CN210254380U - 一种化学锚栓打孔工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化学锚栓打孔工具，包括支撑杆，支撑杆的底端与千斤顶伸缩端端部的连接块固定连接，支撑杆的顶部通过两个四通分别与对应传动支架的一端固定连接，两个四通之间设有水准装置，两个传动支架的另一端之间固定设有传动立柱，传动立柱与升降体穿插连接，升降体的正面固定设有水准器，本实用新型一种化学锚栓打孔工具，1、从节省人力方面：通过电钻支架支撑电钻，降低工人的工作强度，2、从精度和工艺标准方面：避免了现有技术因人力无法准确控制电钻钻孔方向使得孔洞倾斜无法使用，同时也避免了因人力疲乏对钻孔深度不达标，此工具把人工向上的推力转化为竖直方向的压杆力，大大降低劳动强度。

Description

一种化学锚栓打孔工具

技术领域

本实用新型涉及一种打孔工具，特别涉及一种化学锚栓打孔工具，属于建筑设备技术领域。

背景技术

现有的城市轨道交通供电系统接触网化学锚栓孔打孔直接经过人工手持电钻在标记好的位置进项钻孔作业，因人员无法严格控制电钻外力的方向一致，导致所钻孔的方向不同，从而使得埋置化学锚栓后螺栓不能满足竖直向下的技术标准。从而浪费了人力，减低了效率，成平合格率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化学锚栓打孔工具，以解决上述背景技术中提出的化学锚栓打孔预埋后锚栓方向达标率低；现场操作电钻钻孔力由人力提供，增加人的劳动强度；锚栓孔打孔效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化学锚栓打孔工具，包括支撑杆，所述支撑杆的底端与千斤顶伸缩端端部的连接块固定连接，所述支撑杆的顶部通过两个四通分别与对应传动支架的一端固定连接，两个所述四通之间设有水准装置，两个所述传动支架的另一端之间固定设有传动立柱，所述传动立柱与升降体穿插连接，所述升降体的正面固定设有水准器，所述升降体远离所述传动支架的一端固定设有打孔装置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑杆的外直径为φ60mm和壁厚为3mm，所述支撑杆由1.2米长的不锈钢钢管制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述四通由一个可拆卸支撑杆抱箍和两截相互垂直焊接的Q235方型钢管制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水准装置包括壳体，壳体与所述支撑杆穿插连接，所述壳体的正面设有两个水准器，两个所述水准器相互垂直安装，所述水准器为气泡式水准器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动立柱为长750mm一边带齿的铸铁方柱制成，齿带520长mm，所述传动立柱的一端嵌设在所述四通里面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述打孔装置包括电钻支架，所述电钻支架与所述升降体固定连接，所述电钻支架的顶端固定设有电钻，所述电钻的输出端固定设有钻头，钻头的底端套设有伞式的阻水器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种化学锚栓打孔工具，1、从节省人力方面：通过电钻支架支撑电钻，降低工人的工作强度。

2、从精度和工艺标准方面：避免了现有技术因人力无法准确控制电钻钻孔方向使得孔洞倾斜无法使用，同时也避免了因人力疲乏对钻孔深度不达标，此工具把人工向上的推力转化为竖直方向的压杆力，大大降低劳动强度。

3、从质量方面：设有的阻水器，对电钻起到保护作用，电钻在整个作业过程中都处于竖直方向，并且使电钻的行进路径始终在一条直线上，保证了钻孔的质量极大的达标。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型的电钻支架部位细化结构示意图；

图3为本实用新型的减震装置结构示意图。

图中：1、支撑杆；2、四通；3、传动支架；4、千斤顶；5、电钻支架；6、电钻；7、水准装置；8、传动立柱；9、升降体；10、水准器；11、阻水器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种化学锚栓打孔工具，包括支撑杆1，支撑杆1的底端与千斤顶4伸缩端端部的连接块固定连接，支撑杆1的顶部通过两个四通2分别与对应传动支架3的一端固定连接，两个四通2之间设有水准装置7，两个传动支架3的另一端之间固定设有传动立柱8，传动立柱8与升降体9穿插连接，升降体9的正面固定设有水准器10，升降体9远离传动支架3的一端固定设有打孔装置。

