CN220328221U - 一种带有过滤系统的隔膜泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有过滤系统的隔膜泵，包括隔膜泵本体和滤网，所述隔膜泵本体的内壁滑动有滤网；还包括：叶轮，设置在所述隔膜泵本体的内部，且叶轮的右端通过锥形齿轮组与转杆的内端相连接设置，所述转杆转动在隔膜泵本体的内部，且转杆的外端通过皮带轮组与从动杆的外端相连接设置，所述从动杆的外端通过轴承转动在隔膜泵本体的内部。该带有过滤系统的隔膜泵安装有凸块，空气流动带动叶轮进行转动，继而使得叶轮转动带动转杆进行转动，从而使得转杆转动带动从动杆进行转动，继而使得从动杆带动凸块进行转动，然后使得凸块转动顶动滤网进行移动，继而使得滤网能够产生抖动，从而使得滤网达到自清洁的作用。

Description

一种带有过滤系统的隔膜泵

技术领域

本实用新型涉及隔膜泵技术领域，具体为一种带有过滤系统的隔膜泵。

背景技术

隔膜泵又称为控制泵，可以通过电信号控制，以此来改变介质的流量，从而使得输送能够达到自动化的目的，而隔膜泵能够输送各种的介质，空气也是其中的一种；

参考公开号为CN218961999U的一种气动隔膜泵的过滤装置，其通过在进气口处安装有气体过滤筒，通过气体过滤筒内部设有过滤棉柱，便于对进入气动隔膜泵主体的气体进行过滤，有效的避免了空气中的粉尘进入气动隔膜泵主体内部，增加摩擦，影响气动隔膜泵主体的使用寿命，但是，还存在以下的问题：

在上述装置实际使用中，虽然通过气体过滤筒来过滤空气中的杂质，但是，在长时间使用后，其气体过滤筒内的过滤棉柱会吸附大量的杂质，从而导致气体过滤筒对空气中杂质过滤效果下降，继而就需要对气体过滤筒进行更换，继而使得存在不便性。

因此我们便提出了一种带有过滤系统的隔膜泵能够很好的解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有过滤系统的隔膜泵，以解决上述背景技术提出的目前市场上在长时间使用后，其气体过滤筒内的过滤棉柱会吸附大量的杂质，从而导致气体过滤筒对空气中杂质过滤效果下降，继而就需要对气体过滤筒进行更换，继而使得存在不便性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有过滤系统的隔膜泵，包括隔膜泵本体和滤网，所述隔膜泵本体的内壁滑动有滤网；

还包括：

叶轮，设置在所述隔膜泵本体的内部，且叶轮的右端通过锥形齿轮组与转杆的内端相连接设置，所述转杆转动在隔膜泵本体的内部，且转杆的外端通过皮带轮组与从动杆的外端相连接设置，所述从动杆的外端通过轴承转动在隔膜泵本体的内部，且从动杆的内端键连接有凸块，并且凸块的右侧贴合有滤网。

优选的，所述滤网的右侧连接有第一弹簧，且第一弹簧的右侧连接在所述隔膜泵本体的内部，所述滤网的底部贯穿滑动在限位杆上，且限位杆的左端固定在所述隔膜泵本体上。

通过上述结构设置，可以使得第一弹簧能够对滤网进行限位。

优选的，所述隔膜泵本体底部的凸块右侧贴合有挡板，且挡板滑动在所述隔膜泵本体的内部，且挡板的外壁与隔膜泵本体内部的开孔呈密封结构设置。

通过上述结构设置，可以使得挡板能够起到避免扬尘的目的。

优选的，所述挡板上嵌套有第二弹簧，且第二弹簧的右侧连接在挡板上，并且第二弹簧的左端连接在所述隔膜泵本体的内部。

通过上述结构设置，可以使得第一弹簧能够对挡板起到限位的作用。

优选的，所述隔膜泵本体底部的开孔内滑动有储存槽，且储存槽的顶部呈空心状设置。

通过上述结构设置，可以使得储存槽能够对灰尘进行收集处理。

优选的，所述储存槽的内部滑动有卡块，且卡块的外端伸入隔膜泵本体的内部构成卡合机构，并且卡块的外端呈弧形设置，所述卡块的内端连接有第三弹簧，且第三弹簧的内端连接在所述储存槽的内部。

