CN220335038U - 一种污泥脱水存储料仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种污泥脱水存储料仓，涉及环保设备领域，包括炉体，炉体顶部固定连接有第一隔热块，圆形齿条底部与第二滤桶顶部固定连接，且炉体顶部开设有入料口，炉体底部开设有配合入料口相配合使用的排料口。本实用新型通过入料口将泥饼输送进炉体内，然后通过加热组件在炉体内不断加热，使炉体内温度升高，以便于配合搅拌机构对第二滤桶内的泥饼进行搅拌，将泥饼中的含水量再次降低，当泥饼被烘干后可以与煤以定比例混合，作为燃料燃烧，为国家电网供电、供暖，另外，也可以与其他物料混合，用来制砖、制水泥等建筑原料，就算将泥饼进行填埋处理时，由于泥饼的含水量不高，便不会对土地及环境造成污染，使泥饼的自身资源可发挥至最大。

Description

一种污泥脱水存储料仓

技术领域

本实用新型涉及环保设备领域，具体为一种污泥脱水存储料仓。

背景技术

污泥的脱水处理是一项减少固体污物体积的重要技术，在污水处理过程中产生的污泥，如果不采取有效措施处理，不仅会占据大量空间，还会对环境造成严重污染和卫生影响，因此，在污水处理过程中必须采取适当的污泥处理技术，将污泥脱水处理，然后再进行处置。

污泥是指用物理法、化学法和生物法等处理生活用水或废水时产生的沉淀物、颗粒物和漂浮物，污泥一般指介于液体和固体之间的浓稠物，可以用泵输送，但它很难通过沉降进行固液分离，为减少污泥体积，为污泥的最终处置创造条件，污泥通常进行干化处理，污泥干化又称污泥脱水，是指通过渗滤或蒸发等作用，从污泥中去除大部分含水量的过程，一般指采用污泥干化场等自蒸发设施，污泥浓缩后，用物理方法进一步降低污泥的含水率，便于污泥的运送、堆积、利用或作进一步处理，现有技术中的污泥干化设备包括污泥搅拌储仓、污泥干化室以及连接在污泥搅拌储仓和污泥干化室之间的输送装置，污泥在污泥搅拌储仓内搅拌均匀，然后经过泵送装置泵入污泥干化室内进行物理加热干化处理，实现对污泥的干化。

相关技术中的污泥干化后直接进行废弃填埋处理，使得污泥资源得不到合理化的利用，造成干化后的污泥资源浪费的问题，且由于地面填埋需要占用大量的土地，还有可能造成新的的污染，当泥饼含水率过高时，受压后强度不够，还有可能造成地面沉降的问题。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种污泥脱水存储料仓，以解决相关技术中的污泥干化后直接进行废弃填埋处理，使得污泥资源得不到合理化的利用，造成干化后的污泥资源浪费的问题，且由于地面填埋需要占用大量的土地，还有可能造成新的的污染，当泥饼含水率过高时，受压后强度不够，还有可能造成地面沉降的问题的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污泥脱水存储料仓，包括炉体，所述炉体顶部固定连接有第一隔热块，且所述第一隔热块内固定连接有第一固定块，所述第一固定块内部设置有电机，所述电机的输出端转动连接有搅拌机构，所述炉体内底部固定连接有第一滤桶，所述第一滤桶内转动连接有第二滤桶，且所述炉体内底部与所述第一滤桶之间固定安装有加热组件，所述电机输出端固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的一侧啮合连接有减速齿轮，且所述减速齿轮的一侧啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮的外侧啮合连接有圆形齿条，所述圆形齿条底部与所述第二滤桶顶部固定连接，且所述炉体顶部开设有入料口，所述炉体底部开设有配合所述入料口相配合使用的排料口。

通过采用上述技术方案，通过入料口将泥饼输送进炉体内，然后通过加热组件在炉体内不断加热，使炉体内温度升高，以便于配合搅拌机构对第二滤桶内的泥饼进行搅拌，使泥饼在进行烘干脱水处理时，将泥饼打散，如何通过第一滤桶与第二滤桶的过滤，将泥饼从排料口排出，通过在炉体内对泥饼进行存储的同时，还能对泥饼进行进一步的脱水处理，将泥饼中的含水量再次降低，当泥饼被烘干后可以与煤以定比例混合，作为燃料燃烧，为国家电网供电、供暖，另外，也可以与其他物料混合，用来制砖、制水泥等建筑原料，就算将泥饼进行填埋处理时，由于泥饼的含水量不高，便不会对土地及环境造成污染，使泥饼的自身资源可发挥至最大。

