CN220336461U - 一种组合防漏浆装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及模板成型防漏技术领域，尤其涉及一种组合防漏浆装置，包括安装条，安装条一侧连接有橡胶封堵条，橡胶封堵条用于封堵相邻两块成型模板的拼接缝隙；固定板，安装条位于固定板和成型模板之间，且固定板的长边方向两端至少连接有一根预装柱，预装柱用于与成型模板连接；抵紧单元，抵紧单元安装于固定板上，且抵紧单元与安装条连接，用于使安装条朝向成型模板一侧运动；本申请具有通过安装条可以安装橡胶封堵条，通过橡胶封堵条便于对因运输磕碰原因使得模板拼接处出现局部破损，从而导致密封不严出现漏浆的位置进行封堵，通过抵紧单元便于驱使安装条朝向成型模板一侧靠近，进而实现对拼装缝隙的紧密封堵的效果。
Description
技术领域
本申请涉及模板成型防漏技术领域，尤其是涉及一种组合防漏浆装置。
背景技术
随着建造技术工业化的快速推进，基于施工效率提升、减少施工成本以及降低环境破坏的目的，在建筑施工时，模板浇筑成型体系发展迅速，如铝模板、木模板以及胶合模板等多种模板体系，但是，在实际浇筑时，由于模板使用次数或者是运输磕碰等多种原因，相邻两块模板拼接处可能会存在漏浆现象，严重影响混凝土浇筑成型质量。
为了降低漏浆现象对混凝土浇筑成型质量的影响，现有技术中公开了一种模板防漏浆结构，其包括板体，还包括用于固定相邻两板体的锁定组件，锁定组件包括第一锁定杆和第二锁定杆，第一锁定杆和第二锁定杆的一端分别安装在相邻的两个板体上，第一锁定杆的另一端上安装有调节座，调节座上设有调节孔，第二锁定杆的另一端与调节孔配合并穿过调节孔，第二锁定杆的另一端设有外螺纹，第二锁定杆上设有与其外螺纹配合的锁定螺母。
针对上述中的相关技术，当模板拼接处出现漏浆时，通过现有技术中公开的模板防漏浆结构，只能对因模板拼接不紧密而出现漏浆进行处理，当模板拼接处因运输磕碰原因出现局部破损从而导致密封不严时，公开的模板防漏浆结构便不适用。
实用新型内容
为了封堵因运输磕碰原因使得模板拼接处出现局部破损，从而导致密封不严出现漏浆的区域，本申请提供一种组合防漏浆装置。
本申请提供的一种组合防漏浆装置采用如下的技术方案：
一种组合防漏浆装置，包括
安装条，所述安装条一侧连接有橡胶封堵条，所述橡胶封堵条用于封堵相邻两块成型模板的拼接缝隙；
固定板，所述安装条位于所述固定板和成型模板之间，且所述固定板的长边方向两端至少连接有一根预装柱，所述预装柱用于与成型模板连接；
抵紧单元，所述抵紧单元安装于所述固定板上，且所述抵紧单元与所述安装条连接，用于使所述安装条朝向成型模板一侧运动。
通过采用上述技术方案，先将成型模板拼装完毕，然后对多块成型模板形成的成型腔内浇筑混凝土，观察成型模板拼接缝隙处的漏浆情况，在漏浆位置将预装柱与成型模板的外立面连接，然后将固定板与预装柱远离成型模板一侧连接，再将连接有橡胶封堵条的安装条伸入固定板和成型模板之间，然后通过调节抵紧单元，使得橡胶封堵条与漏浆处的成型模板拼装缝隙之间贴合封堵；设计的组合防漏浆装置，通过预装柱便于安装固定板，通过固定板便于为抵紧单元提供一个安装位置，通过安装条可以安装橡胶封堵条，通过橡胶封堵条便于对因运输磕碰原因使得模板拼接处出现局部破损，从而导致密封不严出现漏浆的位置进行封堵，通过抵紧单元便于驱使安装条朝向成型模板一侧靠近，进而实现对拼装缝隙的紧密封堵。
