CN220334888U - 一种全自动超滤水处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于滤水处理设备技术领域，尤其为一种全自动超滤水处理设备，包括安装架，安装架的底部设置有支撑腿，支撑腿上设置有伸缩腿，支撑腿上开设有移动槽，移动槽内设置有固定板，固定板上设置有螺纹杆，固定板上设置有轴承，移动槽的内壁两侧均开设有限位槽，伸缩腿的一侧设置有限位块，螺纹杆的底部设置有第一锥形齿轮，移动槽内设置有转杆，转杆上设置有第二锥形齿轮，支撑腿的一侧设置有迷你正反电机，支撑腿的一侧设置有连接杆。本实用新型通过设置伸缩腿、固定板、螺纹杆、第一锥形齿轮、转杆、第二锥形齿轮、迷你正反电机、橡胶垫、滑轮、拉杆，可方便超滤水处理设备的整体移动，进而可提高超滤水处理设备的移动便捷性。

Description

一种全自动超滤水处理设备

技术领域

本实用新型涉及滤水处理设备技术领域，具体为一种全自动超滤水处理设备。

背景技术

全自动超滤水处理设备是一种全自动化的超滤水处理设备，全自动超滤水处理设备是以压力为推动力的膜分离过程，通过膜表面的微孔筛选可将直径为0.002-0.1μm之间的颗粒和杂质截留，可有效去除水中胶体、硅、蛋白质、微生物和大分子有机物。当液体混合物在一定的压力推动下流经膜表面时，溶剂及小分子物质透过膜，而大分子物质则被截留，从而实现大小，分子间的分离和净化目的，可广泛的应用于物质的分离、浓缩、提纯。

现有的全自动超滤水处理设备为了确保超滤水处理设备在使用时的稳定性，通常将超滤水处理设备的安装架底部直接放置在水平地面上，由于超滤水处理设备整体规格较大，重量较重，超滤水处理设备的整体移动较为不便，超滤水处理设备的移动便捷性有待提升。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种全自动超滤水处理设备，解决了现今存在的全自动超滤水处理设备为了确保超滤水处理设备在使用时的稳定性，通常将超滤水处理设备的安装架底部直接放置在水平地面上，由于超滤水处理设备整体规格较大，重量较重，超滤水处理设备的整体移动较为不便，超滤水处理设备的移动便捷性有待提升的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动超滤水处理设备，包括安装架，所述安装架的底部设置有支撑腿，所述支撑腿上设置有伸缩腿，所述支撑腿上开设有移动槽，所述移动槽内设置有固定板，所述固定板上设置有螺纹杆，所述固定板上设置有轴承，所述移动槽的内壁两侧均开设有限位槽，所述伸缩腿的一侧设置有限位块，所述螺纹杆的底部设置有第一锥形齿轮，所述移动槽内设置有转杆，所述转杆上设置有第二锥形齿轮，所述支撑腿的一侧设置有迷你正反电机，所述支撑腿的一侧设置有连接杆，所述支撑腿的底部设置有橡胶垫，所述安装架的底部设置有安装板，所述安装板的底部设置有滑轮，所述安装架的一侧设置有拉杆，所述安装架上设置有超滤机构、控制设备。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板的两侧分别固定安装在移动槽的内壁两侧，所述轴承共有两组且两组轴承且分别嵌入在固定板上、支撑腿的一侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹杆的底端穿过且固定在固定板上的轴承的内环上，所述第一锥形齿轮固定安装在螺纹杆的底端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转杆的一端穿过且固定在支撑腿上的轴承的内环上，所述第二锥形齿轮固定安装在转杆的伸入端，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述迷你正反电机固定安装在支撑腿的一侧且迷你正反电机的输出端固定连接在转杆的伸出端，所述移动槽与伸缩腿相适配，所述伸缩腿的底部开设有与螺纹杆相适配的螺纹孔，所述伸缩腿的一端伸进移动槽内后螺纹连接在螺纹杆的顶端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伸缩腿的两侧底部均固定安装有限位块，两组所述限位槽分别与两组限位块相适配，两组所述限位块分别位于两组限位槽内，所述伸缩腿的顶部固定安装在安装架的底部，所述安装架的底部四处边角位置均设置有支撑腿，四组所述支撑腿的结构相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案，每两组所述支撑腿之间均固定安装有连接杆且连接杆的底部与支撑腿的底部位于同一水平线上，所述安装板的底部固定安装有若干组滑轮且滑轮的安装避开支撑腿、连接杆，所述支撑腿、连接杆的底部均固定安装有橡胶垫，所述拉杆固定安装在安装架的一侧。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种全自动超滤水处理设备，具备以下有益效果：

