CN220328279U - 一种高浓度有机废气处理系统 - Google Patents
一种高浓度有机废气处理系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220328279U CN220328279U CN202321082773.XU CN202321082773U CN220328279U CN 220328279 U CN220328279 U CN 220328279U CN 202321082773 U CN202321082773 U CN 202321082773U CN 220328279 U CN220328279 U CN 220328279U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tank
- adsorption
- waste gas
- organic waste
- communicated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000007789 gas Substances 0.000 title claims abstract description 106
- 239000010815 organic waste Substances 0.000 title claims abstract description 84
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims abstract description 82
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 55
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 55
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 22
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 claims description 18
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 claims description 18
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 18
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 238000003795 desorption Methods 0.000 claims description 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 7
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims description 7
- 238000007667 floating Methods 0.000 claims description 5
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 15
- 239000000463 material Substances 0.000 description 12
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 7
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 6
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 4
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 4
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 2
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 2
- HYBBIBNJHNGZAN-UHFFFAOYSA-N furfural Chemical compound O=CC1=CC=CO1 HYBBIBNJHNGZAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 2
- 238000004781 supercooling Methods 0.000 description 2
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 description 1
- 238000004887 air purification Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- DALDUXIBIKGWTK-UHFFFAOYSA-N benzene;toluene Chemical compound C1=CC=CC=C1.CC1=CC=CC=C1 DALDUXIBIKGWTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001555 benzenes Chemical class 0.000 description 1
- GMGLYSIINJPYLI-UHFFFAOYSA-N butan-2-one;propan-2-one Chemical compound CC(C)=O.CCC(C)=O GMGLYSIINJPYLI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 description 1
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种高浓度有机废气处理系统，属于有机废气处理技术领域。该系统包括输送系统、多级冷凝系统以及吸附系统，输送系统与冷凝系统连通，多级冷凝系统与吸附系统连通，吸附系统设置有排放口以及回流口，吸附系统通过回流口与输送系统连通，高浓度有机废气的流入方向为输送系统、多级冷凝系统以及吸附系统，吸附系统能够回流到输送系统内。
Description
技术领域
本实用新型涉及有机废气处理技术领域，尤其涉及一种高浓度有机废气处理系统。
背景技术
工业废气指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称。有机废气处理是指在工业生产过程中产生的有机废气进行吸附、过滤、净化的处理工作。通常有机废气处理有甲醛有机废气处理、苯甲苯二甲苯等苯系物有机废气处理、丙酮丁酮有机废气处理、乙酸乙酯废气处理、油雾有机废气处理、糠醛有机废气处理、苯乙烯、丙烯酸有机废气处理、树脂有机废气处理、添加剂有机废气处理、漆雾有机废气处理、天那水有机废气处理等含碳氢氧等有机物的空气净化处理。
现有的有机废气处理装置主要有回收类以及消除类两种，对于高浓度有机废气的处理通常优先考虑回收类进行处理，现在较为成熟的回收类方法主要有吸附法、吸收法、冷凝法和膜分离法等，其中，冷凝回收法把有机废气直接导入冷凝器经吸附、吸收、解板、分离，可回收有价值的有机物，该法适用于有机废气浓度高、温度低、风量小的工况，需要附属冷冻设备，而吸附法则将有机废气经活性炭吸附，可达95％以上的净化率，设备简单、投资小，但活性炭更换频繁，增加了装卸、运输、更换等工作程序，导致运行费用增加，因此，现有技术中的有机废气处理系统对高浓度有机废气高效吸收处理过程中运行费用过高的缺点。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种高浓度有机废气处理系统，其解决了现有技术中有机废气处理系统对高浓度有机废气高效吸收处理过程中运行费用过高的技术问题。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：一种高浓度有机废气处理系统，包括输送系统、多级冷凝系统以及吸附系统，所述输送系统与所述冷凝系统连通，所述多级冷凝系统与所述吸附系统连通，所述吸附系统设置有排放口以及回流口，所述吸附系统通过所述回流口与所述输送系统连通，高浓度有机废气的流入方向为输送系统、多级冷凝系统以及吸附系统，所述吸附系统能够回流到所述输送系统内。
通过上述结构，本实用新型中“冷凝+吸附”法高浓度有机废气回收工艺是结合制冷技术和吸附技术的优势，先在多级冷凝系统中将高浓度有机废气逐级从常温冷却至-55～-70℃(此处温度场可根据实际需要变更设定)左右，使混合气体中的大部分高浓度有机废气直接液化回收，剩余极少量高浓度有机废气在吸附单元进行吸附分离。整体系统通过以上过程不断循环，从而达到高浓度有机废气连续冷却分凝回收，同时确保终端被处理高浓度有机废气达标排放。
进一步地，所述输送系统包括防爆引风机、有机废气管道以及压力传感器，所述有机废气管道与所述多级冷凝系统连通，所述防爆引风机安装在所述有机废气管道与所述多级冷凝系统之间，所述压力传感器安装在所述防爆引风机之前，所述压力传感器与所述防爆引风机电信号连接，高浓度有机废气沿主所述有机废气管道，经由所述防爆引风机送入高浓度有机废气回收装置的多级冷凝系统，所述防爆引风机和装在高浓度有机废气主管上的压力传感器连锁，根据排气量的大小自动变频运行，当管道压力达到设计压力时，低频启动引风机，如压力不断上升，则不断加频；反之，排气量减小时，管道压力下降，引风机频率也相应降低直至停止。
进一步地，所述多级冷凝系统包括一级冷凝箱、二级冷凝箱、三级冷凝箱以及气氟换热器，所述一级冷凝箱、所述二级冷凝箱以及所述三级冷凝箱依次连通，所述一级冷凝箱、所述二级冷凝箱以及所述三级冷凝箱均连通至所述气氟换热器，所述气氟换热器设置有回流口以及连通口，所述气氟换热器通过所述回流口连通至所述一级冷凝箱，工高浓度有机废气先经所述一级冷凝箱被冷却至6～8℃(可根据不同物料调整)，冷凝出部分物料和水，然后进入所述二级冷凝箱被冷却至-20～-30℃，再析出一部分物料，再进入所述三级冷凝箱被冷却至-65～-75℃，进一步析出一部分物料，至此绝大部分物料被分离出来。
