CN220331685U - 一种abs塑胶下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种ABS塑胶下料装置，涉及ABS塑料下料技术领域，包括下料框，所述下料框的上方设置有进料斗，所述下料框的内部设置有疏通机构，所述下料框的外部设置有筛分机构，所述疏通机构包括有转动块、转动框和疏通刮板，所述转动块设置在下料框的内部，所述转动框设置在转动块的上方，所述疏通刮板设置在转动框的两侧，所述筛分机构包括有支架、支撑杆和筛网。本实用新型通过设置的进料斗方便将ABS塑胶进行下料，当进料斗与下料框连接处堵塞时，启动电动伸缩杆使适应滑条带动疏通刮板延伸至下料框内的开口处，启动疏通电机使转动块两侧的疏通刮板转动，对堵塞的开口进行疏通，具有方便疏通的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及ABS塑料下料技术领域，具体涉及一种ABS塑胶下料装置。
背景技术
ABS塑料是一种高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明的塑胶，ABS塑料一般用来制作机械零件、减磨耐磨零件、传动零件和电讯零件，现有技术中，ABS塑胶生产线需要利用下料装置提高下料效率。
例如公开号为CN216917179U中国专利公开了一种塑胶颗粒防虫下料装置，包括颗粒容器和防虫网盖，颗粒容器整体为中空结构，其与防虫网盖相互拼接连接，颗粒容器下底部固定连接设有下料漏斗，下料漏斗下底部设有下料管，颗粒容器内侧中部延伸至下料漏斗设有隔板，颗粒容器外侧表面，延隔板两边对称设有滑动板，滑动板穿过颗粒容器外侧表面并与其相互滑动连接；本申请通过防虫网盖防止蚊虫进入塑胶颗粒内，对其总体质量造成影响，当需要使用不同种类的塑胶颗粒时，可根据所需种类的塑胶颗粒，针对其对应的滑动板，通过向外抽取的方式可将塑胶颗粒经过下料漏斗，通过下料管进行下料，或同时抽取滑动板进行混合下料，达到了提高作业效率，保证产品质量的有益效果。
但上述装置还存在以下不足之处，漏斗的底端比较狭窄，漏斗在下料时容易堵塞，而且不方便对ABS塑胶的碎屑和边角料进行筛分。
实用新型内容
本实用新型提供一种ABS塑胶下料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种ABS塑胶下料装置，包括下料框，所述下料框的上方设置有进料斗，所述下料框的内部设置有疏通机构，所述下料框的外部设置有筛分机构，所述疏通机构包括有转动块、转动框和疏通刮板，所述转动块设置在下料框的内部，所述转动框设置在转动块的上方，所述疏通刮板设置在转动框的两侧，所述筛分机构包括有支架、支撑杆和筛网，所述支架设置在下料框的外部，所述支撑杆固定安装在下料框的底部，所述筛网活动安装在支撑杆的外壁上，所述筛网的顶部与下料框的底部相接触。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述下料框的一侧内壁上固定安装有支撑块，所述支撑块的顶部固定安装有疏通电机，所述疏通电机的输出轴与转动块的底部固定连接，所述转动块的顶部固定安装有电动伸缩杆。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述电动伸缩杆的顶端与转动框的底部固定连接，所述转动框的内壁活动安装有适应滑条，所述适应滑条的一侧外壁与疏通刮板的一侧外壁固定连接，所述适应滑条的另一侧外壁上固定安装有弹簧，所述弹簧的一端与转动框的一侧内壁固定连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述下料框的两侧外壁上均固定安装有从动板，所述从动板的内壁活动安装有竖杆，所述竖杆的顶端与支架的一侧内壁固定连接，所述竖杆的外壁上活动套设有压簧。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述压簧的顶端与支架的一侧内壁固定连接，所述压簧的底端与从动板的顶部固定连接，所述支架的一侧外壁上固定安装有稳定板，所述稳定板的底部固定安装有筛分电机，所述筛分电机的输出轴上固定安装有转杆，所述转杆的外壁与支架的内壁活动连接，所述转杆的外壁上固定安装有凸轮，所述凸轮的外壁与从动板的底部相接触。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述下料框的两侧外壁上均固定安装有折形块，所述折形块的内壁活动安装有拉杆，所述拉杆的一端固定安装有齿形板，所述筛网的两侧外壁上均固定安装有承接块，所述承接块的外壁与齿形板的外壁活动连接。
