CN220334156U - 硅粉排放泄压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硅粉排放泄压装置，涉及硅粉收集设备技术领域，主要目的是提供一种能够在排放硅粉时防止硅粉袋崩开导致硅粉外泄的硅粉排放泄压装置。本实用新型的主要技术方案为：一种硅粉排放泄压装置，包括：收集部件，收集部件包括收集罐体、排料管道和排料阀，排料管道连接于收集罐体，排料阀设置在排料管道上；泄压部件，泄压部件包括第一筒体、固定部件、排气管道和过滤部件，第一筒体包括排料筒和排气筒，排料筒的一端连接于排料管道，排气管道的一端连接于排气筒，另一端连接于过滤部件，固定部件设置在第一筒体的外侧。本实用新型主要用于收集硅粉。

Description

硅粉排放泄压装置

技术领域

本实用新型涉及硅粉收集设备技术领域，尤其涉及一种硅粉排放泄压装置。

背景技术

硅粉是是工业电炉在高温熔炼工业硅及硅铁的过程中，随废气逸出的烟尘经特殊的捕集装置收集处理而成。在逸出的烟尘中，SiO2含量约占烟尘总量的90％，颗粒度非常小，平均粒度几乎是纳米级别。由于硅粉的平均粒度很小，在处理硅粉的过程中，为了防止人员吸入，需要特别注意。

尾气回收旋风分离装置与硅粉过滤装置在运行一段时间后，拦截的硅粉会收集在硅粉收集罐之中，若不进行排放处理则会造成旋风分离系统以及精密过滤部件失效造成停车事故，故需要将硅粉收集罐中的硅粉进行收集重复利用，在硅粉收集排放时，由于收集罐压力排放达不到常压，始终有30Kpa左右的压力，故在排放硅粉时有硅粉泄漏以及硅粉四散飞出的风险，若粉尘规模较大还会造成粉尘爆炸的风险。

现有的硅粉排放的方式是将硅粉手阀下的法兰直接连接在硅粉袋上，然后开启硅粉手阀，将硅粉排放在硅粉袋中，但是，由于硅粉袋是密封的，在硅粉排放的过程中，气体也会进入硅粉袋，导致硅粉袋与法兰的连接处非常容易崩开，导致硅粉外泄，并且，在排放硅粉时，人员需要穿戴防化服，导致人员操作不便。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例提供一种硅粉排放泄压装置，主要目的是提供一种能够在排放硅粉时防止硅粉袋崩开导致硅粉外泄的硅粉排放泄压装置。

为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：

本实用新型实施例提供了一种硅粉排放泄压装置，该装置包括：

收集部件，所述收集部件包括收集罐体、排料管道和排料阀，所述排料管道连接于所述收集罐体，所述排料阀设置在所述排料管道上；

泄压部件，所述泄压部件包括第一筒体、固定部件、排气管道和过滤部件，所述第一筒体包括排料筒和排气筒，所述排料筒的一端连接于所述排料管道，所述排气管道的一端连接于所述排气筒，另一端连接于所述过滤部件，所述固定部件设置在所述第一筒体的外侧。

进一步的，所述第一筒体的中部具有第一隔板，所述第一隔板的两侧分别为所述排料筒和所述排气筒。

进一步的，所述排料管道与所述第一筒体之间设置拆卸阀。

进一步的，所述泄压部件还包括排气阀，所述排气阀设置在所述排气管道上。

进一步的，所述固定部件包括第一固定环和第二固定环，所述第一固定环安装在所述第一筒体的一端侧面，所述第二固定环螺纹连接于所述第一筒体的侧面，所述第一固定环与所述第二固定环之间具有第一间隔，用于夹持硅粉袋。

