CN220328277U - 一种用于数控等离子下料的除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于数控等离子下料的除尘装置，包括存放有液体的气箱和水箱，所述液体用于吸收切割钢板时产生的烟尘，所述气箱安装于所述水箱侧壁，所述气箱侧壁底部设有排水口，用于方便气箱中的液体排入水箱，所述水箱内设有格栅托架，用于放置钢板，所述气箱上设置带有电磁阀的进气口和出气口，所述电磁阀用于控制出入所述进气口和出气口的空气流量，所述进气口通过电磁阀连接有压缩空气管线，所述压缩空气管线用于与压缩空气源连接，较现有技术相比，本实用新型具有结构简单的特点，本装置由一体的气箱与水箱构成，其中气箱通过电磁阀与气箱连通，水箱中设置格栅托架来放置钢板。这种简单的结构使得装置易于安装和操作。

Description

一种用于数控等离子下料的除尘装置

技术领域

本实用新型涉及除尘装置技术领域，尤其涉及一种用于数控等离子下料的除尘装置。

背景技术

在切割不锈钢、碳钢、铝等常用金属材料时，数控等离子切割下料装置具有操作简单、下料速度快、精度较高等优点。然而，等离子切割过程中会产生大量烟尘，严重影响操作人员的健康和工作环境。

目前市面上现有的烟尘处理系统通常操作复杂，造价昂贵，维护成本高。因此，需要一种结构简单、维护成本低且高效的除尘装置来解决这一问题。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种用于数控等离子下料除尘装置，通过特定的结构和操作方式，有效控制烟尘污染和剧毒气体释放，兼顾装置的简单性和低成本。

本实用新型采用的技术手段如下：

一种用于数控等离子下料的除尘装置，包括存放有液体的气箱和水箱，所述液体用于切割钢板时产生的烟尘，所述气箱安装于所述水箱侧壁，所述气箱侧壁底部设有排水口，用于方便气箱中的液体排入水箱，所述水箱内设有格栅托架，用于放置钢板，所述气箱上设置带有电磁阀的进气口和出气口，所述电磁阀用于控制出入所述进气口和出气口的空气流量，所述进气口通过电磁阀连接有压缩空气管线，所述压缩空气管线用于与压缩空气源连接。

进一步地，所述排水口连接有排水阀门，用于控制气箱向水箱的排水量。

进一步地，所述电磁阀于所述气箱连通的进气口处设置有过滤装置，以阻止固体颗粒进入装置并保持系统的清洁运行。

进一步地，所述过滤装置通过快速接头与所述进气口连接，所述快速接头包括插头与插座，所述插头固定连接连接所述过滤装置上，所述插座固定连接于所述进气口，所述插头表面设有插销，所述插座上设有孔槽，用于与所述插销插接配合。

进一步地，所述液体为水或皂液或有机溶剂。

进一步地，所述格栅托架包括框架、托盘、格栅板，所述框架安装于所述水箱内，所述托盘固定连接于所述框架顶部，所述托盘用于承接钢板，所述格栅板位于所述托盘内，所述格栅板设有多个渗水孔，所述渗水孔用于供液体通过并沉淀烟尘。

较现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、结构简单：本装置由一体的气箱与水箱构成，其中气箱通过电磁阀与气箱连通。水箱中设置格栅托架来放置钢板。这种简单的结构使得装置易于安装和操作。

2、维护成本低：由于本装置的结构简单，所需维护的部件也相对较少，因此维修和更换成本低。

3、高效除尘：本装置通过添加适量的水，利用水的吸附作用将切割过程中产生的烟尘和弧光吸收，并消除干式切割过程中产生的剧毒气体和刺耳噪音。

4、环保安全：采用本装置可以减少烟尘的产生和扩散，减少操作人员和环境的危害，提高车间的环境品质。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的一种用于数控等离子下料的除尘装置的结构示意图。

图中：1、气箱；2、水箱；3、排水口；4、格栅托架；5、进气口；6、出气口；7、压缩空气管线；8、电磁阀。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当清楚，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员己知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制：方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其位器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

如图1所示，一种用于数控等离子下料的除尘装置，包括存放有液体的气箱1和水箱2。液体可以为水、皂液或有机溶剂等，用于吸收或沉淀切割钢板时产生的烟尘。

气箱1安装于水箱2的侧壁上,示例性的，气箱1与水箱2为一体成型结构，气箱1的侧壁底部设有排水口3，方便气箱1中的液体排入水箱2。水箱2内设有格栅托架4，用于放置钢板。

气箱1上设置带有电磁阀8的进气口5和出气口6。进气口5通过电磁阀8与压缩空气管线7相连，压缩空气管线7用于与压缩空气源连接，气箱1需要通过压缩空气来调节气压，控制系统中的操作和功能。压缩空气管线7将压缩空气从压缩空气源输送到气箱1内，满足本装置的工作需求。所述压缩空气源可以为压缩机,压缩机是一种用来压缩空气的设备。它通常通过运转内部的压缩机元件(如活塞、螺杆、离心机等)来将大量空气压缩成较小的体积，并提高其压力。