由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
1、本实用新型提供一种ABS塑胶下料装置，通过转动块、转动框、疏通刮板、疏通机构、电动伸缩杆、适应滑条和弹簧的相互作用下，通过设置的进料斗方便将ABS塑胶进行下料，当进料斗与下料框连接处堵塞时，启动电动伸缩杆使适应滑条带动疏通刮板延伸至下料框内的开口处，启动疏通电机使转动块两侧的疏通刮板转动，对堵塞的开口进行疏通，具有方便疏通的优点。
2、本实用新型提供一种ABS塑胶下料装置，通过支架、支撑杆、筛网、从动板、凸轮、竖杆、拉杆、承接块和齿形板的相互作用下，通过设置的筛网方便将ABS塑胶内的碎屑和边角料筛分出去，将ABS塑胶进行截留，同时启动筛分电机使下料框上下抖动，提高筛分效率，当ABS塑胶内的碎屑筛分完成后，拉动拉杆使齿形板与承接块分离，取消对承接块上的筛网的支撑和卡持，使下料框内的ABS塑胶掉落，具有方便筛分的优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的结构疏通机构剖视示意图；
图3为本实用新型的结构筛分机构剖视示意图；
图4为本实用新型的结构A部分的放大示意图。
图中：1、下料框；2、进料斗；3、疏通机构；31、转动块；32、转动框；33、疏通刮板；34、疏通电机；35、电动伸缩杆；36、适应滑条；37、弹簧；4、筛分机构；41、支架；42、支撑杆；43、筛网；44、从动板；45、凸轮；46、竖杆；47、拉杆；48、承接块；49、齿形板。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
实施例1
如图1-4所示，本实用新型提供了一种ABS塑胶下料装置，包括下料框1，下料框1的上方设置有进料斗2，下料框1的内部设置有疏通机构3，下料框1的外部设置有筛分机构4，疏通机构3包括有转动块31、转动框32和疏通刮板33，转动块31设置在下料框1的内部，转动框32设置在转动块31的上方，疏通刮板33设置在转动框32的两侧，筛分机构4包括有支架41、支撑杆42和筛网43，支架41设置在下料框1的外部，支撑杆42固定安装在下料框1的底部，筛网43活动安装在支撑杆42的外壁上，筛网43的顶部与下料框1的底部相接触，下料框1的一侧内壁上固定安装有支撑块，支撑块的顶部固定安装有疏通电机34，疏通电机34的输出轴与转动块31的底部固定连接，转动块31的顶部固定安装有电动伸缩杆35，电动伸缩杆35的顶端与转动框32的底部固定连接，转动框32的内壁活动安装有适应滑条36，适应滑条36的一侧外壁与疏通刮板33的一侧外壁固定连接，适应滑条36的另一侧外壁上固定安装有弹簧37，弹簧37的一端与转动框32的一侧内壁固定连接。
在本实施例中，通过设置的进料斗2方便将ABS塑胶进行下料，当进料斗2与下料框1连接处堵塞时，启动电动伸缩杆35转动框32上的适应滑条36向上移动，适应滑条36带动疏通刮板33延伸至下料框1内的开口处，启动疏通电机34带动转动块31上的电动伸缩杆35转动，电动伸缩杆35使转动块31两侧的疏通刮板33转动，对堵塞的开口进行疏通，设置的弹簧37能够避免疏通刮板33卡住。
实施例2
如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，下料框1的两侧外壁上均固定安装有从动板44，从动板44的内壁活动安装有竖杆46，竖杆46的顶端与支架41的一侧内壁固定连接，竖杆46的外壁上活动套设有压簧，压簧的顶端与支架41的一侧内壁固定连接，压簧的底端与从动板44的顶部固定连接，支架41的一侧外壁上固定安装有稳定板，稳定板的底部固定安装有筛分电机，筛分电机的输出轴上固定安装有转杆，转杆的外壁与支架41的内壁活动连接，转杆的外壁上固定安装有凸轮45，凸轮45的外壁与从动板44的底部相接触。
在本实施例中，当ABS塑胶进入下料框1时，设置的筛网43方便将ABS塑胶内的碎屑和边角料筛分出去，将ABS塑胶进行截留，同时启动筛分电机带动转杆上的凸轮45转动，凸轮45带动从动板44上的下料框1移动，从动板44挤压压簧，当凸轮45转动到不再挤压从动板44时，压簧的弹力使从动板44向下移动，通过筛分电机的转动，使下料框1上下抖动，提高筛分效率，当ABS塑胶内的碎屑筛分完成后。
实施例3
如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，下料框1的两侧外壁上均固定安装有折形块，折形块的内壁活动安装有拉杆47，拉杆47的一端固定安装有齿形板49，筛网43的两侧外壁上均固定安装有承接块48，承接块48的外壁与齿形板49的外壁活动连接。
在本实施例中，通过拉动拉杆47带动齿形板49移动，齿形板49与承接块48分离，取消对承接块48上的筛网43的支撑和卡持，此时向下移动筛网43，使下料框1内的ABS塑胶掉落。
下面具体说一下该ABS塑胶下料装置的工作原理。
如图1-4所示，当需要对ABS塑胶进行下料时，通过设置的进料斗2方便将ABS塑胶进行下料，当进料斗2与下料框1连接处堵塞时，启动电动伸缩杆35转动框32上的适应滑条36向上移动，适应滑条36带动疏通刮板33延伸至下料框1内的开口处，启动疏通电机34带动转动块31上的电动伸缩杆35转动，电动伸缩杆35使转动块31两侧的疏通刮板33转动，对堵塞的开口进行疏通，设置的弹簧37能够避免疏通刮板33卡住，具有方便疏通的优点，当ABS塑胶进入下料框1时，设置的筛网43方便将ABS塑胶内的碎屑和边角料筛分出去，将ABS塑胶进行截留，同时启动筛分电机带动转杆上的凸轮45转动，凸轮45带动从动板44上的下料框1移动，从动板44挤压压簧，当凸轮45转动到不再挤压从动板44时，压簧的弹力使从动板44向下移动，通过筛分电机的转动，使下料框1上下抖动，提高筛分效率，当ABS塑胶内的碎屑筛分完成后，拉动拉杆47带动齿形板49移动，齿形板49与承接块48分离，取消对承接块48上的筛网43的支撑和卡持，此时向下移动筛网43，使下料框1内的ABS塑胶掉落，具有方便筛分的优点。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种ABS塑胶下料装置，包括下料框(1)，所述下料框(1)的上方设置有进料斗(2)，其特征在于：所述下料框(1)的内部设置有疏通机构(3)，所述下料框(1)的外部设置有筛分机构(4)，所述疏通机构(3)包括有转动块(31)、转动框(32)和疏通刮板(33)，所述转动块(31)设置在下料框(1)的内部，所述转动框(32)设置在转动块(31)的上方，所述疏通刮板(33)设置在转动框(32)的两侧，所述筛分机构(4)包括有支架(41)、支撑杆(42)和筛网(43)，所述支架(41)设置在下料框(1)的外部，所述支撑杆(42)固定安装在下料框(1)的底部，所述筛网(43)活动安装在支撑杆(42)的外壁上，所述筛网(43)的顶部与下料框(1)的底部相接触。
2.根据权利要求1所述的一种ABS塑胶下料装置，其特征在于：所述下料框(1)的一侧内壁上固定安装有支撑块，所述支撑块的顶部固定安装有疏通电机(34)，所述疏通电机(34)的输出轴与转动块(31)的底部固定连接，所述转动块(31)的顶部固定安装有电动伸缩杆(35)。
3.根据权利要求2所述的一种ABS塑胶下料装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(35)的顶端与转动框(32)的底部固定连接，所述转动框(32)的内壁活动安装有适应滑条(36)，所述适应滑条(36)的一侧外壁与疏通刮板(33)的一侧外壁固定连接，所述适应滑条(36)的另一侧外壁上固定安装有弹簧(37)，所述弹簧(37)的一端与转动框(32)的一侧内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种ABS塑胶下料装置，其特征在于：所述下料框(1)的两侧外壁上均固定安装有从动板(44)，所述从动板(44)的内壁活动安装有竖杆(46)，所述竖杆(46)的顶端与支架(41)的一侧内壁固定连接，所述竖杆(46)的外壁上活动套设有压簧。
5.根据权利要求4所述的一种ABS塑胶下料装置，其特征在于：所述压簧的顶端与支架(41)的一侧内壁固定连接，所述压簧的底端与从动板(44)的顶部固定连接，所述支架(41)的一侧外壁上固定安装有稳定板，所述稳定板的底部固定安装有筛分电机，所述筛分电机的输出轴上固定安装有转杆，所述转杆的外壁与支架(41)的内壁活动连接，所述转杆的外壁上固定安装有凸轮(45)，所述凸轮(45)的外壁与从动板(44)的底部相接触。
6.根据权利要求1所述的一种ABS塑胶下料装置，其特征在于：所述下料框(1)的两侧外壁上均固定安装有折形块，所述折形块的内壁活动安装有拉杆(47)，所述拉杆(47)的一端固定安装有齿形板(49)，所述筛网(43)的两侧外壁上均固定安装有承接块(48)，所述承接块(48)的外壁与齿形板(49)的外壁活动连接。
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