CN220328520U - 一种维护便捷的混合装置 - Google Patents

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范轶
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Abstract

本实用新型公开了一种维护便捷的混合装置,包括底板、支撑柱、顶板,所述底板、顶板之间通过支撑柱固定连接,所述底板的上端固定连接有搅拌箱,所述搅拌箱的上端开设有安装口,所述安装口的内壁上设置有盖板,所述盖板的上端面中心处设置有电机,所述电机(7)的输出端贯穿盖板的内壁并固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆上对称固定连接有四个搅拌叶,所述搅拌箱的侧壁上固定连接有外架板,所述外架板的上端固定连接有储料箱。本产品通过在物料罐和搅拌箱之间设置两个可拆卸的组装型物料管,便于物料管出现老化破损时方便拆卸更换,也可在管道堵塞的时候拆下对其进行清理。

Description

一种维护便捷的混合装置
技术领域
本实用新型涉及混合装置技术领域,尤其涉及一种维护便捷的混合装置。
背景技术
混合装置是利用机械力和重力等,将两种或两种以上物料均匀混合起来的装置。混合机装置广泛用于各类工业和日常生活中,混合装置通常需要将胶材与金属粉末(金属软磁性粉末)进行混合。由于胶材和金属粉末通常都是固体,或胶材的粘性较大,两者很难进行融合。混合时往往需要加入一定量的稀释剂,但是最终的软磁性粉末中不能含有稀释剂,所以稀释剂的使用量要尽可能的减少。
经检索,公开号为CN218131623U公开一种混合装置。在本实用新型中,第一物料进入第二物料罐内,可以与残余第二物料混合,再在气体压力下,通过第二物料管道进入混合罐,既能够清理第二物料罐和第二物料管道,也保证物料混匀的效果。能够不增加稀释剂使用量的前提下,保证胶材与金属粉末混合的效果,同时能够便于清理第二物料罐的管道。但上述技术的物料管与物料罐之间为固定连接,无法对物料管进行更换维护,当管道老化破损的时候不易拆卸更换,增加了使用成本。
为了解决上述问题,本实用新型提出一种维护便捷的混合装置。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种维护便捷的混合装置,以解决现有技术中“上述技术的物料管与物料罐之间为固定连接,无法对物料管进行更换维护,当管道老化破损的时候不易拆卸更换,增加了使用成本”的技术问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种维护便捷的混合装置,包括底板、支撑柱、顶板,其特征在于,所述底板、顶板之间通过支撑柱固定连接,所述底板的上端固定连接有搅拌箱,所述搅拌箱的上端开设有安装口,所述电机的输出端贯穿盖板的内壁并固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆上对称固定连接有四个搅拌叶,所述搅拌箱的侧壁上固定连接有外架板,所述外架板的上端固定连接有储料箱,所述搅拌箱的内壁开设有出料口,所述盖板的上端面对称开设有两个管道孔,两个所述管道孔的内壁上均螺纹连接有二号物料管,两个所述二号物料管上均滑动套接有二号法兰,所述顶板的上端面设置有一号物料罐和二号物料罐,所述一号物料罐和二号物料罐下端内壁中设置有一号阀门,所述一号物料罐和二号物料罐的下端均螺纹连接有一号物料管,两个所述一号物料管的另一端均固定连接有一号法兰,每个所述一号法兰和二号法兰之间均设置有法兰垫圈,每个所述一号法兰和二号法兰上均等间距环列开设有螺纹孔,两个相对的所述螺纹孔内共同螺纹连接有法兰螺栓,每个所述法兰螺栓背离二号物料管的一端均螺纹连接有螺母,每个所述螺母均抵接在一号法兰的侧壁上。
作为本实用新型的优选技术方案,其特征在于,所述一号物料罐和二号物料罐的上端均开设有一号进料孔,每个所述一号进料孔的内壁上设置有一号孔塞,所述储料箱的上端设置有二号进料孔,所述二号进料孔的内壁上设置有二号孔塞。
作为本实用新型的优选技术方案,其特征在于,所述搅拌箱的内壁上固定连接有三角支撑架,所述三角支撑架的上端固定连接有垫板,所述垫板的上端面与盖板的下端面相贴合。
作为本实用新型的优选技术方案,其特征在于,所述储料箱的内壁中贯穿开设有送料口。
作为本实用新型的优选技术方案,所述盖板的上端面对称固定连接有两个把手,所述两个把手上均套接有防滑套,所述防滑套上设置有防滑纹。
作为本实用新型的优选技术方案,其特征在于,所述一号物料罐和二号物料罐的侧壁上均固定连接有凸块,所述顶板的上端面开设有与凸块相对应的凹槽,所述一号物料罐和二号物料罐通过凸块放置在顶板的上端面。
本实用新型提供了一种维护便捷的混合装置,具备以下有益效果:
本产品通过在物料罐和搅拌箱之间设置两个可拆卸的组装型物料管,便于物料管出现老化破损时方便拆卸更换,也可在管道堵塞的时候拆下对其进行清理;
本产品搅拌箱的上端设置了盖板,使当搅拌箱内出现故障时可以通过盖板上的把手将盖板提起后对搅拌箱内部进行检查维修;
本产品在把手上套接有防滑套,使在使用把手的时候不易脱手导致盖板掉落。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种维护便捷的混合装置的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种维护便捷的混合装置的平面结构示意图;
图3为图2中A处的放大结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种维护便捷的混合装置的连接装置的立体结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种维护便捷的混合装置的连接装置内部 的立体结构示意图。
