CN220329144U - 一种薄膜加工生产用涂层烘干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种薄膜加工生产用涂层烘干机，涉及涂层烘干机技术领域，包括外壳，外壳的内部设有引导机构，外壳的内壁的背面靠近顶部的一侧设有摆动组件，外壳的内壁的底部固定安装有底座，底座的顶部靠近左侧的一端固定安装有涂层机，底座的顶部靠近右侧的一端固定安装有烘干机，该引导机构的设置使得薄膜在运送过程中会根据自身的张力自适应的调整辊筒的位置，防止张力持续变化而导致跑卷，保证了产物的产量，使得装置的工作效率得到提升，该摆动组件的设置使得薄膜在运送过程中会将薄膜的褶皱通过摆动来逐渐减少褶皱波纹数量，利用一种简单的往复结构使得生产成本降低，通过减少褶皱也能进一步提升装置的工作效率。

Description

一种薄膜加工生产用涂层烘干机

技术领域

本实用新型涉及涂层烘干机技术领域，具体为一种薄膜加工生产用涂层烘干机。

背景技术

涂层烘干机采用红外辐射的加热方式，在纺织品行业得到广泛应用，在纺织品的生产和加工过程进行加热和烘干工序，它能瞬时传递极高热能，帮助减少能耗，提高产速和降低成本，由于涂层烘干机的升温速度快和中波辐射穿透功能，使印花胶浆水浆，热固油墨等由里及表的进行烘干，有效避免了传统加热方式的不足，没有表干后内部水分无法外泄造成的起泡起皮及布料发黄变色现象。

公开号为CN214554932U的专利文件公开了一种塑料薄膜加工生产用涂层烘干机，包括支撑架，支撑架设置有一对并且呈前后分布，两个支撑架之间的上端通过螺丝连接有烘箱，两个支撑架之间的下端右左两侧通过螺丝分别连接有涂料箱和浸染箱，涂料箱与浸染箱之间穿插设置有连接管，涂料箱内部转动连接有搅拌叶。塑料薄膜在经过涂层烘干机时会由辊筒带动进行涂层，再进行烘干，此过程中，由于辊筒难以调整至最佳位置，薄膜再被辊筒引导移动式会产生跑卷现象，使得后续的涂层烘干过程收到影响。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种薄膜加工生产用涂层烘干机，解决了上述背景技术中提出的问题。为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种薄膜加工生产用涂层烘干机，包括外壳，所述外壳的内部设有引导机构，所述外壳的内壁的背面靠近顶部的一侧设有摆动组件，所述外壳的内壁的底部固定安装有底座，所述底座的顶部靠近左侧的一端固定安装有涂层机，所述底座的顶部靠近右侧的一端固定安装有烘干机，所述引导机构包括第一弹簧板、固定板，所述第一弹簧板的顶部固定安装有垫板，所述外壳的内壁的背面左右两侧均滑动连接有第一辊筒，所述外壳的内壁的背面左右两侧均固定安装有第二辊筒，所述固定板的正面滑动连接有滑杆，所述滑杆的底部固定安装有多个套筒，每个所述套筒的底部贯穿且滑动连接有挤压杆，每个所述套筒的底部固定安装有第二弹簧板，所述挤压杆远离外壳的一端转动链接有第三辊筒。

优选的，所述垫板的顶部与第一辊筒挤压连接，所述第一辊筒与第二辊筒不接触，所述第一辊筒与第二辊筒均位于底座的左右两侧且不与底座接触，将第一辊筒向下推动，所述第一辊筒会推动垫板向下移动，放出空隙便于放置薄膜。

优选的，所述第二弹簧板的板面部分与挤压杆的表面固定连接，所述挤压杆贯穿第二弹簧板的板面部分，所述第三辊筒位于涂层机与烘干机的顶部，在辊筒引导薄膜进行涂层和烘干作业时，薄膜的张力会经常发生变化，此时第三辊筒在薄膜的张力改变时会在第二弹簧板的作用下使得高度发生变化，以适应薄膜的张力变化，防止张力变化导致出现跑卷现象。