本实用新型进一步设置为，所述第一滤桶内以对称结构固定连接有第一连接块，所述第一连接块上通过第二连接块固定连接有第二固定块，所述驱动齿轮与所述减速齿轮以及所述从动齿轮均与所述第二固定块的顶部转动连接，所述第二连接块底部开设有配合所述圆形齿条相配合使用的凹槽。

通过采用上述技术方案，通过第二连接块，可将第一连接块与第二固定块连接在一起，通过第二固定块，可对齿轮组进行支撑与固定作用，通过第二连接块底部开设有的凹槽，可为圆形齿条提供转动空间。

本实用新型进一步设置为，所述排料口贯穿所述炉体的底部，所述第二滤桶内固定连接有三组扰动柱，且所述扰动柱上转动连接有多组扇叶。

通过采用上述技术方案，通过排料口，便于将处理完成后的泥饼排出炉体外，而通过扰动柱可在泥饼在第二滤桶内活动时，不会产生堆积的问题。

本实用新型进一步设置为，所述第一滤桶内壁固定连接有限位块，所述第二滤桶外侧固定安装有配合所述限位块使用的凸块，所述限位块内部开设有配合所述凸块使用的滑槽，所述第一滤桶底部开设有配合所述第一连接块使用的托槽。

通过采用上述技术方案，通过限位块与凸块之间的相互配合，使第二滤桶可在第一滤桶内进行转动的同时，还可起到对第二滤桶的一个支撑作用。

本实用新型进一步设置为，所述第二滤桶外侧固定安装有多组刮板，且所述刮板与所述第一滤桶内壁相贴合。

通过采用上述技术方案，通过当第二滤桶在第一滤桶内转动时，刮板可对第一滤桶的内壁不断进行刮除运动，以此结构可避免污泥堵住第一滤桶，从而不会影响过滤效果。

本实用新型进一步设置为，所述电机外侧设置于第二隔热块，所述第二固定块两端固定安装有隔块，且所述隔块上涂有隔热材料。

通过采用上述技术方案，通过第二隔热块可对电机进行防护，以便免其受加热组件影响，导致电机因为温度过高而影响驱动效果，而隔块也起到隔热的作用，使整个污泥脱水存储料仓的实用性得到提高。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

本实用新型通过入料口将泥饼输送进炉体内，然后通过加热组件在炉体内不断加热，使炉体内温度升高，以便于配合搅拌机构对第二滤桶内的泥饼进行搅拌，使泥饼在进行烘干脱水处理时，将泥饼打散，如何通过第一滤桶与第二滤桶的过滤，将泥饼从排料口排出，通过在炉体内对泥饼进行存储的同时，还能对泥饼进行进一步的脱水处理，将泥饼中的含水量再次降低，当泥饼被烘干后可以与煤以定比例混合，作为燃料燃烧，为国家电网供电、供暖，另外，也可以与其他物料混合，用来制砖、制水泥等建筑原料，就算将泥饼进行填埋处理时，由于泥饼的含水量不高，便不会对土地及环境造成污染，使泥饼的自身资源可发挥至最大；

本实用新型通过第二隔热块可对电机进行防护，以便免其受加热组件影响，导致电机因为温度过高而影响驱动效果，而隔块也起到隔热的作用，使整个污泥脱水存储料仓的实用性得到提高。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的主要结构拆分效果第一视角示意图；

图4为本实用新型的主要结构拆分效果第二视角示意图；

图5为本实用新型图2中A的放大效果示意图。

图中：1、炉体；2、第一隔热块；3、第一固定块；4、入料口；5、隔块；6、电机；601、从动齿轮；602、减速齿轮；603、驱动齿轮；7、加热组件；8、第一滤桶；9、限位块；10、凸块；11、搅拌机构；12、排料口；13、扰动柱；14、第二滤桶；15、第一连接块；16、圆形齿条；17、刮板；18、托槽；19、第二隔热块；20、第二固定块；21、第二连接块。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

一种污泥脱水存储料仓，如图1-5所示，包括炉体1，炉体1顶部固定连接有第一隔热块2，且第一隔热块2内固定连接有第一固定块3，第一固定块3内部设置有电机6，电机6的输出端转动连接有搅拌机构11，炉体1内底部固定连接有第一滤桶8，第一滤桶8内转动连接有第二滤桶14，且炉体1内底部与第一滤桶8之间固定安装有加热组件7，电机6输出端固定连接有驱动齿轮603，驱动齿轮603的一侧啮合连接有减速齿轮602，且减速齿轮602的一侧啮合连接有从动齿轮601，从动齿轮601的外侧啮合连接有圆形齿条16，圆形齿条16底部与第二滤桶14顶部固定连接，且炉体1顶部开设有入料口4，炉体1底部开设有配合入料口4相配合使用的排料口12。