在一个具体的可实施方案中，所述抵紧单元包括多个抵紧螺栓，多个所述抵紧螺栓沿所述安装条的长边方向分布，且所述抵紧螺栓与所述固定板螺纹连接，并与所述安装条远离所述橡胶封堵条一侧抵接。
通过采用上述技术方案，设计的抵紧单元，通过多个抵紧螺栓能够驱使安装条朝向成型模板一侧运动，进而使得橡胶封堵条与成型模板紧贴实现拼装缝隙的封堵，减少漏浆现象的出现。
在一个具体的可实施方案中，所述固定板与所述预装柱滑动连接，且所述预装柱上螺纹连接有防脱螺栓，所述防脱螺栓的螺帽直径大于所述预装柱的直径。
通过采用上述技术方案，设计的与预装柱滑动连接的固定板，可以在浇筑完成之后快速拆卸。
在一个具体的可实施方案中，所述预装柱上开设有通孔，且所述固定板上开设有用于供所述预装柱穿过的条形槽，所述条形槽沿所述固定板的宽度方向开设。
通过采用上述技术方案，将对拉螺杆同时穿过处于相邻两块成型模板上的预装柱上预设的通孔然后拉紧，即可实现相邻两块成型模板的紧贴，并且通过条形槽能够适配不同拉紧程度的预装柱位置。
在一个具体的可实施方案中，所述安装条包括两个连接段和多根连接链；
所述橡胶封堵条与两个所述连接段连接；
多根所述连接链沿所述连接段的长边方向分布，所述连接链两端分别和两个所述连接段连接。
通过采用上述技术方案，设计的安装条，可以在闲置时进行折叠，节约装置的占地空间。
在一个具体的可实施方案中，所述固定板包括两个转动段，两个所述转动段之间转动连接，且两个所述转动段的转动轴线沿所述连接段的长边方向设置。
通过采用上述技术方案，设计的固定板，可以配合安装条实现对拐角处成型模板拼装缝隙的封堵，扩大组合防漏浆装置的适用范围。
在一个具体的可实施方案中，所述橡胶封堵条的厚度自所述安装条宽度方向的中央至两边逐渐增大。
通过采用上述技术方案，设计的厚度渐变的橡胶封堵条，能够提高边缘位置与成型模板的贴合紧密度，进一步限制混凝土内浆液的流动区域。
在一个具体的可实施方案中，所述橡胶封堵条与所述安装条可拆卸固定连接。
通过采用上述技术方案，设计的与安装条可拆卸连接的橡胶封堵条，能够便于将橡胶封堵条拆卸后进行清洗或者更换操作。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.设计的组合防漏浆装置，通过预装柱便于安装固定板，通过固定板便于为抵紧单元提供一个安装位置，通过安装条可以安装橡胶封堵条，通过橡胶封堵条便于对因运输磕碰原因使得模板拼接处出现局部破损，从而导致密封不严出现漏浆的位置进行封堵，通过抵紧单元便于驱使安装条朝向成型模板一侧靠近，进而实现对拼装缝隙的紧密封堵。
2.设计的组合防漏浆装置，通过多个抵紧螺栓能够驱使安装条朝向成型模板一侧运动，进而使得橡胶封堵条与成型模板紧贴实现拼装缝隙的封堵，减少漏浆现象的出现。
3.设计的组合防漏浆装置，将对拉螺杆同时穿过处于相邻两块成型模板上的预装柱上预设的通孔然后拉紧，即可实现相邻两块成型模板的紧贴，并且通过条形槽能够适配不同拉紧程度的预装柱位置。
附图说明
图1是安装条和橡胶封堵条的结构示意图。
图2是图1的俯视图。
图3是本申请实施例的组合防漏浆装置的俯视结构示意图。
图4是图3的正视图。
图5是安装条设置为两个连接段和多根连接链时的结构示意图。
图6是固定板设置为两个转动段时的结构示意图。
