CN220336818U - 一种混凝土管桩掏桩装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种混凝土管桩掏桩装置，包括底座，底座的顶部固定连接有两个电动伸缩杆，两个电动伸缩杆的输出端延伸至底座的下方且之间固定连接有活动板，活动板的底部转动连接有空心钻掏杆，空心钻掏杆的顶部延伸至活动板的上方。本实用新型的有益效果在于，通过设置传动杆与传动槽进行传动，在钻掏过程中，传动杆与传动槽之间保持相对滑动和传动，且电动伸缩杆不需要随驱动电机的输出轴进行转动，而通过将电动伸缩杆外壳设置在底座的上方，进而能够减少位于底座下方的长度，进而降低了重心，增加了装置的稳定性，同时在钻掏过程中，能够利用阻尼器与弹簧构成的简单阻尼器为装置进行减震，大大提高了钻掏的稳定性和装置的使用寿命。

Description

一种混凝土管桩掏桩装置

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，尤其涉及一种混凝土管桩掏桩装置。

背景技术

在建筑工程中，需要对混凝土管进行掏桩处理，进行掏桩时，一般直径一米以上的桩基采用人工开挖，直径一米以下的桩基采用机械开挖，机械挖桩需要使用挖桩装置，使用机械按照提前测量的轴网和高程进行掏桩作业，应注意避免机械触碰桩身、桩基以及周围200mm土方。

经检索，中国专利公开了一种混凝土管桩掏桩装置（授权公告号CN218204392U），该专利技术虽然能够通过设有连接杆、滑块可将清洁套筒和导轨之间进行连接，起到了方便对清洁套筒的两侧进行支撑，同时利用刮板可对钻掏杆的表面进行刮动，起到了防止泥土进入到清洁套筒内部的作用，有利于现有的设备对钻掏杆表面的泥土进行清洁的作用。

但是，该专利技术在实际的应用过程中，伸缩杆设置在电机输出轴的底端，故而伸缩杆会随电机的高速转动而同步转动，进而会对伸缩杆的使用寿命造成影响，同时，伸缩杆处于高速转动下进行伸缩，其内部受离心力的影响对其控制精度也会造成影响，此外，伸缩杆能够伸长的长度应与其外壳本身的长度相关，电机输出轴下方需要包括伸缩杆、伸缩杆的活动杆以及钻掏杆，在不使用时至少需要具有伸缩杆和钻掏杆的长度之和的高度，进而会限制钻掏的深度，而为满足钻掏深度必然会增长伸缩杆的长度，进而使得装置总体高度增加，使得稳定性减弱，进而不利于实际的应用。

实用新型内容

鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种混凝土管桩掏桩装置，以解决背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是这样的：一种混凝土管桩掏桩装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有两个电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的输出端延伸至底座的下方且之间固定连接有活动板，所述活动板的底部转动连接有空心钻掏杆，所述空心钻掏杆的顶部延伸至活动板的上方，所述空心钻掏杆的顶部开设有传动槽，所述底座的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端延伸至底座的下方且固定连接有传动杆，所述传动杆延伸至传动槽的内部，所述传动槽与传动杆的外侧滑动连接，所述传动槽与传动杆的俯视图均为正六边形，所述底座的底部设置有减震支撑机构。

通过上述技术方案，在钻掏过程中，传动杆与传动槽之间保持相对滑动和传动，且电动伸缩杆不需要随驱动电机的输出轴进行转动，而通过将电动伸缩杆外壳设置在底座的上方，进而能够减少位于底座下方的长度，进而降低了重心，增加了装置的稳定性，同时在钻掏过程中，能够利用阻尼器与弹簧构成的简单阻尼器为装置进行减震，大大提高了钻掏的稳定性和装置的使用寿命，有利于实际的应用。

作为一种优选的实施方式，所述减震支撑机构包括四个上支撑柱和下支撑柱，四个所述上支撑柱均固定连接在底座的底部，所述上支撑柱的底部均开设有滑槽，所述下支撑柱滑动连接在滑槽的内壁之间，所述下支撑柱的顶部与滑槽内壁的顶部之间均固定连接有阻尼器，所述阻尼器的外侧均套有弹簧，所述下支撑柱的底部均安装有万向轮，所述底座的外侧固定连接有两个把手。

