CN220330025U - 风力发电机转子基座螺纹孔制备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了风力发电机转子基座螺纹孔制备装置，包括底板、定位钻孔装置，工件移动机构和限位机构；定位钻孔装置安装在底板上，限位机构有两个，对称安装在底板上；工件移动机构包括支撑板和驱动装置，支撑板用于支撑待加工的工件，定位钻孔装置用于对工件进行钻孔加工；支撑板上设置有安装槽，安装槽中设置有升降台，驱动装置用于驱动升降台升降；升降台上转动安装有转动部；本实用新型能够解决现有技术中受到安装着钻孔装置的支撑结构阻挡，会使工件放入到放置槽中的操作不便，在操作过程中放置槽容易对工件表面造成磨损，并且定位座上设置的放置槽只能针对固定尺寸的工件进行加工的问题。

Description

风力发电机转子基座螺纹孔制备装置

技术领域

本实用新型涉及一种孔制备装置，具体涉及一种螺纹孔制备装置，尤其是涉及风力发电机转子基座螺纹孔制备装置。

背景技术

发电机是指将其他形式的能源转换成电能的机械设备，它由水轮机、汽轮机、柴油机或其他动力机械驱动，将水流，气流，燃料燃烧或原子核裂变产生的能量转化为机械能传给发电机，再由发电机转换为电能。而风力发电机是将风能转换为机械功，机械功带动转子旋转，最终输出交流电的电力设备。风力发电机一般有风轮、发电机(包括装置)、调向器(尾翼)、塔架、限速安全机构和储能装置等构件组成。

现有技术申请号为：CN218362210U的实用新型公开了一种车架安装板用定位打孔装置(下述称为：现有技术1)，包括基座，所述基座的顶面安装有定位座，所述定位座的顶面设有放置槽，所述放置槽的内部匹配安装有加工工件，定位座的顶部表面设有与放置槽相通的孔腔，所述孔腔的内部贯穿设置有压块，所述压块的外表面固定连接有设在孔腔内腔中的挡块，且压块的外表面套接有压簧，所述压簧的一端与挡块连接，且压簧的另一端与孔腔的内壁连接；所述压块设置为长方形结构，且压块的一端表面与加工工件的顶面贴合，所述压块的另一端表面安装有拨动杆。

现有技术1虽然通过压块对设置在放置槽中的工件进行了夹持和定位，但是现有技术1中安装有钻头的旋转电机设置在由立柱和顶框组成的支撑结构上，并位于待加工工件的上方的；受到安装着钻孔装置的支撑结构阻挡，会使工件放入到放置槽中的操作不便，在操作过程中放置槽容易对工件表面造成磨损，并且定位座上设置的放置槽只能针对固定尺寸的工件进行加工。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供风力发电机转子基座螺纹孔制备装置,能够解决现有技术中受到安装着钻孔装置的支撑结构阻挡，会使工件放入到放置槽中的操作不便，在操作过程中放置槽容易对工件表面造成磨损，并且定位座上设置的放置槽只能针对固定尺寸的工件进行加工的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

风力发电机转子基座螺纹孔制备装置，包括底板、定位钻孔装置，工件移动机构和限位机构；定位钻孔装置安装在底板上，限位机构有两个，对称安装在底板上；

工件移动机构包括支撑板和驱动装置，支撑板用于支撑待加工的工件，定位钻孔装置用于对工件进行钻孔加工；支撑板上设置有安装槽，安装槽中设置有升降台，驱动装置用于驱动升降台升降；升降台上转动安装有转动部，工件的底面与转动部接触；支撑板底面连接有支撑腿，支撑腿的底端安装有行走轮；

限位机构包括安装座、夹持部和第一驱动机构，夹持部设置在安装座上，两个限位机构中的夹持部间形成第一限位区域，第一驱动机构驱动夹持部与工件接触并对工件进行限位；两个限位机构中的安装座上设置有限位部，两个限位部之间形成第二限位区域对支撑板进行限位；

其中，第一驱动机构包括导杆和第一螺纹杆；第一螺纹杆转动安装在安装座上，并与安装座螺纹连接，夹持部与第一螺纹杆连接；导杆安装在安装座上，夹持部滑动安装在导杆上，且导杆靠近工件的一端设置有限位台。

进一步优化，夹持部上安装有锁紧组件，锁紧组件包括第二螺纹杆和锁紧块；锁紧块滑动安装在夹持部上，第二螺纹杆转动安装在夹持部上，锁紧块与第二螺纹杆螺纹连接。

其中，定位钻孔装置包括龙门架，横向移动导轨、纵向移动导轨和移动座；横向移动导轨滑动安装在龙门架上，龙门架上设置有第二驱动机构，横向移动导轨在第二驱动机构的驱动下上下竖直移动；纵向移动导轨滑动安装在横向移动导轨上，纵向移动导轨与横向移动导轨垂直设置；横向移动导轨上设置有第三驱动机构，纵向移动导轨在第三驱动电机的驱动下左右水平运动；移动座滑动安装在纵向移动导轨上，纵向导轨上安装有第四驱动机构，移动座在第四驱动机构的驱动下沿着纵向导轨移动，移动座上安装有钻孔器，钻孔器用于在工件表面钻孔。

进一步优化，底板上设置有支撑底座，龙门架安装在支撑底座上。

其中，支撑腿为气动伸缩装置或者液动伸缩装置驱动的可伸缩式支撑腿，支撑腿的伸缩端与支撑板连接。

进一步优化，夹持部与工件接触的面上设置有橡胶垫，橡胶垫上设置有防滑纹。

其中，安装座为阶梯型安装座，安装座侧壁形成的阶梯面构成所述限位部。

进一步优化，锁紧块与工件接触的面上设置有垫圈。

其中，底板上设置有滑轨，滑轨用于与行走轮配合对行走轮的移动方向进行导向。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

在本实用新型中，工件移动机构包括支撑板和驱动装置，支撑板用于支撑待加工的工件；支撑板上设置有安装槽，安装槽中设置有升降台，驱动装置用于驱动升降台升降；支撑板底面连接有支撑腿，支撑腿的底端安装有行走轮；支撑板通过行走轮在底板上滑动，在需要对工件进行打孔加工时，先将工件放在支撑板上，此时驱动装置驱动升降台下降，转动部不与工件接触，使工件能够稳定的随着支撑板移动；两个限位机构中的安装座上设置有限位部，在支撑板与限安装座上的限位部接触后，左右两个限位部之间形成第二限位区域对支撑板进行限位，此时行走轮锁定，支撑板的位置固定；当需要驱动设置在安装座上的夹持部对工件进行限位时，驱动装置启动，升降台上升使工件能在升降台上设置的转动部上滑动；此时，两个限位机构中的夹持部在第一驱动机构的驱动下能够对支撑板上放置的不同尺寸的工件进行夹持限位；通过转动安装在升降台上的转动部，可以使夹持部在对工件进行限位时，支撑板不会对工件造成磨损。定位钻孔装置安装在底板上，定位钻孔装置用于对被夹持部固定限位的工件进行加工打孔。本实用新型能够解决现有技术中，受到安装着钻孔装置的支撑结构阻挡，会使工件放入到放置槽中的操作不便，在操作过程中放置槽容易对工件表面造成磨损，并且定位座上设置的放置槽只能针对固定尺寸的工件进行加工的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例一中的结构示意图。

图2为本实用新型图1中A处的局部放大图。

图3为本实用新型中定位钻孔装置的立体结构示意图。

图4为本实用新型实施例三中的结构示意图，

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

101-底板，102-定位钻孔装置，103-工件移动机构，104-限位机构，105-支撑板，106-驱动装置，107-安装槽，108-升降台，109-转动部，110-支撑腿，111-行走轮，112-安装座，113-夹持部，114-第一驱动机构，115-限位部，116-导杆，117-第一螺纹杆，118-第二螺纹杆，119-锁紧块，120-龙门架，121-横向移动导轨，122-纵向移动导轨，123-移动座，124-钻孔器，125-支撑底座，126-吹风管，127-导槽，128-防护板，129-插板。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型实施例的不同结构。为了简化本实用新型实施例的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型实施例。此外，本实用新型实施例可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

实施例一

参看图1-图3，本实施例公开了一种螺纹孔制备装置，尤其是涉及风力发电机转子基座螺纹孔制备装置。

风力发电机转子基座螺纹孔制备装置，包括底板101、定位钻孔装置102，工件移动机构103和限位机构104；定位钻孔装置102安装在底板101上，限位机构104有两个，对称安装在底板101上；

工件移动机构103包括支撑板105和驱动装置106，支撑板105用于支撑待加工的工件，定位钻孔装置102用于对工件进行钻孔加工；支撑板105上设置有安装槽107，安装槽107中设置有升降台108，驱动装置106用于驱动升降台108升降；升降台108上转动安装有转动部109，工件的底面与转动部109接触；支撑板105底面连接有支撑腿110，支撑腿110的底端安装有行走轮111；

限位机构104包括安装座112、夹持部113和第一驱动机构114，夹持部113设置在安装座112上，两个限位机构104中的夹持部113间形成第一限位区域，第一驱动机构114驱动夹持部113与工件接触并对工件进行限位；两个限位机构104中的安装座112上设置有限位部115，左右两个限位部115之间形成第二限位区域对支撑板105进行限位；

在本实用新型中，工件移动机构103包括支撑板105和驱动装置106，支撑板105用于支撑待加工的工件；支撑板105上设置有安装槽107，安装槽107中设置有升降台108，驱动装置106用于驱动升降台108升降；支撑板105底面连接有支撑腿110，支撑腿110的底端安装有行走轮111；支撑板105通过行走轮111在底板101上滑动，在需要对工件进行打孔加工时，先将工件放在支撑板105上，此时驱动装置106驱动升降台108下降，转动部109不与工件接触，使工件能够稳定的随着支撑板105移动；安装座112上设置有限位部115，在支撑板105与限安装座112上的限位部115接触后，左右两个限位部115之间形成第二限位区域对支撑板105进行限位，此时行走轮111锁定，支撑板105的位置固定；当需要驱动设置在安装座112上的夹持部113对工件进行限位时，驱动装置106启动，升降台108上升使工件能在升降台108上设置的转动部109上滑动；此时，夹持部113在第一驱动机构114的驱动下能够对支撑板105上放置的不同尺寸的工件进行夹持限位；通过转动安装在升降台108上的转动部109，可以使夹持部113在对工件进行限位时，支撑板105不会对工件造成磨损。定位钻孔装置102安装在底板101上，定位钻孔装置102用于对被夹持部113固定限位的工件进行加工打孔。本实用新型能够解决现有技术中，受到安装着钻孔装置的支撑结构阻挡，会使工件放入到放置槽中的操作不便，在操作过程中放置槽容易对工件表面造成磨损，并且定位座上设置的放置槽只能针对固定尺寸的工件进行加工的问题。

其中，第一驱动机构114包括导杆116和第一螺纹杆117；第一螺纹杆117转动安装在安装座112上，并与安装座112螺纹连接，夹持部113与第一螺纹杆117连接；导杆116安装在安装座112上，夹持部113滑动安装在导杆116上，且导杆116靠近工件的一端设置有限位台。当需要对工件进行夹持时，第一螺纹杆117转动；夹持部113滑动安装在导杆116上，夹持部随着第一螺纹杆117的转动，在导杆116的导向下向工件的方向水平移动，并对工件进行夹持。

进一步优化，夹持部113上安装有锁紧组件，锁紧组件包括第二螺纹杆118和锁紧块119；锁紧块119滑动安装在夹持部113上，第二螺纹杆118转动安装在夹持部113上，锁紧块119与第二螺纹杆118螺纹连接。锁紧块119上设置有滑槽，第二夹持部113上设置有与滑槽对应的滑轨，锁紧块119通过滑槽滑动安装在滑轨上；第二螺纹杆118转动时，滑动安装在夹持部113上并与第二螺纹杆118螺纹连接的锁紧部将第二螺纹杆118的驱动下竖直上下移动，锁紧块119的底面与工件表面接触后，将对工件进行锁紧固定。

其中，定位钻孔装置102包括龙门架120，横向移动导轨121、纵向移动导轨122和移动座123；横向移动导轨121滑动安装在龙门架120上，龙门架120上设置有第二驱动机构，横向移动导轨121在第二驱动机构的驱动下上下竖直移动；纵向移动导轨122滑动安装在横向移动导轨121上，纵向移动导轨122与横向移动导轨121垂直设置；横向移动导轨121上设置有第三驱动机构，纵向移动导轨122在第三驱动电机的驱动下左右水平运动；移动座123滑动安装在纵向移动导轨122上，纵向导轨上安装有第四驱动机构，移动座123在第四驱动机构的驱动下沿着纵向导轨移动，移动座123上安装有钻孔器124，钻孔器124用于在工件表面钻孔。安装在移动座123上的钻孔器124，可以通过横向移动导轨121和纵向移动导轨122的移动，对支撑板105上的工件表面任意点位进行钻孔。

实施例二

参看图1-图3，本实施例是在实施例一的基础上进一步优化，底板101上设置有支撑底座125，龙门架120安装在支撑底座125上。支撑底座125可以对龙门架120起到更好的支撑作用，提高龙门架120使用时的安全性。

其中，在本实施例中支撑腿110为液动伸缩装置驱动的可伸缩式支撑腿，支撑腿110的伸缩端与支撑板105连接。通过调节伸缩式支撑腿110的伸长量，可以调整支撑板105的高度，方便将工件放置在支撑板105上，在支撑板105支撑着工件在底板101上移动时，通过调整支撑板105的高度也可以增加工件在随着支撑板105运动时的稳定性。

进一步优化，夹持部113与工件接触的面上设置有橡胶垫，橡胶垫上设置有防滑纹。夹持部113与工件接触并对工件进行夹持后，设置有防滑纹的橡胶垫可以进一步防止工件在左右两个夹持部113组成的第一限位区域内滑动。

其中，安装座112为阶梯型安装座112，安装座112侧壁形成的阶梯面构成所述限位部115。阶梯面与支撑板105接触后可以从竖直和水平两个方向上对支撑板105进行限位，防止支撑板105移动。

进一步优化，底板101上设置有导槽127，导槽127用于与行走轮111配合对行走轮111的移动方向进行导向。通过在底板101上设置导槽127对行走轮111进行导向，可以使支撑板105准确稳定的移动到第二限位区域内。

实施例三

参看图3-图4，本实施例与实施例一基本相同，其不同之处在于，移动座123上安装有支架，支架上设置有吹风管126，吹风管126连接有鼓风机；通过安装在支架上的吹风管126，可以对钻孔器124在工件表面钻孔时产生的碎屑进行清理，防止碎屑残留在螺纹孔内；

其中，安装座112上设置有开槽，开槽中安装有防护板128，防护板128位于安装槽107内侧的两端设置有插板129，插板129用于防止防护板128从开槽中滑出；当伸缩式支撑腿110损坏或故障导致支撑板105下坠或倾斜时，安装早开槽中的防护板128可以对支撑板105起到支撑的作用，防止支撑板105下落后损坏。

尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，应当指出的是，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.风力发电机转子基座螺纹孔制备装置，包括底板(101),其特征在于：还包括定位钻孔装置(102)，工件移动机构(103)和限位机构(104)；定位钻孔装置(102)安装在底板(101)上，限位机构(104)有两个，对称安装在底板(101)上；

