CN220325230U - 旋转防夹线结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种旋转防夹线结构，属于门铃安装支架技术领域。本实用新型中的旋转支架转动安装于墙支架的正面，旋转支架设置有贯穿旋转支架正面和背面的旋转支架安装过线孔，旋转支架安装过线孔的中部固定设置有过线支架，过线支架朝向旋转支架正面的一侧设置有过线槽，过线槽的轴线方向与旋转轴线相平行，过线槽的延伸方向上同轴设置有卡线槽，卡线槽的外边沿设置有线束防脱结构，墙支架的正面设置有走线支座，走线支座对应设置在过线支架具有卡线槽的一侧，走线支座上设置有走线槽，走线槽的轴线与过线槽的轴线相平行，走线槽远离过线支架的一端设置有连通至墙支架背面的走线孔。本实用新型可便于减少电路故障的发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种旋转防夹线结构，属于门铃安装支架技术领域。
背景技术
传统方式的门铃采用不同倾斜角度的墙支架来支持门铃的多个安装角度，用户在使用过程中又只能用到一款墙支架，其余支架就只能作为摆设，造成了很大的成本浪费。因而后续出现了旋转支架结构，即通过转动机构在墙支架的正面设置可以独立旋转的支架结构，门铃安装于可旋转的支架上。在连接控制线路时，需要将门铃上的线束穿过墙体上的走线洞引入室内，现有的墙支架和旋转支架上仅设置有简易的走线孔，无可靠的线束导向结构和线束约束结构，在调节支架的旋转角度时，容易因线束被旋转体夹住而引起电路故障。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种旋转防夹线结构，可便于减少电路故障的发生。
为解决上述技术问题本实用新型所采用的技术方案是：旋转防夹线结构，包括旋转支架与墙支架，旋转支架通过转动机构设置于墙支架的正面，转动机构包括固定设置于墙支架正面两端的支撑座，旋转支架的背面具有与支撑座一一相对应的旋转支座，支撑座与旋转支座之间通过旋转套筒与旋转柱形成转动配合，旋转支架在两个旋转支座之间的区域设置有贯穿旋转支架正面和背面的旋转支架安装过线孔，旋转支架安装过线孔的中部固定设置有过线支架，过线支架朝向旋转支架正面的一侧设置有过线槽，过线槽的轴线方向与旋转柱的轴线相平行，过线槽的延伸方向上同轴设置有卡线槽，卡线槽的外边沿设置有线束防脱结构，墙支架的正面设置有走线支座，走线支座对应设置在过线支架具有卡线槽的一侧，走线支座上设置有走线槽，走线槽的轴线与过线槽的轴线相平行，走线槽远离过线支架的一端设置有连通至墙支架背面的走线孔。
进一步优选的是：旋转套筒设置于墙支架的支撑座上，旋转柱设置于旋转支架的旋转支座上，至少一个旋转套筒的内壁具有沿其圆周方向间隔分布的多根第一凸筋，相邻两根第一凸筋之间的区域形成限位卡槽，旋转柱的外表面具有与限位卡槽相适配的第二凸筋；第一凸筋和第二凸筋中至少一者具有弹性形变能力以使得旋转套筒与旋转柱能够相对旋转；当旋转套筒与旋转柱转动到设定位置后，旋转套筒与旋转柱之间通过紧固螺栓连接固定。
进一步优选的是：旋转柱的端面沿其中心轴线设置有螺纹孔，紧固螺栓连接于旋转柱的端面螺纹孔内，依靠紧固螺栓的头部与旋转套筒端面之间的配合实现旋转套筒与旋转柱之间的连接固定。
进一步优选的是：紧固螺栓的头部与旋转套筒端面之间设置有防滑垫片。
本实用新型的有益效果是：实施时，旋转支架上的过线槽、卡线槽的尺寸以及墙支架上的走线槽、走线孔的尺寸均与线束的尺寸相适配，允许线束自由穿过(即线束可沿其轴向自由移动)，卡线槽外边沿设置的线束防脱结构则可实现对线束的径向限位作用。走线时，将线束穿过过线槽，并用力卡入卡线槽后，再将线束依次穿过墙支架上的走线槽、走线孔，将线束引出至墙支架背面。旋转支架上的过线槽、卡线槽以及墙支架上的走线槽轴线均与旋轴轴的轴线相平行，这样即保证线束能在支架线槽内部顺畅的移动，还能保证线束不会脱出卡线槽，也不易导致旋转调节旋转支架时线束被墙支架的走线槽外侧壁卡住而引发故障。
