CN220334332U - 一种卷对卷镀膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种卷对卷镀膜装置，涉及薄膜制备技术领域，包括镀膜单元和薄膜分切收卷单元，镀膜单元用于镀膜，薄膜分切收卷单元包括分切切刀和两个收卷轴，分切切刀用于将镀膜后的薄膜分切为两个分薄膜，分切后的两个分薄膜分别由两个收卷轴进行收卷，实现了通过分切切刀将镀膜后幅宽较大的薄膜分切为两个分薄膜，分切后的两个分薄膜分别由两个收卷轴进行收卷，收卷后的薄膜可以直接出货，方便快捷。

Description

一种卷对卷镀膜装置

技术领域

本实用新型涉及薄膜制备技术领域，更具体的说，本实用新型涉及一种卷对卷镀膜装置。

背景技术

现有的卷对卷镀膜装置中，镀膜后，因为镀膜后的薄膜的幅宽较大，薄膜的应力释放较慢，慢慢释放的过程中，收卷的膜会相互挤压，导致膜上有窜泡，因此，现有的工艺中，较大幅宽的薄膜一般通过采用大钢辊收卷，以此减少薄膜窜泡情况的发生。

但采用大钢辊收卷的薄膜出货时，不能直接用大钢辊出货，还需要在大钢辊收卷后，进一步的通过分切机进行分切，再通过abs卷芯收卷薄膜，工艺复杂。

因此需要一种新的卷对卷镀膜装置，来解决此问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种卷对卷镀膜装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种卷对卷镀膜装置，其改进之处在于：包括镀膜单元和薄膜分切收卷单元，镀膜单元用于镀膜，薄膜分切收卷单元包括分切切刀和两个收卷轴，分切切刀用于将镀膜后的薄膜分切为两个分薄膜，分切后的两个分薄膜分别由两个收卷轴进行收卷。

在上述结构中，所述的收卷轴为气涨轴。

在上述结构中，所述的分切切刀为两个。

在上述结构中，所述的两个分切切刀的间距为1-5cm。

在上述结构中，所述的两个分切切刀均采用上切刀和下切刀的配合切膜的结构。

在上述结构中，所述的薄膜分切收卷单元包括废弃薄膜收卷轴，用于收纳分切后两个分切切刀之间的废弃薄膜。

在上述结构中，所述的两个收卷轴可拆卸的连接。

在上述结构中，所述的收卷轴的其中一个，与驱动机构连接，驱动机构驱动该收卷轴转动，带动另一个收卷轴转动，用于两个收卷轴的收卷。

在上述结构中，包括裁边切刀，裁边切刀用于对镀膜后的薄膜进行裁边。

在上述结构中，所述的镀膜单元为水电镀膜单元。

本实用新型的有益效果是：通过分切切刀将镀膜后的幅宽较大的薄膜分切为两个分薄膜，分切后的两个分薄膜分别由两个收卷轴进行收卷，收卷后的薄膜可以直接出货，方便快捷。

附图说明

附图1为本实用新型的一种卷对卷镀膜装置中的薄膜分切收卷单元的俯视图示意图。

附图2为本实用新型的一种卷对卷镀膜装置的实施例之一的结构原理示意图。附图3为本实用新型的一种卷对卷镀膜装置的实施例之三的结构原理示意图。其中，1、分切切刀；2、收卷轴；3、废弃薄膜收卷轴；4、驱动机构；5、裁边切刀；6、废边收卷轴。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

结合图1和图2所示，本实用新型提供了一种卷对卷镀膜装置，包括镀膜单元和薄膜分切收卷单元，镀膜单元用于镀膜，薄膜分切收卷单元包括分切切刀1和两个收卷轴2，收卷轴2可以为气涨轴，分切切刀1将镀膜后的幅宽较大的薄膜分切为两个分薄膜，分切后的两个分薄膜分别由两个收卷轴2进行收卷，如此，减小了收卷的幅宽后，可以加快收卷的薄膜的应力释放，进而减少薄膜窜泡情况的发生，并且，采用收卷轴2替代现有工艺中的大钢辊收卷，收卷后，可以直接出货，不用再拿到分切车间去分切，方便快捷。而现有的工艺中，较大幅宽的薄膜只能通过大钢辊收卷，通过直径较大的大钢辊，以减少窜泡情况的发生，因为幅宽较大的薄膜的应力释放较慢，慢慢释放的过程中，收卷的膜会相互挤压，导致膜上有窜泡。但现有工艺的缺陷在于，出货时，不能采用大钢辊直接出货，还需要在大钢辊收卷后，拿到分切车间通过分切机进行分切，再通过abs卷芯收卷薄膜，工艺复杂。并且，因为收卷轴2采用了气涨轴收卷轴，可以通过气涨轴的涨紧，实现对薄膜卷芯的固定。

