CN220331665U - 一种橡胶密炼机冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种橡胶密炼机冷却装置，包括一种橡胶密炼机冷却装置，包括密封室，其特征在于，还包括：冷却仓，其安装在密封室的外侧，起到降温效果；外保护壳，其设置在冷却仓的外侧；两组风冷结构，其分别设置在外保护壳的内端两侧。本实用新型提供的一种橡胶密炼机冷却装置，采用水冷加风冷的双重散热方式，风扇位置可保持旋转，对设备本体进行散热的覆盖面更广，且冷却水同步对装置进行散热，使冷却装置对密炼机的导热效果更好，进而提高冷却装置的散热效果，减少了对密炼机作业效率的影响。

Description

一种橡胶密炼机冷却装置

技术领域

本实用新型涉及密炼机技术领域，具体为一种橡胶密炼机冷却装置。

背景技术

密闭式炼胶机简称密炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼。密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械。

密炼机在对橡胶进行塑炼和混炼过程中，密封室中的转子在对聚合物材料进行不断的挤压和剪切，从而使胶料产生大量的热量进而焦烧，进而导致密封室的温度升高，因此，需要通过冷却装置对其进行降温。

但常用的冷却方式为单一的风冷对装置进行散热，容易出现散热不均匀的情况，同时风冷散热容易受到外界环境的影响，导热效果不佳，影响密炼机的散热效率，进而导致密炼机的作业效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种橡胶密炼机冷却装置，目的是解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶密炼机冷却装置，包括一种橡胶密炼机冷却装置，包括密封室，其特征在于，还包括：

冷却仓，其安装在密封室的外侧，起到降温效果；

外保护壳，其设置在冷却仓的外侧；

两组风冷结构，其分别设置在外保护壳的内端两侧。

优选的，所述外保护壳的内侧安装有防尘网，且防尘网位于安装架的外侧，安装架设置在外保护壳的左右两侧，便于外保护壳的内部进行透气。

优选的，所述密封室的外侧安装有与外保护壳相连接的进料管和排料管，且进料管和排料管的内部设置有电磁阀。

优选的，所述密封室的外侧设置有安装壳，所述安装壳为密封式外壳，起到对冷却仓内部的液体进行隔绝的效果。

优选的，所述冷却仓的外侧设置有与外保护壳相连接的进液管和排料管，且冷却仓与密封室之间设置为空腔结构。

优选的，所述安装架通过底座在外保护壳的内侧构成转动连接，且底座与电机的输出轴相连接。

优选的，所述安装架的内侧安装有风扇，且风扇位于冷却仓的外侧。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

本实用新型提供的一种橡胶密炼机冷却装置，采用水冷加风冷的双重散热方式，风扇位置可保持旋转，对设备本体进行散热的覆盖面更广，且冷却水同步对装置进行散热，使冷却装置对密炼机的导热效果更好，进而提高冷却装置的散热效果，减少了对密炼机作业效率的影响。

附图说明

图1为本实用新型的剖面示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：10、外保护壳；11、防尘网；20、密封室；21、进料管；22、排料管；23、安装壳；30、冷却仓；31、进液管；32、排液管；40、安装架；41、底座；42、风扇；43、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种橡胶密炼机冷却装置，包括密封室20，密封室20的外侧安装有外保护壳10，而密封室20通过进料管21和排料管22与外保护壳10之间进行连接，其中密封室20的外侧安装有安装壳23，安装壳23内部设置有控制启动器对密封室20内部的转子进行控制，控制器采用现有的即可，因此不再赘述，且安装壳23为密封式外壳对冷却仓30内部的液体进行隔绝，以防止冷却仓30内部的液体进入安装壳23对控制器造成影响，其中进料管21和排料管22的内部设置有电磁阀，在密封室20进行运作前，开启进料管21的电磁阀，通过进料管21将需要进行密炼的橡胶料投入密封室20，然后关闭进料管21的电磁阀，此时控制器开启，通过密封室20内部的转子将橡胶料进行塑炼和混炼，作业完成后，开启排料管22的电磁阀将橡胶料排出。

在本申请的实施例中，请参阅图1，在密封室20进行密炼工序时，会产生高温，而冷却仓30的外侧设置有与外保护壳10相连接的进液管31和排料管22，且冷却仓30与密封室20之间设置为空腔结构，此时通过进液管31对空腔内注入冷却水，密封室20外壳的热量传导至冷却水，进而使密封室20的温度降低，开启排液管32的阀门后可将使用后的冷却水排出。

在另一实施例中，请参阅图1和2，外保护壳10的左右两侧设置有安装架40，在冷却水进行降温的同时，安装架40通过底座41在外保护壳10的内侧构成转动连接，且底座41与电机43的输出轴相连接，具体连接方式采用现有技术即可，此时启动电机43带动底座41进行旋转，进而使安装架40开始旋转，其中安装架40的内侧安装有风扇42，且风扇42设置在冷却仓30的外侧，在风扇42启动时，通过风冷结构对冷却仓30进行散热，且安装架40在旋转过程中对冷却仓30降温的面积不断变化，扩大了散热面，进而降低冷却仓30的升温速度，使得冷却仓30内的冷却水有效冷却的时间更长，其中外保护壳10内安装有防尘网11，而防尘网11位于安装架40的外侧，进而使外保护壳10通过防尘网11将内外的空气进行交换，同时起到一定的防尘效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种橡胶密炼机冷却装置，包括密封室，其特征在于，还包括：

冷却仓，其安装在密封室的外侧，起到降温效果；

外保护壳，其设置在冷却仓的外侧；

两组风冷结构，其分别设置在外保护壳的内端两侧。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶密炼机冷却装置，其特征在于，所述外保护壳的内侧安装有防尘网，且防尘网位于安装架的外侧，安装架设置在外保护壳的左右两侧，便于外保护壳的内部进行透气。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶密炼机冷却装置，其特征在于，所述密封室的外侧安装有与外保护壳相连接的进料管和排料管，且进料管和排料管的内部设置有电磁阀。

4.根据权利要求3所述的一种橡胶密炼机冷却装置，其特征在于，所述密封室的外侧设置有安装壳，所述安装壳为密封式外壳，起到对冷却仓内部的液体进行隔绝的效果。

5.根据权利要求1所述的一种橡胶密炼机冷却装置，其特征在于，所述冷却仓的外侧设置有与外保护壳相连接的进液管和排料管，且冷却仓与密封室之间设置为空腔结构。

6.根据权利要求2所述的一种橡胶密炼机冷却装置，其特征在于，所述安装架通过底座在外保护壳的内侧构成转动连接，且底座与电机(43)的输出轴相连接。

7.根据权利要求6所述的一种橡胶密炼机冷却装置，其特征在于，所述安装架的内侧安装有风扇，且风扇位于冷却仓的外侧。