CN216703971U - 一种反渗透维护性化学清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于化学清洗装置领域，具体的说是一种反渗透维护性化学清洗装置，包括设备平台和清洗机构；当化学药剂从进水口放入药剂罐内部时，通过开启第二电机，利用旋转轴的转动带动搅拌柱转动，通过搅拌柱的转动搅拌药剂罐内部的化学药剂，使其快速混合，混合后通过水泵将药剂罐内部的药剂抽出送入保安过滤器的内部，并通过保安过滤器送入过滤箱的内部，过滤箱内部的反渗透膜可将纯水和清洗水源分别通过纯水管和废水管送入药剂罐内部使其循环，从而保证了反渗透膜的清洗效率，且通过过滤箱的设置，可将污染较严重的反渗透膜提前浸泡，解决了反渗透膜清洗不彻底的问题。

Description

一种反渗透维护性化学清洗装置

技术领域

本实用新型涉及化学清洗装置领域，具体是一种反渗透维护性化学清洗装置。

背景技术

净化器在使用时，会用到反渗透膜，通过反渗透膜的压力差进行除盐工作。

反渗透膜的长时间使用，容易造成盐分及杂质附着在外表面，若不及时清理会造成阻塞的问题。

现有的化学性清洗装置在清洗时，一般只是单纯的将化学药剂放入反渗透膜内清洗，清洗效果差，导致了反渗透膜清洗不彻底的问题；因此，针对上述问题提出一种反渗透维护性化学清洗装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决现有的化学性清洗装置在清洗时，一般只是单纯的将化学药剂放入反渗透膜内清洗，清洗效果差，导致了反渗透膜清洗不彻底的问题，本实用新型提出一种反渗透维护性化学清洗装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种反渗透维护性化学清洗装置，包括设备平台和清洗机构；所述清洗机构固接于设备平台的顶部；

所述清洗机构由药剂罐、水泵、保安过滤器和过滤箱组成，所述药剂罐固接于设备平台的顶部，所述药剂罐的顶部安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固接有旋转轴，所述旋转轴的外表面固接有搅拌柱，所述水泵通过管道连通于药剂罐的一侧，所述保安过滤器通过管道连通于水泵的一侧，所述过滤箱通过管道连通于保安过滤器的一侧，所述药剂罐的顶部连通有纯水管和废水管，所述纯水管和废水管的一端均放置于过滤箱的内部，所述药剂罐的外表面一侧开设有进水口，可将污染较严重的反渗透膜提前浸泡。

优选的，所述药剂罐的顶部开设有孔洞，所述旋转轴的一端贯穿于孔洞；工作时，便于通过搅拌柱在药剂罐的内部，对药剂罐内部的药剂进行搅拌，节省药剂的混合时间。

优选的，所述过滤箱的顶部设有开口，所述纯水管和废水管的一端均放置于过滤箱的内部；工作时，便于通过过滤箱，可将污染较严重的反渗透膜提前浸泡，解学清洁反渗透膜的清洁时间。

优选的，所述设备平台的底部两端均固接有支撑柱，两个所述支撑柱的相邻外表面一侧均固接有放置板，两个所述支撑柱之间固接有固定板，所述固定板的顶部安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固接有螺纹杆，所述固定板的底部固接有滑柱，所述螺纹杆的外表面螺纹套接有一个升降板，所述滑柱的外表面活动套接有另一个升降板，两个所述升降板之间固接有移动平台，所述移动平台的底部设置有万向轮，即可移动装置。

优选的，两个所述升降板的一端分别与两个放置板的外表面一侧相贴合，且所述螺纹杆的一端通过轴承固接于一个放置板的顶部，便于一个升降板在螺纹杆的转动下，可升降，另一个升降板可随着这个升降板的升降同步升降。

优选的，所述滑柱固接于固定板和一个升降板之间，所述螺纹杆和滑柱分别位于移动平台的两侧，便于一个升降板升降时带动另一个升降板在滑柱的外表面同步升降。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过清洗机构,当化学药剂从进水口放入药剂罐内部时，通过开启第二电机，利用旋转轴的转动带动搅拌柱转动，通过搅拌柱的转动搅拌药剂罐内部的化学药剂，使其快速混合，混合后通过水泵将药剂罐内部的药剂抽出送入保安过滤器的内部，并通过保安过滤器送入过滤箱的内部，过滤箱内部的反渗透膜可将纯水和清洗水源分别通过纯水管和废水管送入药剂罐内部使其循环，从而保证了反渗透膜的清洗效率，且通过过滤箱的设置，可将污染较严重的反渗透膜提前浸泡，解决了反渗透膜清洗不彻底的问题；