优选的，支撑杆1的外直径为φ60mm和壁厚为3mm，支撑杆1由1.2米长的不锈钢钢管制成，使用起来比较安全。

优选的，四通2由一个可拆卸支撑杆抱箍和两截相互垂直焊接的Q235方型钢管制成，方便安装和拆卸。

优选的，水准装置7包括壳体，壳体与支撑杆1穿插连接，壳体的正面设有两个水准器10，两个水准器10相互垂直安装，水准器10为气泡式水准器，用于检测水平。

优选的，传动立柱8为长750mm一边带齿的铸铁方柱制成，齿带长520mm，传动立柱8的一端嵌设在四通2里面，用于升降体9的上下移动。

优选的，打孔装置包括电钻支架5，电钻支架5与升降体9固定连接，电钻支架5的顶端固定设有电钻6，电钻6的输出端固定设有钻头，钻头的底端套设有伞式的阻水器11，阻水器11对电钻6起到较好的保护，设有钻头，用于打孔。

具体使用时，本实用新型一种化学锚栓打孔工具，支撑杆1的底端为2吨的手摇千斤顶4，千斤顶4和支撑杆1连接部位使用两根壁厚3mm的Q235钢管焊接而成，两管的内径分辨满足千斤顶外径4和支撑杆1外径，使得连接件刚好嵌套在千斤顶4和支撑杆1上，连接部件中间也需要壁厚3mm的Q235的钢板隔开做千斤顶4的顶件，支撑,1上安装水准器10为气泡式水准器，且是两个水准器10相互垂直安置，一气泡为水平方向，另一气泡为竖直方向，传动支架3和支撑杆1之间连接使用两个四通2，四通2由一个可拆卸支撑杆抱箍和两截相互垂直焊接的Q235方型钢管构成，传动立柱8是长750mm一边带齿的铸铁方柱构成，齿带长520mm，传动立柱8直接内嵌在四通2里面，并通过四通2上的顶丝固定在两四通2之间，升降体9由手摇杆趋势内部齿轮转动从而推动升降架上下运动，升降体9上装一水准器10，电钻支架5是由槽钢焊接而成，两槽钢成相互垂直，且竖直槽钢上焊接一个固定螺丝，用于固定电钻6上部，电钻支架5焊接在升降体9上，与升降体9一同运动，对电钻6起到稳定的支撑作用，避免了现有技术因人力无法准确控制电钻6钻孔方向使得孔洞倾斜无法使用，同时也避免了因人力疲乏对钻孔深度不达标，此工具把人工向上的推力转化为竖直方向的压杆力，大大降低劳动强度，在竖直打孔时，设有的阻水器11，对电钻6起到保护作用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种化学锚栓打孔工具，包括支撑杆(1)，其特征在于，所述支撑杆(1)的底端与千斤顶(4)伸缩端端部的连接块固定连接，所述支撑杆(1)的顶部通过两个四通(2)分别与对应传动支架(3)的一端固定连接，两个所述四通(2)之间设有水准装置(7)，两个所述传动支架(3)的另一端之间固定设有传动立柱(8)，所述传动立柱(8)与升降体(9)穿插连接，所述升降体(9)的正面固定设有水准器(10)，所述升降体(9)远离所述传动支架(3)的一端固定设有打孔装置。

2.根据权利要求1所述的一种化学锚栓打孔工具，其特征在于：所述支撑杆(1)的外直径为φ60mm和壁厚为3mm，所述支撑杆(1)由1.2米长的不锈钢钢管制成。

3.根据权利要求1所述的一种化学锚栓打孔工具，其特征在于：所述四通(2)由一个可拆卸支撑杆抱箍和两截相互垂直焊接的Q235方型钢管制成。

4.根据权利要求1所述的一种化学锚栓打孔工具，其特征在于：所述水准装置(7)包括壳体，壳体与所述支撑杆(1)穿插连接，所述壳体的正面设有两个水准器(10)，两个所述水准器(10)相互垂直安装，所述水准器(10)为气泡式水准器。

5.根据权利要求1所述的一种化学锚栓打孔工具，其特征在于：所述传动立柱(8)为长750mm一边带齿的铸铁方柱制成，齿带长520mm，所述传动立柱(8)的一端嵌设在所述四通(2)里面。

6.根据权利要求1所述的一种化学锚栓打孔工具，其特征在于：所述打孔装置包括电钻支架(5)，所述电钻支架(5)与所述升降体(9)固定连接，所述电钻支架(5)的顶端固定设有电钻(6)，所述电钻(6)的输出端固定设有钻头，钻头的底端套设有伞式的阻水器(11)。

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