CN220334551U - 欧式起重机主端梁拼接调整装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了欧式起重机主端梁拼接调整装置，涉及起重机技术领域，具体为欧式起重机主端梁拼接调整装置，包括第一欧式起重机主梁、第二欧式起重机端梁、第一半长方筒和第二半长方筒，第三半长方筒的外侧面设置有第一长板。该欧式起重机主端梁拼接调整装置，通过第二限位方杆和第一限位方杆的设置，使该欧式起重机主端梁拼接调整装置具备了增加牢固性的效果，通过第一长板、第二长板、第五长板和第六长板的配合设置，达到了方便拼接调整主端梁的目的，通过限位长板的设置，使该欧式起重机主端梁拼接调整装置具备了增加第三长板的稳定性的效果，通过支撑轴、凹形长板和第三长板的配合设置，达到了拼接质量好的目的。

Description

欧式起重机主端梁拼接调整装置

技术领域

本实用新型涉及起重机技术领域，具体为欧式起重机主端梁拼接调整装置。

背景技术

欧式起重机的概念是近些年行业内形成的，目的是区别于以往的所谓国产、传统式起重机等，主要包含：桥式起重机，门式起重机，悬臂吊，柔性梁起重机，防爆起重机等工业起重机，欧洲桥式起重机，具有自重轻，结构小巧，能耗较低，在桥架上设置一台小车及起升机构，小车可以前后运行，大车运行等机构，实现物料物体在立体空间搬运，欧式起重机采用独特的设计理念，具有尺寸小，重量轻，轮压小的特点，与传统起重机相比，吊钩至地面(地坪)的极限距离最小，净空高度最低，科力起重机更能贴近前面作业，起升高度更高，实际增加了现有厂房的有效工作空间，而在欧式起重机的安装过程中，要对欧式起重机的主端梁进行拼接调整，因此，需要一种欧式起重机主端梁拼接调整装置。

在中国实用新型专利申请公开说明书CN 217076711 U中公开的一种欧式起重机主端梁拼接调整装置，虽然，该欧式起重机主端梁拼接调整装置能够使整个装置更加稳定，但是，该欧式起重机主端梁拼接调整装置，在使用的过程中，其在拼接调整欧式起重机主端梁时容易因欧式起重机主梁与欧式起重机端梁之间发生倾斜而增加拼接难度，并且其在拼接调整欧式起重机主端梁后容易因欧式起重机主梁晃动而增加欧式起重机主梁与欧式起重机端梁之间拼接处发生断裂的可能性，综上所述，该欧式起重机主端梁拼接调整装置，存在不便拼接调整主端梁和拼接质量不太好的缺点。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了欧式起重机主端梁拼接调整装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：欧式起重机主端梁拼接调整装置，包括第一欧式起重机主梁、第二欧式起重机端梁、第一半长方筒和第二半长方筒，所述第一半长方筒的外侧面设置有第三半长方筒，所述第三半长方筒的外侧面设置有第一长板，所述第一长板的底部设置有第四长板，所述第二半长方筒的外侧面设置有第四半长方筒，所述第四半长方筒的外侧面设置有第二长板，所述第四长板与第二长板相互配合，所述第二长板的侧面螺纹连接有第一限位柱，所述第一限位柱与第四长板螺纹连接，所述第一半长方筒的一侧设置有第五长板，所述第五长板的底部设置有第七长板，所述第二半长方筒的一侧设置有第六长板，所述第七长板与第六长板相互配合，所述第六长板的侧面螺纹连接有第二限位柱，所述第二限位柱与第七长板螺纹连接，所述第一欧式起重机主梁分别与第一半长方筒和第二半长方筒活动连接，所述第一半长方筒与第二半长方筒活动连接，所述第二欧式起重机端梁分别与第三半长方筒和第四半长方筒活动连接，所述第三半长方筒与第四半长方筒活动连接；所述第一半长方筒的顶部和第二半长方筒的底部均设置有凹形长板，所述凹形长板的数量为两个，一个所述凹形长板的顶部和另一个所述凹形长板的底部均螺纹连接有支撑轴，所述支撑轴的一端转动连接有第三长板，所述第三长板的一侧设置有半圆形限位柱，所述第三长板的数量为两个，一个所述第三长板与第一半长方筒滑动连接，另一个所述第三长板与第二半长方筒滑动连接。

