CN220328219U - 一种杂质过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种杂质过滤装置，包括第一过滤组件，所述第一过滤组件包括第一壳体、第一排气管、滤筒、螺旋导流环、安装座、把手、第一进气管、密封环、清理刷、叶片和转轴；所述滤筒的顶端固定连接于密封环的下表面。本实用新型第一壳体内的原料气在螺旋导流环的导向下产生旋流，进而通过清理刷可以对滤筒外壁附着的固体杂质颗粒进行清除，而且由于原料气产生旋流，可以带动固体杂质颗粒产生旋转，进而可以减小固体杂质在滤筒外壁的附着量，通过滤筒对原料气中的固体杂质颗粒进行过滤，进而不会对精密滤芯造成堵塞，而且通过两次过滤，提高了对灰尘颗粒的过滤效果，保证了空压机的正常运行。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种装置，具体为杂质过滤装置，属于过滤装置技术领域。
背景技术：
铁合金在生产过程中，会产生较多的电炉尾气，为了避免尾气的浪费，通过一定工艺后可以用于甲醇的制备，在甲醇的制备中，铁合金工厂的原料气一般会经过气柜输送、原料气压缩、TSA净化、精脱硫、变换、合成气压缩、甲醇合成等工序，在原料气压缩中，一般是使用空气压缩机对原料气进行压缩。
由于铁合金原料气体中含有较多的杂质颗粒，因此会使用过滤器对杂质颗粒进行过滤，现有的过滤器在使用时，原料气中较大的固体杂质颗粒无法从滤芯中渗透，进而会附着在滤芯内壁，增大了压缩空气阻力，影响压缩机的工作效率和滤芯的过滤效果，为此，提出一种杂质过滤装置。
实用新型内容：
本实用新型的目的在于提供一种杂质过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题之一。
本实用新型由如下技术方案实施：一种杂质过滤装置，包括第一过滤组件，所述第一过滤组件包括第一壳体、第一排气管、滤筒、螺旋导流环、安装座、把手、第一进气管、密封环、清理刷、叶片和转轴；
所述滤筒的顶端固定连接于密封环的下表面，所述密封环贴合于第一壳体的内顶壁，所述转轴的顶端转动连接于滤筒的下表面，所述叶片对称固定连接于转轴的外侧壁，所述清理刷的顶端通过轴承转动连接于密封环的下表面，所述螺旋导流环固定连接于第一壳体的内侧壁，所述第一排气管固定连接于第一壳体的上表面并与第一壳体连通，所述第一进气管固定连接于第一壳体的外侧壁并与第一壳体连通，所述把手固定连接于安装座的下表面。
作为本技术方案的进一步优选的：所述转轴的底端转动连接于安装座的上表面，所述清理刷的底端固定连接于转轴的外侧壁。
作为本技术方案的进一步优选的：所述安装座通过螺栓固定连接于第一壳体的下表面，所述第一排气管的位置与滤筒的位置相对应。
作为本技术方案的进一步优选的：所述清理刷位于滤筒的外部，所述清理刷的刷毛贴合于滤筒的外侧壁。
作为本技术方案的进一步优选的：所述第一壳体的外侧壁安装有第二过滤组件，所述第二过滤组件包括第二壳体、第二进气管、精密滤芯、第二排气管和连接架；
所述第一壳体和第二壳体通过连接架固定连接。
作为本技术方案的进一步优选的：所述精密滤芯安装于第二壳体的内顶壁，所述第二进气管安装于第二壳体的上表面并与第二壳体连通。
作为本技术方案的进一步优选的：所述第二进气管的位置与精密滤芯的位置相对应，所述第二进气管通过连接管与第一排气管连通。
作为本技术方案的进一步优选的：所述第二排气管安装于第二壳体的外侧壁并与第二壳体连通。
本实用新型的优点：本实用新型中第一壳体内的原料气在螺旋导流环的导向下产生旋流，原料气旋流时推动叶片，转轴带动清理刷，进而通过清理刷可以对滤筒外壁附着的固体杂质颗粒进行清除，而且由于原料气产生旋流，可以带动固体杂质颗粒产生旋转，进而可以减小固体杂质在滤筒外壁的附着量，通过滤筒对原料气中的固体杂质颗粒进行过滤，进而原料气不会对精密滤芯造成堵塞，而且通过两次过滤，提高了对灰尘颗粒的过滤效果，保证了空压机的正常运行。
附图说明：
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的第一过滤组件结构示意图；
