CN203999306U - 一种双螺旋挤压真空脱水机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双螺旋挤压真空脱水机，包括机座、电机、真空泵、减速器、转轴和法兰；所述机座上水平放置有脱水桶；所述脱水桶包括有左脱水桶和右脱水桶；所述转轴水平安装在脱水桶内；所述转轴的左端通过法兰与减速器连接；所述减速器由电机驱动；所述转轴上安装有单螺旋叶片和双螺旋叶片；所述右脱水桶的上方安装有进料斗。本实用新型在进料斗下设置双螺旋叶片，能够提高进料量，从而整体提高物料的脱水效果和脱水质量；装置采用微波加热的方式来代替原来的水蒸气的加热，加热速度快；原料在螺旋推进装置的匀速推动时，还能得到翻动的效果，更加促进原料对热量的均匀取得。

Description

一种双螺旋挤压真空脱水机

技术领域

本实用新型涉及一种脱水机，具体是一种双螺旋挤压真空脱水机。

背景技术

随着我国城镇化水平不断提高，污水处理设施建设得到了高速发展，为实现国家的减排目标和水环境改善，做出了巨大贡献。但是污水处理厂的建设及运行伴随产生了大量剩余污泥，以含水率80％，且一直存在“重水轻泥”的观念，导致全国年污泥总产量不断增加，形势十分严峻。我国污泥污水处理厂的污水经过沉降以后产生的生污泥，主要是经过浓缩、消化、机械脱水处理，处理以后仍有大量的水残留在污泥中，含水率在60-85％，其缺点是污泥的含水率较高，体积大。脱水机采用水蒸汽加热，对工业化生产的规模企业来说，需要花费比较大的费用投资在配套设备上，工作效率低，劳动强度大，水蒸汽锅炉的使用还受到环境法规的限制，不能达到理想的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种提高进料量，采用微波加热，加热速度快的双螺旋挤压真空脱水机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种双螺旋挤压真空脱水机，包括机座、电机、真空泵、减速器、转轴和法兰；所述机座上水平放置有脱水桶；所述脱水桶包括有左脱水桶和右脱水桶；所述转轴水平安装在脱水桶内；所述转轴的左端通过法兰与减速器连接；所述减速器由电机驱动；所述转轴上安装有单螺旋叶片和双螺旋叶片；所述单螺旋叶片与左脱水桶相对应，双螺旋叶片与右脱水桶相对应；所述右脱水桶的上方安装有进料斗；所述进料斗的下方与右脱水桶的连接处设有密封圈；所述左脱水桶的外壁上安装有四组微波发生器；所述左脱水桶上连接有真空管；所述真空管的另一端依次连接有冷凝器、集水罐和真空泵；所述左脱水桶的左端还设有出料口。

进一步的：所述左脱水桶的长度是右脱水桶的长度的5倍。

进一步的：所述单螺旋叶片和双螺旋叶片的螺旋直径相等，且单螺旋叶片的螺距是双螺旋叶片的螺距的2倍。

进一步的：所述微波发生器等距离设置，均位于左脱水桶的上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在进料斗下设置双螺旋叶片，能够提高进料量，从而整体提高物料的脱水效果和脱水质量；装置采用微波加热的方式来代替原来的水蒸气的加热，加热速度快，降低了原来的劳动强度；原料在螺旋推进装置的匀速推动时，还能得到翻动的效果，更加促进原料对热量的均匀取得；冷凝器的冷凝水被集水罐截留，减少真空泵的负荷，提高真空泵的使用效率。