附图标记说明：01、成型模板；1、安装条；11、连接段；12、连接链；2、橡胶封堵条；3、固定板；31、转动段；311、条形槽；4、预装柱；41、通孔；5、抵紧单元；51、抵紧螺栓；6、防脱螺栓。
具体实施方式
以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种组合防漏浆装置。
参照图1，一种组合防漏浆装置包括安装条1和橡胶封堵条2，橡胶封堵条2固定于安装条1的一侧，为了便于实现橡胶封堵条2与安装条1的拆卸，以进行后期的清洗或者更换，橡胶封堵条2与安装条1可拆卸固定连接，本申请中，橡胶封堵条2可以嵌设于安装条1一侧，也可以通过螺钉固定于安装条1一侧，但凡能够实现橡胶封堵条2与安装条1的可拆卸固定连接即可，本实施例中橡胶封堵条2嵌设于安装条1一侧。
参照图2，为了便于更好的实现对相邻两块成型模板01拼接缝隙处的封堵，橡胶封堵条2的厚度自安装条1宽度方向的中央至两侧逐渐增大，以使得橡胶封堵条2两边的区域与成型模板01之间的贴合紧密度更高。
参照图3，为了便于使橡胶封堵条2与成型模板01贴紧，还包括固定板3，安装条1位于固定板3和成型模板01之间，且固定板3位于安装条1远离橡胶封堵条2一侧，固定板3的长边方向的两端至少连接有一根预装柱4，预装柱4一端与成型模板01焊接固定，为了便于后期对预装柱4进行处理，本申请中预装柱4与成型模板01采用圆周间隔点焊的方式进行固定。
参照图3，为了便于在混凝土浇筑完成之后实现防漏浆装置的拆卸，固定板3和预装柱4滑动连接，且预装柱4上螺纹连接有防脱螺栓6，防脱螺栓6的螺帽直径大于预装柱4的直径，以防止固定板3沿预装柱4的轴向运动并从预装柱4上滑出脱落；本申请中，固定板3一端的预装柱4的数量可以是一根，可以是两根，还可以是三根，为了便于实现相邻两块成型模板01的拉紧贴合，本实施例中，固定板3一端的预装柱4的数量为两根，且两根预装柱4分别焊接固定于相邻的两块成型模板01上。
参照图3，为了便于驱使橡胶封堵条2朝向成型模板01一侧运动，还设置有抵紧单元5，抵紧单元5包括多个抵紧螺栓51，多个抵紧螺栓51沿着安装条1的长边方向分布，且抵紧螺栓51与固定板3螺纹连接，抵紧螺栓51穿过固定板3的一端与安装条1远离橡胶封堵条2的一侧抵接。
参照图3和图4，为了便于实现相邻两块成型模板01的紧密贴合，预装柱4上开设有通孔41，且固定板3上开设有用于供预装柱4穿过的条形槽311，条形槽311沿固定板3的宽度方向开设，通过外设的对拉件同时穿过相邻两块成型模板01上焊接的预装柱4上的通孔41，即可实现相邻两块成型模板01的拉紧贴合。
参照图5，为了便于实现装置的收纳，安装条1包括两个连接段11和多根连接链12，橡胶封堵条2同时与两个连接段11螺钉连接，多根连接链12沿着连接段11的长边方向分布，且连接链12两端分别和两个连接段11螺栓连接，此时抵紧螺栓51分为左右两排，左右两排抵紧螺栓51分别与两个连接段11抵接。
参照图6，为了能够使组合防漏浆装置适用于转角处的成型模板01拼装缝隙的防漏浆作业，固定板3包括两个转动段31，两个转动段31之间铰接，且两个转动段31的转动轴线沿连接段11的长边方向设置，此时抵紧螺栓51与转动段31螺纹连接并与连接段11抵接。