图3为本实用新型的安装座结构示意图；
图4为本实用新型的第二过滤组件结构示意图。
图中：101、第一过滤组件；11、第一壳体；12、第一排气管；13、滤筒；14、螺旋导流环；15、安装座；16、把手；17、第一进气管；18、密封环；19、清理刷；20、叶片；21、转轴；301、第二过滤组件；31、第二壳体；32、第二进气管；33、精密滤芯；34、第二排气管；35、连接架。
具体实施方式：
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种杂质过滤装置，包括第一过滤组件101，第一过滤组件101包括第一壳体11、第一排气管 12、滤筒 13、螺旋导流环 14、安装座 15、把手 16、第一进气管 17、密封环 18、清理刷 19、叶片20和转轴21；
滤筒13的顶端固定连接于密封环18的下表面，密封环18贴合于第一壳体11的内顶壁，转轴21的顶端转动连接于滤筒13的下表面，叶片20对称固定连接于转轴21的外侧壁，清理刷19的顶端通过轴承转动连接于密封环18的下表面，螺旋导流环14固定连接于第一壳体11的内侧壁，第一排气管12固定连接于第一壳体11的上表面并与第一壳体11连通，第一进气管17固定连接于第一壳体11的外侧壁并与第一壳体11连通，把手16固定连接于安装座15的下表面。
本实施例中，具体的：转轴21的底端转动连接于安装座15的上表面，清理刷19的底端固定连接于转轴21的外侧壁，清理刷19位于滤筒13的外部，清理刷19的刷毛贴合于滤筒13的外侧壁，第一进气管17远离第一壳体11的一端与气柜的出气口连通，进而当气柜输送的原料气通过第一进气管17进入至第一壳体11内时，在螺旋导流环14的导向下，原料气在第一壳体11内产生旋流，然后通过滤筒13的过滤后排出第一壳体 11，原料气在旋流时推动叶片 20，叶片20带动转轴21旋转，转轴21带动清理刷19，进而通过清理刷19可以对滤筒13外壁的固体杂质颗粒进行清除，避免固体杂质颗粒堵塞滤筒13的滤孔，而且原料气旋流可以带动固体杂质颗粒在第一壳体11内旋转，进而减小固体杂质在滤筒13外壁的附着量。
本实施例中，具体的：安装座15通过螺栓固定连接于第一壳体11的下表面，第一排气管12的位置与滤筒13的位置相对应，通过拆卸下安装座15上的螺栓，即可将安装座15取下，安装座15通过转轴21带动滤筒13和清理刷19，进而可以将滤筒13和清理刷19从第一壳体11内取出，以便对滤筒13和第一壳体11进行清理。
本实施例中，具体的：第一壳体11的外侧壁安装有第二过滤组件301，第二过滤组件301包括第二壳体 31、第二进气管 32、精密滤芯33、第二排气管34和连接架35；
第一壳体11和第二壳体31通过连接架35固定连接，精密滤芯33安装于第二壳体31的内顶壁，第二进气管32安装于第二壳体31的上表面并与第二壳体31连通，通过滤筒13可以对原料气中的固体杂质颗粒进行初步过滤，而通过精密滤芯33则可以对原料气中的细小灰尘进行二次过滤，通过两次过滤，提高了对灰尘杂质的过滤效果。
本实施例中，具体的：第二进气管32的位置与精密滤芯33的位置相对应，第二进气管32通过连接管与第一排气管12连通，第二排气管34安装于第二壳体31的外侧壁并与第二壳体31连通，第二排气管34远离第二壳体31的一端与空压机的进气口连通，第一壳体11内初步过滤后的原料气通过第一排气管12流入至第二进气管32内，然后通过第二进气管32流入至第二壳体31内，进而此时通过精密滤芯33可以对原料气中灰尘进行二次过滤，过滤后的原料气通过第二排气管34进入至空气压缩机内。