该一种全自动超滤水处理设备，通过设置伸缩腿、固定板、螺纹杆、第一锥形齿轮、转杆、第二锥形齿轮、迷你正反电机、橡胶垫、滑轮、拉杆，在需要对超滤水处理设备整体进行移动时，通过相应控制开关同时启动四组迷你正反电机，迷你正反电机输出端的转动可带动转杆的转动，第二锥形齿轮随着转动的转动而转动，第二锥形齿轮的转动可带动第一锥形齿轮的转动，进而可带动螺纹杆的转动，伸缩腿随着螺纹杆的转动而向下移动，伸缩腿完全位于移动槽内后通过相应控制开关关闭四组迷你正反电机，螺纹杆停止转动，伸缩腿位置固定，此时支撑腿的底部略高于滑轮的底部，不会影响滑轮的正常移动，通过拉动拉杆可带动滑轮的滑动，进而可带动超滤水处理设备的整体移动超滤水处理设备位于合适位置后停止拉动拉杆，通过相应控制开关同时反向启动四组迷你正反电机，可带动伸缩腿向上移动，原理同上，滑轮的底部高于支撑腿的底部后通过相应控制开关关闭四组迷你正反电机，伸缩腿位置固定，支撑腿底部位置固定，此时支撑腿可对安装架底部起到支撑效果，四组连接杆与四组支撑腿之间相互连接组合成一个整体，可提高四组支撑腿的支撑稳定性，橡胶垫可提高支撑腿、连接杆的底部防滑效果，进而可提高支撑腿的整体支撑稳定性，此种结构可在保证超滤水处理设备在使用时的稳定性的情况下方便超滤水处理设备的整体移动，进而可提高超滤水处理设备的移动便捷性。

附图说明

图1为本实用新型超滤水处理设备移动时整体直视结构示意图；

图2为本实用新型超滤水处理设备固定时整体直视结构示意图；

图3为本实用新型支撑腿内部结构示意图；

图4为本实用新型支撑腿与连接杆连接结构俯视示意图。

图中：1、安装架；2、支撑腿；3、伸缩腿；4、移动槽；5、固定板；6、螺纹杆；7、轴承；8、限位槽；9、限位块；10、第一锥形齿轮；11、转杆；12、第二锥形齿轮；13、迷你正反电机；14、连接杆；15、橡胶垫；16、安装板；17、滑轮；18、拉杆；19、超滤机构；20、控制设备。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施方案中：一种全自动超滤水处理设备，包括安装架1，安装架1的底部设置有支撑腿2，支撑腿2上设置有伸缩腿3，支撑腿2上开设有移动槽4，移动槽4内设置有固定板5，固定板5上设置有螺纹杆6，固定板5上设置有轴承7，移动槽4的内壁两侧均开设有限位槽8，伸缩腿3的一侧设置有限位块9，螺纹杆6的底部设置有第一锥形齿轮10，移动槽4内设置有转杆11，转杆11上设置有第二锥形齿轮12，支撑腿2的一侧设置有迷你正反电机13，支撑腿2的一侧设置有连接杆14，支撑腿2的底部设置有橡胶垫15，安装架1的底部设置有安装板16，安装板16的底部设置有滑轮17，安装架1的一侧设置有拉杆18，安装架1上设置有超滤机构19、控制设备20。

