CN220327692U - 一种云朵面膜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及面膜技术领域，且公开了一种云朵面膜，包括膜布，膜布包括顶层、中层和底层，顶层中的纤维、中层中的纤维与底层中的纤维通过水刺工艺形成缠结结构，纤维细度为7μm～13μm，顶层中的纤维为聚酯纤维，中层中的纤维为粘胶纤维，底层中的纤维为聚酯纤维，聚酯纤维以聚合物干切片为原料，在高温度条件下熔融挤出。该云朵面膜，纤维细度为7μm～13μm，属于超细纤维，缠结结构中纤维之间形成微孔，便于吸收和存储精华液，使得承载更多精华液的膜布其柔软度更高，服帖度更好；纤维制作时无需进行布碱程序，减少再次添加溶剂溶解重新喷丝的步骤，只经过一轮喷丝即可生产，简化了工艺流程，使云朵面膜的安全度也更高，不容易刺激皮肤。

Description

一种云朵面膜

技术领域

本实用新型涉及面膜技术领域，具体涉及一种云朵面膜。

背景技术

面膜是护肤品的一个类别，用于皮肤补水，也具有保湿、滋润、营养、改善外观、深层清洁等多种功能，面膜是很早以前就已经被使用的一种化妆品，远在古埃及金字塔时代，已经知道利用一些天然的原料，如土、火山灰、海泥等敷面或身体上，治疗一些皮肤病，后来发展到用羊毛脂于各种物质如蜂蜜、植物的花类、蛋类、粗面粉、粗豆类等混合，调成浆状，敷在脸上进习性美容或治理一些皮肤病，直至今日发展成更为便捷的贴片式面膜，贴片式面膜是一种通过膜布贴敷脸部，脸部将膜布上附着的精华液吸收的面膜单品。

在现有技术中，超细纤维膜布的制作较为复杂，生产时需要经一轮喷丝后再布碱，然后加入溶剂重新喷丝，形成最终的超细纤维，此繁琐工艺生产出的纤维安全性不佳，导致膜布对皮肤的刺激性较强。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种云朵面膜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种云朵面膜，包括膜布，所述膜布包括顶层、中层和底层，所述顶层中的纤维、所述中层中的纤维与所述底层中的纤维通过水刺工艺形成缠结结构，所述纤维细度为7μm～13μm。

优选的，所述顶层中的纤维为聚酯纤维，所述中层中的纤维为粘胶纤维，所述底层中的纤维为聚酯纤维。

优选的，所述聚酯纤维以聚合物干切片为原料，在高温度条件下熔融挤出，经过混合、过滤、纺丝后冷却成型，之后将成型的材料上油后卷绕，再剥丝成纤。

优选的，所述粘胶纤维是以树木、棉短绒为主的浆粕、烧碱、二硫化碳混合，溶解在氢氧化钠溶液中，纺丝形成。

优选的，所述顶层与所述中层之间设置第一粘结部，所述第一粘结部包括若干个第一结合部，所述第一结合部呈向上凸起状。

优选的，所述第一粘结部包括若干个第二结合部，所述第二结合部呈向下凹陷状。

优选的，若干个所述第一结合部与若干个所述第二结合部交错设置，相邻两个所述第一结合部与所述第二结合部相连。

优选的，所述中层与所述底层之间设置第二粘结部，所述第二粘结部包括若干个第三结合部，所述第三结合部呈向上凹陷状。

优选的，所述第二粘结部包括若干个第四结合部，所述第四结合部呈向下凸起状。

优选的，若干个所述第三结合部与若干个所述第四结合部交错设置，相邻两个所述第三结合部与所述第四结合部相连。

该云朵面膜具备以下有益效果：

1、该云朵面膜，纤维细度为7μm～13μm，属于超细纤维，缠结结构中纤维之间形成微孔，便于吸收和存储精华液，使得承载更多精华液的膜布其柔软度更高，服帖度更好。

2、该云朵面膜，纤维制作时无需进行布碱程序，减少再次添加溶剂溶解重新喷丝的步骤，只经过一轮喷丝即可生产，简化了工艺流程，使云朵面膜的安全度也更高，不容易刺激皮肤。

附图说明

图1为本实用新型结构水刺前的剖视图；

图2为本实用新型结构水刺过程中的剖视图；

图3为本实用新型结构水刺后膜布的电镜图。

图中：1、顶层；2、中层；3、底层；4、第一粘结部；41、第一结合部；42、第二结合部；5、第二粘结部；51、第三结合部；52、第四结合部。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型提供一种云朵面膜的实施例，包括膜布，膜布包括顶层1、中层2和底层3，顶层1中的纤维和底层3中的纤维均为聚酯纤维，中层2中的纤维为粘胶纤维。

