CN220030751U - 一种房建施工梁底植筋用钻孔机 - Google Patents
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Abstract
一种房建施工梁底植筋用钻孔机,涉及建筑工程技术领域,包括壳体、行走轮、多节电动推杆、电机、钻头、定位机构、钻孔深度测量机构。本新型可对钻头的行进方向精确控制,确保钻孔的垂直度;同时,本新型还可精确控制钻孔的深度,避免深度过低或过大带来的缺陷,通过定位机构,可使钻头移动至准确的指定位置,避免了依靠人工经验带来的误差和反复操作。本新型使用过程中,通过减振橡胶垫可减少振动带来的噪音和对壳体的破坏,在不使用时,多节电动推杆可收缩至最小尺寸,方便移动和运输。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑工程技术领域,具体涉及一种房建施工梁底植筋用钻孔机。
背景技术
在房建施工中图纸中会要求:构造柱纵筋应预先从上下梁(板)或基础内预留伸出。但实际施工中梁底留插筋有困难的地方,往往采用后期梁底植筋。而梁底植筋时,现场工人往往需要进行搭设作业平台,才能进行上方的植筋作业,费时费力。
现有的专利文献公开了一些结构比较类似的装置,这类装置多通过简单的支架并在支架顶端绑定电钻进行植筋钻孔,如申请号CN201922429946.0构造柱梁底植筋可移动升降装置,包括:移动平台沿水平方向设置;第一伸缩杆沿竖直方向设置,其下端与移动平台上侧面的中部连接;主传动杠杆中部与第一伸缩杆的上端可转动连接;第二伸缩杆沿竖直方向设置,并与第一伸缩杆相对平行设置,第二伸缩杆的中部与主传动杠杆的第一端可转动连接;固定装置设置在第二伸缩杆的上端,固定装置用于放置电动冲击钻。通过设置移动平台,并在移动平台上设置第一伸缩杆,第一伸缩杆通过主传动杠杆与第二伸缩杆可转动连接,固定装置上设置电动冲击钻,以进行梁底打孔作业,能够避免搭设脚手架或者门型架进行植筋作业,极大地节省了工期,节省了人力,极大地提高了施工效率,节约了施工成本。然而,这类专利还存在如下缺陷:
1、初期,钻头以垂直于梁底的方向钻进,但随着钻孔的深入,钻头下方的结构容易将钻头带动偏位,或者将钻孔扩大,如果人工调节下方结构的位置却不好把握调整度,也就是无法针对钻头的行进方向进行精确控制。
2、钻孔的深度不好把握,没有明确的标识钻孔深度的技术特征,在实际施工中,钻孔深度不够,则需要二次钻孔,深度过大,则在造成无效劳动的同时容易对梁底构成不必要的损坏。
3、不便于收纳,该装置在不使用时依然占据较大空间,同时,使用过程中与地面相接触会带来较大的振动噪音。
4、钻头钻孔的位置依靠人工经验确定,钻孔位置与设计图纸不符也会导致施工质量下降,人工确定钻头位置容易导致与实际标记不符,需要反复调整。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的问题,本新型提供了一种房建施工梁底植筋用钻孔机,目的是解决现有技术中1-4所述的问题。
为达到上述目的,本新型所采用的技术方案是:
一种房建施工梁底植筋用钻孔机,包括壳体、行走轮、多节电动推杆、电机、钻头、定位机构、钻孔深度测量机构,所述的壳体底端设有行走轮,壳体安装有多节电动推杆,所述的多节电动推杆沿纵向设置且顶端与电机固定连接,所述的电机的输出轴沿纵向向上延伸,输出端设有花键槽,所述的钻头的尾部设有花键结构,所述的钻头与输出轴可拆卸固定连接,所述的钻头配置有定位机构,所述的电机与壳体通过钻孔深度测量机构连接。
优选的,所述的壳体为立方体结构,所述的多节电动推杆最下一节的缸筒沿纵向贯穿壳体的顶板并进入壳体内部,所述的最下一节的缸筒底端与壳体的底板上表面固定连接,在最下一节的缸筒侧壁与底板上表面之间焊接有多个加劲肋板,所述的多节电动推杆最上一节的活塞杆的顶端与电机底端固定连接。
优选的,所述的定位机构包括套筒及激光笔,所述的套筒内壁的顶端卡接有激光笔,所述的套筒的内壁下部与钻头卡接。
优选的,所述的钻孔深度测量机构包括L形连杆及测量绳,所述的L形连杆的水平段的端部与电机的侧壁固定连接,L形连杆的竖直段沿垂向向下延伸,与竖直段相对的壳体顶板设有贯通的滑孔,所述的竖直段的底端连接有测量绳的一端,所述的测量绳的另一端穿过滑孔与设于壳体内的收卷机构连接,所述的竖直段及测量绳进入滑孔后与滑孔滑动配合,在L形连杆的带动下,测量绳沿滑孔上下移动,所述的测量绳上设有用以标识高度的刻度线。