本实施例中，固定板5的两侧分别固定安装在移动槽4的内壁两侧，轴承7共有两组且两组轴承7且分别嵌入在固定板5上、支撑腿2的一侧，固定板5可防止伸缩腿3过度向下移动；螺纹杆6的底端穿过且固定在固定板5上的轴承7的内环上，第一锥形齿轮10固定安装在螺纹杆6的底端，轴承7可方便螺纹杆6的转动安装；转杆11的一端穿过且固定在支撑腿2上的轴承7的内环上，第二锥形齿轮12固定安装在转杆11的伸入端，第二锥形齿轮12与第一锥形齿轮10相啮合，第二锥形齿轮12的转动可带动第一锥形齿轮10的转动；迷你正反电机13固定安装在支撑腿2的一侧且迷你正反电机13的输出端固定连接在转杆11的伸出端，移动槽4与伸缩腿3相适配，伸缩腿3的底部开设有与螺纹杆6相适配的螺纹孔，伸缩腿3的一端伸进移动槽4内后螺纹连接在螺纹杆6的顶端，移动槽4可方便伸缩腿3的移动；伸缩腿3的两侧底部均固定安装有限位块9，两组限位槽8分别与两组限位块9相适配，两组限位块9分别位于两组限位槽8内，伸缩腿3的顶部固定安装在安装架1的底部，安装架1的底部四处边角位置均设置有支撑腿2，四组支撑腿2的结构相同，限位块9可防止伸缩腿3脱离螺纹杆6；每两组支撑腿2之间均固定安装有连接杆14且连接杆14的底部与支撑腿2的底部位于同一水平线上，安装板16的底部固定安装有若干组滑轮17且滑轮17的安装避开支撑腿2、连接杆14，支撑腿2、连接杆14的底部均固定安装有橡胶垫15，拉杆18固定安装在安装架1的一侧，拉杆18可方便控制超滤水处理设备的移动。