可选的，所述第一限位柱的一端设置有第一支撑柱，所述第一支撑柱的数量为两个，所述第一限位柱贯穿于部分第二长板。

可选的，所述第二限位柱的一端设置有第二支撑柱，所述第二限位柱贯穿于部分第六长板。

可选的，所述第一半长方筒的底部设置有第二限位方杆，所述第二限位方杆与第二半长方筒相互配合。

可选的，所述第三半长方筒的底部设置有第一限位方杆，所述第一限位方杆与第四半长方筒相互配合。

可选的，所述支撑轴贯穿于凹形长板，所述支撑轴的一侧设置有第三支撑柱，所述第三支撑柱的数量为两个。

可选的，所述第三长板的侧面设置有锥形柱，所述锥形柱与支撑轴转动连接，所述半圆形限位柱的数量为若干个，所述半圆形限位柱所用材料为橡胶。

可选的，所述第三长板的侧面设置有限位长板，所述限位长板的数量为四个，两个所述限位长板与第一半长方筒滑动连接，另两个所述限位长板与第二半长方筒滑动连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了欧式起重机主端梁拼接调整装置，具备以下有益效果：

1、该欧式起重机主端梁拼接调整装置，通过第二限位方杆和第一限位方杆的设置，使该欧式起重机主端梁拼接调整装置具备了增加第一半长方筒与第二半长方筒之间的牢固性和第四半长方筒与第三半长方筒之间的牢固性的效果，通过第一长板、第二长板、第五长板和第六长板的配合设置，在使用的过程中可以使第一欧式起重机主梁位于由第一半长方筒和第二半长方筒所组成的空间内，并且可以使第二欧式起重机端梁位于由第三半长方筒和第四半长方筒所组成的空间内，从而起到了使本装置在拼接调整第一欧式起重机主梁与第二欧式起重机端梁时避免因第一欧式起重机主梁与第二欧式起重机端梁之间发生倾斜而增加拼接难度的作用，达到了方便拼接调整主端梁的目的。

2、该欧式起重机主端梁拼接调整装置，通过限位长板的设置，使该欧式起重机主端梁拼接调整装置具备了增加第三长板的稳定性的效果，通过支撑轴、凹形长板和第三长板的配合设置，在使用的过程中可以使若干个半圆形限位柱均压紧第一欧式起重机主梁，从而起到了使本装置在拼接调整第一欧式起重机主梁与第二欧式起重机端梁后避免因第一欧式起重机主梁晃动而增加第一欧式起重机主梁与第二欧式起重机端梁之间拼接处发生断裂的可能性的作用，达到了拼接质量好的目的。

附图说明

图1为本实用新型正视立体结构示意图；

图2为本实用新型第一正视局部剖视结构示意图；

图3为本实用新型第二正视局部剖视结构示意图；

图4为本实用新型第一俯视局部剖视结构示意图；

图5为本实用新型第二俯视局部剖视结构示意图；

图6为本实用新型侧视局部剖视结构示意图。

图中：1、第一欧式起重机主梁；2、第一半长方筒；3、凹形长板；4、第二半长方筒；5、第一长板；6、第二长板；7、支撑轴；8、第四半长方筒；9、第三半长方筒；10、第二欧式起重机端梁；11、限位长板；12、半圆形限位柱；13、第三长板；14、第一限位方杆；15、第四长板；16、第一限位柱；17、第五长板；18、第六长板；19、第二限位柱；20、第七长板；21、第三支撑柱；22、第一支撑柱；23、第二支撑柱；24、第二限位方杆；25、锥形柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