进一步地，所述吸附系统包括调节管、输出管、第一吸附罐以及第二吸附罐，所述调节管为三通管，所述气氟换热器连通至所述调节管上，所述调节管与所述第一吸附罐以及所述第二吸附罐连通，所述第一吸附罐以及所述第二吸附罐上均设置有真空脱附装置，所述调节管上设置有第一调节阀，所述第一吸附罐以及所述第二吸附罐上均设置有浓度传感器，所述浓度传感器与所述第一调节阀信号连接，所述输出管为三通管，所述第一吸附罐与所述第二吸附罐均与所述输出管连通，所述输出管上设置有第二调节阀，所述真空脱附装置与所述浓度传感器信号连接，由所述多级冷凝系统分离出物料后的低温贫高浓度有机废气体再回到所述气氟换热器进行余冷回收，温度回升到接近常温，进入到所述吸附系统，所述吸附系统由两级附罐进行吸附—脱附—吹扫过程，在常压下第一吸附罐吸附废气中的剩余物料组分、当吸附饱和后，系统自动切入所述第二吸附罐进行吸附处理，同时所述第一吸附罐进行真空脱附使吸附剂获得再生，脱附出的高浓度气体回到冷凝入口进行下一个循环处理。
进一步地，所述一级冷凝箱、所述二级冷凝箱以及所述三级冷凝箱上均设置有冷油回收装置，所述冷油回收装置内设置有液态制冷剂，此装置利用液态制冷剂将油温升至冰点以上，出油管内不会产生冰堵或凝结现象，所述液态制冷剂提升过冷度，提高制冷量，有效解决了油冷回收问题。
进一步地，所述多级冷凝系统还包括浮球式单向阀,所述浮球式单向阀设置在所述一级冷凝箱、所述二级冷凝箱以及所述三级冷凝箱的输出管路上，上述结构可以防止高浓度有机废气短路，影响冷凝系统高浓度有机废气回收效率。
进一步地，所述输出管的输出端设置有阻火器，阻火器的设置用于阻止输出管的输出端处火焰蔓延。
相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型中“冷凝+吸附”法高浓度有机废气回收工艺是结合制冷技术和吸附技术的优势，先在多级冷凝系统中将高浓度有机废气逐级从常温冷却至-55～-70℃(此处温度场可根据实际需要变更设定)左右，使混合气体中的大部分高浓度有机废气直接液化回收，剩余极少量高浓度有机废气在吸附单元进行吸附分离。整体系统通过以上过程不断循环，从而达到高浓度有机废气连续冷却分凝回收，同时确保终端被处理高浓度有机废气达标排放。
附图说明
图1为本实用新型提供的高浓度有机废气处理系统的示意图。
上述附图中：1、输送系统；2、多级冷凝系统；3、吸附系统；4、浮球式单向阀；5、防爆引风机；6、有机废气管道；7、压力传感器；8、一级冷凝箱；9、二级冷凝箱；10、三级冷凝箱；11、气氟换热器；12、调节管；13、输出管；14、第一吸附罐；15、第二吸附罐；16、第一调节阀；17、第二调节阀；18、冷油回收装置；19、阻火器。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
如图1所示，一种高浓度有机废气处理系统，包括输送系统1、多级冷凝系统2以及吸附系统3，所述输送系统1与所述冷凝系统连通，所述多级冷凝系统2与所述吸附系统3连通，所述吸附系统3设置有排放口以及回流口，所述吸附系统3通过所述回流口与所述输送系统1连通，高浓度有机废气的流入方向为输送系统1、多级冷凝系统2以及吸附系统3，所述吸附系统3能够回流到所述输送系统1内。通过上述结构，本实用新型中“冷凝+吸附”法高浓度有机废气回收工艺是结合制冷技术和吸附技术的优势，先在多级冷凝系统2中将高浓度有机废气逐级从常温冷却至-55～-70℃(此处温度场可根据实际需要变更设定)左右，使混合气体中的大部分高浓度有机废气直接液化回收，剩余极少量高浓度有机废气在吸附单元进行吸附分离。整体系统通过以上过程不断循环，从而达到高浓度有机废气连续冷却分凝回收，同时确保终端被处理高浓度有机废气达标排放。
进一步地，为了更好地实现本实用新型，如图1所示，所述输送系统1包括防爆引风机5、有机废气管道6以及压力传感器7，所述有机废气管道6与所述多级冷凝系统2连通，所述防爆引风机5安装在所述有机废气管道6与所述多级冷凝系统2之间，所述压力传感器7安装在所述防爆引风机5之前，所述压力传感器7与所述防爆引风机5电信号连接，高浓度有机废气沿主所述有机废气管道6，经由所述防爆引风机5送入高浓度有机废气回收装置的多级冷凝系统2，所述防爆引风机5和装在高浓度有机废气主管上的压力传感器7连锁，根据排气量的大小自动变频运行，当管道压力达到设计压力时，低频启动引风机，如压力不断上升，则不断加频；反之，排气量减小时，管道压力下降，引风机频率也相应降低直至停止。