其中，顶层1与底层3采用的聚酯纤维的来源是：以聚合物干切片为原料，在高温度条件下熔融挤出，经过混合、过滤、纺丝后冷却成型，之后将成型的材料上油后卷绕，再剥丝成纤，最终形成聚酯纤维；中层2采用的粘胶纤维的来源是：以树木、棉短绒为主的浆粕、烧碱、二硫化碳混合，溶解在氢氧化钠溶液中，纺丝形成粘胶纤维。

在此工艺中，无需进行布碱程序，减少再次添加溶剂溶解重新喷丝的步骤，只经过一轮喷丝即可生产出纤维，简化了工艺流程，使云朵面膜的安全度也更高，不容易刺激皮肤。

如图1-图2所示，顶层1与中层2之间设置第一粘结部4，第一粘结部4包括若干个第一结合部41与若干个第二结合部42，第一结合部41呈向上凸起状，第二结合部42呈向下凹陷状，若干个第一结合部41与若干个第二结合部42交错设置，相邻两个第一结合部41与第二结合部42相连。

中层2与底层3之间设置第二粘结部5，第二粘结部5包括若干个第三结合部51与若干个第四结合部52，第三结合部51呈向上凹陷状，第四结合部52呈向下凸起状，若干个第三结合部51与若干个第四结合部52交错设置，相邻两个第三结合部51与第四结合部52相连。

如图3所示，中层2中的纤维与底层3中的纤维通过水刺工艺形成缠结结构，其中，纤维细度为7μm～13μm。

在本实施例中，将粘胶纤维与聚酯纤维充分开松后将小块、小束状纤维梳理成单根纤维，使纤维伸直平行且有序排列；将梳理好的纤维通过铺网机均匀的铺在网帘上，制成厚薄一致、分布均匀的纤维网，聚酯纤维形成的纤维网是顶层1与底层3，粘胶纤维形成的纤维网是中层2；铺网完成后对纤维网进行水刺工艺处理，水刺工艺处理是利用高压水射流对纤维进行上下穿刺，如图2所示，穿刺时，顶层1与中层2之间的第一粘结部4不再平整，形成第一结合部41与第二结合部42，同理，穿刺过程中，中层2与底层3之间的第二粘结部5也不再平整，形成第三结合部51与第四结合部52，穿刺完成后，顶层1中的纤维、中层2中的纤维与底层3中的纤维之间相互缠结、抱合，使纤维之间连接的更加紧密，从而增加了膜布的强度；水刺完成后通过高温将膜布烘干灭菌，再使用成卷机将膜布收卷；人工对收卷的膜布进行检验，并利用裁切机将膜布裁切成型，进行后续的加工处理。

可以理解的是，纤维细度为7μm～13μm，远细于头发的细度，属于超细纤维，缠结结构中纤维之间形成微孔，便于吸收和存储精华液，使得承载更多精华液的膜布其柔软度更高，服帖度更好。

此外，此工艺生产出的纤维组成的膜布克重更轻，质地更柔，聚酯纤维的弹性较好不容易变形，进一步提高了膜布的服帖度，粘胶纤维具有良好的透气性和调湿能力，两种纤维配合使膜布增加贴合力的同时也兼顾了保湿性。

工作原理：膜布中的纤维无需进行布碱程序，减少再次添加溶剂溶解重新喷丝的步骤，只经过一轮喷丝即可生产，简化了工艺流程，纤维细度为7μm～13μm，属于超细纤维，缠结结结构中的纤维之间形成微孔，便于吸收和存储精华液。

综上可得，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (2)

1.一种云朵面膜，包括膜布，其特征在于：所述膜布包括顶层(1)、中层(2)和底层(3)，所述顶层(1)中的纤维、所述中层(2)中的纤维与所述底层(3)中的纤维通过水刺工艺形成缠结结构，所述纤维细度为7μm～13μm；

所述顶层(1)与所述中层(2)之间设置第一粘结部(4)，所述第一粘结部(4)包括若干个第一结合部(41)，所述第一结合部(41)呈向上凸起状，所述第一粘结部(4)包括若干个第二结合部(42)，所述第二结合部(42)呈向下凹陷状，若干个所述第一结合部(41)与若干个所述第二结合部(42)交错设置，相邻两个所述第一结合部(41)与所述第二结合部(42)相连；

所述中层(2)与所述底层(3)之间设置第二粘结部(5)，所述第二粘结部(5)包括若干个第三结合部(51)，所述第三结合部(51)呈向上凹陷状，所述第二粘结部(5)包括若干个第四结合部(52)，所述第四结合部(52)呈向下凸起状，若干个所述第三结合部(51)与若干个所述第四结合部(52)交错设置，相邻两个所述第三结合部(51)与所述第四结合部(52)相连。

2.根据权利要求1所述的一种云朵面膜，其特征在于：所述顶层(1)中的纤维为聚酯纤维，所述中层(2)中的纤维为粘胶纤维，所述底层(3)中的纤维为聚酯纤维。