优选的，所述摆动组件包括电机，所述电机的输出轴的正面固定安装有转盘，所述转盘的正面固定安装有插杆，所述滑杆的右侧固定安装有连接杆，所述连接杆的右侧固定安装有滑槽板。

优选的，所述电机的输出轴贯穿且转动连接于外壳的内壁的背面，所述转盘位于外壳的内部靠近背面的一端，启动电机使得电机带动转盘转动。

优选的，所述滑槽板的内部开设有滑槽，所述插杆通过该滑槽贯穿且滑动连接于滑槽板的内部，所述转盘转动时会使得插杆转动，由于滑槽板的滑槽的限制，使得插杆在转动时会带动滑槽板左右往复运动使得，所述连接杆带动滑杆往复移动，使得第三辊筒往复移动，从而减少薄膜的褶皱。

本实用新型提供了一种薄膜加工生产用涂层烘干机。具备以下有益效果：

(1)引导机构的设置使得薄膜在运送过程中会根据自身的张力自适应的调整辊筒的位置，防止张力持续变化而导致跑卷，保证了产物的产量，使得装置的工作效率得到提升。

(2)摆动组件的设置使得薄膜在运送过程中会将薄膜的褶皱通过摆动来逐渐减少褶皱波纹数量，利用一种简单的往复结构使得生产成本降低，通过减少褶皱也能进一步提升装置的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构立体图的示意图；

图2为本实用新型结构剖视图的示意图；

图3为本实用新型结构引导机构的立体示意图；

图4为本实用新型结构摆动组件的立体示意图。

图中：1、外壳；2、引导机构；21、第一弹簧板；22、垫板；23、第一辊筒；24、第二辊筒；25、固定板；26、滑杆；27、套筒；28、挤压杆；29、第二弹簧板；210、第三辊筒；3、摆动组件；31、电机；32、转盘；33、插杆；34、滑槽板；35、连接杆；4、底座；5、涂层机；6、烘干机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种薄膜加工生产用涂层烘干机，包括外壳1，外壳1的内部设有引导机构2，外壳1的内壁的背面靠近顶部的一侧设有摆动组件3，外壳1的内壁的底部固定安装有底座4，底座4的顶部靠近左侧的一端固定安装有涂层机5，底座4的顶部靠近右侧的一端固定安装有烘干机6，引导机构2包括第一弹簧板21、固定板25，第一弹簧板21的顶部固定安装有垫板22，外壳1的内壁的背面左右两侧均滑动连接有第一辊筒23，外壳1的内壁的背面左右两侧均固定安装有第二辊筒24，垫板22的顶部与第一辊筒23挤压连接，第一辊筒23与第二辊筒24不接触，第一辊筒23与第二辊筒24均位于底座4的左右两侧且不与底座4接触，将第一辊筒23向下推动，第一辊筒23会推动垫板22向下移动，放出空隙便于放置薄膜，固定板25的正面滑动连接有滑杆26，滑杆26的底部固定安装有多个套筒27，每个套筒27的底部贯穿且滑动连接有挤压杆28，每个套筒27的底部固定安装有第二弹簧板29，挤压杆28远离外壳1的一端转动链接有第三辊筒210，第二弹簧板29的板面部分与挤压杆28的表面固定连接，挤压杆28贯穿第二弹簧板29的板面部分，第三辊筒210位于涂层机5与烘干机6的顶部，在辊筒引导薄膜进行涂层和烘干作业时，薄膜的张力会经常发生变化，此时第三辊筒210在薄膜的张力改变时会在第二弹簧板29的作用下使得高度发生变化，以适应薄膜的张力变化，防止张力变化导致出现跑卷现象，引导机构2的设置使得薄膜在运送过程中会根据自身的张力自适应的调整辊筒的位置，防止张力持续变化而导致跑卷，保证了产物的产量，使得装置的工作效率得到提升。

使用时，将第一辊筒23向下推动，第一辊筒23会推动垫板22向下移动，放出空隙便于放置薄膜，在辊筒引导薄膜进行涂层和烘干作业时，薄膜的张力会经常发生变化，此时第三辊筒210在薄膜的张力改变时会在第二弹簧板29的作用下使得高度发生变化，以适应薄膜的张力变化，防止张力变化导致出现跑卷现象。