通过上述技术方案，能够利用阻尼器与弹簧构成的简单阻尼器为装置进行减震，同时通过推动把手能够推动装置移动。

作为一种优选的实施方式，所述滑槽内壁的两侧均开设有限位槽，所述下支撑柱的外侧对称固定连接有两个限位块，所述限位块的外侧与限位槽的内壁滑动连接。

通过上述技术方案，能够对下支撑柱与滑槽间进行限位，防止下支撑柱脱落。

作为一种优选的实施方式，所活动板的四角均开设有契合槽，所述上支撑柱的外侧与契合槽滑动连接。

通过上述技术方案，能够避免活动板在升降时发生晃动，进而增加装置钻掏过程中的稳定性。

作为一种优选的实施方式，其中两个所述上支撑柱相靠近的一侧之间固定连接有加强杆。

通过上述技术方案，增加装置整体结构的稳定性。

作为一种优选的实施方式，所述底座的顶部固定连接有两个配重块。

通过上述技术方案，能够对底座进行按压配置，进而增加钻掏过程中的稳定性。

作为一种优选的实施方式，所述底座的顶部固定连接有有控制面板，所述驱动电机和电动伸缩杆均与控制面板电性连接。

通过上述技术方案，便于通过控制面板控制驱动电机和电动伸缩杆工作。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

本实用新型中，通过设置传动杆与传动槽进行传动，在钻掏过程中，传动杆与传动槽之间保持相对滑动和传动，且电动伸缩杆不需要随驱动电机的输出轴进行转动，而通过将电动伸缩杆外壳设置在底座的上方，进而能够减少位于底座下方的长度，进而降低了重心，增加了装置的稳定性，同时在钻掏过程中，能够利用阻尼器与弹簧构成的简单阻尼器为装置进行减震，大大提高了钻掏的稳定性和装置的使用寿命，有利于实际的应用。

附图说明

图1为本实用新型提供一种混凝土管桩掏桩装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供一种混凝土管桩掏桩装置的空心钻掏杆结构示意图；

图3为本实用新型提供一种混凝土管桩掏桩装置的上支撑柱内部结构示意图；

图4为本实用新型提供一种混凝土管桩掏桩装置的图1中A处放大图。

图例说明：1、底座；2、电动伸缩杆；3、驱动电机；4、活动板；5、空心钻掏杆；6、配重块；7、传动槽；8、传动杆；9、契合槽；10、上支撑柱；11、下支撑柱；12、滑槽；13、阻尼器；14、弹簧；15、限位槽；16、限位块；17、万向轮；18、加强杆；19、把手；20、控制面板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参照附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明

实施例

如图1、图2、图3、图4所示，一种混凝土管桩掏桩装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有两个电动伸缩杆2，两个电动伸缩杆2的输出端延伸至底座1的下方且之间固定连接有活动板4，活动板4的底部转动连接有空心钻掏杆5，空心钻掏杆5的顶部延伸至活动板4的上方，空心钻掏杆5的顶部开设有传动槽7，底座1的顶部固定安装有驱动电机3，驱动电机3的输出端延伸至底座1的下方且固定连接有传动杆8，传动杆8延伸至传动槽7的内部，传动槽7与传动杆8的外侧滑动连接，传动槽7与传动杆8的俯视图均为正六边形，底座1的底部设置有减震支撑机构，在钻掏过程中，传动杆8与传动槽7之间保持相对滑动和传动，且电动伸缩杆2不需要随驱动电机3的输出轴进行转动，而通过将电动伸缩杆2外壳设置在底座1的上方，进而能够减少位于底座1下方的长度，进而降低了重心，增加了装置的稳定性，同时在钻掏过程中，能够利用阻尼器13与弹簧14构成的简单阻尼器为装置进行减震，大大提高了钻掏的稳定性和装置的使用寿命，有利于实际的应用。

在本实施例中，减震支撑机构包括四个上支撑柱10和下支撑柱11，四个上支撑柱10均固定连接在底座1的底部，上支撑柱10的底部均开设有滑槽12，下支撑柱11滑动连接在滑槽12的内壁之间，下支撑柱11的顶部与滑槽12内壁的顶部之间均固定连接有阻尼器13，阻尼器13的外侧均套有弹簧14，下支撑柱11的底部均安装有万向轮17，底座1的外侧固定连接有两个把手19，能够利用阻尼器13与弹簧14构成的简单阻尼器为装置进行减震，同时通过推动把手19能够推动装置移动。