进一步的，参照图1所示，所述的分切切刀1为两个，可用于分切不同幅宽的薄膜，以适应不同幅宽的薄膜。并且，也避免了当只有一个分切切刀1时，分切后的两个分薄膜之间产生摩擦，在收卷时出现收卷不平而导致影响薄膜质量，因为两个分切切刀1进行分切时，分切后的两个分薄膜之间会有一个分切后的废弃薄膜，该废弃薄膜会掉落或被收纳，如此，分切后的两个分薄膜之间便会存在间隙，不会产生摩擦。进一步的，本实用新型的薄膜分切收卷单元还可以包括废弃薄膜收卷轴3，可以收纳分切后两个分切切刀1之间的废弃薄膜。两个分切切刀之间的废弃薄膜也可以不收卷，直接让其掉落即可。

所述的两个分切切刀1的间距可以为1-5cm。

所述的两个分切切刀1均可采用上切刀和下切刀的配合切膜的结构，以配合切膜。

进一步的，所述的两个收卷轴2可拆卸的连接，例如，通过螺纹连接。进一步的，所述的收卷轴2的其中一个，与驱动机构4连接，驱动机构4驱动该收卷轴2转动，带动另一个收卷轴2转动，从而使两个收卷轴2可以进行收卷。驱动机构4可以为驱动电机。

进一步的，参照图1所示，本实用新型的卷对卷镀膜装置包括裁边切刀5，裁边切刀用于对镀膜后的薄膜进行裁边，薄膜分切收卷单元将裁边后的薄膜进行分切并收卷，薄膜分切收卷单元也可以在裁边的同时，对薄膜进行分切并收卷。进一步的，裁边后的废边薄膜也可以通过废边收卷轴6进行收卷。

进一步的，所述的薄膜分切收卷单元中的气涨轴收卷轴，可拆卸的转动安装于机架上。

作为实施例之一，参照图2所示，本实用新型提供了一种卷对卷镀膜装置，包括镀膜单元和薄膜分切收卷单元，所述的镀膜单元为真空镀膜单元。

作为实施例之二，本实用新型还提供了一种卷对卷镀膜装置，包括镀膜单元和薄膜分切收卷单元，所述的镀膜单元为磁控溅射镀膜单元。

作为实施例之三，参照图3所示，本实用新型还提供了一种卷对卷镀膜装置，包括镀膜单元和薄膜分切收卷单元，所述的镀膜单元为水电镀膜单元。

废弃薄膜收卷轴3和废边收卷轴6，都可以为气涨轴。

参照图2所示，真空镀膜单元和磁控溅射镀膜单元都是在真空腔室内进行的。本实用新型应用于真空镀膜单元或者磁控溅射镀膜单元时，可以在真空腔室设置一个隔板，隔板上具有缝隙，薄膜从这个缝隙穿过，进入另一部分腔室，薄膜分切收卷单元设置在这一部分的腔室，尽量避免蒸发料或者溅射金属进入。

本实用新型的一种卷对卷镀膜装置，通过分切切刀将镀膜后的幅宽较大的薄膜分切为两个分薄膜，分切后的两个分薄膜分别由两个收卷轴进行收卷，收卷后的薄膜可以直接出货，方便快捷。

以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种卷对卷镀膜装置，其特征在于：包括镀膜单元和薄膜分切收卷单元，镀膜单元用于镀膜，薄膜分切收卷单元包括分切切刀和两个收卷轴，分切切刀用于将镀膜后的薄膜分切为两个分薄膜，分切后的两个分薄膜分别由两个收卷轴进行收卷。

2.如权利要求1所述的一种卷对卷镀膜装置，其特征在于：所述的收卷轴为气涨轴。

3.如权利要求1所述的一种卷对卷镀膜装置，其特征在于：所述的分切切刀为两个。

4.如权利要求3所述的一种卷对卷镀膜装置，其特征在于：所述的两个分切切刀的间距为1-5cm。

5.如权利要求3所述的一种卷对卷镀膜装置，其特征在于：所述的两个分切切刀均采用上切刀和下切刀的配合切膜的结构。

6.如权利要求3、4或5所述的一种卷对卷镀膜装置，其特征在于：所述的薄膜分切收卷单元包括废弃薄膜收卷轴，用于收纳分切后两个分切切刀之间的废弃薄膜。

7.如权利要求1或2所述的一种卷对卷镀膜装置，其特征在于：所述的两个收卷轴可拆卸的连接。

8.如权利要求7所述的一种卷对卷镀膜装置，其特征在于：所述的收卷轴的其中一个，与驱动机构连接，驱动机构驱动该收卷轴转动，带动另一个收卷轴转动，用于两个收卷轴的收卷。

9.如权利要求1-8中任一所述的一种卷对卷镀膜装置，其特征在于：包括裁边切刀，裁边切刀用于对镀膜后的薄膜进行裁边。

10.如权利要求1-8中任一所述的一种卷对卷镀膜装置，其特征在于：所述的镀膜单元为水电镀膜单元。