通过入料口4将泥饼输送进炉体1内，然后通过加热组件7在炉体1内不断加热，使炉体1内温度升高，以便于配合搅拌机构11对第二滤桶14内的泥饼进行搅拌，使泥饼在进行烘干脱水处理时，将泥饼打散，然后通过第一滤桶8与第二滤桶14的过滤，将泥饼从排料口12排出，通过在炉体1内对泥饼进行存储的同时，还能对泥饼进行进一步的脱水处理，将泥饼中的含水量再次降低，当泥饼被烘干后可以与煤以定比例混合，作为燃料燃烧，为国家电网供电、供暖，另外，也可以与其他物料混合，用来制砖、制水泥等建筑原料，就算将泥饼进行填埋处理时，由于泥饼的含水量不高，便不会对土地及环境造成污染，使泥饼的自身可利用资源可发挥至最大。

进一步的通过第二连接块21，可将第一连接块15与第二固定块20连接在一起，通过第二固定块20，可对齿轮组进行支撑与固定作用，通过第二连接块21底部开设有的凹槽，可为圆形齿条16提供转动空间，然后通过排料口12，便于将处理完成后的泥饼排出炉体1外，而通过扰动柱13可在泥饼在第二滤桶14内活动时，不会产生堆积的问题，且通过限位块9与凸块10之间的相互配合，使第二滤桶14可在第一滤桶8内进行转动的同时，还可起到对第二滤桶14的一个支撑作用，通过托槽18可对第一连接块15进行承托作用，最后通过当第二滤桶14在第一滤桶8内转动时，刮板17可对第一滤桶8的内壁不断进行刮除运动，以此结构可避免污泥堵住第一滤桶8，从而不会影响过滤效果，且通过第二隔热块19可对电机6进行防护，以便免其受加热组件7影响，导致电机6因为温度过高而影响驱动效果，而隔块5也起到隔热的作用，使整个污泥脱水存储料仓的实用性得到提高。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种污泥脱水存储料仓，包括炉体（1），其特征在于：所述炉体（1）顶部固定连接有第一隔热块（2），且所述第一隔热块（2）内固定连接有第一固定块（3），所述第一固定块（3）内部设置有电机（6），所述电机（6）的输出端转动连接有搅拌机构（11），所述炉体（1）内底部固定连接有第一滤桶（8），所述第一滤桶（8）内转动连接有第二滤桶（14），且所述炉体（1）内底部与所述第一滤桶（8）之间固定安装有加热组件（7），所述电机（6）输出端固定连接有驱动齿轮（603），所述驱动齿轮（603）的一侧啮合连接有减速齿轮（602），且所述减速齿轮（602）的一侧啮合连接有从动齿轮（601），所述从动齿轮（601）的外侧啮合连接有圆形齿条（16），所述圆形齿条（16）底部与所述第二滤桶（14）顶部固定连接，且所述炉体（1）顶部开设有入料口（4），所述炉体（1）底部开设有配合所述入料口（4）相配合使用的排料口（12）。

2.根据权利要求1所述的污泥脱水存储料仓，其特征在于：所述第一滤桶（8）内以对称结构固定连接有第一连接块（15），所述第一连接块（15）上通过第二连接块（21）固定连接有第二固定块（20），所述驱动齿轮（603）与所述减速齿轮（602）以及所述从动齿轮（601）均与所述第二固定块（20）的顶部转动连接，所述第二连接块（21）底部开设有配合所述圆形齿条（16）相配合使用的凹槽。

3.根据权利要求1所述的污泥脱水存储料仓，其特征在于：所述排料口（12）贯穿所述炉体（1）的底部，所述第二滤桶（14）内固定连接有三组扰动柱（13），且所述扰动柱（13）上转动连接有多组扇叶。

4.根据权利要求2所述的污泥脱水存储料仓，其特征在于：所述第一滤桶（8）内壁固定连接有限位块（9），所述第二滤桶（14）外侧固定安装有配合所述限位块（9）使用的凸块（10），所述限位块（9）内部开设有配合所述凸块（10）使用的滑槽，所述第一滤桶（8）底部开设有配合所述第一连接块（15）使用的托槽（18）。

5.根据权利要求1所述的污泥脱水存储料仓，其特征在于：所述第二滤桶（14）外侧固定安装有多组刮板（17），且所述刮板（17）与所述第一滤桶（8）内壁相贴合。

6.根据权利要求2所述的污泥脱水存储料仓，其特征在于：所述电机（6）外侧设置于第二隔热块（19），所述第二固定块（20）两端固定安装有隔块（5），且所述隔块（5）上涂有隔热材料。