优选的,所述的收卷机构包括支架及缠绕辊,所述的支架与壳体的侧壁内表面固定连接,支架上转动连接有缠绕辊,所述的测量绳的下端与缠绕辊的辊体连接,所述的滑孔下端口所在的壳体顶板下表面还安装有导向轮,所述的测量绳与导向轮配合使用。
优选的,所述的辊体的中心轴前端可转动地贯穿壳体前壁外表面,在中心轴的端部固定连接有圆盘手柄。
优选的,所述的壳体的底板上表面设有减振橡胶垫,最下一节的缸筒底端设有安装座,所述的安装座通过贯穿减振橡胶垫的螺栓与壳体的底板固定连接。
优选的,所述的壳体内的底部设有蓄电池,在壳体的顶端上表面设有控制面板,所述的多节电动推杆、电机分别通过导线、控制面板与蓄电池电连接,所述的控制面板设有多节电动推杆控制按钮及电机控制按钮。
优选的,所述的行走轮为福马轮,所述的壳体的侧壁固定连接有扶手。
本新型一种房建施工梁底植筋用钻孔机的有益效果为:
本新型可对钻头的行进方向精确控制,确保钻孔的垂直度;同时,本新型还可精确控制钻孔的深度,避免深度过低或过大带来的缺陷,通过定位机构,可使钻头移动至准确的指定位置,避免了依靠人工经验带来的误差和反复操作。本新型使用过程中,通过减振橡胶垫可减少振动带来的噪音和对壳体的破坏,在不使用时,多节电动推杆可收缩至最小尺寸,方便移动和运输。
附图说明:
图1、本新型的剖视结构示意图;
图2、本新型的正视结构示意图;
图3、本新型工作状态下的正视结构示意图;
图4、本新型A处的局部结构示意图;
1、壳体;2、行走轮;3、底板;4、减振橡胶垫;5、蓄电池;6、支架;7、缠绕辊;8、测量绳;9、导向轮;10、L形连杆;11、滑孔;12、加劲肋板;13、螺栓;14、多节电动推杆;15、扶手;16、电机;17、控制面板;18、圆盘手柄;19、钻头;20、套筒;21、激光笔;22、激光线。
具体实施方式:
以下所述,是以阶梯递进的方式对本新型的实施方式详细说明,该说明仅为本新型的较佳实施例而已,并非用于限定本新型的保护范围,凡在本新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本新型的保护范围之内。
本新型的描述中,需要说明的是,术语“上”“下”“左”“右”“顶”“底”“内”“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了描述本新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本新型的限制。
一种房建施工梁底植筋用钻孔机,如图1-4所示,包括壳体1、行走轮2、多节电动推杆14、电机16、钻头19、定位机构、钻孔深度测量机构,所述的壳体1底端设有行走轮2,壳体1安装有多节电动推杆14,所述的多节电动推杆14沿纵向设置且顶端与电机16固定连接,所述的电机16的输出轴沿纵向向上延伸,输出端设有花键槽(图中未画出),所述的钻头19的尾部设有花键结构(图中未画出),所述的钻头与输出轴可拆卸固定连接,所述的钻头19配置有定位机构,所述的电机16与壳体1通过钻孔深度测量机构连接。
如图1-3所示,所述的壳体1为立方体结构,所述的多节电动推杆14最下一节的缸筒沿纵向贯穿壳体1的顶板并进入壳体1内部,所述的最下一节的缸筒底端与壳体的底板3上表面固定连接,在最下一节的缸筒侧壁与底板3上表面之间焊接有多个加劲肋板12,所述的多节电动推杆14最上一节的活塞杆的顶端与电机16底端固定连接。
如图1、4所示,所述的定位机构包括套筒20及激光笔21,所述的套筒20内壁的顶端卡接有激光笔21,所述的套筒20的内壁下部与钻头19卡接。
如图1、2所示,所述的钻孔深度测量机构包括L形连杆10及测量绳8,所述的L形连杆10的水平段的端部与电机16的侧壁固定连接,L形连杆10的竖直段沿垂向向下延伸,与竖直段相对的壳体1顶板设有贯通的滑孔11,所述的竖直段的底端连接有测量绳8的一端,所述的测量绳8的另一端穿过滑孔与设于壳体1内的收卷机构连接,所述的竖直段及测量绳进入滑孔后与滑孔滑动配合,在L形连杆10的带动下,测量绳沿滑孔上下移动,所述的测量绳8上设有用以标识高度的刻度线(图中未画出)。
如图1所示,所述的收卷机构包括支架6及缠绕辊7,所述的支架6与壳体1的侧壁内表面固定连接,支架6上转动连接有缠绕辊7,所述的测量绳8的下端与缠绕辊7的辊体连接,所述的滑孔11下端口所在的壳体1顶板下表面还安装有导向轮9,所述的测量绳8与导向轮9配合使用。