附图说明
图1是本实用新型组装好之后的立体结构示意图。
图2是本实用新型在另一视角的立体结构示意图。
图3是图2在正视方向的剖面结构示意图。
图4是旋转支架正面为主视角时所对应的立体结构示意图。
图5是旋转支架背面为主视角时所对应的立体结构示意图。
图6是在旋转支架中安装线束之后的立体结构示意图。
图7是旋转支架的正视图。
图8是图7的A-A剖视图。
图9是过线槽与线束的配合关系示意图(对应于图8所示的剖视图)
图10是图7的B-B剖视图。
图11是卡线槽与线束的配合关系示意图(对应于图10所示的剖视图)
图12是墙支架的立体结构示意图。
图中零部件标记：旋转支架1，线束2，墙支架3，紧固螺栓4，防滑垫片5，过线槽11，卡线槽12，旋转柱13，过线支架14，线束防脱结构15，走线支座31，旋转套筒32，走线槽33，第一凸筋321，第二凸筋131。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1至图12所示，本实用新型所述的旋转防夹线结构包括旋转支架1与墙支架3，旋转支架1通过转动机构设置于墙支架3的正面。墙支架3的背面则是与墙面贴合的安装配合面。旋转支架1与墙支架3之间的转动机构包括固定设置于墙支架3正面两端的支撑座，旋转支架1的背面具有与支撑座一一相对应的旋转支座，支撑座与旋转支座之间通过旋转套筒32与旋转柱13形成转动配合，附图所示的实施例中，旋转套筒32设置于墙支架3的支撑座上，旋转柱13设置于旋转支架1的旋转支座上，旋转套筒32和旋转柱13的位置可以互换。为了便于装配，旋转柱13一般设置于旋转支座的同一侧，然后往同一个方向插入旋转套筒32内即可。
本实用新型中的旋转支架1在两个旋转支座之间的区域设置有贯穿旋转支架1正面和背面的旋转支架安装过线孔，旋转支架安装过线孔的中部固定设置有过线支架14，过线支架14朝向旋转支架1正面的一侧设置有过线槽11，过线槽11的轴线方向与旋转柱13的轴线相平行，过线槽11的延伸方向上同轴设置有卡线槽12，卡线槽12的外边沿设置有线束防脱结构15，墙支架3的正面设置有走线支座31，走线支座31对应设置在过线支架14具有卡线槽12的一侧，走线支座31上设置有走线槽33，走线槽33的轴线与过线槽11的轴线相平行，走线槽33远离过线支架14的一端设置有连通至墙支架3背面的走线孔。卡线槽12外边沿设置的线束防脱结构15可以是独立设置的凸起结构，也可以是沿着卡线槽12侧壁弧形走向延伸形成的整体弧面结构，只要在该位置形成的缺口间距小于线束2的直径即可。
旋转支架1上的过线槽11、卡线槽12的尺寸以及墙支架3上的走线槽33、走线孔的尺寸均与线束2的尺寸相适配(内腔直径尺寸均略大于线束2的直径)，允许线束2自由穿过(即线束2可沿其轴向自由移动)，卡线槽12外边沿设置的线束防脱结构15则可实现对线束的径向限位作用(即卡线槽12外边沿的缺口间距小于线束2的直径，正常情况下线束2不可以直接从卡线槽12位置脱出)。为了便于安装使用，卡线槽12外边沿设置的线束防脱结构15一般具有弹性形变能力，当用力压装线束2时，线束2可以正常卡入卡线槽12内。
走线时，将线束2穿过旋转支架1上的过线槽11，并用力卡入卡线槽12后，再将线束2依次穿过墙支架3上的走线槽33、走线孔，将线束2引出至墙支架3背面。旋转支架1上的过线槽11、卡线槽12以及墙支架3上的走线槽33轴线均与旋轴轴的轴线相平行，这样即保证线束2能在支架线槽内部顺畅的移动，还能保证线束2不会脱出卡线槽12，也不易导致旋转调节旋转支架1时线束被墙支架3的走线槽33外侧壁卡住而引发故障。