2.本实用新型通过升降机构,当需要将装置固定时，通过开启第一电机，利用螺纹杆的转动带动升降板上升，通过升降板的上升带动移动平台上升，通过移动平台的上升带动万向轮上升，使得两个放置板与地面接触，保证了装置的摆放稳定性，当需要将装置移动时，开启第一电机，通过螺纹杆的转动升降板下降，即可使得移动平台下降，通过万向轮与地面接触，即可移动装置，解决了装置固定不稳和移动不便的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一的药剂罐剖面正视结构示意图；

图2为实施例一的药剂罐立体结构示意图；

图3为实施例一的移动平台立体结构示意图；

图4为实施例二的拉把的结构示意图。

图中：1、设备平台；2、支撑柱；3、滑柱；4、万向轮；5、移动平台； 6、放置板；7、升降板；8、螺纹杆；9、固定板；10、第一电机；11、搅拌柱；12、旋转轴；13、进水口；14、药剂罐；15、第二电机；16、纯水管； 17、废水管；18、水泵；19、保安过滤器；20、过滤箱；22、拉把。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-3所示，一种反渗透维护性化学清洗装置，包括设备平台1 和清洗机构；所述清洗机构固接于设备平台1的顶部；

所述清洗机构由药剂罐14、水泵18、保安过滤器19、过滤箱20组成，所述药剂罐14固接于设备平台1的顶部，所述药剂罐14的顶部安装有第二电机15，所述第二电机15的输出轴固接有旋转轴12，所述旋转轴12的外表面固接有搅拌柱11，所述水泵18通过管道连通于药剂罐14的一侧，所述保安过滤器19通过管道连通于水泵18的一侧，所述过滤箱20通过管道连通于保安过滤器19的一侧，所述药剂罐14的顶部连通有纯水管16和废水管17，所述纯水管16和废水管17的一端均放置于过滤箱20的内部，所述药剂罐14 的外表面一侧开设有进水口13；工作时，当化学药剂从进水口13放入药剂罐 14内部时，通过开启第二电机15，利用旋转轴12的转动带动搅拌柱11转动，通过搅拌柱11的转动搅拌药剂罐14内部的化学药剂，使其快速混合，混合后通过水泵18将药剂罐14内部的药剂抽出送入保安过滤器19的内部，并通过保安过滤器19送入过滤箱20的内部，过滤箱20内部的反渗透膜可将纯水和清洗水源分别通过纯水管16和废水管17送入药剂罐14内部使其循环，从而保证了反渗透膜的清洗效率，且通过过滤箱20的设置，可将污染较严重的反渗透膜提前浸泡。

所述药剂罐14的顶部开设有孔洞，所述旋转轴12的一端贯穿于孔洞；工作时，便于通过搅拌柱11在药剂罐14的内部，对药剂罐14内部的药剂进行搅拌，节省药剂的混合时间。

所述过滤箱20的顶部设有开口，所述纯水管16和废水管17的一端均放置于过滤箱20的内部；工作时，便于通过过滤箱20，可将污染较严重的反渗透膜提前浸泡，解学清洁反渗透膜的清洁时间。

所述设备平台1的底部两端均固接有支撑柱2，两个所述支撑柱2的相邻外表面一侧均固接有放置板6，两个所述支撑柱2之间固接有固定板9，所述固定板9的顶部安装有第一电机10，所述第一电机10的输出轴固接有螺纹杆 8，所述固定板9的底部固接有滑柱3，所述螺纹杆8的外表面螺纹套接有一个升降板7，所述滑柱3的外表面活动套接有另一个升降板7，两个所述升降板7之间固接有移动平台5，所述移动平台5的底部设置有万向轮4；工作时，当需要将装置固定时，通过开启第一电机10，利用螺纹杆8的转动带动升降板7上升，通过升降板7的上升带动移动平台5上升，通过移动平台5的上升带动万向轮4上升，使得两个放置板6与地面接触，保证了装置的摆放稳定性，当需要将装置移动时，开启第一电机10，通过螺纹杆8的转动升降板 7下降，即可使得移动平台5下降，通过万向轮4与地面接触，即可移动装置。