如图2所示,所述的辊体的中心轴前端可转动地贯穿壳体1前壁外表面,在中心轴的端部固定连接有圆盘手柄18。
如图1所示,所述的壳体的底板上表面设有减振橡胶垫4,最下一节的缸筒底端设有安装座,所述的安装座通过贯穿减振橡胶垫的螺栓13与壳体1的底板3固定连接。
如图1、2所示,所述的壳体1内的底部设有蓄电池5,在壳体1的顶端上表面设有控制面板17,所述的多节电动推杆、电机分别通过导线、控制面板与蓄电池5电连接,所述的控制面板17设有多节电动推杆控制按钮及电机控制按钮。
如图1-3所示,所述的行走轮2为福马轮,所述的壳体1的侧壁固定连接有扶手15。
本新型的工作原理:
1、关于钻孔位置的精确定位:定位钻孔位置时,将套筒套在钻头上,打开激光笔,激光笔发射的激光线22投射在梁底上,移动本新型,使激光线的投射点与钻孔的标记点或预设位置对齐,然后将福马轮转换为支撑状态。
2、关于钻孔的过程:摘下套筒,启动多节电动推杆控制按钮,使多节电动推杆伸长,并使钻头抵住梁底的待钻孔位置,通过电机控制按钮启动电机开始钻孔,钻孔过程中使多节电动推杆缓慢带动钻头上升。
3、关于钻孔深度的测量:手握圆盘手柄,使测量绳处于拉直状态,同时不对钻头的上升造成干涉,在钻孔开始前记录测量绳的初始刻度(以顶板上表面为指示),当刻度线随着电机带动上升至预设的终止刻度时关闭电机,此时,即达到了所需的钻孔深度。
4、关于钻孔过程的减振降噪:电机钻孔时,会有一部分振动通过多节电动推杆传递至底板,由于设置了减振橡胶垫4,故可对振动进行减振耗能,降低噪音的同时保护壳体不被损坏。
Claims (9)
1.一种房建施工梁底植筋用钻孔机,其特征为:包括壳体、行走轮、多节电动推杆、电机、钻头、定位机构、钻孔深度测量机构,所述的壳体底端设有行走轮,壳体安装有多节电动推杆,所述的多节电动推杆沿纵向设置且顶端与电机固定连接,所述的电机的输出轴沿纵向向上延伸,输出端设有花键槽,所述的钻头的尾部设有花键结构,所述的钻头与输出轴可拆卸固定连接,所述的钻头配置有定位机构,所述的电机与壳体通过钻孔深度测量机构连接。
2.如权利要求1所述的一种房建施工梁底植筋用钻孔机,其特征为:所述的壳体为立方体结构,所述的多节电动推杆最下一节的缸筒沿纵向贯穿壳体的顶板并进入壳体内部,所述的最下一节的缸筒底端与壳体的底板上表面固定连接,在最下一节的缸筒侧壁与底板上表面之间焊接有多个加劲肋板,所述的多节电动推杆最上一节的活塞杆的顶端与电机底端固定连接。
3.如权利要求2所述的一种房建施工梁底植筋用钻孔机,其特征为:所述的定位机构包括套筒及激光笔,所述的套筒内壁的顶端卡接有激光笔,所述的套筒的内壁下部与钻头卡接。
4.如权利要求3所述的一种房建施工梁底植筋用钻孔机,其特征为:所述的钻孔深度测量机构包括L形连杆及测量绳,所述的L形连杆的水平段的端部与电机的侧壁固定连接,L形连杆的竖直段沿垂向向下延伸,与竖直段相对的壳体顶板设有贯通的滑孔,所述的竖直段的底端连接有测量绳的一端,所述的测量绳的另一端穿过滑孔与设于壳体内的收卷机构连接,所述的竖直段及测量绳进入滑孔后与滑孔滑动配合,在L形连杆的带动下,测量绳沿滑孔上下移动,所述的测量绳上设有用以标识高度的刻度线。
5.如权利要求4所述的一种房建施工梁底植筋用钻孔机,其特征为:所述的收卷机构包括支架及缠绕辊,所述的支架与壳体的侧壁内表面固定连接,支架上转动连接有缠绕辊,所述的测量绳的下端与缠绕辊的辊体连接,所述的滑孔下端口所在的壳体顶板下表面还安装有导向轮,所述的测量绳与导向轮配合使用。
6.如权利要求5所述的一种房建施工梁底植筋用钻孔机,其特征为:所述的辊体的中心轴前端可转动地贯穿壳体前壁外表面,在中心轴的端部固定连接有圆盘手柄。
7.如权利要求6所述的一种房建施工梁底植筋用钻孔机,其特征为:所述的壳体的底板上表面设有减振橡胶垫,最下一节的缸筒底端设有安装座,所述的安装座通过贯穿减振橡胶垫的螺栓与壳体的底板固定连接。
8.如权利要求7所述的一种房建施工梁底植筋用钻孔机,其特征为:所述的壳体内的底部设有蓄电池,在壳体的顶端上表面设有控制面板,所述的多节电动推杆、电机分别通过导线、控制面板与蓄电池电连接,所述的控制面板设有多节电动推杆控制按钮及电机控制按钮。
9.如权利要求8所述的一种房建施工梁底植筋用钻孔机,其特征为:所述的行走轮为福马轮,所述的壳体的侧壁固定连接有扶手。
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