为了控制出入进气口5和出气口6的空气流量，电磁阀8通过控制压缩空气的进入来调节气箱1内的压力和水面的高低。具体而言，控制进气口5的电磁阀，使得压缩空气进入气箱1，气箱1内压力升高水面降低；当水面浸没钢板时，关闭进气口5的电磁阀8，切割时所产生的烟尘和弧光被水吸收。

为保持系统的清洁运行，本装置在电磁阀的进气口5处设置有过滤装置，用于阻止固体颗粒进入装置并保持系统的清洁运行。过滤装置通过快速接头与进气口5连接，快速接头包括插头和插座，插头是连接在过滤装置上的部件，由一个外部管道和一个内部管道组成。外部管道上有凸起的凸耳或者快速锁定装置，用于固定插座。内部管道内部有一个密封橡胶垫圈，保证连接的密封性。

插座是连接在进气口上的部件，由一个外部接口和一个内部接口组成。外部接口与插头上的插销相匹配，确保插头插入时的牢固固定。内部接口与插头上的内部管道对应，并具有密封橡胶垫圈的位置。

使用快速接头连接时，只需将插头插入插座，然后通过推入、旋转或其他固定方式锁定，插座和插头之间的设计保证了正确的对位，使得连接稳定可靠。快速接头连接的优点在于快速方便，不需要使用工具，只需简单的手动操作即可完成连接。此外，快速接头连接还具有可拆卸性，方便维护和更换过滤装置。快速接头连接能够有效地保护系统免受固体颗粒物的侵害，确保空气从过滤装置进入系统时的密封性和清洁度。它更加方便了系统的操作和维护，并提高了操作效率。

为了方便排出气箱1中的液体，排水口3连接有排水阀门，用于控制气箱1向水箱2的排水量。

格栅托架4包括框架、托盘和格栅板。框架安装于水箱2内，托盘固定连接于框架顶部，用于承接钢板。格栅板位于托盘内，格栅板上设有多个渗水孔，用于供液体通过并沉淀烟尘。

在使用本实用新型的数控等离子下料除尘装置时，首先注入适量的液体(如水、皂液或有机溶剂)到水箱2中。然后，将待切割的钢板放置在格栅托架4上。通过控制进气口5的电磁阀8，调节压缩空气进入气箱1的量，以达到控制水面高低的目的。当切割过程开始时，切割产生的烟尘和弧光会被水吸收，并沉淀在格栅板上的渗水孔中，从而达到除尘的效果。排水阀门可根据需要来控制气箱1向水箱2的排水量，确保操作的便利性和效率。

本实用新型提供了一种用于数控等离子下料的除尘装置，它通过采用简单的气箱与水箱结构，控制压缩空气进入量和水面高低，达到高效除尘的效果。该装置结构简单、维护成本低，并具有环保安全的特点，能够有效减少切割过程中产生的烟尘和剧毒气体对操作人员和环境的危害。此外，装置还具备易于安装和操作的优点。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种用于数控等离子下料的除尘装置，其特征在于，包括存放有液体的气箱和水箱，所述液体用于吸收切割钢板时产生的烟尘，所述气箱安装于所述水箱侧壁，所述气箱侧壁底部设有排水口，用于方便气箱中的液体排入水箱，所述水箱内设有格栅托架，用于放置钢板，所述气箱上设置带有电磁阀的进气口和出气口，所述电磁阀用于控制出入所述进气口和出气口的空气流量，所述进气口通过电磁阀连接有压缩空气管线，所述压缩空气管线用于与压缩空气源连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于数控等离子下料的除尘装置，其特征在于，所述排水口连接有排水阀门，用于控制气箱向水箱的排水量。

3.根据权利要求1所述的一种用于数控等离子下料的除尘装置，其特征在于，所述电磁阀于所述气箱连通的进气口处设置有过滤装置，以阻止固体颗粒进入装置并保持系统的清洁运行。

4.根据权利要求3所述的一种用于数控等离子下料的除尘装置，其特征在于，所述过滤装置通过快速接头与所述进气口连接，所述快速接头包括插头与插座，所述插头固定连接所述过滤装置上，所述插座固定连接于所述进气口，所述插头表面设有插销，所述插座上设有孔槽，用于与所述插销插接配合。

5.根据权利要求1所述的一种用于数控等离子下料的除尘装置，其特征在于，所述液体为水或皂液或有机溶剂。

6.根据权利要求1所述的一种用于数控等离子下料的除尘装置，其特征在于，所述格栅托架包括框架、托盘、格栅板，所述框架安装于所述水箱内，所述托盘固定连接于所述框架顶部，所述托盘用于承接钢板，所述格栅板位于所述托盘内，所述格栅板设有多个渗水孔，所述渗水孔用于供液体通过并沉淀烟尘。