CN220330847U - 一种打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种打磨装置，涉及打磨装置领域，包括底座，所述底座顶端固定设有安装板，所述安装板一侧通过轴承安装有驱动轴，所述驱动轴外侧设有多个打磨组件，所述打磨组件包括设在驱动轴外侧的弧形板，所述弧形板远离驱动轴的一侧设有砂纸条，所述弧形板朝向驱动轴的一侧固定设有中空板。本实用新型通过将砂纸条覆盖在弧形板的外端，并且将砂纸条的两端固定在中空板中，以此使得砂纸条与弧形板连接为一体，在电机的驱动下弧形板、砂纸条围绕驱动轴转动，以此进行打磨工作，提高了砂纸条的打磨效率，利用了砂纸条低成本的优势并且解决了其只能徒手使用、打磨效率低的问题。

Description

一种打磨装置

技术领域

本实用新型涉及打磨装置领域，具体为一种打磨装置。

背景技术

一些金属工件在被生产和加工出来后，其表面残留有加工所产生的毛刺，并且为了使用的需要和美观度，需要使工件的表面更加平整光滑，为了解决这一问题，一般通过打磨装置对金属工件的表面进行打磨。

常见的打磨工具包括砂纸、砂轮等等，其中砂轮一般安装在打磨机、抛光机等机械设备上，由电力驱动进行转动打磨，打磨效率更高，如公开号为CN208697007U的一种砂轮打磨装置。

相比之下，砂纸的成本比砂轮更低，也更加通用，但是砂纸一般只能够徒手使用，打磨的效率较低，无法兼顾成本和效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种打磨装置，通过将砂纸条覆盖在弧形板的外端，并且将砂纸条的两端固定在中空板中，以此使得砂纸条与弧形板连接为一体，在电机的驱动下弧形板、砂纸条围绕驱动轴转动，以此进行打磨工作，提高了砂纸条的打磨效率，利用了砂纸条低成本的优势并且解决了其只能徒手使用、打磨效率低的问题，可以有效解决背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种打磨装置，包括底座，所述底座顶端固定设有安装板，所述安装板一侧通过轴承安装有驱动轴，所述驱动轴外侧设有多个打磨组件，所述打磨组件包括设在驱动轴外侧的弧形板；

所述弧形板以驱动轴为圆心，共同组成一个带有缺口的圆环，且所有弧形板围绕驱动轴转动的轨迹均相同，所述弧形板远离驱动轴的一侧设有砂纸条，所述弧形板朝向驱动轴的一侧固定设有中空板；

所述砂纸条两端均弯折并延伸至中空板内部，所述中空板上通过螺纹安装有两个紧固螺栓，所述中空板朝向驱动轴的一侧固定设有与驱动轴相连接的连接臂。

进一步地，所述连接臂一端设有两个固定在驱动轴外端的夹板，两个夹板夹在连接臂两侧并与连接臂通过螺栓连接。

进一步地，所述安装板另一侧安装有电机，所述电机的输出轴贯穿安装板并与驱动轴一端固定连接，以此驱动驱动轴转动。

进一步地，所述底座顶端固定设有两个立板，所述立板设在安装板另一侧，其中一个立板上通过转轴安装有切割刀，其中一个立板上开设有插槽，将砂纸通过插槽插入两个立板之间，而后剪切为砂纸条；

两个立板之间设有横板，所述横板两侧分别与两个立板固定连接，所述插槽内部顶端与横板顶端齐平，两个立板之间的间距与砂纸条的宽度一致。

进一步地，所述安装板上固定设有侧板，所述侧板上安装有清理组件，所述清理组件包括固定设在侧板一侧的回收盒；

所述回收盒朝向打磨组件的一侧固定设有毛刷，所述毛刷与砂纸条相接触，与砂纸条发生摩擦，刷去砂纸条上沾染的碎屑。

进一步地，所述回收盒朝向打磨组件的一侧开设有多个回收孔，所述回收盒远离打磨组件的一侧通过螺丝安装有安装盘，所述安装盘上固定设有风扇，通过风扇驱动空气流动产生吸力。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种打磨装置，具备以下有益效果：

通过将砂纸条覆盖在弧形板的外端，并且将砂纸条的两端固定在中空板中，以此使得砂纸条与弧形板连接为一体，在电机的驱动下弧形板、砂纸条围绕驱动轴转动，以此进行打磨工作，提高了砂纸条的打磨效率，利用了砂纸条低成本的优势并且解决了其只能徒手使用、打磨效率低的问题。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的立体图；

图3为本实用新型的打磨组件立体图；

图4为本实用新型的立板立体剖视图；

图5为本实用新型的清理组件剖视图。

图中：1、底座；2、清理组件；201、回收盒；202、回收孔；203、毛刷；204、安装盘；205、风扇；3、驱动轴；4、夹板；5、打磨组件；501、弧形板；502、中空板；503、砂纸条；504、连接臂；6、安装板；7、电机；8、切割刀；9、立板；10、侧板；11、横板；12、插槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，进一步阐述本实用新型，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为针对现有技术的不足，如图1-5所示，本实用新型提供了一种打磨装置，包括底座1，所述底座1顶端固定设有安装板6，所述安装板6一侧通过轴承安装有驱动轴3，所述驱动轴3外侧设有多个打磨组件5，所述打磨组件5包括设在驱动轴3外侧的弧形板501；

所述弧形板501以驱动轴3为圆心，共同组成一个带有缺口的圆环，且所有弧形板501围绕驱动轴3转动的轨迹均相同，所述弧形板501远离驱动轴3的一侧设有砂纸条503，所述弧形板501朝向驱动轴3的一侧固定设有中空板502；

所述砂纸条503两端均弯折并延伸至中空板502内部，所述中空板502上通过螺纹安装有两个紧固螺栓，所述中空板502朝向驱动轴3的一侧固定设有与驱动轴3相连接的连接臂504。

将砂纸条503放置在弧形板501外侧，砂纸条503的两端向弧形板501的内侧弯折并插入中空板502内部，将砂纸条503拉紧绷直后，拧紧紧固螺栓，将砂纸条503两端固定，完成对砂纸条503的安装，此时砂纸条503被固定在弧形板501的外端，随后驱动轴3驱动弧形板501围绕驱动轴3转动，砂纸条503随之转动，在转动过程中，将需要打磨的工件靠近转动过程中的砂纸条503，砂纸条503与其接触后即可进行打磨工作，通过这样的方式提高了砂纸条503的打磨效率，利用了砂纸条503低成本的优势并且解决了其只能徒手使用、打磨效率低的问题。

能够根据需要对弧形板501进行拆卸和安装，如图1、2所示，所述连接臂504一端设有两个固定在驱动轴3外端的夹板4，两个夹板4夹在连接臂504两侧并与连接臂504通过螺栓连接。

所述安装板6另一侧安装有电机7，所述电机7的输出轴贯穿安装板6并与驱动轴3一端固定连接，以此驱动驱动轴3转动。

利用连接臂504将弧形板501、中空板502连接固定在驱动轴3外端，连接臂504两侧设有夹板4，夹板4与连接臂504通过螺栓连接，且夹板4固定在驱动轴3外端，以此实现连接臂504与夹板4之间的连接，且能够根据需要进行拆卸安装，在工作过程中，电机7能够驱动驱动轴3转动并带动打磨组件5在驱动轴3外侧转动。

根据需要对整张的砂纸进行剪切，制成砂纸条503，如图2、4所示，所述底座1顶端固定设有两个立板9，所述立板9设在安装板6另一侧，其中一个立板9上通过转轴安装有切割刀8，其中一个立板9上开设有插槽12，将砂纸通过插槽12插入两个立板9之间，而后剪切为砂纸条503；

两个立板9之间设有横板11，所述横板11两侧分别与两个立板9固定连接，所述插槽12内部顶端与横板11顶端齐平，两个立板9之间的间距与砂纸条503的宽度一致。

将整张的砂纸一端通过插槽12塞入两个立板9之间，直至其一端与另一个立板9接触，如此一来，在两个立板9之间形成一个矩形条状的部分，随后向下转动切割刀8，利用切割刀8将这一部分切断，便制成了能够使用的砂纸条503，砂纸条503的长度需要满足能够覆盖在弧形板501外端且两端能够塞入中空板502中并用紧固螺栓固定。

为了在打磨过程中清理砂纸条503上的碎屑，如图1、2、5所示，所述安装板6上固定设有侧板10，所述侧板10上安装有清理组件2，所述清理组件2包括固定设在侧板10一侧的回收盒201；

所述回收盒201朝向打磨组件5的一侧固定设有毛刷203，所述毛刷203与砂纸条503相接触，与砂纸条503发生摩擦，刷去砂纸条503上沾染的碎屑。

所述回收盒201朝向打磨组件5的一侧开设有多个回收孔202，所述回收盒201远离打磨组件5的一侧通过螺丝安装有安装盘204，所述安装盘204上固定设有风扇205，通过风扇205驱动空气流动产生吸力。

在砂纸条503打磨的过程中，砂纸条503转动并与毛刷203接触，毛刷203将会刷去砂纸条503表面所粘有的碎屑，同时打开风扇205，驱动回收盒201内部的空气向外流动，回收孔202处将因此而产生吸力，吸力使得碎屑通过回收孔202进入回收盒201中并最终随着空气通过风扇205流出，以此清理碎屑，使得砂纸条503保持摩擦力。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种打磨装置，包括底座(1)，所述底座(1)顶端固定设有安装板(6)，所述安装板(6)一侧通过轴承安装有驱动轴(3)，其特征在于：所述驱动轴(3)外侧设有多个打磨组件(5)，所述打磨组件(5)包括设在驱动轴(3)外侧的弧形板(501)；

所述弧形板(501)以驱动轴(3)为圆心，且所有弧形板(501)围绕驱动轴(3)转动的轨迹均相同，所述弧形板(501)远离驱动轴(3)的一侧设有砂纸条(503)，所述弧形板(501)朝向驱动轴(3)的一侧固定设有中空板(502)；

所述砂纸条(503)两端均弯折并延伸至中空板(502)内部，所述中空板(502)上通过螺纹安装有两个紧固螺栓，所述中空板(502)朝向驱动轴(3)的一侧固定设有与驱动轴(3)相连接的连接臂(504)。

2.根据权利要求1所述的一种打磨装置，其特征在于：所述连接臂(504)一端设有两个固定在驱动轴(3)外端的夹板(4)，两个夹板(4)夹在连接臂(504)两侧并与连接臂(504)通过螺栓连接。

3.根据权利要求1所述的一种打磨装置，其特征在于：所述安装板(6)另一侧安装有电机(7)，所述电机(7)的输出轴贯穿安装板(6)并与驱动轴(3)一端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种打磨装置，其特征在于：所述底座(1)顶端固定设有两个立板(9)，所述立板(9)设在安装板(6)另一侧，其中一个立板(9)上通过转轴安装有切割刀(8)，其中一个立板(9)上开设有插槽(12)；

两个立板(9)之间设有横板(11)，所述横板(11)两侧分别与两个立板(9)固定连接，所述插槽(12)内部顶端与横板(11)顶端齐平，两个立板(9)之间的间距与砂纸条(503)的宽度一致。

5.根据权利要求1所述的一种打磨装置，其特征在于：所述安装板(6)上固定设有侧板(10)，所述侧板(10)上安装有清理组件(2)，所述清理组件(2)包括固定设在侧板(10)一侧的回收盒(201)；

所述回收盒(201)朝向打磨组件(5)的一侧固定设有毛刷(203)，所述毛刷(203)与砂纸条(503)相接触。

6.根据权利要求5所述的一种打磨装置，其特征在于：所述回收盒(201)朝向打磨组件(5)的一侧开设有多个回收孔(202)，所述回收盒(201)远离打磨组件(5)的一侧通过螺丝安装有安装盘(204)，所述安装盘(204)上固定设有风扇(205)。