CN220331093U - 一种夹持机构及角度可调的预倾台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电子显微镜预倾台技术领域，特别是一种夹持机构及角度可调的预倾台；包括移动组件，包括有支架和移动件；以及，限位组件，包括有夹块、固定件、限位孔与限位槽和夹持件；以及，壳体，包括有壳体本体、表盘和摇把；以及，调节机构，包括转动套设于所述摇把外壁的骨架和转动设于所述骨架内壁的角度调节组件；通过移动组件控制夹块移动从而对块状样品进行夹持，同时通过不同尺寸限位槽与固定件配合实现对薄片样品的稳定夹持，通过多个夹持件相互配合实现对截面样品的夹持，整个夹持过程快速稳定，且方便调整样品位置；通过摇把直接控制调节机构对预倾台角度进行调整，同时参考表盘指针示数快速调整至所需角度，省时省力，方便快捷。

Description

一种夹持机构及角度可调的预倾台

技术领域

本实用新型涉及电子显微镜预倾台技术领域，特别是一种夹持机构及角度可调的预倾台。

背景技术

目前扫描电子显微镜中电子背散射衍射分析需要样品倾转70度，通常是采用来预倾台来实现，预倾台是一种用于调整和控制样品的倾斜角度和位置的设备，它通常安装在显微镜的样品台上，用于观察需要进行倾斜观察或倾斜成像的样品，使用预倾台时，操作人员可以通过调节预倾台上的控制装置，使样品以所需的角度倾斜。这样可以获得不同角度下的显微观察图像，进一步研究样品的结构、形态和性质。在材料科学、生物学、医学等领域，预倾台广泛应用于显微镜观察、显微成像和分析实验中，为研究人员和科学家提供了更多的观察和分析选项。

但在观察样品时，需要通过导电胶固定在预倾台上，但是导电胶在真空中会发生蠕变，从而时刻改变样品的位置，导致分析结果的不准确，样品难以实现稳定固定，同时普通夹持机构无法同时实现对块状、截面和薄片样品的夹持，并且当样品两截面不平行时候样品很容易错位脱落，影响观察效果。此外现有预倾台不能兼容两种预倾角度，调整角度需要取下后手动调整，费时费力不能方便快捷地进行角度调整。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述现有技术预倾台存在样品难以稳定固定和无法兼容各形状样品的问题，提出了本实用新型。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种夹持机构，其包括移动组件，包括有支架和设于所述支架外壁的移动件；以及，限位组件，包括有设于所述移动件端面的夹块、转动设于所述夹块外壁的固定件、同时设于所述夹块端面的限位孔与限位槽和活动设于所述限位孔内壁的夹持件。

作为本实用新型夹持机构的一种优选方案，其中：所述移动件包括转动贯穿设于所述支架内壁的传动齿、设于所述支架内壁的滑轨、滑动设于所述滑轨内壁的滑条、套设于所述滑条外壁的定位套和设于所述滑条一端面的齿条。

作为本实用新型夹持机构的一种优选方案，其中：所述滑条与所述定位套各中心对称设有两套，所述定位套固定套设在一个所述滑条外壁，且所述定位套另一端滑动套设在另一个所述滑条外壁。

作为本实用新型夹持机构的一种优选方案，其中：所述传动齿同时与两所述齿条啮合连接，所述传动齿贯穿所述支架的一端设有手轮。

作为本实用新型夹持机构的一种优选方案，其中：所述夹块设于所述定位套内壁，所述夹块远离所述定位套一端面设有橡胶垫。

作为本实用新型夹持机构的一种优选方案，其中：所述固定件包括有转动设于夹块外壁的夹板、滑动设于所述夹板端面的压块和设于所述压块与所述夹板之间的第一弹性件，所述压块一端面同样设有橡胶垫。

作为本实用新型夹持机构的一种优选方案，其中：所述夹持件包括有定位销、设于所述定位销外壁的肋板、螺纹转动设于所述定位销内部的丝杆、分别设于所述丝杆两端面的手柄和球体、滑动套设于所述球体外壁的轴套和设于所述轴套另一端面的接触板。

本实用新型的夹持机构的有益效果为：通过移动组件控制夹块移动从而对块状样品进行夹持，同时通过不同尺寸限位槽与固定件配合实现对薄片样品的稳定夹持，通过多个夹持件相互配合实现对截面样品的夹持，整个夹持过程快速稳定，且方便调整样品位置。

