CN220334768U - 银浆倒料加注一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供银浆倒料加注一体机，包括机箱，机箱内底部安装有竖向布置的电动推杆，电动推杆活动端安装有用于限制原浆料罐位置的支座，支座上侧设有用于安插在原浆料罐内的压盘，压盘上中部位置连接固定有贯穿压盘的空心管，空心管上端连接固定有连接管，连接管另一端与加注胶桶下端相连相通，加注胶桶安插在限位孔内，加注胶桶安装在与PLC控制器输入端电性连接的称重仪上表面，顶罩内远离加注胶桶的一侧安装有与加注胶桶出料口相连相通的并与PLC控制器输出端电性连接的注浆螺杆阀，本实用新型具有如下的有益效果：不再进行分装，避免人为干预倒料过程，实现倒料注浆一体化，节省了制造成本，也减少了银浆的浪费。
Description
技术领域
本实用新型是银浆倒料加注一体机，属于银浆加注领域。
背景技术
以往丝网印刷银浆使用前，都要先将原浆料罐，人为进行二次分装到特定的压力罐里面，此过程会有一部分银浆的浪费，分装好的银浆压力罐再进行特定倒料设备的再次倒料，此过程也会有部分银浆残留浪费，才能到加注胶桶里面，最终再由注浆机器才能进行设备的加注使用，这种方式的倒料，受制于原料罐本身的结构限制，只能采用分体二次罐装的方式来进行银浆的分装。这种方式在二次分装倒料时，既浪费原料，又同时增加了制造成本，因此需要设计一种不再进行分装和避免人为干预倒料过程的银浆倒料加注一体机。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供银浆倒料加注一体机，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型不再进行分装，避免人为干预倒料过程，实现倒料注浆一体化，节省了制造成本，也减少了银浆的浪费。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：银浆倒料加注一体机，包括机箱，所述机箱上端安装有顶罩，所述机箱内底部安装有竖向布置的电动推杆，所述电动推杆活动端安装有用于限制原浆料罐位置的支座，所述支座上侧设有用于安插在原浆料罐内的压盘，所述压盘上中部位置连接固定有贯穿压盘的空心管，所述空心管上端安装在定位板下表面，所述定位板连接固定在机箱内上部位置，所述空心管上端连接固定有连接管，所述连接管另一端与加注胶桶下端相连相通，所述顶罩上表面开设有限位孔，所述加注胶桶安插在限位孔内，所述加注胶桶安装在与PLC控制器输入端电性连接的称重仪上表面，所述称重仪安装在顶罩内下部位置，所述顶罩内远离加注胶桶的一侧安装有与加注胶桶出料口相连相通的并与PLC控制器输出端电性连接的注浆螺杆阀。
进一步地，所述支座一端连接固定有竖向布置的滑板，所述滑板与支座垂直布置，所述滑板与限位板滑动接触，所述限位板呈竖向状态安装在机箱内。
进一步地，所述滑板背离限位板的一面连接固定有两个三角板，所述三角板与支座连接固定。
进一步地，所述机箱底部四个拐角处均安装有滚轮，所述机箱底部四个拐角处均安装有滚轮错位布置的调节脚。
进一步地，所述机箱一侧面开设有矩形口，所述矩形口内设有与机箱铰接的箱门。
进一步地，所述定位板上表面开设有穿插孔，所述连接管远离加注胶桶的一端贯穿穿插孔。
本实用新型的有益效果：
1、将原浆料罐安装在支座上表面，然后控制电动推杆伸长，使原浆料罐向上移动，直至压盘进入原浆料罐内，再次控制电动推杆伸长时，压盘相对于原浆料罐向下移动，此时原浆料罐中的银浆通过空心管和连接管形成的通道进入加注胶桶内，不再进行分装，避免人为干预倒料过程，节省了制造成本，减少了银浆的浪费，注浆螺杆阀再根据称重仪称量的数据，结合注浆螺杆阀的定量比，稳定的向其他设备加注设定好的银浆，以达到设备自动化的目的，实现倒料注浆一体化。
2、使支座一端连接固定的滑板与固定在机箱内的限位板滑动接触，进而电动推杆驱动支座移动时，支座带动滑板沿着限位板表面滑动，进而在滑板与限位板共同作用下，防止支座在电动推杆伸长过程中发生转动，同时提高结构的稳定性。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型银浆倒料加注一体机的结构示意图；
图2为本实用新型银浆倒料加注一体机中电动推杆、压盘、称重仪、注浆螺杆阀、加注胶桶和顶罩的装配示意图；
图3为本实用新型银浆倒料加注一体机中顶罩的立体图；