请参阅图1至图6，本实用新型提供技术方案：欧式起重机主端梁拼接调整装置，包括第一欧式起重机主梁1、第二欧式起重机端梁10、第一半长方筒2和第二半长方筒4，第一半长方筒2的外侧面设置有第三半长方筒9，第三半长方筒9的外侧面设置有第一长板5，第一长板5的底部设置有第四长板15，第二半长方筒4的外侧面设置有第四半长方筒8，第四半长方筒8的外侧面设置有第二长板6，第四长板15与第二长板6相互配合，第二长板6的侧面螺纹连接有第一限位柱16，第一限位柱16与第四长板15螺纹连接，第一半长方筒2的一侧设置有第五长板17，第五长板17的底部设置有第七长板20，第二半长方筒4的一侧设置有第六长板18，第七长板20与第六长板18相互配合，第六长板18的侧面螺纹连接有第二限位柱19，第二限位柱19与第七长板20螺纹连接，第一欧式起重机主梁1分别与第一半长方筒2和第二半长方筒4活动连接，第一半长方筒2与第二半长方筒4活动连接，第二欧式起重机端梁10分别与第三半长方筒9和第四半长方筒8活动连接，第三半长方筒9与第四半长方筒8活动连接，第一限位柱16的一端设置有第一支撑柱22，第一支撑柱22的数量为两个，第一限位柱16贯穿于部分第二长板6，第二限位柱19的一端设置有第二支撑柱23，第二限位柱19贯穿于部分第六长板18，第一半长方筒2的底部设置有第二限位方杆24，第二限位方杆24与第二半长方筒4相互配合，第三半长方筒9的底部设置有第一限位方杆14，第一限位方杆14与第四半长方筒8相互配合。

使用时，当需要使用本装置对欧式起重机的第一欧式起重机主梁1和第二欧式起重机端梁10进行拼接调整时，分别挪动第一半长方筒2和第二半长方筒4，当第一半长方筒2的一侧与第二半长方筒4的一侧相互接触时，并且当第三半长方筒9的一侧与第四半长方筒8的一侧相互接触时，第二限位方杆24与第二半长方筒4相互配合，第一限位方杆14与第四半长方筒8相互配合，第七长板20与第六长板18相互配合，第四长板15与第二长板6相互配合，第二限位方杆24和第一限位方杆14能够增加第一半长方筒2与第二半长方筒4之间的牢固性和第四半长方筒8与第三半长方筒9之间的牢固性，同时转动第二支撑柱23和两个第一支撑柱22，使第二限位柱19与第七长板20螺纹连接，第一限位柱16与第四长板15螺纹连接，分别挪动第二欧式起重机端梁10和第二欧式起重机端梁10,使第一欧式起重机主梁1分别沿着第二半长方筒4和第一半长方筒2滑动，第二欧式起重机端梁10分别沿着第三半长方筒9和第四半长方筒8滑动，此时可对欧式起重机的第一欧式起重机主梁1和第二欧式起重机端梁10进行拼接调整，在此过程中，第一欧式起重机主梁1位于由第一半长方筒2和第二半长方筒4所组成的空间内，并且第二欧式起重机端梁10位于由第三半长方筒9和第四半长方筒8所组成的空间内，使本装置在拼接调整第一欧式起重机主梁1与第二欧式起重机端梁10时能够避免因第一欧式起重机主梁1与第二欧式起重机端梁10之间发生倾斜而增加拼接难度，使本装置能够方便拼接调整主端梁。

实施例2

请参阅1至图6，本实用新型提供技术方案：欧式起重机主端梁拼接调整装置，包括第一欧式起重机主梁1、第二欧式起重机端梁10、第一半长方筒2和第二半长方筒4，第一半长方筒2的顶部和第二半长方筒4的底部均设置有凹形长板3，凹形长板3的数量为两个，一个凹形长板3的顶部和另一个凹形长板3的底部均螺纹连接有支撑轴7，支撑轴7的一端转动连接有第三长板13，第三长板13的一侧设置有半圆形限位柱12，第三长板13的数量为两个，一个第三长板13与第一半长方筒2滑动连接，另一个第三长板13与第二半长方筒4滑动连接，支撑轴7贯穿于凹形长板3，支撑轴7的一侧设置有第三支撑柱21，第三支撑柱21的数量为两个，第三长板13的侧面设置有锥形柱25，锥形柱25与支撑轴7转动连接，半圆形限位柱12的数量为若干个，半圆形限位柱12所用材料为橡胶，第三长板13的侧面设置有限位长板11，限位长板11的数量为四个，两个限位长板11与第一半长方筒2滑动连接，另两个限位长板11与第二半长方筒4滑动连接。

