CN220337301U - 一种防漏油的自润滑轴承 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及轴承技术领域,且公开了一种防漏油的自润滑轴承,包括轴承内圈、轴承外圈和轴承滚珠,轴承内圈外侧面与轴承外圈内侧壁之间对称设有弹性密封盖,弹性密封盖呈弯曲状且可形变,弹性密封盖的对称侧面分别固接有弧形卡接环和密封挤压环,轴承内圈的外侧面开设有与弧形卡接环适配的弧形槽,轴承外圈内侧壁开设有与密封挤压环适配的环形槽。本实用新型中通过设置弹性密封盖始终呈弯曲状,轴承外圈或是轴承内圈转动时,弧形卡接环或是密封挤压环产生摩擦并磨损后,弧形卡接环和密封挤压环始终受到弹性密封盖的挤压力,弧形卡接环和密封挤压环侧面紧贴弧形槽和环形槽,达到延长密封防漏油时间的效果,延长使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承技术领域,具体为一种防漏油的自润滑轴承。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度,轴承在运转过程中需要添加润滑脂,保证轴承的使用寿命。
为了提高轴承的使用寿命,现有技术对轴承作出了诸多的改进,如专利公开号为CN218913487U的专利,公开了一种自润滑农机轴承,包括滚柱轴承,滚柱轴承包括滚柱本体、轴承外圈和轴承内圈,滚柱本体呈圆柱状,滚柱本体的表面安装有导温装置,导温装置包括保持架和导温柱。该实用新型通过设置在轴承内圈和轴承外圈之间安装导温装置,利用在导温装置中保持架的内部开设储油腔进行润滑油的放置,并在保持架的表面开设连通储油腔的渗透孔,通过降低渗透孔的直径,尽量避免储油腔内的润滑油外漏,并在滚柱轴承缺少润滑时,滚柱本体表面的摩擦系数增加,滚柱本体的表面温度升高,通过导温柱将高温向润滑油内传递,使得挤压球受热膨胀将储油腔内的润滑油通过渗透孔挤出进行润滑,从而使得具有便于对农机轴承进行润滑的特点。
上述专利具有明显的有益效果,但在现实操作中仍存有下面不足:
上述对比文件中利用储油腔内的润滑油对轴承内部进行润滑,但在现实操作中,润滑油流出储油腔后,会造成润滑油的流失,造成后期对轴承的润滑效果较差,而现有技术中通过在轴承的两侧加装密封盖,防止润滑油的流失,但在现实操作中,由于轴承长时间的转动,对密封盖产生磨损,磨损后的密封盖密封效果变差,密封盖失去密封效果后降低了轴承的使用寿命,因此,本领域亟需对轴承作出改进,从而解决现有技术的缺陷。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种防漏油的自润滑轴承,弹性密封盖始终呈弯曲状,轴承外圈或是轴承内圈转动时,弧形卡接环或是密封挤压环产生摩擦并磨损后,弧形卡接环和密封挤压环始终受到弹性密封盖的挤压力,弧形卡接环和密封挤压环侧面紧贴弧形槽和环形槽,达到延长密封防漏油时间的效果,延长使用寿命。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防漏油的自润滑轴承,包括轴承内圈和轴承外圈,轴承内圈和轴承外圈之间设有轴承滚珠,轴承内圈外侧面与轴承外圈内侧壁之间对称设有弹性密封盖,弹性密封盖呈弯曲状且可形变,弹性密封盖的对称侧面分别固定连接有弧形卡接环和密封挤压环,轴承内圈的外侧面开设有与弧形卡接环适配的弧形槽,轴承外圈内侧壁开设有与密封挤压环适配的环形槽。
优选地,环形槽内对称侧壁开设有弧形密封槽,密封挤压环的对称侧面固定连接有与弧形密封槽适配的弹性密封条。
优选地,弹性密封盖远离轴承滚珠的侧面固定连接有密封端盖,密封端盖呈T形,密封端盖的对称侧面分别与轴承内圈和轴承外圈侧壁相抵。
优选地,轴承内圈外侧和轴承外圈内侧均开设有倾斜角,密封端盖的侧面与倾斜角相抵。
优选地,密封挤压环侧面呈梯形,环形槽与密封挤压环适配。
优选地,弹性密封盖、弧形卡接环和密封挤压环为一体成型。
优选地,密封端盖远离轴承滚珠的侧面初始位置与轴承外圈和轴承内圈侧面呈一条直线。
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种防漏油的自润滑轴承,克服了现有技术的不足,本实用新型的有益效果在于:
1、本实用新型中通过设置弹性密封盖,弹性密封盖呈弯曲状并具有形变能力,安装时将固态润滑脂填充在轴承外圈和轴承内圈之间,弹性密封盖进行弯曲塞入至轴承外圈与轴承内圈之间,弧形卡接环进入至弧形槽内,密封挤压环进入至环形槽内,弹性密封盖始终呈弯曲状,轴承外圈或是轴承内圈转动时,弧形卡接环或是密封挤压环产生摩擦并磨损后,弧形卡接环和密封挤压环始终受到弹性密封盖的挤压力,弧形卡接环和密封挤压环侧面紧贴弧形槽和环形槽,达到延长密封防漏油时间的效果,延长使用寿命。
2、本实用新型结构简单,操作方便,适用性强。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型中密封端盖与轴承外圈和轴承内圈分离的结构示意图;
图3为本实用新型中整体剖视的结构示意图;
图4为本实用新型中轴承外圈和轴承内圈局部剖视的结构示意图;
