CN220337074U - 一种新型罗茨风机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型罗茨风机，包括风机壳体，风机壳体内转动设两个转子，风机壳体顶部设进风筒，底部设出风筒，进风筒顶部设法兰，进风筒前侧在法兰的下方设有一个半圆开口，进风筒内设有一个可从半圆开口抽出的圆形的过滤件，风机壳体底部在出风筒处左右两侧均可拆卸设置有能与转子顶部接触的清扫件；通过在进风筒前侧设半圆开口，进风筒内设可从半圆开口抽出的圆形的过滤件，从而可以将过滤件直接抽出拆卸下来进行清洗，清理过滤件上的杂质非常的简单方便；另外，通过在风机壳体底部出风筒处设清扫件，使得清扫后的杂质向下掉落到出风筒的外部，避免杂质飘落到转子的其它位置或掉落到风机外壳的整个空间内，简单方便。
Description
技术领域
本实用新型属于罗茨风机技术领域，尤其是涉及一种新型罗茨风机。
背景技术
罗茨风机是一种利用两组转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的辅助装置，其在气体输送的领域中得到了广泛的使用。
现有技术中，经检索，中国专利公开号为CN218953558U的实用新型专利公开了一种三叶罗茨风机，如图1所示，其主要包括风机外壳a，风机外壳a内部设有两个啮合的转子b，风机外壳上方设置进风筒c，下方设置出风筒d，进风筒c的内部下端固接有弧形的韧性钢丝滤网e，所述韧性钢丝滤网e的下表面两侧均安装有刮板f，所述进风筒c上安装有能够上拉韧性钢丝滤网e的拉动组件g。上述技术方案，在韧性钢丝滤网被拉动组件向上拉动时，韧性钢丝滤网可进行持续过滤空气中的杂质，在需要对转子端面进行清理时，拉动组件不再拉动韧性钢丝滤网，使得刮板可靠近转子，便于对转子进行清理，以避免转子端面上的杂质会与风机外壳之间产生过大的磨损。
但是上述现有技术方案在实施过程中发现存在以下缺陷：一：韧性钢丝滤网设置在进风筒下方，当需要清理韧性钢丝滤网上的杂质时，需要将手伸进进风筒，杂质清理及取出不够方便；二：虽然韧性钢丝滤网放下后，其底部的刮板可以对转子的叶轮顶部进行清理，但是，刮板刮下的杂质因为重力作用会向下飘落到转子的其它位置或掉落到风机外壳的整个空间内，进一步增加了清理难度。
实用新型内容
鉴于现有技术中存在的不足和缺陷，本实用新型的目的在于提供一种新型罗茨风机，解决了现有技术中的罗茨风机的韧性钢丝滤网设置在进风筒下方，当需要清理韧性钢丝滤网上的杂质时，需要将手伸进进风筒，杂质清理及取出不够方便的问题；以及刮板刮下的杂质因为重力作用会向下飘落到转子的其它位置或掉落到风机外壳的整个空间内，进一步增加了清理难度的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种新型罗茨风机，包括风机壳体，风机壳体内转动设置有两个转子，风机壳体顶部设置有进风筒，底部设置有出风筒，所述的进风筒顶部设有法兰，进风筒前侧在法兰的下方设有一个半圆开口，进风筒内设有一个可从半圆开口抽出的圆形的过滤件，风机壳体底部在出风筒处左右两侧均可拆卸设置有能与转子顶部接触的清扫件。
作为本实用新型的进一步改进，所述的进风筒内壁上设置有能支撑过滤件的支撑环。
作为本实用新型的进一步改进，所述的过滤件包括过滤外框和过滤网。
作为本实用新型的进一步改进，所述的过滤外框的外径与进风筒的内径相同，过滤外框在靠近半圆开口的一侧设置有弧形的封板，所述封板的外径与进风筒的外径相同。
作为本实用新型的进一步改进，所述封板的前侧设置有拉手，左右两侧均设置有弧形板，弧形板通过螺栓与进风筒连接。
作为本实用新型的进一步改进，所述封板的边缘设置有密封垫层。
作为本实用新型的进一步改进，所述的清扫件包括固定件和毡板，所述的固定件通过螺栓固定在出风筒上，所述的毡板设置在固定件上，并与转子顶部接触。
相对于现有技术，本发明创造具有以下优势：
1.通过在进风筒顶部设置法兰，进风筒通过法兰可以与消音器等附属设备连接，进风筒前侧在法兰的下方设有一个半圆开口，进风筒内设有一个可从半圆开口抽出的圆形的过滤件，从而在不拆卸与进风筒连接的消音器的情况下，可以将过滤件直接抽出拆卸下来进行清洗，清理过滤件上的杂质非常的简单方便；另外，通过在风机壳体底部在出风筒处左右两侧均可拆卸设置有能与转子顶部接触的清扫件，清扫件可以清扫转子顶部的杂质或灰尘，保证转子转动的顺畅性，该清扫结构因为设置在风机壳体的底部，与现有技术中将刮板设置在风机壳体顶部的结构相比，使得清扫后的杂质向下掉落到出风筒的外部，避免杂质飘落到转子的其它位置或掉落到风机外壳的整个空间内，简单方便。
2.通过设置封板，封板的外径与进风筒的外径相同，将过滤件安装好后，封板与进风筒形成一个整体，美观简洁，另外，封板的边缘设置有密封垫层，可以提高封板与进风筒在连接处的密封性，避免漏气。