附图说明

图1为一种双螺旋挤压真空脱水机的结构示意图。

图中：1-机座，2-电机，3-真空泵，4-减速器，5-左脱水桶，6-右脱水桶，7-转轴，8-双螺旋叶片，9-单螺旋叶片，10-微波发生器，11-进料斗，12-密封圈，13-冷凝器，14-集水罐，15-真空管，16-法兰，17-出料口，18-脱水桶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图，本实用新型实施例中，一种双螺旋挤压真空脱水机，包括机座1、电机2、真空泵3、减速器4、转轴7和法兰16；所述机座1上水平放置有脱水桶18；所述脱水桶18包括有左脱水桶5和右脱水桶6；所述左脱水桶5的长度是右脱水桶6的长度的5倍；所述转轴7水平安装在脱水桶18内；所述转轴7的左端通过法兰16与减速器4连接；所述减速器4由电机2驱动；所述转轴7上安装有单螺旋叶片9和双螺旋叶片8；螺旋叶片不仅能够对物料进行脱水，还使物料由右端推进到左端，起到传输的作用，双螺旋叶片8能够提高进料量，从而提高整体的脱水效果；所述单螺旋叶片9和双螺旋叶片8的螺旋直径相等，且单螺旋叶片9的螺距是双螺旋叶片8的螺距的2倍；所述单螺旋叶片9与左脱水桶5相对应，双螺旋叶片8与右脱水桶6相对应；所述右脱水桶6的上方安装有进料斗11；所述进料斗11的下方与右脱水桶6的连接处设有密封圈12，保证脱水桶18内的密封性，有利于真空排出蒸汽；所述左脱水桶5的外壁上安装有四组微波发生器10；所述微波发生器10等距离设置，均位于左脱水桶5的上方；物料在微波发生器10的辐射下获得所需的热量，进而实现物料的脱水；所述左脱水桶5上连接有真空管15；所述真空管15的另一端依次连接有冷凝器13、集水罐14和真空泵3，真空泵3不断的从脱水桶18内将蒸发的水分抽出，水蒸气进真空管15遇冷凝器13冷凝后，液体水流入下部的集水罐14；所述左脱水桶5的左端还设有出料口17。

本实用新型的工作原理是：物料从进料斗11进入，进料斗11下方的双螺旋叶片8由于是双螺旋结构，提高了物料的进料量，使物料接触紧密，双螺旋叶片在旋转的同时把物料向左推移进入左脱水桶5，左脱水桶5上的微波发生器10对物料加热脱水，蒸发的水分被真空泵3抽入到真空管15内，经冷凝器13冷凝后汇集在集水罐14中，脱水后的物料从左端的出料口落下。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种双螺旋挤压真空脱水机，包括机座(1)、电机(2)、真空泵(3)、减速器(4)、转轴(7)和法兰(16)；其特征在于：所述机座(1)上水平放置有脱水桶(18)；所述脱水桶(18)包括有左脱水桶(5)和右脱水桶(6)；所述转轴(7)水平安装在脱水桶(18)内；所述转轴(7)的左端通过法兰(16)与减速器(4)连接；所述减速器(4)由电机(2)驱动；所述转轴(7)上安装有单螺旋叶片(9)和双螺旋叶片(8)；所述单螺旋叶片(9)与左脱水桶(5)相对应，双螺旋叶片(8)与右脱水桶(6)相对应；所述右脱水桶(6)的上方安装有进料斗(11)；所述进料斗(11)的下方与右脱水桶(6)的连接处设有密封圈(12)；所述左脱水桶(5)的外壁上安装有四组微波发生器(10)；所述左脱水桶(5)上连接有真空管(15)；所述真空管(15)的另一端依次连接有冷凝器(13)、集水罐(14)和真空泵(3)；所述左脱水桶(5)的左端还设有出料口(17)。

2.根据权利要求1所述的一种双螺旋挤压真空脱水机，其特征在于：所述左脱水桶(5)的长度是右脱水桶(6)的长度的5倍。

3.根据权利要求1所述的一种双螺旋挤压真空脱水机，其特征在于：所述单螺旋叶片(9)和双螺旋叶片(8)的螺旋直径相等，且单螺旋叶片(9)的螺距是双螺旋叶片(8)的螺距的2倍。

4.根据权利要求2所述的一种双螺旋挤压真空脱水机，其特征在于：所述微波发生器(10)等距离设置，均位于左脱水桶(5)的上方。