图5为本实用新型中弹性密封盖与密封端盖局部剖视的结构示意图;
图6为图3中A处放大结构示意图;
图7为图4中B处放大结构示意图。
图中:1、轴承内圈;2、轴承外圈;3、轴承滚珠;4、弹性密封盖;5、弧形卡接环;6、密封挤压环;7、环形槽;8、弧形槽;9、弧形密封槽;10、弹性密封条;11、密封端盖;12、倾斜角。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-图7,一种防漏油的自润滑轴承,包括轴承内圈1和轴承外圈2,轴承内圈1和轴承外圈2之间设有轴承滚珠3,轴承内圈1外侧面与轴承外圈2内侧壁之间对称设有弹性密封盖4,弹性密封盖4呈弯曲状且可形变,弹性密封盖4的对称侧面分别固定连接有弧形卡接环5和密封挤压环6,轴承内圈1的外侧面开设有与弧形卡接环5适配的弧形槽8,轴承外圈2内侧壁开设有与密封挤压环6适配的环形槽7。
本实施例中的一种防漏油的自润滑轴承,安装时将固态润滑脂填充在轴承外圈2和轴承内圈1之间,弹性密封盖4进行弯曲塞入至轴承外圈2与轴承内圈1之间,弧形卡接环5进入至弧形槽8内,密封挤压环6进入至环形槽7内,弹性密封盖4始终呈弯曲状,轴承外圈2或是轴承内圈1转动时,弧形卡接环5或是密封挤压环6产生摩擦并磨损后,弧形卡接环5和密封挤压环6始终受到弹性密封盖4的挤压力,弧形卡接环5和密封挤压环6侧面紧贴弧形槽8和环形槽7,达到延长密封防漏油时间的效果,延长整体使用寿命。
作为本实用新型的一种技术优化方案,环形槽7内对称侧壁开设有弧形密封槽9,密封挤压环6的对称侧面固定连接有与弧形密封槽9适配的弹性密封条10,弹性密封条10填充在弧形密封槽9内,增强对轴承内圈1和轴承外圈2之间空腔的密封效果,达到防止漏油情况发生的概率。
作为本实用新型的一种技术优化方案,弹性密封盖4远离轴承滚珠3的侧面固定连接有密封端盖11,密封端盖11呈T形,密封端盖11的对称侧面分别与轴承内圈1和轴承外圈2侧壁相抵,轴承内圈1外侧和轴承外圈2内侧均开设有倾斜角12,密封端盖11的侧面与倾斜角12相抵,当密封挤压环6和弧形卡接环5出现磨损的情况后,弹性密封盖4的弯曲弧度变小,带动密封端盖11往轴承滚珠3的方向移动,同时密封端盖11具有形变性,密封端盖11对称侧面与倾斜角12挤压紧密,同样起到对轴承内圈1和轴承外圈2之间的空腔进行密封的效果。
作为本实用新型的一种技术优化方案,密封挤压环6侧面呈梯形,环形槽7与密封挤压环6适配,密封挤压环6的侧面始终与环形槽7的侧面相抵,增强密封性。
作为本实用新型的一种技术优化方案,弹性密封盖4、弧形卡接环5和密封挤压环6为一体成型,提高整体强度。
作为本实用新型的一种技术优化方案,密封端盖11远离轴承滚珠3的侧面初始位置与轴承外圈2和轴承内圈1侧面呈一条直线,在密封挤压环6和弧形卡接环5出现磨损后,会带动密封端盖11向轴承滚珠3的方向移动,此时密封端盖11的侧面与轴承内圈1和轴承外圈2的侧面产生台阶,操作人员检修时,可明显的看出弹性密封盖4两端的磨损状况,若是密封端盖11的侧面与轴承内圈1和轴承外圈2之间的台阶较大,需要考虑对弹性密封盖4和密封端盖11等进行更换。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种防漏油的自润滑轴承,包括轴承内圈(1)和轴承外圈(2),轴承内圈(1)和轴承外圈(2)之间设有轴承滚珠(3),其特征在于,轴承内圈(1)外侧面与轴承外圈(2)内侧壁之间对称设有弹性密封盖(4),弹性密封盖(4)呈弯曲状且可形变,弹性密封盖(4)的对称侧面分别固定连接有弧形卡接环(5)和密封挤压环(6),轴承内圈(1)的外侧面开设有与弧形卡接环(5)适配的弧形槽(8),轴承外圈(2)内侧壁开设有与密封挤压环(6)适配的环形槽(7)。
2.根据权利要求1所述的一种防漏油的自润滑轴承,其特征在于,环形槽(7)内对称侧壁开设有弧形密封槽(9),密封挤压环(6)的对称侧面固定连接有与弧形密封槽(9)适配的弹性密封条(10)。
3.根据权利要求1或2所述的一种防漏油的自润滑轴承,其特征在于,弹性密封盖(4)远离轴承滚珠(3)的侧面固定连接有密封端盖(11),密封端盖(11)呈T形,密封端盖(11)的对称侧面分别与轴承内圈(1)和轴承外圈(2)侧壁相抵。
4.根据权利要求3所述的一种防漏油的自润滑轴承,其特征在于,轴承内圈(1)外侧和轴承外圈(2)内侧均开设有倾斜角(12),密封端盖(11)的侧面与倾斜角(12)相抵。
5.根据权利要求1、2或4所述的一种防漏油的自润滑轴承,其特征在于,密封挤压环(6)侧面呈梯形,环形槽(7)与密封挤压环(6)适配。
6.根据权利要求1、2或4所述的一种防漏油的自润滑轴承,其特征在于,弹性密封盖(4)、弧形卡接环(5)和密封挤压环(6)为一体成型。
7.根据权利要求4所述的一种防漏油的自润滑轴承,其特征在于,密封端盖(11)远离轴承滚珠(3)的侧面初始位置与轴承外圈(2)和轴承内圈(1)侧面呈一条直线。
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