图中:1底板、2支撑柱、3搅拌箱、4盖板、5垫板、6三角支撑架、7电机、8搅拌杆、9外架板、10储料箱、11二号孔塞、12送料口、13出料口、14搅拌叶、15二号物料管、16二号法兰、17法兰垫圈、18一号法兰、19螺纹孔、20法兰螺栓、21螺母、22一号物料管、23顶板、24二号物料罐、25一号孔塞、26一号物料罐、27管道孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
实施例
参考图1-4,一种维护便捷的混合装置,包括底板1、支撑柱2、顶板23,底板1、顶板23之间通过支撑柱2固定连接,底板1的上端固定连接有搅拌箱3,搅拌箱3的上端开设有安装口,安装口的内壁上设置有盖板4,盖板的上端面中心处设置有电机7,电机7的输出端贯穿盖板4的内壁固定连接有搅拌杆8,搅拌杆8上固定连接有两个搅拌叶14,搅拌箱3的侧壁上固定连接有外架板9,外架板9的上端固定连接有储料箱10,搅拌箱3的内壁贯穿开设有出料口13,盖板4的上端面对称开设有两个管道孔27,两个管道孔27的内壁上均螺纹连接有二号物料管15,两个二号物料管15上均滑动套接有二号法兰16,顶板23的上端面设置有一号物料罐26和二号物料罐24,一号物料罐26和二号物料罐24下端内壁中设置有一号阀门,一号物料罐26和二号物料罐24的下端均螺纹连接有一号物料管22,两个一号物料管22的另一端均固定连接有一号法兰18,每个一号法兰18和二号法兰16之间均设置有法兰垫圈17,每个一号法兰18和二号法兰16上均等间距环形贯穿开设有螺纹孔19,每个螺纹孔19的内壁均螺纹连接有法兰螺栓20,每个法兰螺栓20背离二号物料管15的一端均螺纹连接有螺母21,每个螺母21均抵接在一号法兰18的上端面,每个一号法兰18与二号法兰16之间通过法兰螺栓20固定连接。
通过上述设置,一号物料罐26内为胶材,二号物料罐24内为金属粉末,储料箱10内为稀释剂,一号物料罐26通过下端的一号物料管22和二号物料管15对搅拌箱3进行送料,之后储料箱10对搅拌箱3添加稀释剂,此时开启电机7使电机输出端带动搅拌杆8带动固定连接的搅拌叶14进行转动,使搅拌箱3内的胶材和稀释剂进行搅拌混合,当搅拌箱3内混合到一定的程度后将二号物料罐24的金属粉末通过一号物料管22和二号物料管15对搅拌箱3内进行添加,再次进行搅拌后完成了对材料的混合搅拌,关闭电机7后使搅拌杆8停转,一号物料管22固定连接的一号法兰18和二号物料管15上滑动套接的二号法兰16上通过内部的螺纹孔19,使用法兰螺栓20和螺母21将其固定在一起,一号法兰18和二号法兰16的内圈还设置有法兰垫圈17,当需要更换物料管时将螺母21脱离法兰螺栓20,再将法兰螺栓20抽出螺纹孔19,将一号法兰18和二号法兰16分离,完成了对物料管的分离;
其中,一号物料罐26和二号物料罐24的上端均开设有一号进料孔,每个一号进料孔的内壁上设置有一号孔塞25,储料箱10的上端设置有二号进料孔,二号进料孔的内壁上设置有二号孔塞11。
通过设置进料孔和孔塞,可以通过进料孔对物料罐和储料箱10进行添料,添料完成之后再通过孔塞塞住进料孔防止灰尘等赃物进入污染材料;
其中,搅拌箱3的内壁上固定连接有三角支撑架6,三角支撑架6的上端固定连接有垫板5,垫板5的上端面与盖板4的下端面相贴合
通过设置三角支撑架6和垫板5,使盖板4可以闭合搅拌箱3的上端,支撑盖板4不往下掉落;
其中,储料箱10的内壁中贯穿开设有送料口12。
通过设置送料口12使储料箱10内的稀释剂可以直接对搅拌箱3内进行送料;
其中,盖板4的上端面对称固定连接有两个把手,两个把手上均套接有防滑套,防滑套上设置有防滑纹。
通过设置把手和防滑套,使在使用把手的时候不会脱落使盖板4受损;
其中,一号物料罐26和二号物料罐24的侧壁上均固定连接有凸块,顶板23的上端面开设有与凸块相对应的凹槽,一号物料罐26和二号物料罐24通过凸块放置在顶板23的上端面。
通过设置凸块和凹槽,使一号物料罐26和二号物料罐24可以平稳放置在顶板23的上端面。
本实用新型的工作原理:一号物料罐26内为胶材,二号物料罐24内为金属粉末,储料箱10内为稀释剂,先将两个一号物料管22的一端分别螺纹连接在一号物料罐26和二号物料罐24的下端,两个二号物料管15的一端螺纹连接到盖板4中的管道孔27内,另一端分别滑动套接上二号法兰16,将一号法兰18和二号法兰16之间放置法兰垫圈17,再将其贴合在一起,此时使用法兰螺栓20贯穿螺纹连接两个法兰上的螺纹孔19,使两个法兰固定连接,再将螺母21在法兰螺栓20上拧紧,完成一号物料管22和二号物料管15之间的连接,可以将一号物料管22和二号物料管15通过两个法兰进行组装和拆卸,便于对物料管进行更换维护,节约了使用成本;
此时打开一号物料罐26的阀门,使一号物料罐26通过下端的一号物料管22和二号物料管15对搅拌箱3进行送料,之后储料箱10对搅拌箱3添加稀释剂,此时开启电机7使电机输出端带动搅拌杆8带动固定连接的搅拌叶14进行转动,使搅拌箱3内的胶材和稀释剂进行搅拌混合,当搅拌箱3内混合到一定的程度后将打开二号物料罐24的阀门,使二号物料罐24内的金属粉末通过一号物料管22和二号物料管15对搅拌箱3内进行添加后再次进行搅拌,之后关闭电机7后使搅拌杆8停转,完成对混合材料的搅拌工作;
一号物料管22固定连接的一号法兰18和二号物料管15上滑动套接的二号法兰16上通过内部的螺纹孔19,使用法兰螺栓20和螺母21将其固定在一起,一号法兰18和二号法兰16的内圈还设置有法兰垫圈17,当需要更换物料管时将螺母21脱离法兰螺栓20,再将法兰螺栓20抽出螺纹孔19,将一号法兰18和二号法兰16分离,完成了对物料管的分离。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。