通过上述结构设置，可以使得卡块受力挤压后可以进行移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带有过滤系统的隔膜泵具有自清洁的作用和可以对杂质进行收集，通过凸块的转动带动滤网进行移动，继而使得滤网能够产生抖动，继而使得滤网能够通过抖动达到自清洁的作用，并且通过储存槽可以对灰尘进行收集处理，其具体内容如下：

设置有凸块，空气流动带动叶轮进行转动，继而使得叶轮转动带动转杆进行转动，从而使得转杆转动带动从动杆进行转动，继而使得从动杆带动凸块进行转动，然后使得凸块转动顶动滤网进行移动，继而使得滤网能够产生抖动，从而使得滤网达到自清洁的作用；

设置有储存槽，通过挡板的移动，继而使得滤网抖落的灰尘可以掉入到储存槽的内部，继而使得储存槽能够对灰尘进行收集处理，从而便于后期对灰尘进行处理。

附图说明

图1为本实用新型正剖结构示意图；

图2为本实用新型锥形齿轮组正剖结构示意图；

图3为本实用新型皮带轮组正剖结构示意图；

图4为本实用新型图1中A放大结构示意图；

图5为本实用新型储存槽正剖结构示意图；

图6为本实用新型图5中B放大结构示意图。

图中：1、隔膜泵本体；2、叶轮；3、滤网；4、锥形齿轮组；5、转杆；6、皮带轮组；7、从动杆；8、凸块；9、第一弹簧；10、限位杆；11、挡板；12、第二弹簧；13、储存槽；14、卡块；15、第三弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：一种带有过滤系统的隔膜泵，包括隔膜泵本体1和滤网3，隔膜泵本体1的内壁滑动有滤网3；还包括：叶轮2，设置在隔膜泵本体1的内部，且叶轮2的右端通过锥形齿轮组4与转杆5的内端相连接设置，转杆5转动在隔膜泵本体1的内部，且转杆5的外端通过皮带轮组6与从动杆7的外端相连接设置，从动杆7的外端通过轴承转动在隔膜泵本体1的内部，且从动杆7的内端键连接有凸块8，并且凸块8的右侧贴合有滤网3，滤网3的右侧连接有第一弹簧9，且第一弹簧9的右侧连接在隔膜泵本体1的内部，滤网3的底部贯穿滑动在限位杆10上，且限位杆10的左端固定在隔膜泵本体1上；

参考图1至图4，空气在隔膜泵本体1输送会带动叶轮2进行转动，从而使得叶轮2转动通过锥形齿轮组4带动转杆5进行转动，从而使得转杆5转动通过皮带轮组6带动从动杆7进行转动，继而使得从动杆7转动带动凸块8进行转动，然后使得凸块8转动顶动滤网3进行移动，从而使得滤网3会在隔膜泵本体1的内部进行滑动，而且滤网3移动还会在限位杆10上进行滑动，并且滤网3滑动会挤压第一弹簧9，从而使得第一弹簧9受力挤压会进行压缩，然后当凸块8不挤压滤网3时，使得第一弹簧9顶动滤网3进行反向移动，继而使得滤网3能够产生抖动的效果，从而使得滤网3上吸附的灰尘能够被抖落，继而达到自清洁的作用；

隔膜泵本体1底部的凸块8右侧贴合有挡板11，且挡板11滑动在隔膜泵本体1的内部，且挡板11的外壁与隔膜泵本体1内部的开孔呈密封结构设置，挡板11上嵌套有第二弹簧12，且第二弹簧12的右侧连接在挡板11上，并且第二弹簧12的左端连接在隔膜泵本体1的内部，隔膜泵本体1底部的开孔内滑动有储存槽13，且储存槽13的顶部呈空心状设置，储存槽13的内部滑动有卡块14，且卡块14的外端伸入隔膜泵本体1的内部构成卡合机构，并且卡块14的外端呈弧形设置，卡块14的内端连接有第三弹簧15，且第三弹簧15的内端连接在储存槽13的内部；