旋转支架1与墙支架3之间的转动机构可以采用自动调节机构(例如微型电机配合传动机构)，也可以采用手动调节机构，本实用新型提供一种结构简单可靠、实施方便的手动调节机构，旋转套筒32设置于墙支架3的支撑座上，旋转柱13设置于旋转支架1的旋转支座上，至少一个旋转套筒32的内壁具有沿其圆周方向间隔分布的多根第一凸筋321，相邻两根第一凸筋321之间的区域形成限位卡槽，旋转柱13的外表面具有与限位卡槽相适配的第二凸筋131；第一凸筋321和第二凸筋131中至少一者具有弹性形变能力以使得旋转套筒32与旋转柱13能够相对旋转；当旋转套筒32与旋转柱13转动到设定位置后，旋转套筒32与旋转柱13之间通过紧固螺栓4连接固定。第一凸筋321和第二凸筋131可以实现初步的限位作用，紧固螺栓4则可实现调节到位后的稳固连接。当需要调节旋转支架1时，旋松紧固螺栓4即可。
紧固螺栓4可以采用径向安装方式，也可以采用轴向安装方式，为了使得结构简单可靠，本实用新型优选采用轴向安装方式，旋转柱13的端面沿其中心轴线设置有螺纹孔，紧固螺栓4连接于旋转柱13的端面螺纹孔内，依靠紧固螺栓4的头部与旋转套筒32端面之间的配合实现旋转套筒32与旋转柱13之间的连接固定。为使得结构更可靠，提高紧固力，紧固螺栓4的头部与旋转套筒32端面之间设置有防滑垫片5。设置防滑垫片5的目的主要是增大接触配合面的摩檫力，通常可以采用正反面均为齿形面的垫片。
Claims (4)
1.旋转防夹线结构，包括旋转支架(1)与墙支架(3)，旋转支架(1)通过转动机构设置于墙支架(3)的正面，其特征在于：转动机构包括固定设置于墙支架(3)正面两端的支撑座，旋转支架(1)的背面具有与支撑座一一相对应的旋转支座，支撑座与旋转支座之间通过旋转套筒(32)与旋转柱(13)形成转动配合，旋转支架(1)在两个旋转支座之间的区域设置有贯穿旋转支架(1)正面和背面的旋转支架安装过线孔，旋转支架安装过线孔的中部固定设置有过线支架(14)，过线支架(14)朝向旋转支架(1)正面的一侧设置有过线槽(11)，过线槽(11)的轴线方向与旋转柱(13)的轴线相平行，过线槽(11)的延伸方向上同轴设置有卡线槽(12)，卡线槽(12)的外边沿设置有线束防脱结构(15)，墙支架(3)的正面设置有走线支座(31)，走线支座(31)对应设置在过线支架(14)具有卡线槽(12)的一侧，走线支座(31)上设置有走线槽(33)，走线槽(33)的轴线与过线槽(11)的轴线相平行，走线槽(33)远离过线支架(14)的一端设置有连通至墙支架(3)背面的走线孔。
2.如权利要求1所述的旋转防夹线结构，其特征在于：旋转套筒(32)设置于墙支架(3)的支撑座上，旋转柱(13)设置于旋转支架(1)的旋转支座上，至少一个旋转套筒(32)的内壁具有沿其圆周方向间隔分布的多根第一凸筋(321)，相邻两根第一凸筋(321)之间的区域形成限位卡槽，旋转柱(13)的外表面具有与限位卡槽相适配的第二凸筋(131)；第一凸筋(321)和第二凸筋(131)中至少一者具有弹性形变能力以使得旋转套筒(32)与旋转柱(13)能够相对旋转；当旋转套筒(32)与旋转柱(13)转动到设定位置后，旋转套筒(32)与旋转柱(13)之间通过紧固螺栓(4)连接固定。
3.如权利要求2所述的旋转防夹线结构，其特征在于：旋转柱(13)的端面沿其中心轴线设置有螺纹孔，紧固螺栓(4)连接于旋转柱(13)的端面螺纹孔内，依靠紧固螺栓(4)的头部与旋转套筒(32)端面之间的配合实现旋转套筒(32)与旋转柱(13)之间的连接固定。
4.如权利要求3所述的旋转防夹线结构，其特征在于：紧固螺栓(4)的头部与旋转套筒(32)端面之间设置有防滑垫片(5)。
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