3.通过将清扫件设置为固定件和毡板，毡板便于吸尘，减少在清扫过程中的灰尘飞散，而固定件通过螺栓固定在出风筒上，从而可以将固定件拆卸下来，以便于定期对清扫件进行清理。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：
图1为现有技术的结构示意图；
图2为本实用新型的整体结构示意图；
图3为进风筒的结构示意图；
图中：1、风机壳体；2、转子；3、进风筒；4、出风筒；5、法兰；6、过滤件；61、过滤外框；62、过滤网；63、封板；64、拉手；65、弧形板；7、清扫件；71、固定件；72、毡板；8、支撑环；9、半圆开口。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本实用新型作进一步详细说明。为更清楚地示意，图中仅示出了与本实用新型的发明点有关的结构。
为了方便描述，现定义坐标系如图2所示，并以左右方向为横向，前后方向为纵向，上下方向为竖向。
本实用新型实施例公开了一种新型罗茨风机。参照图2，一种新型罗茨风机，包括风机壳体1，风机壳体1内转动设置有两个转子2，风机壳体1顶部设置有进风筒3，底部设置有出风筒4，所述的进风筒3顶部设有法兰5，以可以连接消音器等附属设备。如图3所示，进风筒3前侧在法兰5的下方设有一个半圆开口9，进风筒3内设有一个可从半圆开口9抽出的圆形的过滤件6。从而在不拆卸与进风筒3连接的消音器的情况下，可以将过滤件6直接抽出拆卸下来进行清洗，清理过滤件6上的杂质非常的简单方便。
具体的，如图2和图3所示，所述的进风筒3内壁上设置有能支撑过滤件6的支撑环8。如图3所示，所述的过滤件6包括过滤外框61和过滤网62，所述的过滤外框61的外径与进风筒3的内径相同，过滤外框61在靠近半圆开口9的一侧设置有弧形的封板63，所述封板63的外径与进风筒3的外径相同。将过滤件6安装好后，封板63与进风筒3形成一个整体，美观简洁，另外，封板63的边缘设置有密封垫层(附图未示意)，从而可以提高封板63与进风筒3在连接处的密封性，避免漏气。
另外，所述封板63的前侧设置有拉手64，以便于将过滤件6抽出，封板63左右两侧均设置有弧形板65，弧形板65通过螺栓与进风筒3连接，从而可以将过滤件6锁定在进风筒3上，避免随意活动。
此外，如图2所示，风机壳体1底部在出风筒4处左右两侧均可拆卸设置有能与转子2顶部接触的清扫件7；清扫件7可以清扫转子2顶部的杂质或灰尘，保证转子2转动的顺畅性，该清扫结构因为设置在风机壳体1的底部，与现有技术中将刮板设置在风机壳体1顶部的结构相比，使得清扫后的杂质向下掉落到出风筒4的外部，避免杂质飘落到转子2的其它位置或掉落到风机外壳的整个空间内，简单方便。
本实施例中，如图2所示，清扫件7包括固定件71和毡板72，所述的固定件71通过螺栓固定在出风筒4上，所述的毡板72设置在固定件71上，并与转子2顶部接触。毡板72便于吸尘，减少在清扫过程中的灰尘飞散，而固定件71通过螺栓固定在出风筒4上，从而可以将固定件71拆卸下来，以便于定期对清扫件7进行清理。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用于理解本实用新型，并不用于限定本实用新型，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
Claims (7)
1.一种新型罗茨风机，包括风机壳体，风机壳体内转动设置有两个转子，风机壳体顶部设置有进风筒，底部设置有出风筒，其特征在于：所述的进风筒顶部设有法兰，进风筒前侧在法兰的下方设有一个半圆开口，进风筒内设有一个可从半圆开口抽出的圆形的过滤件，风机壳体底部在出风筒处左右两侧均可拆卸设置有能与转子顶部接触的清扫件。
2.根据权利要求1所述的一种新型罗茨风机，其特征在于：所述的进风筒内壁上设置有能支撑过滤件的支撑环。
3.根据权利要求2所述的一种新型罗茨风机，其特征在于：所述的过滤件包括过滤外框和过滤网。
4.根据权利要求3所述的一种新型罗茨风机，其特征在于：所述的过滤外框的外径与进风筒的内径相同，过滤外框在靠近半圆开口的一侧设置有弧形的封板，所述封板的外径与进风筒的外径相同。
5.根据权利要求4所述的一种新型罗茨风机，其特征在于：所述封板的前侧设置有拉手，左右两侧均设置有弧形板，弧形板通过螺栓与进风筒连接。
6.根据权利要求4或5所述的一种新型罗茨风机，其特征在于：所述封板的边缘设置有密封垫层。
7.根据权利要求1-5任一项所述的一种新型罗茨风机，其特征在于：所述的清扫件包括固定件和毡板，所述的固定件通过螺栓固定在出风筒上，所述的毡板设置在固定件上，并与转子顶部接触。
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