本申请实施例一种组合防漏浆装置的实施原理为：先将成型模板01拼装完毕，然后对多块成型模板01形成的成型腔内浇筑混凝土，观察成型模板01拼接缝隙处的漏浆情况，在漏浆位置将预装柱4与成型模板01的外立面焊接，再将对拉件穿过相邻两块成型模板01上焊接的预装柱4上的通孔41，以将相邻的两块成型模板01拉紧，再向固定板3施力，使得预装柱4穿过固定板3上开设的条形槽311，然后通过防脱螺栓6降低固定板3沿预装柱4的轴向运动从而滑脱的可能性，再将连接有橡胶封堵条2的安装条1伸入固定板3和成型模板01之间，然后通过调节抵紧螺栓51，抵紧螺栓51向安装条1施力，安装条1向橡胶封堵条2施力，使得橡胶封堵条2与漏浆处的成型模板01拼装缝隙之间贴合封堵。
当对处于转角处的成型模板01之间的拼装缝隙处进行防漏浆处理时，先在相邻的两块成型模板01上垂直焊接预装柱4，然后再向转动段31施力，使得两块转动段31形成直角板，然后通过抵紧螺栓51向两块连接段11施力即可实现转角处的成型模板01之间的拼装缝隙处进行防漏浆处理。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种组合防漏浆装置，其特征在于：包括
安装条(1)，所述安装条(1)一侧连接有橡胶封堵条(2)，所述橡胶封堵条(2)用于封堵相邻两块成型模板(01)的拼接缝隙；
固定板(3)，所述安装条(1)位于所述固定板(3)和成型模板(01)之间，且所述固定板(3)的长边方向两端至少连接有一根预装柱(4)，所述预装柱(4)用于与成型模板(01)连接；
抵紧单元(5)，所述抵紧单元(5)安装于所述固定板(3)上，且所述抵紧单元(5)与所述安装条(1)连接，用于使所述安装条(1)朝向成型模板(01)一侧运动。
2.根据权利要求1所述的组合防漏浆装置，其特征在于：所述抵紧单元(5)包括多个抵紧螺栓(51)，多个所述抵紧螺栓(51)沿所述安装条(1)的长边方向分布，且所述抵紧螺栓(51)与所述固定板(3)螺纹连接，并与所述安装条(1)远离所述橡胶封堵条(2)一侧抵接。
3.根据权利要求1所述的组合防漏浆装置，其特征在于：所述固定板(3)与所述预装柱(4)滑动连接，且所述预装柱(4)上螺纹连接有防脱螺栓(6)，所述防脱螺栓(6)的螺帽直径大于所述预装柱(4)的直径。
4.根据权利要求3所述的组合防漏浆装置，其特征在于：所述预装柱(4)上开设有通孔(41)，且所述固定板(3)上开设有用于供所述预装柱(4)穿过的条形槽(311)，所述条形槽(311)沿所述固定板(3)的宽度方向开设。
5.根据权利要求1所述的组合防漏浆装置，其特征在于：所述安装条(1)包括两个连接段(11)和多根连接链(12)；
所述橡胶封堵条(2)与两个所述连接段(11)连接；
多根所述连接链(12)沿所述连接段(11)的长边方向分布，所述连接链(12)两端分别和两个所述连接段(11)连接。
6.根据权利要求5所述的组合防漏浆装置，其特征在于：所述固定板(3)包括两个转动段(31)，两个所述转动段(31)之间转动连接，且两个所述转动段(31)的转动轴线沿所述连接段(11)的长边方向设置。
7.根据权利要求1所述的组合防漏浆装置，其特征在于：所述橡胶封堵条(2)的厚度自所述安装条(1)宽度方向的中央至两边逐渐增大。
8.根据权利要求1所述的组合防漏浆装置，其特征在于：所述橡胶封堵条(2)与所述安装条(1)可拆卸固定连接。
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