本实用新型另一个目的是提供一种角度可调的预倾台，其目的在于解决现有预倾台无法兼容多种预倾角度，且角度调整过程不方便且效率低。

为解决上述技术问题，本实用新型还提供如下技术方案：一种角度可调的预倾台，其包括夹持机构；以及，壳体，包括有固定套设于所述支架外壁的壳体本体、设于所述壳体本体外壁的表盘和转动贯穿设于所述壳体本体外壁的摇把；以及，调节机构，包括转动套设于所述摇把外壁的骨架和转动设于所述骨架内壁的角度调节组件。

作为本实用新型角度可调的预倾台的一种优选方案，其中：所述角度调节组件包括有设于所述摇把端面的弧形条、贯穿设于所述弧形条外壁的滑槽、贯穿设于所述滑槽内壁的滑柱、螺纹设于所述滑柱外壁的调节螺帽、转动设于所述骨架内壁的调节杆和设于所述调节杆端面的指针。

作为本实用新型角度可调的预倾台的一种优选方案，其中：所述骨架固定设于所述壳体本体内壁，所述滑柱转动套设于所述调节杆外壁，所述调节杆外壁连接有所述支架。

本实用新型的角度可调的预倾台有益效果为：通过摇把直接控制调节机构对预倾台角度进行调整，同时参考表盘指针示数快速调整至所需角度，省时省力，方便快捷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型中的夹持机构及角度可调的预倾台整体外观图。

图2为本实用新型中的夹持机构及角度可调的预倾台内部结构图。

图3为本实用新型中的夹持机构结构示意图。

图4为本实用新型中的夹持件机构示意图。

图5为本实用新型中的固定件及限位槽工作状态示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例1

参照图1-3，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种夹持机构，包括移动组件100及限位组件200，通过限位组件200可以实现对不同形状样品的夹持。

具体的，夹持机构包括，移动组件100，包括有支架101和设于支架101外壁的移动件102；以及，限位组件200，包括有设于移动件102端面的夹块201、转动设于夹块201外壁的固定件203、同时设于夹块201端面的限位孔202与限位槽205和活动设于限位孔202内壁的夹持件204。

其中，移动件102包括转动贯穿设于支架101内壁的传动齿102a、设于支架101内壁的滑轨102b、滑动设于滑轨102b内壁的滑条102c、套设于滑条102c外壁的定位套102c-1和设于滑条102c一端面的齿条102c-2。

进一步的，滑条102c与定位套102c-1各中心对称设有两套，定位套102c-1固定套设在一个滑条102c外壁，且定位套102c-1另一端滑动套设在另一个滑条102c外壁；传动齿102a同时与两齿条102c-2啮合连接，传动齿102a贯穿支架101的一端设有手轮102a-1。

优选的，夹块201设于定位套102c-1内壁，夹块201远离定位套102c-1一端面设有橡胶垫201a。

更佳的，夹块201材质为铝合金，减轻整体重量，方便移动，夹块201共有两块，且二者对称设置在定位套102c-1内壁，齿条102c-2长度小于滑条102c，且齿条102c-2设于滑条102c中点处；手轮102a-1通过蜗轮蜗杆与传动齿轮102a连接，从而利用蜗轮蜗杆实现对夹持块201的限位锁死。

综上，在使用时，首先先将要夹持的块状样品防止在两夹块201之间，转动手轮102a-1，带动传动齿轮102a旋转，同时使得与之啮合的两齿条102c-2朝不同方向移动，从而带动滑条102c在滑轨102b上滑动，带动定位套102c-1滑动，并使得对称设置的两夹块201同时向中间靠近，并使得两橡胶垫201a分别与块状样品发生接触，并对其形成夹持，同时由于手轮102a-1通过蜗轮蜗杆与传动齿轮102a连接，从而利用蜗轮蜗杆实现对夹持块201的限位锁死，从而使得样品被牢牢夹持，不会发生松动现象，解决块状样品难以稳定固定的问题，并且提高了拆卸安装块状样品的效率。

实施例2

参照图1~5，为本实用新型第二个实施例，与上一个实施例不同的是，通过固定件203和限位槽205可以对薄片样品实现稳定夹持，通过两夹持件204的配合实现对截面样品实现夹持，同时对截面不是规则方形的样品也可实现夹持。