图中：1-机箱、2-支座、3-压盘、4-空心管、5-连接管、6-顶罩、7-加注胶桶、8-注浆螺杆阀、9-称重仪、10-箱门、11-滚轮、12-调节脚、13-电动推杆、14-限位板、15-定位板、16-滑板、17-限位孔。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：银浆倒料加注一体机，包括机箱1，机箱1上端安装有顶罩6，机箱1底部四个拐角处均安装有滚轮11，机箱1底部四个拐角处均安装有滚轮11错位布置的调节脚12，使调节脚12不与地面接触时，便于通过滚轮11移动机箱1的位置，使调节脚12与地面接触时，实现对机箱1位置的限制，在机箱1一侧面开设的矩形口内安装与机箱1铰接的箱门10，通过打开箱门10后，便于拆装电动推杆13等部件。
参阅图1、图2和图3，机箱1内底部安装有竖向布置的电动推杆13，其中电动推杆13活动端安装有用于限制原浆料罐位置的支座2，支座2上侧设有用于安插在原浆料罐内的压盘3，压盘3上中部位置连接固定有贯穿压盘3的空心管4，空心管4上端安装在定位板15下表面，其中定位板15连接固定在机箱1内上部位置，空心管4上端连接固定有连接管5，连接管5另一端与加注胶桶7下端相连相通，其中连接管5远离加注胶桶7的一端贯穿定位板15上表面开设的穿插孔，穿插孔为连接管5提供安装空间，使加注胶桶7安插在顶罩6上表面开设的限位孔17，并使加注胶桶7安装在与PLC控制器输入端电性连接的称重仪9上表面，称重仪9安装在顶罩6内下部位置，顶罩6内远离加注胶桶7的一侧安装有与加注胶桶7出料口相连相通的并与PLC控制器输出端电性连接的注浆螺杆阀8，将原浆料罐安装在支座2上表面，然后控制电动推杆13伸长，使原浆料罐向上移动，直至压盘3进入原浆料罐内，再次控制电动推杆13伸长时，压盘3相对于原浆料罐向下移动，此时原浆料罐中的银浆通过空心管4和连接管5形成的通道进入加注胶桶7内，不再进行分装，避免人为干预倒料过程，节省了制造成本，减少了银浆的浪费，注浆螺杆阀8再根据称重仪9称量的数据，结合注浆螺杆阀8的定量比，稳定的向其他设备加注设定好的银浆，以达到设备自动化的目的，实现倒料注浆一体化。
参阅图2，支座2一端连接固定有竖向布置的并与支座2垂直布置的滑板16，其中滑板16与呈竖向状态安装在机箱1内的限位板14滑动接触，使滑板16背离限位板14的一面连接固定的两个三角板与支座2连接固定，提高滑板16与支座2连接的稳定性，使支座2一端连接固定的滑板16与固定在机箱1内的限位板14滑动接触，进而电动推杆13驱动支座2移动时，支座2带动滑板16沿着限位板14表面滑动，进而在滑板16与限位板14共同作用下，防止支座2在电动推杆13伸长过程中发生转动，同时提高结构的稳定性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.银浆倒料加注一体机，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)上端安装有顶罩(6)，所述机箱(1)内底部安装有竖向布置的电动推杆(13)，所述电动推杆(13)活动端安装有用于限制原浆料罐位置的支座(2)，所述支座(2)上侧设有用于安插在原浆料罐内的压盘(3)，所述压盘(3)上中部位置连接固定有贯穿压盘(3)的空心管(4)，所述空心管(4)上端安装在定位板(15)下表面，所述定位板(15)连接固定在机箱(1)内上部位置，所述空心管(4)上端连接固定有连接管(5)，所述连接管(5)另一端与加注胶桶(7)下端相连相通，所述顶罩(6)上表面开设有限位孔(17)，所述加注胶桶(7)安插在限位孔(17)内，所述加注胶桶(7)安装在与PLC控制器输入端电性连接的称重仪(9)上表面，所述称重仪(9)安装在顶罩(6)内下部位置，所述顶罩(6)内远离加注胶桶(7)的一侧安装有与加注胶桶(7)出料口相连相通的并与PLC控制器输出端电性连接的注浆螺杆阀(8)。
2.根据权利要求1所述的银浆倒料加注一体机，其特征在于：所述支座(2)一端连接固定有竖向布置的滑板(16)，所述滑板(16)与支座(2)垂直布置，所述滑板(16)与限位板(14)滑动接触，所述限位板(14)呈竖向状态安装在机箱(1)内。
3.根据权利要求2所述的银浆倒料加注一体机，其特征在于：所述滑板(16)背离限位板(14)的一面连接固定有两个三角板，所述三角板与支座(2)连接固定。
4.根据权利要求1所述的银浆倒料加注一体机，其特征在于：所述机箱(1)底部四个拐角处均安装有滚轮(11)，所述机箱(1)底部四个拐角处均安装有滚轮(11)错位布置的调节脚(12)。
5.根据权利要求1所述的银浆倒料加注一体机，其特征在于：所述机箱(1)一侧面开设有矩形口，所述矩形口内设有与机箱(1)铰接的箱门(10)。
6.根据权利要求1所述的银浆倒料加注一体机，其特征在于：所述定位板(15)上表面开设有穿插孔，所述连接管(5)远离加注胶桶(7)的一端贯穿穿插孔。
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