Claims (6)

1.一种维护便捷的混合装置,包括底板(1)、顶板(23),其特征在于,所述底板(1)、顶板(23)之间通过支撑柱(2)固定连接,所述底板(1)的上端固定连接有搅拌箱(3),所述搅拌箱(3)的上端开设有安装口,所述安装口的内壁上设置有盖板(4),所述盖板(4)的上端面中心处设置有电机(7),所述电机(7)的输出端贯穿盖板(4)的内壁并固定连接有搅拌杆(8),所述搅拌杆(8)上对称固定连接有四个搅拌叶(14),所述搅拌箱(3)的侧壁上固定连接有外架板(9),所述外架板(9)的上端固定连接有储料箱(10),所述搅拌箱(3)的内壁开设有出料口(13),所述盖板(4)的上端面对称开设有两个管道孔(27),两个所述管道孔(27)的内壁上均螺纹连接有二号物料管(15),两个所述二号物料管(15)上均滑动套接有二号法兰(16),所述顶板(23)的上端面设置有一号物料罐(26)和二号物料罐(24),所述一号物料罐(26)和二号物料罐(24)下端内壁中设置有一号阀门,所述一号物料罐(26)和二号物料罐(24)的下端均螺纹连接有一号物料管(22),两个所述一号物料管(22)的另一端均固定连接有一号法兰(18),每个所述一号法兰(18)和二号法兰(16)之间均设置有法兰垫圈(17),每个所述一号法兰(18)和二号法兰(16)上均等间距环列开设有螺纹孔(19),两个相对的所述螺纹孔(19)内共同螺纹连接有法兰螺栓(20),每个所述法兰螺栓(20)背离二号物料管(15)的一端均螺纹连接有螺母(21),每个所述螺母(21)均抵接在一号法兰(18)的侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种维护便捷的混合装置,其特征在于,所述一号物料罐(26)和二号物料罐(24)的上端均开设有一号进料孔,每个所述一号进料孔的内壁上设置有一号孔塞(25),所述储料箱(10)的上端设置有二号进料孔,所述二号进料孔的内壁上设置有二号孔塞(11)。
3.根据权利要求1所述的一种维护便捷的混合装置,其特征在于,所述搅拌箱(3)的内壁上固定连接有三角支撑架(6),所述三角支撑架(6)的上端固定连接有垫板(5),所述垫板(5)的上端面与盖板(4)的下端面相贴合。
4.根据权利要求1所述的一种维护便捷的混合装置,其特征在于,所述储料箱(10)的内壁中贯穿开设有送料口(12)。
5.根据权利要求1所述的一种维护便捷的混合装置,其特征在于,所述盖板(4)的上端面对称固定连接有两个把手,所述两个把手上均套接有防滑套,所述防滑套上设置有防滑纹。
6.根据权利要求1所述的一种维护便捷的混合装置,其特征在于,所述一号物料罐(26)和二号物料罐(24)的侧壁上均固定连接有凸块,所述顶板(23)的上端面开设有与凸块相对应的凹槽,所述一号物料罐(26)和二号物料罐(24)通过凸块放置在顶板(23)的上端面。
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