进一步的，所述固定部件还包括环绕片，所述环绕片固定设置在所述第二固定环朝向所述第一固定环的一端。

进一步的，所述收集部件、第一筒体和所述固定部件为多个，每个所述第一筒体的所述排料筒连接于所述收集部件，每个所述第一筒体的所述排气筒连接于所述排气管道。

进一步的，所述过滤部件包括过滤壳体和过滤网，所述过滤壳体内设置过滤腔体，所述过滤网安装在所述过滤腔体内。

与现有技术相比，本实用新型具有如下技术效果：

本实用新型实施例提供的技术方案中，收集部件的作用是收集硅粉，收集部件包括收集罐体、排料管道和排料阀，排料管道连接于收集罐体，排料阀设置在排料管道上；泄压部件的作用是将收集部件内的硅粉进行收集，泄压部件包括第一筒体、固定部件、排气管道和过滤部件，第一筒体包括排料筒和排气筒，排料筒的一端连接于排料管道，排气管道的一端连接于排气筒，另一端连接于过滤部件，固定部件设置在第一筒体的外侧，相对于现有技术，将硅粉手阀下的法兰直接连接在硅粉袋上，然后开启硅粉手阀，将硅粉排放在硅粉袋中，但是，由于硅粉袋是密封的，在硅粉排放的过程中，气体也会进入硅粉袋，导致硅粉袋与法兰的连接处非常容易崩开，导致硅粉外泄，并且，在排放硅粉时，人员需要穿戴防化服，导致人员操作不便，本技术方案中，通过在收集部件的下部设置排料筒和排气筒，排料管道连接于排料筒，排气筒连接于排气管道，硅粉从排料管道和排料筒排出并进入到硅粉袋中，气体从排气筒和排气管道排出并进入过滤部件，过滤部件对气体进行过滤，防止硅粉外泄，不仅能够防止硅粉袋崩开，防止硅粉扩散，还能够提高操作人员的安全性，从而达到保护操作人员的技术效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的硅粉排放泄压装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1所示，本实用新型实施例提供了一种硅粉排放泄压装置，该装置包括：

收集部件，收集部件包括收集罐体11、排料管道12和排料阀13，排料管道12连接于收集罐体11，排料阀13设置在排料管道12上；

泄压部件，泄压部件包括第一筒体21、固定部件22、排气管道23和过滤部件24，第一筒体21包括排料筒211和排气筒212，排料筒211的一端连接于排料管道12，排气管道23的一端连接于排气筒212，另一端连接于过滤部件24，固定部件22设置在第一筒体21的外侧。

本实用新型实施例提供的技术方案中，收集部件的作用是收集硅粉，收集部件包括收集罐体11、排料管道12和排料阀13，排料管道12连接于收集罐体11，排料阀13设置在排料管道12上；泄压部件的作用是将收集部件内的硅粉进行收集，泄压部件包括第一筒体21、固定部件22、排气管道23和过滤部件24，第一筒体21包括排料筒211和排气筒212，排料筒211的一端连接于排料管道12，排气管道23的一端连接于排气筒212，另一端连接于过滤部件24，固定部件22设置在第一筒体21的外侧，相对于现有技术，将硅粉手阀下的法兰直接连接在硅粉袋9上，然后开启硅粉手阀，将硅粉排放在硅粉袋9中，但是，由于硅粉袋9是密封的，在硅粉排放的过程中，气体也会进入硅粉袋9，导致硅粉袋9与法兰的连接处非常容易崩开，导致硅粉外泄，并且，在排放硅粉时，人员需要穿戴防化服，导致人员操作不便，本技术方案中，通过在收集部件的下部设置排料筒211和排气筒212，排料管道12连接于排料筒211，排气筒212连接于排气管道23，硅粉从排料管道12和排料筒211排出并进入到硅粉袋9中，气体从排气筒212和排气管道23排出并进入过滤部件24，过滤部件24对气体进行过滤，防止硅粉外泄，不仅能够防止硅粉袋9崩开，防止硅粉扩散，还能够提高操作人员的安全性，从而达到保护操作人员的技术效果。

上述收集部件的作用是收集硅粉，收集部件包括收集罐体11、排料管道12和排料阀13，排料管道12连接于收集罐体11，排料阀13设置在排料管道12上，收集罐体11能够收集硅粉过滤装置拦截的硅粉，排料管道12设置在收集罐体11的底部，由于收集罐体11内自带一定的压力，因此，需要排出硅粉时，打开排料阀13，硅粉即可从排料管道12排出；泄压部件的作用是将收集部件内的硅粉进行收集，泄压部件包括第一筒体21、固定部件22、排气管道23和过滤部件24，第一筒体21包括排料筒211和排气筒212，排料筒211的一端连接于排料管道12，排气管道23的一端连接于排气筒212，另一端连接于过滤部件24，固定部件22设置在第一筒体21的外侧，第一筒体21由排料筒211和排气筒212组成，排料筒211的上端连接于排料管道12，排气筒212设置在排料筒211的侧面，并且，第一筒体21为圆柱体，使得硅粉袋9能够固定在第一筒体21的外侧，使得硅粉袋9完全贴合于第一筒体21，然后通过固定部件22对硅粉袋9的开口位置进行固定，泄压部件还包括排气阀，排气阀设置在排气管道23上，需要排出硅粉时，开启排气阀，硅粉从收集部件和排料筒211排出并进入硅粉袋9中，大部分气体和小部分硅粉从排气筒212排出并通过排气管道23进入过滤部件24，过滤部件24对硅粉进行过滤，然后将气体排出，不仅能够防止硅粉袋9崩开，防止硅粉扩散，还能够提高操作人员的安全性，从而达到保护操作人员的技术效果。

进一步的，第一筒体21的中部具有第一隔板213，第一隔板213的两侧分别为排料筒211和排气筒212。本实施例中，进一步限定了第一筒体21，第一隔板213通过焊接的方式固定在第一筒体21的中间位置，并且，第一隔板213的中线与第一筒体21的轴线相互重合，使得排料筒211和排气筒212的截面面积相同，可选的，第一隔板213也可以朝向排气筒212的方向偏移，使得排料筒211的截面面积大于排气筒212的截面面积，从而达到快速排出硅粉的技术效果。