参考图1、图5和图6，凸块8转动会带动挡板11进行移动，从而使得挡板11在隔膜泵本体1的内部进行滑动，继而使得挡板11移动会拉伸第二弹簧12，从而使得第二弹簧12能够进行蓄力，通过挡板11的移动，可以降低储存槽13内的扬尘溢出，然后当凸块8不挤压挡板11时，继而使得第二弹簧12能够拉动挡板11以相反的位置进行移动，从而使得灰尘能够收集在储存槽13的内部，继而达到收集的作用，然后通过拉动储存槽13，继而使得储存槽13移动挤压卡块14，从而使得卡块14受力挤压进行移动，从而使得卡块14脱离对隔膜泵本体1的卡合，并且卡块14移动会挤压第三弹簧15，继而使得第三弹簧15受力会进行压缩，从而使得储存槽13内的灰尘能够统一进行收集处理。

工作原理：在使用该一种带有过滤系统的隔膜泵时，首先，参考图1至图4，空气在隔膜泵本体1输送会带动叶轮2进行转动，从而使得叶轮2转动通过锥形齿轮组4带动转杆5进行转动，从而使得转杆5转动通过皮带轮组6带动从动杆7进行转动，然后使得凸块8转动顶动滤网3进行移动，从而使得滤网3会在隔膜泵本体1的内部进行滑动，而且滤网3移动还会在限位杆10上进行滑动，然后当凸块8不挤压滤网3时，使得第一弹簧9顶动滤网3进行反向移动，从而使得滤网3上吸附的灰尘能够被抖落，继而达到自清洁的作用；

参考图1、图5和图6，凸块8转动会带动挡板11进行移动，从而使得挡板11在隔膜泵本体1的内部进行滑动，通过挡板11的移动，可以降低储存槽13内的扬尘溢出，然后当凸块8不挤压挡板11时，从而使得灰尘能够收集在储存槽13的内部，然后通过拉动储存槽13，从而使得卡块14受力挤压进行移动，从而使得卡块14脱离对隔膜泵本体1的卡合，并且卡块14移动会挤压第三弹簧15，继而使得第三弹簧15受力会进行压缩，从而使得储存槽13内的灰尘能够统一进行收集处理。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种带有过滤系统的隔膜泵，包括隔膜泵本体（1）和滤网（3），所述隔膜泵本体（1）的内壁滑动有滤网（3）；

其特征在于，还包括：

叶轮（2），设置在所述隔膜泵本体（1）的内部，且叶轮（2）的右端通过锥形齿轮组（4）与转杆（5）的内端相连接设置，所述转杆（5）转动在隔膜泵本体（1）的内部，且转杆（5）的外端通过皮带轮组（6）与从动杆（7）的外端相连接设置，所述从动杆（7）的外端通过轴承转动在隔膜泵本体（1）的内部，且从动杆（7）的内端键连接有凸块（8），并且凸块（8）的右侧贴合有滤网（3）。

2.根据权利要求1所述的一种带有过滤系统的隔膜泵，其特征在于：所述滤网（3）的右侧连接有第一弹簧（9），且第一弹簧（9）的右侧连接在所述隔膜泵本体（1）的内部，所述滤网（3）的底部贯穿滑动在限位杆（10）上，且限位杆（10）的左端固定在所述隔膜泵本体（1）上。

3.根据权利要求1所述的一种带有过滤系统的隔膜泵，其特征在于：所述隔膜泵本体（1）底部的凸块（8）右侧贴合有挡板（11），且挡板（11）滑动在所述隔膜泵本体（1）的内部，且挡板（11）的外壁与隔膜泵本体（1）内部的开孔呈密封结构设置。

4.根据权利要求3所述的一种带有过滤系统的隔膜泵，其特征在于：所述挡板（11）上嵌套有第二弹簧（12），且第二弹簧（12）的右侧连接在挡板（11）上，并且第二弹簧（12）的左端连接在所述隔膜泵本体（1）的内部。

5.根据权利要求1所述的一种带有过滤系统的隔膜泵，其特征在于：所述隔膜泵本体（1）底部的开孔内滑动有储存槽（13），且储存槽（13）的顶部呈空心状设置。

6.根据权利要求5所述的一种带有过滤系统的隔膜泵，其特征在于：所述储存槽（13）的内部滑动有卡块（14），且卡块（14）的外端伸入隔膜泵本体（1）的内部构成卡合机构，并且卡块（14）的外端呈弧形设置，所述卡块（14）的内端连接有第三弹簧（15），且第三弹簧（15）的内端连接在所述储存槽（13）的内部。