工件移动机构(103)包括支撑板(105)和驱动装置(106)，支撑板(105)用于支撑待加工的工件，定位钻孔装置(102)用于对工件进行钻孔加工；支撑板(105)上设置有安装槽(107)，安装槽(107)中设置有升降台(108)，驱动装置(106)用于驱动升降台(108)升降；升降台(108)上转动安装有转动部(109)，工件的底面与转动部(109)接触；支撑板(105)底面连接有支撑腿(110)，支撑腿(110)的底端安装有行走轮(111)；

限位机构(104)包括安装座(112)、夹持部(113)和第一驱动机构(114)，夹持部(113)设置在安装座(112)上，两个限位机构(104)中的夹持部(113)间形成第一限位区域，第一驱动机构(114)驱动夹持部(113)与工件接触，并对工件进行限位；两个限位机构(104)中的安装座(112)上设置有限位部(115)，两个限位部(115)之间形成第二限位区域对支撑板(105)进行限位。

2.根据权利要求1所述的风力发电机转子基座螺纹孔制备装置，其特征在于：第一驱动机构(114)包括导杆(116)和第一螺纹杆(117)；第一螺纹杆(117)转动安装在安装座(112)上，并与安装座(112)螺纹连接，夹持部(113)与第一螺纹杆(117)连接；导杆(116)安装在安装座(112)上，夹持部(113)滑动安装在导杆(116)上，且导杆(116)靠近工件的一端设置有限位台。

3.根据权利要求1所述的风力发电机转子基座螺纹孔制备装置，其特征在于：夹持部(113)上安装有锁紧组件，锁紧组件包括第二螺纹杆(118)和锁紧块(119)；锁紧块(119)滑动安装在夹持部(113)上，第二螺纹杆(118)转动安装在夹持部(113)上，锁紧块(119)与第二螺纹杆(118)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的风力发电机转子基座螺纹孔制备装置，其特征在于：定位钻孔装置(102)包括龙门架(120)、横向移动导轨(121)、纵向移动导轨(122)和移动座(123)；横向移动导轨(121)滑动安装在龙门架(120)上，龙门架(120)上设置有第二驱动机构，横向移动导轨(121)在第二驱动机构的驱动下上下竖直移动；纵向移动导轨(122)滑动安装在横向移动导轨(121)上，纵向移动导轨(122)与横向移动导轨(121)垂直设置；横向移动导轨(121)上设置有第三驱动机构，纵向移动导轨(122)在第三驱动电机的驱动下左右水平运动；移动座(123)滑动安装在纵向移动导轨(122)上，纵向导轨上安装有第四驱动机构，移动座(123)在第四驱动机构的驱动下沿着纵向导轨移动，移动座(123)上安装有钻孔器(124)，钻孔器(124)用于在工件表面钻孔。

5.根据权利要求4所述的风力发电机转子基座螺纹孔制备装置，其特征在于：底板(101)上设置有支撑底座(125)，龙门架(120)安装在支撑底座(125)上。

6.根据权利要求1所述的风力发电机转子基座螺纹孔制备装置，其特征在于：支撑腿(110)为气动伸缩装置或者液动伸缩装置驱动的可伸缩式支撑腿。

7.根据权利要求1所述的风力发电机转子基座螺纹孔制备装置，其特征在于：夹持部(113)与工件接触的面上设置有橡胶垫，橡胶垫上设置有防滑纹。

8.根据权利要求1所述的风力发电机转子基座螺纹孔制备装置，其特征在于：安装座(112)为阶梯型安装座，安装座(112)侧壁形成的阶梯面构成所述限位部(115)。

9.根据权利要求1所述的风力发电机转子基座螺纹孔制备装置，其特征在于：底板(101)上设置有导槽(127)用于与行走轮(111)配合对行走轮(111)的移动方向进行导向。