具体的，固定件203包括有转动设于夹块201外壁的夹板203a、滑动设于夹板203a端面的压块203b和设于压块203b与夹板203a之间的第一弹性件203c；夹持件204包括有定位销204a、设于定位销204a外壁的肋板204b、螺纹转动设于定位销204a内部的丝杆204c、分别设于丝杆204c两端面的手柄204c-1和球体204c-2、滑动套设于球体204c-2外壁的轴套204d和设于轴套204d另一端面的接触板204d-1。

优选的，压块203b一端面同样设有橡胶垫201a，限位槽205阵列设有8个，且8个限位槽205尺寸形状不同，分别适配不同尺寸的薄片样品形状，固定件203转动设置在限位槽205上方，且压块203b经过旋转后正好位于限位槽205中心位置，从而压块203b配合限位槽205可以对薄片样品实现夹持。

更佳的，第一弹性件203c为弹簧且设于夹板203a远离橡胶垫201a的一端，压块203b长度与限位槽205尺寸深度相匹配；肋板204b共有四块，且相互垂直设置在定位销204a外壁，丝杆204c上有外螺纹，定位销204a内部设有内螺纹，二者配合螺纹连接，球体204c可在轴套204d内部自由滑动且不脱落，限位孔202形状与带四块肋板204b的定位销204a相匹配，二者可自由插拔固定，限位孔202共有八个，并阵列设有夹块201端面。

综上，在使用时，将薄片样品放置至合适的限位槽205内部后，转动该限位槽上方的夹板203a，使得压块203b移动至样品中心位置，松开压块203b后，在第一弹性件203c的作用下压块203b端面的橡胶垫201a接触并挤压样品，并且通过摩擦力与限位槽205共同对样品进行固定，由于第一弹性件203c的推力，样品会被稳定固定在限位槽205内部，不会发生错位移动脱落；同时，根据截面样品形状的不同，根据八个限位孔202的位置关系选择合适的四个限位孔202，并按照配合方向，按照肋板204b方向插入限位孔202，使得，四个夹持件204共同对样品进行固定，具体的，转动手柄204c-1，使得丝杆204c旋转，并且由于螺纹的推力下位移，同时带动接触板204d-1接触样品表面，并且根据样品表面角度，通过轴套204d旋转自动适应样品角度，并最终在四个夹持件204的共同限位下对样品进行限位，因为采用螺纹传动，因此样品夹持后非常稳固，不容易松动。

实施例3

参照图1~5，为本实用新型第三个实施例，该实施例进一步提供了一种角度可调的预倾台。包括壳体300和调节机构400，通过摇把302直接控制调节机构对预倾台角度进行调整，同时可以参考表盘指针示数快速调整至所需角度。

具体的，角度可调的预倾台包括夹持机构；以及，壳体300，包括有固定套设于支架101外壁的壳体本体301、设于壳体本体301外壁的表盘301a和转动贯穿设于壳体本体301外壁的摇把302；以及，调节机构400，包括转动套设于摇把302外壁的骨架401和转动设于骨架401内壁的角度调节组件402。

其中，角度调节组件402包括有设于摇把302端面的弧形条402a、贯穿设于弧形条402a外壁的滑槽402a-1、贯穿设于滑槽402a-1内壁的滑柱402b、螺纹设于滑柱402b外壁的调节螺帽402c、转动设于骨架401内壁的调节杆402d和设于调节杆402d端面的指针402d-1。

进一步的，骨架401固定设于壳体本体301内壁，滑柱402b转动套设于调节杆402d外壁，调节杆402d外壁连接有支架101。

更佳的，摇把302为Z字形，从而更加省力，同时摇把302臂长与调节精度有关，臂长越长，调节精度越高；滑柱402b为圆柱形且末端连接有门形连接块且通过门形连接块与调节杆402d转动连接，滑柱402b圆柱端可以在滑槽402a-1内壁自由滑动，表盘301a上刻有-80°到+80°的量程，0°为滑柱402b水平位置时候的指针402d-1所指角度。

