CN220334133U - 桥式混匀取料机斗轮体 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及斗轮体技术领域的桥式混匀取料机斗轮体，所述搅拌装置包括贯穿料斗的斗体用于转动的转轴，所述转轴的前端面设置有用于驱动转轴进行转动的齿轮，且齿轮位于料斗的外侧，所述转轴的轴体上设置有用于同步跟随转轴进行转动的固定环，所述固定环的环体上设置有用于对料斗的斗腔内的物料进行搅拌的搅拌杆。在驱动传动轴进行转动时，即可在圆环与支撑杆二的连接作用下，使环齿同步转动，并在环齿与齿轮的啮合连接作用下，使转轴同步转动，并使搅拌杆转动，进而将料斗内的煤块物料进行搅拌，以防止煤块等物料在料斗内发生堵塞以及板结成块，便于桥式混匀取料机的正常工作。

Description

桥式混匀取料机斗轮体

技术领域

本实用新型涉及斗轮体技术领域，尤其是涉及桥式混匀取料机斗轮体。

背景技术

在冶金行业中，斗轮机是桥式混匀取料机的重要组成部分，其中斗轮机主要是通过旋转的方式实现取料。而现有的斗轮机在使用时，由于斗轮内缺少搅拌装置，从而容易导致斗轮在旋转取料时，因较大物料相互卡紧，造成对料斗的堵塞。

例如中国专利申请号为CN202220263769.2斗轮装置，所述导料机构用于将所述料斗内物料运送至所述输送带，每个所述料斗循环旋转至所述斗轮体顶部，所述料斗的出料开口正对所述导料机构，所述导料机构包括挡料板和导料板，所述挡料板固定于斗轮体内周框架的顶部，所述导料板连接于所述挡料板，并朝向于所述输送带倾斜设置，所述挡料板上设置有滚轮，每个所述料斗的出料开口处可转动地设置有拨料板，所述拨料板的一端为弧形段，并伸入所述料斗与所述料斗的弧形底板贴合，所述拨料板的另一端伸出所述料斗，并与所述滚轮配合进行转动。其存在以下技术缺陷：

在对煤块等较大物料进行取料时，由于料斗内少搅拌装置，从而在需要对较大煤块等物料进行取料时，较大煤块等物料会对料斗进行堵塞以及形成板结，进而对料斗造成堵塞，影响桥式混匀取料机的使用。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的在对煤块等较大物料进行取料时，由于料斗内少搅拌装置，从而在需要对较大煤块等物料进行取料时，较大煤块等物料会对料斗进行堵塞以及形成板结，进而对料斗造成堵塞，影响桥式混匀取料机的使用的问题，本实用新型提供如下技术方案：

桥式混匀取料机斗轮体，包括与桥式混匀取料机的电机相连接用于转动的传动轴，所述传动轴的轴体上设置有用于同步跟随传动轴进行转动的斗轮体，所述斗轮体的体内设置有用于对煤块物料进行取料的料斗，所述料斗的斗体内设置有用于对料斗内进行搅拌以防止料斗堵塞的搅拌装置，所述传动轴的轴体上设置有用于驱动搅拌装置进行搅拌的驱动装置。

所述搅拌装置包括贯穿料斗的斗体用于转动的转轴，所述转轴的前端面设置有用于驱动转轴进行转动的齿轮，且齿轮位于料斗的外侧，所述转轴的轴体上设置有用于同步跟随转轴进行转动的固定环，所述固定环的环体上设置有用于对料斗的斗腔内的物料进行搅拌的搅拌杆。

进一步地，所述固定环有若干个，且若干个固定环呈线性阵列分布在转轴的轴体上，所述搅拌杆有四个，四个搅拌杆呈圆周阵列分布在转轴的环体上。

进一步地，所述驱动装置包括与齿轮进行啮合连接的环齿，所述环齿的环体内侧壁设置有用于对环齿进行支撑的支撑杆二，所述支撑杆二的底端固定安装有用于驱动环齿进行转动的圆环，且圆环与传动轴相连接。