进一步的，排料管道12与第一筒体21之间设置拆卸阀14。本实施例中，增加了拆卸阀14，拆卸阀14设置在排料管道12和第一筒体21之间，使得第一筒体21能够进行拆卸和安装，从而达到方便拆卸泄压部件的技术效果。

进一步的，固定部件22包括第一固定环221和第二固定环222，第一固定环221安装在第一筒体21的一端侧面，第二固定环222螺纹连接于第一筒体21的侧面，第一固定环221与第二固定环222之间具有第一间隔，用于夹持硅粉袋9。本实施例中，进一步限定了固定部件22，第一固定环221的内侧固定焊接在第一筒体21的一端侧面，并且，第一固定环221的底部与第一筒体21的底部位于同一平面，在第一筒体21的侧面设置外螺纹，第二固定环222的内侧螺纹连接于第一筒体21的外侧，使得第二固定环222能够通过螺纹转动的方式朝向或者远离第一固定环221的方向移动，需要固定硅粉袋9时，将硅粉袋9的开口位置放置在第一固定环221和第二固定环222之间的位置，然后转动第二固定环222，使第二固定环222和第一固定环221对硅粉袋9的开口进行夹持和固定，从而达到对硅粉袋9固定的技术效果，可选的，固定部件22还包括环绕片223，环绕片223固定设置在第二固定环222朝向第一固定环221的一端，使得环绕片223能够辅助第二固定环222对硅粉袋9进行夹持和固定，并且，环绕片223与第二固定环222之间具有一定的夹角，使得环绕片223在转动的过程中能够逐渐对硅粉袋9进行夹持和固定，从而达到夹持和固定硅粉袋9的技术效果。

进一步的，收集部件、第一筒体21和固定部件22为多个，每个第一筒体21的排料筒211连接于收集部件，每个第一筒体21的排气筒212连接于排气管道23。本实施例中，通过排气管道23将多个收集部件进行并联，并且在每个收集部件上都安装一个第一筒体21和固定部件22，使得多个收集部件可以根据需要进行开启或者关闭，从而达到提高工作效率的技术效果。

进一步的，过滤部件24包括过滤壳体241和过滤网242，过滤壳体241内设置过滤腔体，过滤网242安装在过滤腔体内。本实施例中，进一步限定了过滤部件24，过滤部件24包括过滤壳体241和过滤网242，过滤网242可拆卸连接于过滤壳体241，使得过滤网242能够进行拆卸，当过滤网242表面附着的硅粉过多时，将过滤网242取下，然后将硅粉收集即可，从而达到了拆卸过滤网242的技术效果。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种硅粉排放泄压装置，其特征在于，包括：

收集部件，所述收集部件包括收集罐体、排料管道和排料阀，所述排料管道连接于所述收集罐体，所述排料阀设置在所述排料管道上；

泄压部件，所述泄压部件包括第一筒体、固定部件、排气管道和过滤部件，所述第一筒体包括排料筒和排气筒，所述排料筒的一端连接于所述排料管道，所述排气管道的一端连接于所述排气筒，另一端连接于所述过滤部件，所述固定部件设置在所述第一筒体的外侧。

2.根据权利要求1所述的硅粉排放泄压装置，其特征在于，

所述第一筒体的中部具有第一隔板，所述第一隔板的两侧分别为所述排料筒和所述排气筒。

3.根据权利要求2所述的硅粉排放泄压装置，其特征在于，

所述排料管道与所述第一筒体之间设置拆卸阀。

4.根据权利要求1所述的硅粉排放泄压装置，其特征在于，

所述泄压部件还包括排气阀，所述排气阀设置在所述排气管道上。

5.根据权利要求1所述的硅粉排放泄压装置，其特征在于，

所述固定部件包括第一固定环和第二固定环，所述第一固定环安装在所述第一筒体的一端侧面，所述第二固定环螺纹连接于所述第一筒体的侧面，所述第一固定环与所述第二固定环之间具有第一间隔，用于夹持硅粉袋。

6.根据权利要求5所述的硅粉排放泄压装置，其特征在于，

所述固定部件还包括环绕片，所述环绕片固定设置在所述第二固定环朝向所述第一固定环的一端。

7.根据权利要求1至6任一项所述的硅粉排放泄压装置，其特征在于，

所述收集部件、第一筒体和所述固定部件为多个，每个所述第一筒体的所述排料筒连接于所述收集部件，每个所述第一筒体的所述排气筒连接于所述排气管道。

8.根据权利要求1至6任一项所述的硅粉排放泄压装置，其特征在于，

所述过滤部件包括过滤壳体和过滤网，所述过滤壳体内设置过滤腔体，所述过滤网安装在所述过滤腔体内。