综上，在使用时，旋转摇把302，从而带动弧形条402a转动，从而使得贯穿滑槽402a-1的滑柱402b随之滑动，并且与之转动连接的调节杆402d随之转动，从而带动设在调节杆402d外壁的支架101转动，从而实现整个装置的角度调整功能，通过旋转调节螺帽402c，从而使得滑柱402b可以在滑槽402a-1内部滑动，当滑柱402b越接近摇把302轴心线，整个装置可调量程就越短，同时调节精度会增加。

重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的（例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值（例如，温度、压力等）、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等）。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本实用新型的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本实用新型的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本实用新型不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征（即，与当前考虑的执行本实用新型的最佳模式不相关的那些特征，或与实现本实用新型不相关的那些特征）。

应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种夹持机构，其特征在于：包括，

移动组件（100），包括有支架（101）和设于所述支架（101）外壁的移动件（102）；以及，

限位组件（200），包括有设于所述移动件（102）端面的夹块（201）、转动设于所述夹块（201）外壁的固定件（203）、同时设于所述夹块（201）端面的限位孔（202）与限位槽（205）和活动设于所述限位孔（202）内壁的夹持件（204）。

2.如权利要求1所述的夹持机构，其特征在于：所述移动件（102）包括转动贯穿设于所述支架（101）内壁的传动齿（102a）、设于所述支架（101）内壁的滑轨（102b）、滑动设于所述滑轨（102b）内壁的滑条（102c）、套设于所述滑条（102c）外壁的定位套（102c-1）和设于所述滑条（102c）一端面的齿条（102c-2）。

3.如权利要求2所述的夹持机构，其特征在于：所述滑条（102c）与所述定位套（102c-1）各中心对称设有两套，所述定位套（102c-1）固定套设在一个所述滑条（102c）外壁，且所述定位套（102c-1）另一端滑动套设在另一个所述滑条（102c）外壁。

4.如权利要求2或3所述的夹持机构，其特征在于：所述传动齿（102a）同时与两所述齿条（102c-2）啮合连接，所述传动齿（102a）贯穿所述支架（101）的一端设有手轮（102a-1）。

5.如权利要求4所述的夹持机构，其特征在于：所述夹块（201）设于所述定位套（102c-1）内壁，所述夹块（201）远离所述定位套（102c-1）一端面设有橡胶垫（201a）。

6.如权利要求5所述的夹持机构，其特征在于：所述固定件（203）包括有转动设于夹块（201）外壁的夹板（203a）、滑动设于所述夹板（203a）端面的压块（203b）和设于所述压块（203b）与所述夹板（203a）之间的第一弹性件（203c），所述压块（203b）一端面同样设有橡胶垫（201a）。

7.如权利要求6所述的夹持机构，其特征在于：所述夹持件（204）包括有定位销（204a）、设于所述定位销（204a）外壁的肋板（204b）、螺纹转动设于所述定位销（204a）内部的丝杆（204c）、分别设于所述丝杆（204c）两端面的手柄（204c-1）和球体（204c-2）、滑动套设于所述球体（204c-2）外壁的轴套（204d）和设于所述轴套（204d）另一端面的接触板（204d-1）。

8.一种角度可调的预倾台，其特征在于：包括权利要求1~7任一所述的夹持机构；以及，

壳体（300），包括有固定套设于所述支架（101）外壁的壳体本体（301）、设于所述壳体本体（301）外壁的表盘（301a）和转动贯穿设于所述壳体本体（301）外壁的摇把（302）；以及，

调节机构（400），包括转动套设于所述摇把（302）外壁的骨架（401）和转动设于所述骨架（401）内壁的角度调节组件（402）。

9.如权利要求8所述的角度可调的预倾台，其特征在于：所述角度调节组件（402）包括有设于所述摇把（302）端面的弧形条（402a）、贯穿设于所述弧形条（402a）外壁的滑槽（402a-1）、贯穿设于所述滑槽（402a-1）内壁的滑柱（402b）、螺纹设于所述滑柱（402b）外壁的调节螺帽（402c）、转动设于所述骨架（401）内壁的调节杆（402d）和设于所述调节杆（402d）端面的指针（402d-1）。

10.如权利要求9所述的角度可调的预倾台，其特征在于：所述骨架（401）固定设于所述壳体本体（301）内壁，所述滑柱（402b）转动套设于所述调节杆（402d）外壁，所述调节杆（402d）外壁连接有所述支架（101）。