使用时，当使用本装置对欧式起重机的第一欧式起重机主梁1和第二欧式起重机端梁10拼接调整后，同时转动两个第三支撑柱21，使支撑轴7分别沿着第三长板13和锥形柱25转动，使支撑轴7沿着凹形长板3旋转且向靠近第一欧式起重机主梁1的方向竖直移动，使一个第三长板13和两个限位长板11沿着第一半长方筒2滑动，另一个第三长板13和另两个限位长板11沿着第二半长方筒4滑动，若干个半圆形限位柱12向靠近第一欧式起重机主梁1的方向竖直移动，限位长板11能够增加第三长板13的稳定性，当限位长板11滑动到最大距离时，停止转动第三支撑柱21，此时若干个半圆形限位柱12均能够压紧第一欧式起重机主梁1，使本装置在拼接调整第一欧式起重机主梁1与第二欧式起重机端梁10后能够避免因第一欧式起重机主梁1晃动而增加第一欧式起重机主梁1与第二欧式起重机端梁10之间拼接处发生断裂的可能性，使本装置的拼接质量好。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.欧式起重机主端梁拼接调整装置，包括第一欧式起重机主梁、第二欧式起重机端梁、第一半长方筒和第二半长方筒，其特征在于：第一半长方筒的外侧面设置有第三半长方筒，第三半长方筒的外侧面设置有第一长板，第一长板的底部设置有第四长板，第二半长方筒的外侧面设置有第四半长方筒，第四半长方筒的外侧面设置有第二长板，第四长板与第二长板相互配合，第二长板的侧面螺纹连接有第一限位柱，第一限位柱与第四长板螺纹连接，第一半长方筒的一侧设置有第五长板，第五长板的底部设置有第七长板，第二半长方筒的一侧设置有第六长板，第七长板与第六长板相互配合，第六长板的侧面螺纹连接有第二限位柱，第二限位柱与第七长板螺纹连接，第一欧式起重机主梁分别与第一半长方筒和第二半长方筒活动连接，第一半长方筒与第二半长方筒活动连接，第二欧式起重机端梁分别与第三半长方筒和第四半长方筒活动连接，第三半长方筒与第四半长方筒活动连接；第一半长方筒的顶部和第二半长方筒的底部均设置有凹形长板，凹形长板的数量为两个，一个凹形长板的顶部和另一个凹形长板的底部均螺纹连接有支撑轴，支撑轴的一端转动连接有第三长板，第三长板的一侧设置有半圆形限位柱，第三长板的数量为两个，一个第三长板与第一半长方筒滑动连接，另一个第三长板与第二半长方筒滑动连接。

2.根据权利要求1所述的欧式起重机主端梁拼接调整装置，其特征在于：第一限位柱的一端设置有第一支撑柱，第一支撑柱的数量为两个，第一限位柱贯穿于部分第二长板。

3.根据权利要求1所述的欧式起重机主端梁拼接调整装置，其特征在于：第二限位柱的一端设置有第二支撑柱，第二限位柱贯穿于部分第六长板。

4.根据权利要求1所述的欧式起重机主端梁拼接调整装置，其特征在于：第一半长方筒的底部设置有第二限位方杆，第二限位方杆与第二半长方筒相互配合。

5.根据权利要求1所述的欧式起重机主端梁拼接调整装置，其特征在于：第三半长方筒的底部设置有第一限位方杆，第一限位方杆与第四半长方筒相互配合。

6.根据权利要求1所述的欧式起重机主端梁拼接调整装置，其特征在于：支撑轴贯穿于凹形长板，支撑轴的一侧设置有第三支撑柱，第三支撑柱的数量为两个。

7.根据权利要求1所述的欧式起重机主端梁拼接调整装置，其特征在于：第三长板的侧面设置有锥形柱，锥形柱与支撑轴转动连接，半圆形限位柱的数量为若干个，半圆形限位柱所用材料为橡胶。

8.根据权利要求1所述的欧式起重机主端梁拼接调整装置，其特征在于：第三长板的侧面设置有限位长板，限位长板的数量为四个，两个限位长板与第一半长方筒滑动连接，另两个限位长板与第二半长方筒滑动连接。