实施例二

请参阅图1-4，基于实施例一的基础，摆动组件3包括电机31，电机31的输出轴的正面固定安装有转盘32，电机31的输出轴贯穿且转动连接于外壳1的内壁的背面，转盘32位于外壳1的内部靠近背面的一端，启动电机31使得电机31带动转盘32转动，转盘32的正面固定安装有插杆33，滑杆26的右侧固定安装有连接杆35，连接杆35的右侧固定安装有滑槽板34，滑槽板34的内部开设有滑槽，插杆33通过该滑槽贯穿且滑动连接于滑槽板34的内部，转盘32转动时会使得插杆33转动，由于滑槽板34的滑槽的限制，使得插杆33在转动时会带动滑槽板左右往复运动使得，连接杆35带动滑杆26往复移动，使得第三辊筒210往复移动，从而减少薄膜的褶皱，摆动组件3的设置使得薄膜在运送过程中会将薄膜的褶皱通过摆动来逐渐减少褶皱波纹数量，利用一种简单的往复结构使得生产成本降低，通过减少褶皱也能进一步提升装置的工作效率。

使用时，启动电机31使得电机31带动转盘32转动，转盘32转动时会使得插杆33转动，由于滑槽板34的滑槽的限制，使得插杆33在转动时会带动滑槽板左右往复运动使得，连接杆35带动滑杆26往复移动，使得第三辊筒210往复移动，从而减少薄膜的褶皱。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种薄膜加工生产用涂层烘干机，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内部设有引导机构(2)，所述外壳(1)的内壁的背面靠近顶部的一侧设有摆动组件(3)，所述外壳(1)的内壁的底部固定安装有底座(4)，所述底座(4)的顶部靠近左侧的一端固定安装有涂层机(5)，所述底座(4)的顶部靠近右侧的一端固定安装有烘干机(6)；

所述引导机构(2)包括第一弹簧板(21)、固定板(25)，所述第一弹簧板(21)的顶部固定安装有垫板(22)，所述外壳(1)的内壁的背面左右两侧均滑动连接有第一辊筒(23)，所述外壳(1)的内壁的背面左右两侧均固定安装有第二辊筒(24)，所述固定板(25)的正面滑动连接有滑杆(26)，所述滑杆(26)的底部固定安装有多个套筒(27)，每个所述套筒(27)的底部贯穿且滑动连接有挤压杆(28)，每个所述套筒(27)的底部固定安装有第二弹簧板(29)，所述挤压杆(28)远离外壳(1)的一端转动链接有第三辊筒(210)。

2.根据权利要求1所述的一种薄膜加工生产用涂层烘干机，其特征在于：所述垫板(22)的顶部与第一辊筒(23)挤压连接，所述第一辊筒(23)与第二辊筒(24)不接触，所述第一辊筒(23)与第二辊筒(24)均位于底座(4)的左右两侧且不与底座(4)接触。

3.根据权利要求1所述的一种薄膜加工生产用涂层烘干机，其特征在于：所述第二弹簧板(29)的板面部分与挤压杆(28)的表面固定连接，所述挤压杆(28)贯穿第二弹簧板(29)的板面部分，所述第三辊筒(210)位于涂层机(5)与烘干机(6)的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种薄膜加工生产用涂层烘干机，其特征在于：所述摆动组件(3)包括电机(31)，所述电机(31)的输出轴的正面固定安装有转盘(32)，所述转盘(32)的正面固定安装有插杆(33)，所述滑杆(26)的右侧固定安装有连接杆(35)，所述连接杆(35)的右侧固定安装有滑槽板(34)。

5.根据权利要求4所述的一种薄膜加工生产用涂层烘干机，其特征在于：所述电机(31)的输出轴贯穿且转动连接于外壳(1)的内壁的背面，所述转盘(32)位于外壳(1)的内部靠近背面的一端。

6.根据权利要求4所述的一种薄膜加工生产用涂层烘干机，其特征在于：所述滑槽板(34)的内部开设有滑槽，所述插杆(33)通过该滑槽贯穿且滑动连接于滑槽板(34)的内部。