本实用新型的工作原理及使用流程：操作者首先检查相关部件是否安装到正确的位置，此时可通过控制设备20控制超滤水处理设备的整体运行，由于超滤水处理设备的相关运行原理为现已成熟技术，故不在此说明，在需要对超滤水处理设备整体进行移动时，通过相应控制开关同时启动四组迷你正反电机13，迷你正反电机13输出端的转动可带动转杆11的转动，转杆11上的轴承7可方便转杆11的转动安装，第二锥形齿轮12随着转杆11的转动而转动，由于第一锥形齿轮10与第二锥形齿轮12相啮合，第二锥形齿轮12的转动可带动第一锥形齿轮10的转动，进而可带动螺纹杆6的转动，固定板5上的轴承7可方便螺纹杆6的转动安装，由于支撑腿2、伸缩腿3整体呈方形，伸缩腿3不会随着螺纹杆6的转动而转动，伸缩腿3随着螺纹杆6的转动而向下移动，伸缩腿3完全位于移动槽4内后通过相应控制开关关闭四组迷你正反电机13，螺纹杆6停止转动，伸缩腿3位置固定，且此时伸缩腿3的底部与固定板5相贴，固定板5可防止伸缩腿3过度向下移动，此时支撑腿2的底部略高于滑轮17的底部，不会影响滑轮17的正常移动，通过拉动拉杆18可带动滑轮17的滑动，进而可带动超滤水处理设备的整体移动；超滤水处理设备位于合适位置后停止拉动拉杆18，通过相应控制开关同时反向启动四组迷你正反电机13，可带动伸缩腿3向上移动，原理同上，限位块9可防止伸缩腿3脱离螺纹杆6，滑轮17的底部高于支撑腿2的底部后通过相应控制开关关闭四组迷你正反电机13，伸缩腿3位置固定，支撑腿2底部位置固定，由于此时滑轮17的底部高于支撑腿2的底部，滑轮17不会随意移动，此时支撑腿2可对安装架1底部起到支撑效果，四组连接杆14与四组支撑腿2之间相互连接组合成一个整体，可提高四组支撑腿2的支撑稳定性，橡胶垫15可提高支撑腿2、连接杆14的底部防滑效果，进而可提高支撑腿2的整体支撑稳定性，此种结构可在保证超滤水处理设备在使用时的稳定性的情况下方便超滤水处理设备的整体移动，进而可提高超滤水处理设备的移动便捷性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种全自动超滤水处理设备，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)的底部设置有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)上设置有伸缩腿(3)，所述支撑腿(2)上开设有移动槽(4)，所述移动槽(4)内设置有固定板(5)，所述固定板(5)上设置有螺纹杆(6)，所述固定板(5)上设置有轴承(7)，所述移动槽(4)的内壁两侧均开设有限位槽(8)，所述伸缩腿(3)的一侧设置有限位块(9)，所述螺纹杆(6)的底部设置有第一锥形齿轮(10)，所述移动槽(4)内设置有转杆(11)，所述转杆(11)上设置有第二锥形齿轮(12)，所述支撑腿(2)的一侧设置有迷你正反电机(13)，所述支撑腿(2)的一侧设置有连接杆(14)，所述支撑腿(2)的底部设置有橡胶垫(15)，所述安装架(1)的底部设置有安装板(16)，所述安装板(16)的底部设置有滑轮(17)，所述安装架(1)的一侧设置有拉杆(18)，所述安装架(1)上设置有超滤机构(19)、控制设备(20)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动超滤水处理设备，其特征在于：所述固定板(5)的两侧分别固定安装在移动槽(4)的内壁两侧，所述轴承(7)共有两组且两组轴承(7)且分别嵌入在固定板(5)上、支撑腿(2)的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种全自动超滤水处理设备，其特征在于：所述螺纹杆(6)的底端穿过且固定在固定板(5)上的轴承(7)的内环上，所述第一锥形齿轮(10)固定安装在螺纹杆(6)的底端。

4.根据权利要求1所述的一种全自动超滤水处理设备，其特征在于：所述转杆(11)的一端穿过且固定在支撑腿(2)上的轴承(7)的内环上，所述第二锥形齿轮(12)固定安装在转杆(11)的伸入端，所述第二锥形齿轮(12)与第一锥形齿轮(10)相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种全自动超滤水处理设备，其特征在于：所述迷你正反电机(13)固定安装在支撑腿(2)的一侧且迷你正反电机(13)的输出端固定连接在转杆(11)的伸出端，所述移动槽(4)与伸缩腿(3)相适配，所述伸缩腿(3)的底部开设有与螺纹杆(6)相适配的螺纹孔，所述伸缩腿(3)的一端伸进移动槽(4)内后螺纹连接在螺纹杆(6)的顶端。

6.根据权利要求1所述的一种全自动超滤水处理设备，其特征在于：所述伸缩腿(3)的两侧底部均固定安装有限位块(9)，两组所述限位槽(8)分别与两组限位块(9)相适配，两组所述限位块(9)分别位于两组限位槽(8)内，所述伸缩腿(3)的顶部固定安装在安装架(1)的底部，所述安装架(1)的底部四处边角位置均设置有支撑腿(2)，四组所述支撑腿(2)的结构相同。

7.根据权利要求1所述的一种全自动超滤水处理设备，其特征在于：每两组所述支撑腿(2)之间均固定安装有连接杆(14)且连接杆(14)的底部与支撑腿(2)的底部位于同一水平线上，所述安装板(16)的底部固定安装有若干组滑轮(17)且滑轮(17)的安装避开支撑腿(2)、连接杆(14)，所述支撑腿(2)、连接杆(14)的底部均固定安装有橡胶垫(15)，所述拉杆(18)固定安装在安装架(1)的一侧。