工作原理或者结构原理，使用时，气柜输送的原料气通过第一进气管17进入至第一壳体11内时，在螺旋导流环14的导向下，原料气在第一壳体11内产生旋流，然后通过滤筒13的过滤后排出第一壳体11，原料气中的固体杂质颗粒被滤筒13过滤，原料气在旋流时推动叶片20，叶片20带动转轴21旋转，转轴21带动清理刷19，进而通过清理刷19可以对滤筒13外壁附着的固体杂质颗粒进行清除，避免固体杂质颗粒堵塞滤筒13的滤孔，而且原料气的旋流可以带动固体杂质颗粒产生旋转，进而可以减小固体杂质颗粒在滤筒13外壁的附着量，第一壳体11内过滤固体杂质颗粒后的原料气通过第一排气管12流入至第二进气管32内，然后通过第二进气管32流入至第二壳体31内，进而此时通过精密滤芯33可以对原料气中灰尘进行二次过滤，过滤后的原料气通过第二排气管34进入至空气压缩机内。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种杂质过滤装置，其特征在于，包括第一过滤组件(101)，所述第一过滤组件(101)包括第一壳体(11)、第一排气管(12)、滤筒(13)、螺旋导流环(14)、安装座(15)、把手(16)、第一进气管(17)、密封环(18)、清理刷(19)、叶片(20)和转轴(21)；
所述滤筒(13)的顶端固定连接于密封环(18)的下表面，所述密封环(18)贴合于第一壳体(11)的内顶壁，所述转轴(21)的顶端转动连接于滤筒(13)的下表面，所述叶片(20)对称固定连接于转轴(21)的外侧壁，所述清理刷(19)的顶端通过轴承转动连接于密封环(18)的下表面，所述螺旋导流环(14)固定连接于第一壳体(11)的内侧壁，所述第一排气管(12)固定连接于第一壳体(11)的上表面并与第一壳体(11)连通，所述第一进气管(17)固定连接于第一壳体(11)的外侧壁并与第一壳体(11)连通，所述把手(16)固定连接于安装座(15)的下表面。
2.根据权利要求1所述的一种杂质过滤装置，其特征在于，所述转轴(21)的底端转动连接于安装座(15)的上表面，所述清理刷(19)的底端固定连接于转轴(21)的外侧壁。
3.根据权利要求2所述的一种杂质过滤装置，其特征在于，所述安装座(15)通过螺栓固定连接于第一壳体(11)的下表面，所述第一排气管(12)的位置与滤筒(13)的位置相对应。
4.根据权利要求2所述的一种杂质过滤装置，其特征在于，所述清理刷(19)位于滤筒(13)的外部，所述清理刷(19)的刷毛贴合于滤筒(13)的外侧壁。
5.根据权利要求3所述的一种杂质过滤装置，其特征在于，所述第一壳体(11)的外侧壁安装有第二过滤组件(301)，所述第二过滤组件(301)包括第二壳体(31)、第二进气管(32)、精密滤芯(33)、第二排气管(34)和连接架(35)；
所述第一壳体(11)和第二壳体(31)通过连接架(35)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种杂质过滤装置，其特征在于，所述精密滤芯(33)安装于第二壳体(31)的内顶壁，所述第二进气管(32)安装于第二壳体(31)的上表面并与第二壳体(31)连通。
7.根据权利要求6所述的一种杂质过滤装置，其特征在于，所述第二进气管(32)的位置与精密滤芯(33)的位置相对应，所述第二进气管(32)通过连接管与第一排气管(12)连通。
8.根据权利要求5所述的一种杂质过滤装置，其特征在于，所述第二排气管(34)安装于第二壳体(31)的外侧壁并与第二壳体(31)连通。
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| CN202321475593.8U CN220328219U (zh) | 2023-06-08 | 2023-06-08 | 一种杂质过滤装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117959848A (zh) * | 2024-03-29 | 2024-05-03 | 河南迅博机械有限公司 | 一种主动分离空气过滤系统 |
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2023
- 2023-06-08 CN CN202321475593.8U patent/CN220328219U/zh active Active
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