两个所述升降板7的一端分别与两个放置板6的外表面一侧相贴合，且所述螺纹杆8的一端通过轴承固接于一个放置板6的顶部；工作时，便于一个升降板7在螺纹杆8的转动下，可升降，另一个升降板7可随着这个升降板7的升降同步升降。

所述滑柱3固接于固定板9和一个升降板7之间，所述螺纹杆8和滑柱3 分别位于移动平台5的两侧；工作时，便于一个升降板7升降时带动另一个升降板7在滑柱3的外表面同步升降。

实施例二

请参阅图4所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，两个所述支撑柱2的外表面一侧均固接有拉把22；工作时，便于通过拉把22 的设置，方便装置的移动。

工作原理，当化学药剂从进水口13放入药剂罐14内部时，通过开启第二电机15，利用旋转轴12的转动带动搅拌柱11转动，通过搅拌柱11的转动搅拌药剂罐14内部的化学药剂，使其快速混合，混合后通过水泵18将药剂罐14内部的药剂抽出送入保安过滤器19的内部，并通过保安过滤器19送入过滤箱20的内部，过滤箱20内部的反渗透膜可将纯水和清洗水源分别通过纯水管16和废水管17送入药剂罐14内部使其循环，从而保证了反渗透膜的清洗效率，且通过过滤箱20的设置，可将污染较严重的反渗透膜提前浸泡。

此外，当需要将装置固定时，通过开启第一电机10，利用螺纹杆8的转动带动升降板7上升，通过升降板7的上升带动移动平台5上升，通过移动平台5的上升带动万向轮4上升，使得两个放置板6与地面接触，保证了装置的摆放稳定性，当需要将装置移动时，开启第一电机10，通过螺纹杆8的转动升降板7下降，即可使得移动平台5下降，通过万向轮4与地面接触，即可移动装置。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种反渗透维护性化学清洗装置，其特征在于：包括设备平台(1)和清洗机构；所述清洗机构固接于设备平台(1)的顶部；

所述清洗机构由药剂罐(14)、水泵(18)、保安过滤器(19)和过滤箱(20)组成，所述药剂罐(14)固接于设备平台(1)的顶部，所述药剂罐(14)的顶部安装有第二电机(15)，所述第二电机(15)的输出轴固接有旋转轴(12)，所述旋转轴(12)的外表面固接有搅拌柱(11)，所述水泵(18)通过管道连通于药剂罐(14)的一侧，所述保安过滤器(19)通过管道连通于水泵(18)的一侧，所述过滤箱(20)通过管道连通于保安过滤器(19)的一侧，所述药剂罐(14)的顶部连通有纯水管(16)和废水管(17)，所述纯水管(16)和废水管(17)的一端均放置于过滤箱(20)的内部，所述药剂罐(14)的外表面一侧开设有进水口(13)。

2.根据权利要求1所述的一种反渗透维护性化学清洗装置，其特征在于：所述药剂罐(14)的顶部开设有孔洞，所述旋转轴(12)的一端贯穿于孔洞。

3.根据权利要求2所述的一种反渗透维护性化学清洗装置，其特征在于：所述过滤箱(20)的顶部设有开口，所述纯水管(16)和废水管(17)的一端均放置于过滤箱(20)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种反渗透维护性化学清洗装置，其特征在于：所述设备平台(1)的底部两端均固接有支撑柱(2)，两个所述支撑柱(2)的相邻外表面一侧均固接有放置板(6)，两个所述支撑柱(2)之间固接有固定板(9)，所述固定板(9)的顶部安装有第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出轴固接有螺纹杆(8)，所述固定板(9)的底部固接有滑柱(3)，所述螺纹杆(8)的外表面螺纹套接有一个升降板(7)，所述滑柱(3)的外表面活动套接有另一个升降板(7)，两个所述升降板(7)之间固接有移动平台(5)，所述移动平台(5)的底部设置有万向轮(4)。

5.根据权利要求4所述的一种反渗透维护性化学清洗装置，其特征在于：两个所述升降板(7)的一端分别与两个放置板(6)的外表面一侧相贴合，且所述螺纹杆(8)的一端通过轴承固接于一个放置板(6)的顶部。

6.根据权利要求5所述的一种反渗透维护性化学清洗装置，其特征在于：所述滑柱(3)固接于固定板(9)和一个升降板(7)之间，所述螺纹杆(8)和滑柱(3)分别位于移动平台(5)的两侧。

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