进一步地，述料斗有四个，且四个料斗呈圆周阵列分布在斗轮体的轮体上，所述料斗的顶端设置有便于将物料挖入料斗的斗腔内的斗齿。

进一步地，所述斗轮体的轮体内侧壁设置有用于对斗轮体进行支撑的支撑杆一，且支撑杆一有六个，六个支撑杆一呈圆周阵列的分布在斗轮体的内侧壁上。

进一步地，所述支撑杆一的底端固定安装有用于对支撑杆一进行支撑的支撑环，且支撑环与传动轴固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置搅拌装置和驱动装置，在驱动传动轴进行转动时，即可在圆环与支撑杆二的连接作用下，使环齿同步转动，并在环齿与齿轮的啮合连接作用下，使转轴同步转动，并使搅拌杆转动，进而将料斗内的煤块物料进行搅拌，以防止煤块等物料在料斗内发生堵塞以及板结成块，便于桥式混匀取料机的正常工作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正视图；

图3为本实用新型料斗局部剖视图；

图4为本实用新型驱动装置和搅拌装置配合图。

附图中，各附图标记所代表的零部件名称列表如下：

100-传动轴；

200-斗轮体，210-支撑环，220-支撑杆一；

300-料斗，301-斗齿；

400-搅拌装置，410-齿轮，420-转轴，430-固定环，440-搅拌杆；

500-驱动装置，510-环齿，520-支撑杆二，530-圆环。

具体实施方式

以下详细地描述了实现本实用新型的优选的具体实施方式，并且结合附图作出了清楚、完整的说明。

请参阅图1-图4，本实用新型提供桥式混匀取料机斗轮体。

在冶金行业中，斗轮机是桥式混匀取料机的重要组成部分，其中斗轮机主要是通过旋转的方式实现取料。而现有的斗轮机在使用时，由于料斗300内缺少搅拌装置，从而容易导致斗轮机在旋转取料时，因较大物料相互卡紧，造成对料斗300的堵塞；其中包括与桥式混匀取料机的电机相连接用于转动的传动轴100，传动轴100的轴体上设置有用于同步跟随传动轴100进行转动的斗轮体200，斗轮体200的体内设置有用于对煤块等物料进行取料的料斗300，料斗300的斗体内设置有用于对料斗300内进行搅拌以防止料斗300堵塞的搅拌装置400，传动轴100的轴体上设置有用于驱动搅拌装置400进行搅拌的驱动装置500；

斗轮体200的轮体内侧壁焊接有用于对斗轮体200进行支撑的支撑杆一220，且支撑杆一220有六个，六个支撑杆一220呈圆周阵列的分布在斗轮体200的内侧壁上，从而可便于更好的将将斗轮体200进行支撑，从而在操作人员驱动传动轴100转动时，即可使斗轮体200转动，并将物料进行旋转取料；支撑杆一220的底端固定安装有用于对支撑杆一220进行支撑的支撑环210，且支撑环210与传动轴100固定连接，而斗轮体200的轮体上开设有用于放置料斗300的凹槽，从而在传动轴100带动斗轮体200进行转动时，即可通过料斗300将物料进行存储，再通过斗轮体200的旋转，使料斗300的开口向下，即可对物料进行排出；

料斗300有四个，且四个料斗300呈圆周阵列分布在斗轮体200的轮体上，料斗300的顶端设置有便于将物料挖入料斗300的斗腔内的斗齿301，且该斗齿301有若干个，而若干个斗齿301呈线性阵列分布在顶端上，从而可便于将板结的煤块物料进行破碎，便于物料装入料斗300内，而斗齿301通过螺栓固定在料斗300的顶端，从而在斗齿301长时间使用磨损时，可通过旋松螺栓，对斗齿301进行更换；

搅拌装置400包括贯穿料斗300的斗体用于转动的转轴420，而转轴420与料斗300的斗体相连接处均镶嵌有轴承，从而可便于转轴420的转动；转轴420的前端面设置有用于驱动转轴420进行转动的齿轮410，且齿轮410位于料斗300的外侧，并与驱动装置500相连接；转轴420的轴体上设置有用于同步跟随转轴420进行转动的固定环430，而固定环430通过键连接安装在转轴420的轴体上，从而在转轴420转动时，固定环430即可同步转动；固定环430有若干个，且若干个固定环430呈线性阵列分布在转轴420的轴体上；

