CN220328967U - 一种具有高效率的浮选机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及浮选机技术领域,具体为一种具有高效率的浮选机,包括罐体,所述罐体的顶端中部固定安装有托板,所述托板的中部固定安装有内管道,所述内管道的底端位于罐体的内部,所述内管道的顶端通过轴承活动安装有传动轴,所述传动轴的底端穿过内管道固定安装有第二叶轮。本实用新型通过罐体、分流管、起泡喷头、曝气进口、内管道、传动轴和第二叶轮之间配合使用,当第二叶轮搅拌时,从上料口进入内管道内部的物料因离心力的作用下落,然后通过第二叶轮送入罐体中的液体中,第二叶轮搅拌时会带动罐体中的液体起泡,而与起泡喷头配合后,可以提高起泡速度,部分物料随着泡沫浮起,通过提高起泡速度去增加筛选效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及浮选机技术领域,具体为一种具有高效率的浮选机。
背景技术
浮选机是浮游选矿机的简称,指完成浮选过程的机械设备,在浮选机中经加入药剂处理后的矿浆,通过搅拌充气,使其中某些矿粒选择性地固着于气泡之上,浮至矿浆表面被刮出形成泡沫产品,其余部分则保留在矿浆中,以达到分离矿物的目的,浮选机的结构形式很多,最常用的是机械搅拌式浮选机。
如授权公告号为CN205761810U所公开的一种浮选机,其虽然实现了在叶轮下部设有导流筒,导流筒有筒脚与槽体底连接,与导流筒相应高度位置的槽体上设有扰流板,导流筒和扰流板上设有扰流孔,但是并未解决现有浮选机存在的使用机械带动叶轮搅拌起泡,这样的起泡效率有限,因此设备整体的浮选效率存在局限性的问题,为此我们提出有一种具有高效率的浮选机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有高效率的浮选机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种具有高效率的浮选机,所述一种具有高效率的浮选机包括
罐体,所述罐体的顶端中部固定安装有托板,所述托板的中部固定安装有内管道,所述内管道的底端位于罐体的内部,所述内管道的顶端通过轴承活动安装有传动轴,所述传动轴的底端穿过内管道固定安装有第二叶轮;
底座,所述底座固定连接于罐体的底端内部,所述底座与第二叶轮之间通过轴承活动连接,所述罐体的外壁两端均设置有分流管,两端所述分流管位于罐体的内壁一侧均设置有起泡喷头,所述分流管远离起泡喷头的一侧中部固定安装有曝气进口;
上料口,所述上料口固定安装于罐体远离分流管的外部,所述上料口位于罐体的内部一端固定连接内管道,所述托板靠近上料口的一侧顶端固定安装有进气口,所述进气口的底端连接内管道。
优选的,所述托板远离进气口的一侧顶端固定安装有机架,所述机架的中部底端固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴穿过机架固定安装有第二带轮,所述传动轴的顶端固定安装有第一带轮,所述第一带轮与第二带轮通过传动带活动连接;
优选的,所述传动轴位于内管道的内侧上端固定安装有第一叶轮,所述内管道靠近第一叶轮的底端两侧均穿透开设有穿槽;
优选的,所述内管道的底端外侧固定安装有框体,所述框体的内部开设有若干回流槽;
优选的,所述罐体位于框体和起泡喷头之间设置有整流板,所述整流板靠近内管道的一侧向外倾斜;
优选的,所述罐体的底端中部固定安装有排废口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该一种具有高效率的浮选机,通过罐体、分流管、起泡喷头、曝气进口、内管道、传动轴和第二叶轮之间配合使用,当第二叶轮搅拌时,从上料口进入内管道内部的物料因离心力的作用下落,然后通过第二叶轮送入罐体中的液体中,第二叶轮搅拌时会带动罐体中的液体起泡,而与起泡喷头配合后,可以提高起泡速度,部分物料随着泡沫浮起,通过提高起泡速度去增加筛选效率。
2.该一种具有高效率的浮选机,通过第一叶轮、穿槽、框体和回流槽之间配合使用,当传动轴转动时,传动轴顶端会带动第一叶轮同步转动,部分没有浮起的物料会从穿槽的位置再次回流至内管道中,然后通过第一叶轮的搅拌继续下落,而没有从穿槽进入的物料会持续落入框体中,然后穿过回流槽后被第二叶轮带动继续上浮,从而达到便于循环筛分的目的。
附图说明
图1为本实用新型的整体正视结构示意图;
图2为本实用新型的整体剖视结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处的放大示意图;
图4为本实用新型图2中B处的放大示意图;
图5为本实用新型图2中C处的放大示意图。
图中:1、罐体;2、托板;3、内管道;4、传动轴;5、第二叶轮;6、底座;7、分流管;8、起泡喷头;9、曝气进口;10、上料口;11、进气口;12、机架;13、伺服电机;14、第二带轮;15、第一带轮;16、第一叶轮;17、穿槽;18、框体;19、回流槽;20、整流板;21、排废口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“若干”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-图5所示,本实用新型提供的一种技术方案:
一种具有高效率的浮选机,一种具有高效率的浮选机包括罐体1,罐体1的顶端中部固定安装有托板2,托板2的中部固定安装有内管道3,内管道3的底端位于罐体1的内部,内管道3的顶端通过轴承活动安装有传动轴4,传动轴4的底端穿过内管道3固定安装有第二叶轮5,底座6固定连接于罐体1的底端内部,底座6与第二叶轮5之间通过轴承活动连接,罐体1的外壁两端均设置有分流管7,两端分流管7位于罐体1的内壁一侧均设置有起泡喷头8,分流管7远离起泡喷头8的一侧中部固定安装有曝气进口9,上料口10固定安装于罐体1远离分流管7的外部,上料口10位于罐体1的内部一端固定连接内管道3,托板2靠近上料口10的一侧顶端固定安装有进气口11,进气口11的底端连接内管道3,罐体1的底端中部固定安装有排废口21,本装置在罐体1的两侧外部安装分流管7,分流管7的外侧安装曝气进口9,分流管7位于罐体1的内侧安装有起泡喷头8,当第二叶轮5搅拌时,从上料口10进入内管道3内部的物料因离心力的作用下落,然后通过第二叶轮5送入罐体1中的液体中,第二叶轮5搅拌时会带动罐体1中的液体起泡,而与起泡喷头8配合后,可以提高起泡速度,部分物料随着泡沫浮起,通过提高起泡速度去增加筛选效率;
如图3所示,托板2远离进气口11的一侧顶端固定安装有机架12,机架12的中部底端固定安装有伺服电机13,伺服电机13的输出轴穿过机架12固定安装有第二带轮14,传动轴4的顶端固定安装有第一带轮15,第一带轮15与第二带轮14通过传动带活动连接,筛选时,启动伺服电机13,伺服电机13启动后带动第二带轮14转动,第二带轮14转动后通过传动带带动第一带轮15同步转动,第一带轮15转动后带动传动轴4转动,传动轴4转动后控制底端的第二叶轮5搅拌,从而达到便于导料的目的;
如图5所示,传动轴4位于内管道3的内侧上端固定安装有第一叶轮16,内管道3靠近第一叶轮16的底端两侧均穿透开设有穿槽17,内管道3的底端外侧固定安装有框体18,框体18的内部开设有若干回流槽19,当传动轴4转动时,传动轴4顶端会带动第一叶轮16同步转动,部分没有浮起的物料会从穿槽17的位置再次回流至内管道3中,然后通过第一叶轮16的搅拌继续下落,而没有从穿槽17进入的物料会持续落入框体18中,然后穿过回流槽19后被第二叶轮5带动继续上浮,从而达到便于循环筛分的目的;
如图2所示,罐体1位于框体18和起泡喷头8之间设置有整流板20,整流板20靠近内管道3的一侧向外倾斜,通过整流板20将起泡喷头8与内管道3之间阻挡,物料穿过整流板20靠近起泡喷头8的一侧时,经起泡喷头8的喷射加速,可以快速浮起,而没有浮起的部分物料会导流至整流板20靠近内管道3一侧,从而提高浮起速度;
本实施例的一种具有高效率的浮选机在使用时,启动伺服电机13,伺服电机13启动后带动第二带轮14转动,第二带轮14转动后通过传动带带动第一带轮15同步转动,第一带轮15转动后带动传动轴4转动,传动轴4转动后控制底端的第二叶轮5搅拌,当第二叶轮5搅拌时,从上料口10进入内管道3内部的物料因离心力的作用下落,然后通过第二叶轮5送入罐体1中的液体中,第二叶轮5搅拌时会带动罐体1中的液体起泡,而与起泡喷头8配合后,可以提高起泡速度,部分物料随着泡沫浮起,部分没有浮起的物料会从穿槽17的位置再次回流至内管道3中,然后通过第一叶轮16的搅拌继续下落,而没有从穿槽17进入的物料会持续落入框体18中,然后穿过回流槽19后被第二叶轮5带动继续上浮。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种具有高效率的浮选机,其特征在于:所述一种具有高效率的浮选机包括
罐体(1),所述罐体(1)的顶端中部固定安装有托板(2),所述托板(2)的中部固定安装有内管道(3),所述内管道(3)的底端位于罐体(1)的内部,所述内管道(3)的顶端通过轴承活动安装有传动轴(4),所述传动轴(4)的底端穿过内管道(3)固定安装有第二叶轮(5);
底座(6),所述底座(6)固定连接于罐体(1)的底端内部,所述底座(6)与第二叶轮(5)之间通过轴承活动连接,所述罐体(1)的外壁两端均设置有分流管(7),两端所述分流管(7)位于罐体(1)的内壁一侧均设置有起泡喷头(8),所述分流管(7)远离起泡喷头(8)的一侧中部固定安装有曝气进口(9);
上料口(10),所述上料口(10)固定安装于罐体(1)远离分流管(7)的外部,所述上料口(10)位于罐体(1)的内部一端固定连接内管道(3),所述托板(2)靠近上料口(10)的一侧顶端固定安装有进气口(11),所述进气口(11)的底端连接内管道(3)。
2.根据权利要求1所述的一种具有高效率的浮选机,其特征在于:所述托板(2)远离进气口(11)的一侧顶端固定安装有机架(12),所述机架(12)的中部底端固定安装有伺服电机(13),所述伺服电机(13)的输出轴穿过机架(12)固定安装有第二带轮(14),所述传动轴(4)的顶端固定安装有第一带轮(15),所述第一带轮(15)与第二带轮(14)通过传动带活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有高效率的浮选机,其特征在于:所述传动轴(4)位于内管道(3)的内侧上端固定安装有第一叶轮(16),所述内管道(3)靠近第一叶轮(16)的底端两侧均穿透开设有穿槽(17)。
4.根据权利要求1所述的一种具有高效率的浮选机,其特征在于:所述内管道(3)的底端外侧固定安装有框体(18),所述框体(18)的内部开设有若干回流槽(19)。
5.根据权利要求4所述的一种具有高效率的浮选机,其特征在于:所述罐体(1)位于框体(18)和起泡喷头(8)之间设置有整流板(20),所述整流板(20)靠近内管道(3)的一侧向外倾斜。
6.根据权利要求1所述的一种具有高效率的浮选机,其特征在于:所述罐体(1)的底端中部固定安装有排废口(21)。
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