进一步地，为了更好地实现本实用新型，如图1所示，所述多级冷凝系统2包括一级冷凝箱8、二级冷凝箱9、三级冷凝箱10以及气氟换热器11，所述一级冷凝箱8、所述二级冷凝箱9以及所述三级冷凝箱10依次连通，所述一级冷凝箱8、所述二级冷凝箱9以及所述三级冷凝箱10均连通至所述气氟换热器11，所述气氟换热器11设置有回流口以及连通口，所述气氟换热器11通过所述回流口连通至所述一级冷凝箱8，工高浓度有机废气先经所述一级冷凝箱8被冷却至6～8℃(可根据不同物料调整)，冷凝出部分物料和水，然后进入所述二级冷凝箱9被冷却至-20～-30℃，再析出一部分物料，再进入所述三级冷凝箱10被冷却至-65～-75℃，进一步析出一部分物料，至此绝大部分物料被分离出来。
进一步地，为了更好地实现本实用新型，如图1所示，所述吸附系统3包括调节管12、输出管13、第一吸附罐14以及第二吸附罐15，所述调节管12为三通管，所述气氟换热器11连通至所述调节管12上，所述调节管12与所述第一吸附罐14以及所述第二吸附罐15连通，所述第一吸附罐14以及所述第二吸附罐15上均设置有真空脱附装置，所述调节管12上设置有第一调节阀16，所述第一吸附罐14以及所述第二吸附罐15上均设置有浓度传感器，所述浓度传感器与所述第一调节阀16信号连接，所述输出管13为三通管，所述第一吸附罐与所述第二吸附罐15均与所述输出管13连通，所述输出管13上设置有第二调节阀17，所述真空脱附装置与所述浓度传感器信号连接，由所述多级冷凝系统2分离出物料后的低温贫高浓度有机废气体再回到所述气氟换热器11进行余冷回收，温度回升到接近常温，进入到所述吸附系统3，所述吸附系统3由两级附罐进行吸附—脱附—吹扫过程，在常压下第一吸附罐14吸附废气中的剩余物料组分、当吸附饱和后，系统自动切入所述第二吸附罐15进行吸附处理，同时所述第一吸附罐14进行真空脱附使吸附剂获得再生，脱附出的高浓度气体回到冷凝入口进行下一个循环处理。
进一步地，为了更好地实现本实用新型，如图1所示，所述一级冷凝箱8、所述二级冷凝箱9以及所述三级冷凝箱10上均设置有冷油回收装置18，所述冷油回收装置18内设置有液态制冷剂，此装置利用液态制冷剂将油温升至冰点以上，出油管内不会产生冰堵或凝结现象，所述液态制冷剂提升过冷度，提高制冷量，有效解决了油冷回收问题。
进一步地，为了更好地实现本实用新型，如图1所示，所述多级冷凝系统2还包括浮球式单向阀4,所述浮球式单向阀4设置在所述一级冷凝箱8、所述二级冷凝箱9以及所述三级冷凝箱10的输出管13路上，上述结构可以防止高浓度有机废气短路，影响冷凝系统高浓度有机废气回收效率。
进一步地，所述输出管13的输出端设置有阻火器19，阻火器19的设置用于阻止输出管13的输出端处火焰蔓延。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；以及本领域普通技术人员可知，本实用新型所要达到的有益效果仅仅是在特定情况下与现有技术中目前的实施方案相比达到更好的有益效果，而不是要在行业中直接达到最优秀使用效果。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种高浓度有机废气处理系统，其特征在于，包括输送系统(1)、多级冷凝系统(2)以及吸附系统(3)，所述输送系统(1)与所述冷凝系统连通，所述多级冷凝系统(2)与所述吸附系统(3)连通，所述吸附系统(3)设置有排放口以及回流口，所述吸附系统(3)通过所述回流口与所述输送系统(1)连通，高浓度有机废气的流入方向为输送系统(1)、多级冷凝系统(2)以及吸附系统(3)，所述吸附系统(3)能够回流到所述输送系统(1)内；
所述输送系统(1)包括防爆引风机(5)、有机废气管道(6)以及压力传感器(7)，所述有机废气管道(6)与所述多级冷凝系统(2)连通，所述防爆引风机(5)安装在所述有机废气管道(6)与所述多级冷凝系统(2)之间，所述压力传感器(7)安装在所述防爆引风机(5)之前，所述压力传感器(7)与所述防爆引风机(5)电信号连接。
2.根据权利要求1所述的一种高浓度有机废气处理系统，其特征在于，所述多级冷凝系统(2)包括一级冷凝箱(8)、二级冷凝箱(9)、三级冷凝箱(10)以及气氟换热器(11)，所述一级冷凝箱(8)、所述二级冷凝箱(9)以及所述三级冷凝箱(10)依次连通，所述一级冷凝箱(8)、所述二级冷凝箱(9)以及所述三级冷凝箱(10)均连通至所述气氟换热器(11)，所述气氟换热器(11)设置有回流口以及连通口，所述气氟换热器(11)通过所述回流口连通至所述一级冷凝箱(8)。
3.根据权利要求2所述的一种高浓度有机废气处理系统，其特征在于，所述吸附系统(3)包括调节管(12)、输出管(13)、第一吸附罐(14)以及第二吸附罐(15)，所述调节管(12)为三通管，所述气氟换热器(11)连通至所述调节管(12)上，所述调节管(12)与所述第一吸附罐(14)以及所述第二吸附罐(15)连通，所述第一吸附罐(14)以及所述第二吸附罐(15)上均设置有真空脱附装置，所述调节管(12)上设置有第一调节阀(16)，所述第一吸附罐(14)以及所述第二吸附罐(15)上均设置有浓度传感器，所述浓度传感器与所述第一调节阀(16)信号连接，所述输出管(13)为三通管，所述第一吸附罐与所述第二吸附罐(15)均与所述输出管(13)连通，所述输出管(13)上设置有第二调节阀(17)，所述真空脱附装置与所述浓度传感器信号连接。
