CN220329220U - 一种方便更换筛网的圆形振动筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种方便更换筛网的圆形振动筛，属于筛分装置技术领域。支撑桶上部设置有物料进口，支撑桶内部设置有筛网，筛网整体为碗状结构，筛网上设置有筛孔，筛孔位于筛网碗状结构的中下部，筛网碗状结构顶端设置有固定板，固定板上设置有若干螺栓孔；支撑桶横截面积由上往下逐渐减少，支撑桶内部设置有筛网安装台，筛网下部设置有接料板和出料口，所述电机设置于支撑桶下部。本实用新型筛网为碗状结构，筛孔在筛网的中下部位置，且筛网方便拆卸，便于将筛分后颗粒较大的不合格物料连同筛网取下后对物料进行粉碎处理后进行二次筛分操作。本实用新型结构合理，节省空间，操作方便，省时省力。

Description

一种方便更换筛网的圆形振动筛

技术领域

本实用新型涉及一种方便更换筛网的圆形振动筛，属于筛分装置技术领域。

背景技术

反应原料颗粒大小对于反应速度和产品质量影响较大，在化工生产过程中，常需要将固体的原料筛分，且将颗粒较大的物料进行磨碎后进行二次筛分使用。现有的筛分装置多为平板状，不方便将颗粒较大的不合格物料取出进行二次加工。

发明内容

本实用新型为了弥补现有技术的不足，提出一种方便更换筛网的圆形振动筛。

为了达到上述目的，本实用新型是采用下述的技术方案实现的：

一种方便更换筛网的圆形振动筛,包括振动筛本体，所述振动筛本体包括支撑桶和电机，所述支撑桶上部设置有物料进口，所述支撑桶内部设置有筛网，所述筛网整体为碗状结构，筛网上设置有筛孔，所述筛孔位于筛网碗状结构的中下部，所述筛网碗状结构顶端设置有固定板，所述固定板与筛网为一体式结构，所述固定板上设置有若干螺栓孔；所述支撑桶横截面积由上往下逐渐减少，支撑桶内部设置有筛网安装台，所述筛网安装台包括固定杆和活动杆，所述活动杆设于固定杆上方，所述活动杆与支撑桶内壁铰链连接，且活动杆和固定杆上均设有与固定板上的螺栓孔对应的固定孔；所述筛网下部设置有接料板和出料口，所述电机设置于支撑桶下部。

作为优选，所述电机上部设置有动力杆，所述动力杆两侧设置有卡槽，支撑桶底部与卡槽之间设置有震动柱，震动柱上端与支撑桶底部固定连接，震动柱下部插入卡槽内，且震动柱底端与卡槽上部对应设置有限位板；所述震动柱外部套有弹簧。

作为优选，所述筛网底部设置有弹性片，所述弹性片一端与筛网底部接触，另一端与动力杆中部固定。

作为优选，所述筛网为具有弹性的薄片状结构。

作为优选，所述支撑桶上部设置有盖板，所述盖板与支撑桶铰链连接，所述盖板上设置有把手。

作为优选，所述接料板整体向下倾斜，出料口位置最低。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

本实用新型筛网为碗状结构，筛孔在筛网的中下部位置，且筛网方便拆卸，便于将筛分后颗粒较大的不合格物料连同筛网取下后对物料进行粉碎处理后进行二次筛分操作。本实用新型结构合理，节省空间，操作方便，省时省力。

附图说明

图1本实用新型结构示意图。

图2为筛网结构示意图。

各附图标记为：1支撑桶，2电机，3物料进口，4筛网，5筛孔，6固定板，7螺栓孔，8固定杆，9活动杆，10接料板，11出料口，12动力杆，13卡槽，14弹簧，15震动柱，16弹性片，17盖板，18把手。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1

附图为本实用新型的一种具体的实施例，如图1和图2所示，振动筛本体包括支撑桶1和电机2，在支撑桶1的上部设置有物料进口3，物料进口3为漏斗状，上大下小，方便进料。碗状筛网4的筛孔5位于筛网4的中下部和底部，筛孔5的直径可以根据实际生产需求设计。由于筛网4为碗状结构，且上部没有筛孔5，因此可以有效减少因密封不够好而导致物料从筛网4周围直接掉落的情况。同时，经过筛分后，颗粒较大的不合格的物料可以留在筛网4内，经过一段时间筛分后，筛网4内积攒到一定物料后（由于只是收集颗粒太大的物料，因此在不合格物料的量不大时，生产过程中每天更换一次或几天更换一次即可），将筛网4取下，对物料进行重新研磨加工后进行二次筛分。为了方便筛网4取放，本实施例中支撑桶1本身为上大下小的形状，筛网4在支撑桶1内部，通过支撑桶1侧壁上的安装台对筛网4进行固定。筛网4顶端一体式设置有环形的固定板6，固定板6上均匀设置有若干环形分布的螺栓孔7，支撑桶1内部设置的筛网安装台包括上下两部分。其中，上部分为活动杆9，下部分为固定杆8，活动杆9与支撑桶1内壁是铰链连接的，活动杆9末端与支撑桶1内壁固定，另一端可绕其末端旋转，活动杆9末端与支撑桶1内壁的固定方式可以是焊接或者螺栓连接，铰链连接的结构在机械结构中为常见结构，此处不再赘述。固定杆8末端也固定在支撑桶1内壁上，且固定杆8是固定不动的，固定杆8的固定方式也可以采用焊接或者螺栓连接的方式。固定板6的外径介于固定杆8和活动杆9之间的支撑桶1内径大小，这样筛网固定板6正好能够卡在固定杆8上。固定杆8和活动杆9上也设置有螺纹孔，便于筛网4安装固定。筛网4安装时，先将活动杆9往上旋转，将筛网固定板6卡在固定杆8上，调整位置，使得固定板6以及固定杆8、活动杆9上的螺纹孔相对应，固定杆8下部焊接有螺母，各螺纹孔对应后将螺丝旋入压紧固定即可。筛网4拆卸时，将螺栓旋出，打开活动杆即可取出筛网4。在筛网4下部设置有接料板10和出料口11，为了减少物料堵塞，将接料板10设计成倾斜的结构，出料口11处接料板10的高度最低，接料板10也可以采用振动筛装置的其他结构，本实施例对此不作限制。

本实施例中，电机2设置于支撑桶1下部，并在电机2上部设置有动力杆12，动力杆12的两侧设置有卡槽13，震动柱15插入卡槽13内，并能够沿着卡槽13做上下运动，震动柱15的上端与支撑桶1底部焊接或螺栓连接。卡槽13顶部一周以及震动柱15底部对应设置限位结构，限位结构只要保证震动柱15不从卡槽13顶部抽出即可。本实施例提供一种结构，震动柱15底部横截面积略大于震动柱15其他部分，卡槽13内部横截面积略大于震动柱15底部，而卡槽13顶部靠近卡槽13出口的位置设置一圈限位板，限位板围成的通孔与震动柱之间预留缝隙，供震动柱15上下移动。在震动柱15的外部套有弹簧14，可以起到减震的作用，弹簧14是可以两端自由的结构，也可以将弹簧14上端与支撑桶1连接，下端延伸至卡槽13。为了减少共振的情况，在筛网4底部设置有弹性片16，弹性片16一端与筛网4底部接触（可以不固定），另一端与动力杆12中部固定，弹性片16上端最好设置一段与筛网4底部相适应的平面，以减少弹性片16对筛网4的磨损。为了增加震动效果，本实施例将筛网4设计为具有弹性的薄片状结构。为了方便筛网4拆装，在支撑桶1上部设置有盖板，盖板一端与支撑桶1铰链连接，另一端可以设置相应的锁合结构，缩合结构不做限制，可以是卡扣式、旋转式等，并在盖板17上设置把手18，从而方便盖板17开合。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种方便更换筛网的圆形振动筛,包括振动筛本体，其特征在于，所述振动筛本体包括支撑桶和电机，所述支撑桶上部设置有物料进口，所述支撑桶内部设置有筛网，所述筛网整体为碗状结构，筛网上设置有筛孔，所述筛孔位于筛网碗状结构的中下部，所述筛网碗状结构顶端设置有固定板，所述固定板与筛网为一体式结构，所述固定板上设置有若干螺栓孔；所述支撑桶横截面积由上往下逐渐减少，支撑桶内部设置有筛网安装台，所述筛网安装台包括固定杆和活动杆，所述活动杆设于固定杆上方，所述活动杆与支撑桶内壁铰链连接，且活动杆和固定杆上均设有与固定板上的螺栓孔对应的固定孔；所述筛网下部设置有接料板和出料口，所述电机设置于支撑桶下部。

2.根据权利要求1所述方便更换筛网的圆形振动筛,其特征在于，所述电机上部设置有动力杆，所述动力杆两侧设置有卡槽，支撑桶底部与卡槽之间设置有震动柱，震动柱上端与支撑桶底部固定连接，震动柱下部插入卡槽内，且震动柱底端与卡槽上部对应设置有限位板；所述震动柱外部套有弹簧。

3.根据权利要求2所述方便更换筛网的圆形振动筛,其特征在于，所述筛网底部设置有弹性片，所述弹性片一端与筛网接触，另一端与动力杆中部固定。

4.根据权利要求3所述方便更换筛网的圆形振动筛,其特征在于，所述筛网为具有弹性的薄片状结构。

5.根据权利要求4所述方便更换筛网的圆形振动筛,其特征在于，所述支撑桶上部设置有盖板，所述盖板与支撑桶铰链连接，所述盖板上设置有把手。

6.根据权利要求5所述方便更换筛网的圆形振动筛,其特征在于，所述接料板出料口一侧向下倾斜。