在本实施例中，滑槽12内壁的两侧均开设有限位槽15，下支撑柱11的外侧对称固定连接有两个限位块16，限位块16的外侧与限位槽15的内壁滑动连接，能够对下支撑柱11与滑槽12间进行限位，防止下支撑柱11脱落。

在本实施例中，活动板4的四角均开设有契合槽9，上支撑柱10的外侧与契合槽9滑动连接，能够避免活动板4在升降时发生晃动，进而增加装置钻掏过程中的稳定性。

在本实施例中，其中两个上支撑柱10相靠近的一侧之间固定连接有加强杆18，增加装置整体结构的稳定性。

在本实施例中，底座1的顶部固定连接有两个配重块6，能够对底座1进行按压配置，进而增加钻掏过程中的稳定性。

在本实施例中，底座1的顶部固定连接有控制面板20，驱动电机3和电动伸缩杆2均与控制面板20电性连接，便于通过控制面板20控制驱动电机3和电动伸缩杆2工作。

在本实施例中，所有用电设备均有内置移动电源进行供电。

工作原理：

如图1、图2、图3、图4所示，通过推动把手19，可将装置整体推动至需要钻掏的位置，并在钻掏位置将万向轮17自带的自锁结构进行锁定，并通过控制驱动电机3工作，带动传动杆8转动，进而通过传动槽7带动空心钻掏杆5转动，在空心钻掏杆5转动的过程中，通过控制电动伸缩杆2伸出，将活动板4向下推，进而使得空心钻掏杆5向地面活动开始钻掏，在钻掏过程中，传动杆8与传动槽7之间保持相对滑动和传动，且电动伸缩杆2不需要随驱动电机3的输出轴进行转动，而通过将电动伸缩杆2外壳设置在底座1的上方，进而能够减少位于底座1下方的长度，进而降低了重心，增加了装置的稳定性，同时在钻掏过程中，能够利用阻尼器13与弹簧14构成的简单阻尼器为装置进行减震，大大提高了钻掏的稳定性和装置的使用寿命，有利于实际的应用。

最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种混凝土管桩掏桩装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有两个电动伸缩杆（2），两个所述电动伸缩杆（2）的输出端延伸至底座（1）的下方且之间固定连接有活动板（4），所述活动板（4）的底部转动连接有空心钻掏杆（5），所述空心钻掏杆（5）的顶部延伸至活动板（4）的上方，所述空心钻掏杆（5）的顶部开设有传动槽（7），所述底座（1）的顶部固定安装有驱动电机（3），所述驱动电机（3）的输出端延伸至底座（1）的下方且固定连接有传动杆（8），所述传动杆（8）延伸至传动槽（7）的内部，所述传动槽（7）与传动杆（8）的外侧滑动连接，所述传动槽（7）与传动杆（8）的俯视图均为正六边形，所述底座（1）的底部设置有减震支撑机构。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土管桩掏桩装置，其特征在于：所述减震支撑机构包括四个上支撑柱（10）和下支撑柱（11），四个所述上支撑柱（10）均固定连接在底座（1）的底部，所述上支撑柱（10）的底部均开设有滑槽（12），所述下支撑柱（11）滑动连接在滑槽（12）的内壁之间，所述下支撑柱（11）的顶部与滑槽（12）内壁的顶部之间均固定连接有阻尼器（13），所述阻尼器（13）的外侧均套有弹簧（14），所述下支撑柱（11）的底部均安装有万向轮（17），所述底座（1）的外侧固定连接有两个把手（19）。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土管桩掏桩装置，其特征在于：所述滑槽（12）内壁的两侧均开设有限位槽（15），所述下支撑柱（11）的外侧对称固定连接有两个限位块（16），所述限位块（16）的外侧与限位槽（15）的内壁滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种混凝土管桩掏桩装置，其特征在于：所述活动板（4）的四角均开设有契合槽（9），所述上支撑柱（10）的外侧与契合槽（9）滑动连接。

5.根据权利要求2所述的一种混凝土管桩掏桩装置，其特征在于：其中两个所述上支撑柱（10）相靠近的一侧之间固定连接有加强杆（18）。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土管桩掏桩装置，其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有两个配重块（6）。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土管桩掏桩装置，其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有控制面板（20），所述驱动电机（3）和电动伸缩杆（2）均与控制面板（20）电性连接。