4.根据权利要求2所述的一种高浓度有机废气处理系统，其特征在于，所述一级冷凝箱(8)、所述二级冷凝箱(9)以及所述三级冷凝箱(10)上均设置有冷油回收装置(18)，所述冷油回收装置(18)内设置有液态制冷剂。
5.根据权利要求2所述的一种高浓度有机废气处理系统，其特征在于，所述多级冷凝系统(2)还包括三个浮球式单向阀(4),三个所述浮球式单向阀(4)分别设置在所述一级冷凝箱(8)、所述二级冷凝箱(9)以及所述三级冷凝箱(10)的输出管(13)路上。
6.根据权利要求3所述的一种高浓度有机废气处理系统，其特征在于，所述输出管(13)的输出端设置有阻火器(19)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321082773.XU CN220328279U (zh) | 2023-05-08 | 2023-05-08 | 一种高浓度有机废气处理系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321082773.XU CN220328279U (zh) | 2023-05-08 | 2023-05-08 | 一种高浓度有机废气处理系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220328279U true CN220328279U (zh) | 2024-01-12 |
Family
ID=89442620
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321082773.XU Active CN220328279U (zh) | 2023-05-08 | 2023-05-08 | 一种高浓度有机废气处理系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220328279U (zh) |
-
2023
- 2023-05-08 CN CN202321082773.XU patent/CN220328279U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108452632B (zh) | 一种利用空气深冷的VOCs回收系统 | |
| CN101579596A (zh) | 冷凝加吸附组合工艺油气回收装置及方法 | |
| CN105080278A (zh) | 油气回收方法 | |
| CN202226647U (zh) | 一种加油站油气回收系统 | |
| CN204865443U (zh) | 尾气处理装置 | |
| CN212818960U (zh) | 三级复叠冷凝冷量再利用吸附组合式油气回收装置 | |
| CN108854423B (zh) | 一种烟气余热驱动的脱硫、脱硝与碳捕集耦合的烟气净化系统及烟气处理的方法 | |
| CN220328279U (zh) | 一种高浓度有机废气处理系统 | |
| CN105999997A (zh) | 间断、小流量、低轻烃组分浓度的含轻烃尾气的处理方法 | |
| CN210825439U (zh) | 一种燃煤电厂锅炉烟气同步回收二氧化碳及氮气的系统 | |
| CN208395104U (zh) | 一种冷凝吸附式油气回收装置 | |
| CN114887443A (zh) | 一种油气冷凝回收结合rto的石化罐区废气处理系统和工艺 | |
| CN211871871U (zh) | 一种固定式航煤油气回收系统 | |
| CN113440886A (zh) | 高压深冷组合式VOCs气体回收装置及回收方法 | |
| CN213668552U (zh) | 压缩冷凝膜吸附组合式油气回收装置 | |
| CN201799206U (zh) | 二氧化碳分离和储存装置 | |
| CN210303026U (zh) | 罐区及装车系统的尾气处理系统 | |
| CN209771738U (zh) | 一种液氮低温冷凝voc回收处理装置 | |
| CN112691510A (zh) | 一种水溶性有机废气回收系统及其工艺 | |
| CN111234859A (zh) | 一种固定式航煤油气回收系统 | |
| US20060130660A1 (en) | Device for processing discharging exhaust gas | |
| CN217410252U (zh) | 一种油气冷凝回收结合rto的石化罐区废气处理系统 | |
| CN219128776U (zh) | 焦化化产区域逸散VOCs处理工艺系统 | |
| CN215841700U (zh) | 高压深冷组合式VOCs气体回收装置 | |
| CN219764905U (zh) | 一种自动化处理尾气中三乙胺与二氯乙烷的装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |