CN215430193U - 一种生物颗粒加工用筛选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于生物质颗粒领域，具体的说是一种生物颗粒加工用筛选装置，包括外壳，所述外壳的内部固定连接有滑板，所述滑板包括壳体、滑道、轴承和螺孔，所述壳体的内部开设有滑道，所述滑道的内部活动连接有轴承，所述轴承的内部开设有螺孔，所述滑板的下方活动连接有放置板，所述放置板的左侧活动连接有固定螺丝，所述固定螺丝的下方平行设置有螺母，所述螺母的下方固定连接有螺杆；通过外壳、滑板、壳体、滑道、轴承、螺孔、固定螺丝和放置板之间的配合工作让设备的整体筛选效率及筛选合格率有更好的保障，通过效率及合格率有更好的保障让设备的整体生产成本有更好的降低，让设备可以更好的贴合生物颗粒来进行筛选。

Description

一种生物颗粒加工用筛选装置

技术领域

本实用新型涉及生物质颗粒领域，具体是一种生物颗粒加工用筛选装置。

背景技术

生物质颗粒是在常温条件下利用压辊和环模对粉碎后的生物质秸秆、林业废弃物等原料进行冷态致密成型加工，方便储存、运输，且大大改善了生物质的燃烧性能，在生物质颗粒加工过程中需要用到筛选装置。

筛选装置是利用筛子使物料中小于筛孔的细粒物料透过筛面，而大于筛孔的粗粒物料滞留在筛面上，从而完成粗、细料分离的过程。该分离过程可看作是物料分层和细粒透筛两个阶段组成的。物料分层是完成分离的条件，细粒适筛是分离的目的。

现有的筛选装置不能很好的对生物粒进行筛选，使用过程中整体结构稳定性也是很好，在使用过程中容易出现安全事故，不能更加贴合生物颗粒来进行筛选工作，让整体筛选合格率不能很好的保障；

因此，针对上述问题提出一种生物颗粒加工用筛选装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决不能很好的对生物粒进行筛选，使用过程中整体结构稳定性也是很好，在使用过程中容易出现安全事故，不能更加贴合生物颗粒来进行筛选工作，让整体筛选合格率不能很好的保障的问题，本实用新型提出一种生物颗粒加工用筛选装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种生物颗粒加工用筛选装置，包括外壳，所述外壳的内部固定连接有滑板，所述滑板包括壳体、滑道、轴承和螺孔，所述壳体的内部开设有滑道，所述滑道的内部活动连接有轴承，所述轴承的内部开设有螺孔，所述滑板的下方活动连接有放置板，所述放置板的左侧活动连接有固定螺丝，所述固定螺丝的下方平行设置有螺母，所述螺母的下方固定连接有螺杆。

所述放置板的上方固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上方固定连接有连接板，所述连接板的下方固定连接有弹簧，所述弹簧的下方固定连接有伸缩板，所述伸缩板的内部活动连接有第一转轴，所述第一转轴的上方活动连接有传动杆，所述传动杆的上方活动连接有第二转轴，所述第二转轴的上方固定连接有转盘，所述转盘的下方固定连接有电机，所述电机的下方固定连接有底座，所述底座的下方固定连接有电箱，所述电箱的下方固定连接有顶板，所述电箱的内部开设有通风口，所述通风口的下方平行设置有进料口，所述进料口的下方平行设置有把手，所述把手的下方固定连接有检查门，所述检查门的下方固定连接有合页，所述合页的下方固定连接有筛仓，所述筛仓的下方固定连接有底板，所述底板的下方固定连接有橡胶板，所述放置板的内部固定连接有筛网，所述筛网的内部固定连接有筛孔，所述放置板的下方固定连接有出料口。

优选的，所述外壳与滑板之间通过焊接连接，且滑板按照外壳的中轴线进行对称安装。

优选的，所述壳体与滑道之间构成贯穿结构，且滑道的内部尺寸与轴承的外部尺寸相吻合。

优选的，所述固定螺丝与放置板之间构成可拆卸结构，且支撑杆与放置板之间通过焊接连接。

优选的，所述支撑杆与连接板之间通过焊接连接，且弹簧对称安装在连接板的两侧。

优选的，所述伸缩板通过弹簧构成伸缩结构，且连接板与伸缩板构成中轴线相重合。

优选的，所述传动杆通过第一转轴构成旋转结构，且传动杆与第二转轴之间通过卡合连接。

优选的，所述电机与转盘之间构成传动结构，且底座与电机之间构成中轴线相重合。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过外壳、滑板、壳体、滑道、轴承、螺孔、固定螺丝和放置板之间的配合工作让设备的整体筛选效率及筛选合格率有更好的保障，通过效率及合格率有更好的保障让设备的整体生产成本有更好的降低，让设备可以更好的贴合生物颗粒来进行筛选；

2.本实用新型通过外壳与滑板之间的焊接连接让设备的整体结构稳定性及安全性都有更加全面的提升，通过壳体与滑道之间的贯穿结构让设备的整体结构安全性及稳定性都有更好的保障，对设备的整体结构安全性有更好的保障，通过固定螺丝与放置板之间的可拆卸结构让设备的整体结构拆卸及安装效率都有更好的提升，通过支撑杆与连接板之间的焊接连接让设备的整体结构稳定性及运行状态有更好的保障，通过伸缩板与弹簧之间的伸缩结构让设备的整体缓冲效率有大幅提升，让设备的整体结构稳定性及安全性都有更好的保障，通过传动杆与第一转轴之间的旋转结构让设备的整体运行稳定性及整体结构安全性都有更好的保障，通过电机与转盘之间的传动结构让设备的整体传动效率及整体运行稳定性都有更好的提升。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的滑板结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处结构剖视图；

图5为本实用新型的图1中B处结构放大图。

图中：1、支撑杆；2、外壳；3、滑板；301、壳体；302、滑道；303、轴承；304、螺孔；4、固定螺丝；5、螺母；6、螺杆；7、顶板；8、底座；9、电机；10、转盘；11、电箱；12、传动杆；13、连接板；14、第一转轴；15、弹簧；16、伸缩板；17、放置板；18、出料口；19、通风口；20、进料口；21、把手；22、检查门；23、筛仓；24、合页；25、橡胶板；26、底板；27、筛网；28、筛孔；29、第二转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种生物颗粒加工用筛选装置，包括外壳2，外壳2的内部固定连接有滑板3，滑板3包括壳体301、滑道302、轴承303和螺孔304，壳体301的内部开设有滑道302，滑道302的内部活动连接有轴承303，轴承303的内部开设有螺孔304，滑板3的下方活动连接有放置板17，放置板17的左侧活动连接有固定螺丝4，固定螺丝4的下方平行设置有螺母5，螺母5的下方固定连接有螺杆6。

放置板17的上方固定连接有支撑杆1，支撑杆1的上方固定连接有连接板13，连接板13的下方固定连接有弹簧15，弹簧15的下方固定连接有伸缩板16，伸缩板16的内部活动连接有第一转轴14，第一转轴14的上方活动连接有传动杆12，传动杆12的上方活动连接有第二转轴29，第二转轴29的上方固定连接有转盘10，转盘10的下方固定连接有电机9，电机9的下方固定连接有底座8，底座8的下方固定连接有电箱11，电箱11的下方固定连接有顶板7，电箱11的内部开设有通风口19，通风口19的下方平行设置有进料口20，进料口20的下方平行设置有把手21，把手21的下方固定连接有检查门22，检查门22的下方固定连接有合页24，合页24的下方固定连接有筛仓23，筛仓23的下方固定连接有底板26，底板26的下方固定连接有橡胶板25，放置板17的内部固定连接有筛网27，筛网27的内部固定连接有筛孔28，放置板17的下方固定连接有出料口18；工作时，通过外壳2、滑板3、壳体301、滑道302、轴承303、螺孔304、固定螺丝4和放置板17之间的配合工作让设备的整体筛选效率及筛选合格率有更好的保障，通过效率及合格率有更好的保障让设备的整体生产成本有更好的降低，让设备可以更好的贴合生物粒来进行筛选。

外壳2与滑板3之间通过焊接连接，且滑板3按照外壳2的中轴线进行对称安装；工作时，通过外壳2与滑板3之间的焊接连接让设备的整体结构稳定性及安全性都有更加全面的提升。

壳体301与滑道302之间构成贯穿结构，且滑道302的内部尺寸与轴承303的外部尺寸相吻合；工作时，通过壳体301与滑道302之间的贯穿结构让设备的整体结构安全性及稳定性都有更好的保障，对设备的整体结构安全性有更好的保障。

固定螺丝4与放置板17之间构成可拆卸结构，且支撑杆1与放置板17之间通过焊接连接；工作时，通过固定螺丝4与放置板17之间的可拆卸结构让设备的整体结构拆卸及安装效率都有更好的提升。

支撑杆1与连接板13之间通过焊接连接，且弹簧15对称安装在连接板13的两侧；工作时，通过支撑杆1与连接板13之间的焊接连接让设备的整体结构稳定性及运行状态有更好的保障。

伸缩板16通过弹簧15构成伸缩结构，且连接板13与伸缩板16构成中轴线相重合；工作时，通过伸缩板16与弹簧15之间的伸缩结构让设备的整体缓冲效率有大幅提升，让设备的整体结构稳定性及安全性都有更好的保障。

传动杆12通过第一转轴14构成旋转结构，且传动杆12与第二转轴29之间通过卡合连接；工作时，通过传动杆12与第一转轴14之间的旋转结构让设备的整体运行稳定性及整体结构安全性都有更好的保障。

电机9与转盘10之间构成传动结构，且底座8与电机9之间构成中轴线相重合；工作时，通过电机9与转盘10之间的传动结构让设备的整体传动效率及整体运行稳定性都有更好的提升。

工作原理，通过进料口20将生物颗粒放入筛仓23，筛仓23内部的放置板17进行筛选，通过电机9来进行传动，通过电机9上的转盘10来带动第二转轴29对传动杆12进行传动，通过传动杆12带动放置板17进行上下滑动，通过滑道302来对放置板17进行上下滑动限位工作，通过放置板17的上下伸缩进行筛选。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (8)

1.一种生物颗粒加工用筛选装置，其特征在于：包括外壳（2），所述外壳（2）的内部固定连接有滑板（3），所述滑板（3）包括壳体（301）、滑道（302）、轴承（303）和螺孔（304），所述壳体（301）的内部开设有滑道（302），所述滑道（302）的内部活动连接有轴承（303），所述轴承（303）的内部开设有螺孔（304），所述滑板（3）的下方活动连接有放置板（17），所述放置板（17）的左侧活动连接有固定螺丝（4），所述固定螺丝（4）的下方平行设置有螺母（5），所述螺母（5）的下方固定连接有螺杆（6）；

所述放置板（17）的上方固定连接有支撑杆（1），所述支撑杆（1）的上方固定连接有连接板（13），所述连接板（13）的下方固定连接有弹簧（15），所述弹簧（15）的下方固定连接有伸缩板（16），所述伸缩板（16）的内部活动连接有第一转轴（14），所述第一转轴（14）的上方活动连接有传动杆（12），所述传动杆（12）的上方活动连接有第二转轴（29），所述第二转轴（29）的上方固定连接有转盘（10），所述转盘（10）的下方固定连接有电机（9），所述电机（9）的下方固定连接有底座（8），所述底座（8）的下方固定连接有电箱（11），所述电箱（11）的下方固定连接有顶板（7），所述电箱（11）的内部开设有通风口（19），所述通风口（19）的下方平行设置有进料口（20），所述进料口（20）的下方平行设置有把手（21），所述把手（21）的下方固定连接有检查门（22），所述检查门（22）的下方固定连接有合页（24），所述合页（24）的下方固定连接有筛仓（23），所述筛仓（23）的下方固定连接有底板（26），所述底板（26）的下方固定连接有橡胶板（25），所述放置板（17）的内部固定连接有筛网（27），所述筛网（27）的内部固定连接有筛孔（28），所述放置板（17）的下方固定连接有出料口（18）。

2.根据权利要求1所述的一种生物颗粒加工用筛选装置，其特征在于：所述外壳（2）与滑板（3）之间通过焊接连接，且滑板（3）按照外壳（2）的中轴线进行对称安装。

3.根据权利要求1所述的一种生物颗粒加工用筛选装置，其特征在于：所述壳体（301）与滑道（302）之间构成贯穿结构，且滑道（302）的内部尺寸与轴承（303）的外部尺寸相吻合。

4.根据权利要求1所述的一种生物颗粒加工用筛选装置，其特征在于：所述固定螺丝（4）与放置板（17）之间构成可拆卸结构，且支撑杆（1）与放置板（17）之间通过焊接连接。

5.根据权利要求1所述的一种生物颗粒加工用筛选装置，其特征在于：所述支撑杆（1）与连接板（13）之间通过焊接连接，且弹簧（15）对称安装在连接板（13）的两侧。

6.根据权利要求1所述的一种生物颗粒加工用筛选装置，其特征在于：所述伸缩板（16）通过弹簧（15）构成伸缩结构，且连接板（13）与伸缩板（16）构成中轴线相重合。

7.根据权利要求1所述的一种生物颗粒加工用筛选装置，其特征在于：所述传动杆（12）通过第一转轴（14）构成旋转结构，且传动杆（12）与第二转轴（29）之间通过卡合连接。

8.根据权利要求1所述的一种生物颗粒加工用筛选装置，其特征在于：所述电机（9）与转盘（10）之间构成传动结构，且底座（8）与电机（9）之间构成中轴线相重合。

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