固定环430的环体上设置有用于对料斗300的斗腔内的物料进行搅拌的搅拌杆440，而搅拌杆440与固定环430通过铰接杆活动连接，并且搅拌杆440有四个，四个搅拌杆440呈圆周阵列分布在转轴420的环体上；从而在操作人员驱动传动轴100进行转动时，即可使驱动装置500带动齿轮410进行转动，而转轴420同步转动，并使搅拌杆440转动，进而将料斗300内的煤块物料进行搅拌，一方面可防止其板结成块，另外一方面还可以防止打开煤块物料卡在一起，从而造成料斗300的堵塞；

驱动装置500包括与齿轮410进行啮合连接的环齿510，从而在环齿510转动时，即可带动齿轮410进行转动，并使所有的搅拌装置400对料斗300内的煤块物料进行搅拌；环齿510的环体内侧壁设置有用于对环齿510进行支撑的支撑杆二520，支撑杆二520的底端固定安装有用于驱动环齿510进行转动的圆环530，且圆环530与传动轴100相连接，从而在操作人员驱动传动轴100进行转动时，即可在圆环530与支撑杆二520的连接作用下，使环齿510同步转动，并在环齿510与齿轮410的啮合连接作用下，使转轴420同步转动，并使搅拌杆440转动，进而将料斗300内的煤块物料进行搅拌，以防止煤块等物料在料斗300内发生堵塞，影响桥式混匀取料机的正常工作。

基于以上内容及附图，本领域的技术人员能够理解和实施本实用新型。此外，本领域的技术人员在不作出创造性劳动前提下，对本实用新型进行的任何非创造性修改仍属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种桥式混匀取料机斗轮体，包括与桥式混匀取料机的电机相连接用于转动的传动轴（100），其特征在于：所述传动轴（100）的轴体上设置有用于同步跟随传动轴（100）进行转动的斗轮体（200），所述斗轮体（200）的体内设置有用于对煤块物料进行取料的料斗（300），所述料斗（300）的斗体内设置有用于对料斗（300）内进行搅拌以防止料斗（300）堵塞的搅拌装置（400），所述传动轴（100）的轴体上设置有用于驱动搅拌装置（400）进行搅拌的驱动装置（500）；

所述搅拌装置（400）包括贯穿料斗（300）的斗体用于转动的转轴（420），所述转轴（420）的前端面设置有用于驱动转轴（420）进行转动的齿轮（410），且齿轮（410）位于料斗（300）的外侧，所述转轴（420）的轴体上设置有用于同步跟随转轴（420）进行转动的固定环（430），所述固定环（430）的环体上设置有用于对料斗（300）的斗腔内的物料进行搅拌的搅拌杆（440）。

2.根据权利要求1所述的桥式混匀取料机斗轮体，其特征在于：所述固定环（430）有若干个，且若干个固定环（430）呈线性阵列分布在转轴（420）的轴体上，所述搅拌杆（440）有四个，四个搅拌杆（440）呈圆周阵列分布在转轴（420）的环体上。

3.根据权利要求2所述的桥式混匀取料机斗轮体，其特征在于：所述驱动装置（500）包括与齿轮（410）进行啮合连接的环齿（510），所述环齿（510）的环体内侧壁设置有用于对环齿（510）进行支撑的支撑杆二（520），所述支撑杆二（520）的底端固定安装有用于驱动环齿（510）进行转动的圆环（530），且圆环（530）与传动轴（100）相连接。

4.根据权利要求3所述的桥式混匀取料机斗轮体，其特征在于：所述料斗（300）有四个，且四个料斗（300）呈圆周阵列分布在斗轮体（200）的轮体上，所述料斗（300）的顶端设置有便于将物料挖入料斗（300）的斗腔内的斗齿（301）。

5.根据权利要求1所述的桥式混匀取料机斗轮体，其特征在于：所述斗轮体（200）的轮体内侧壁设置有用于对斗轮体（200）进行支撑的支撑杆一（220），且支撑杆一（220）有六个，六个支撑杆一（220）呈圆周阵列的分布在斗轮体（200）的内侧壁上。

6.根据权利要求5所述的桥式混匀取料机斗轮体，其特征在于：所述支撑杆一（220）的底端固定安装有用于对支撑杆一（220）进行支撑的支撑环（210），且支撑环（210）与传动轴（100）固定连接。