CN220325188U - 一种易吊装线缆桥架 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种易吊装线缆桥架,涉及线缆桥架技术领域,该易吊装线缆桥架,包括槽式线架,所述槽式线架上活动连接有线架盖,槽式线架的两侧分别固定连接有连接耳,连接耳上开设有固定孔,固定孔的内壁上开设有为环形的内置孔,固定孔的内部活动连接有固定柱,固定柱上固定连接有吊丝,固定柱上开设有两个伸缩槽,固定柱内部设置有固定机构。该易吊装线缆桥架,固定板的两端与内置孔的上下内壁抵触,进而完成对固定柱和连接耳之间的固定,因此使得槽式线架得到固定,避免了传统的螺栓固定产生的螺栓腐蚀生锈以及松动现象,因此确保槽式线架的固定效果,避免其倾斜和重心不稳现象,因此避免其产生掉落现象,进而确保使用中的安全。

Description

一种易吊装线缆桥架
技术领域
本实用新型涉及线缆桥架技术领域,特别涉及一种易吊装线缆桥架。
背景技术
电缆桥架分为槽式电缆桥架、托盘式电缆桥架和梯级式电缆桥架、网格桥架等结构,由支架、托臂和安装附件等组成;可以独立架设,也可以敷设在各种建(构)筑物和管廊支架上,体现结构简单、造型美观、配置灵活和维修方便等特点;现有的大部分槽式线架通常是通过吊丝进行吊装,吊装过程中使用螺栓对其底部进行限位因此使其得到固定,但是螺栓在长期的使用过程中,受到外力影响和振动很容易产生松动、以及生锈腐蚀现象,导致槽式线架整体产生重心不稳现象,因此会产生坠落以及晃动现象,进而影响其正常使用,同时存在掉落风险,为此提出一种易吊装线缆桥架来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种易吊装线缆桥架,能够解决背景技术的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种易吊装线缆桥架,包括槽式线架,所述槽式线架上活动连接有线架盖,槽式线架的两侧分别固定连接有连接耳,连接耳上开设有固定孔,固定孔的内壁上开设有为环形的内置孔,固定孔的内部活动连接有固定柱,固定柱上固定连接有吊丝,固定柱上开设有两个伸缩槽,固定柱内部设置有固定机构。
优选的,所述固定机构包括两个固定板,固定板相背的一侧为倾斜面,固定板滑动连接在伸缩槽的内部,固定板上固定连接有弹簧,弹簧不与固定板接触的一端固定连接在固定柱的内壁上,固定板上固定连接有限位轴。
优选的,所述固定柱远离吊丝的一端滑动连接有推杆,固定柱的内部滑动连接有支撑板,支撑板与推杆固定连接,支撑板上开设有为横向的移动槽,支撑板上开设有限位槽。
优选的,所述推杆上固定连接有拉簧,拉簧不与推杆接触的一端固定连接在固定柱的内壁上。
优选的,所述限位槽为八字形。
优选的,所述限位槽与移动槽相互连通,两个固定板上的限位轴分别滑动连接在移动槽和限位槽的交点处。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、该易吊装线缆桥架,当固定柱插入至固定孔的内部时,固定板的倾斜面与固定孔的内部接触,因此固定板受力通过伸缩槽缩入至固定柱的内部,此时固定柱移动带动弹簧拉伸,当固定板移动至内置孔所在的位置时,弹簧收缩带动固定板卡入内置孔的内部,因此固定板的两端与内置孔的上下内壁抵触,进而完成对固定柱和连接耳之间的固定,因此使得槽式线架得到固定,避免了传统的螺栓固定产生的螺栓腐蚀生锈以及松动现象,因此确保槽式线架的固定效果,避免其倾斜和重心不稳现象,因此避免其产生掉落现象,进而确保使用中的安全。
(2)、该易吊装线缆桥架,当需要对固定柱和连接耳之间进行拆卸时,只需要向下拉动推杆,推杆受力带动支撑板进行移动,因此限位轴滑入至限位槽的内部,进而随着限位槽之间之间产生变化,因此使得限位轴带动固定板从内置孔的内部脱离,因此使得固定柱和连接耳之间使去连接,进而使得槽式线架在拆卸时更加方便快捷。
(3)、该易吊装线缆桥架,通过设置的移动槽,因此提供给限位轴一个横向移动的空间,进而确保固定板可以进行正常的滑动。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明:
图1为本实用新型一种易吊装线缆桥架的结构示意图;
图2为本实用新型连接耳示意图;
图3为本实用新型固定柱示意图;
图4为本实用新型固定柱前视示意图;
图5为本实用新型支撑板前视示意图。
附图标记:1、槽式线架;2、线架盖;3、限位槽;4、吊丝;5、连接耳;6、固定孔;7、固定柱;8、内置孔;9、伸缩槽;10、固定板;11、推杆;12、支撑板;13、拉簧;14、弹簧;15、移动槽;16、限位轴。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种易吊装线缆桥架,包括槽式线架1,槽式线架1上活动连接有线架盖2,槽式线架1的两侧分别固定连接有连接耳5,连接耳5上开设有固定孔6,固定孔6的内壁上开设有为环形的内置孔8,固定孔6的内部活动连接有固定柱7,固定柱7上固定连接有吊丝4,固定柱7上开设有两个伸缩槽9,固定柱7内部设置有固定机构;
当需要对槽式线架1进行安装时,可以通过吊丝4与墙板之间进行固定,并将固定柱7插入至固定孔6的内部,因此通过固定机构对连接耳5和槽式线架1进行固定。
进一步的,固定机构包括两个固定板10,固定板10相背的一侧为倾斜面,固定板10滑动连接在伸缩槽9的内部,固定板10上固定连接有弹簧14,弹簧14不与固定板10接触的一端固定连接在固定柱7的内壁上,固定板10上固定连接有限位轴16;
当固定柱7插入至固定孔6的内部时,固定板10的倾斜面与固定孔6的内部接触,因此固定板10受力通过伸缩槽9缩入至固定柱7的内部,此时固定柱7移动带动弹簧14拉伸,当固定板10移动至内置孔8所在的位置时,弹簧14收缩带动固定板10卡入内置孔8的内部,因此固定板10的两端与内置孔8的上下内壁抵触,进而完成对固定柱7和连接耳5之间的固定,因此使得槽式线架1得到固定。
进一步的,固定柱7远离吊丝4的一端滑动连接有推杆11,固定柱7的内部滑动连接有支撑板12,支撑板12与推杆11固定连接,支撑板12上开设有为横向的移动槽15,支撑板12上开设有为八字形的限位槽3,限位槽3与移动槽15相互连通,两个固定板10上的限位轴16分别滑动连接在移动槽15和限位槽3的交点处;
其中,推杆11上固定连接有拉簧13,拉簧13不与推杆11接触的一端固定连接在固定柱7的内壁上;
当需要对固定柱7和连接耳5之间进行拆卸时,只需要向下拉动推杆11,推杆11受力带动支撑板12进行移动,因此限位轴16滑入至限位槽3的内部,进而随着限位槽3之间之间产生变化,因此使得限位轴16带动固定板10从内置孔8的内部脱离,因此使得固定柱7和连接耳5之间使去连接,进而使得槽式线架1在拆卸时更加方便快捷。
通过设置的拉簧13,因此使得推杆11具备一个复位的功能,进而使其在使用时更加方便。
通过设置的移动槽15,因此提供给限位轴16一个横向移动的空间,进而确保固定板10可以进行正常的滑动。
工作原理:当固定柱7插入至固定孔6的内部时,固定板10的倾斜面与固定孔6的内部接触,因此固定板10受力通过伸缩槽9缩入至固定柱7的内部,此时固定柱7移动带动弹簧14拉伸,当固定板10移动至内置孔8所在的位置时,弹簧14收缩带动固定板10卡入内置孔8的内部,因此固定板10的两端与内置孔8的上下内壁抵触,进而完成对固定柱7和连接耳5之间的固定,因此使得槽式线架1得到固定;
当需要对固定柱7和连接耳5之间进行拆卸时,只需要向下拉动推杆11,推杆11受力带动支撑板12进行移动,因此限位轴16滑入至限位槽3的内部,进而随着限位槽3之间之间产生变化,因此使得限位轴16带动固定板10从内置孔8的内部脱离,因此使得固定柱7和连接耳5之间使去连接,进而使得槽式线架1可以进行拆卸。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种易吊装线缆桥架,包括槽式线架(1),其特征在于:所述槽式线架(1)上活动连接有线架盖(2),槽式线架(1)的两侧分别固定连接有连接耳(5),连接耳(5)上开设有固定孔(6),固定孔(6)的内壁上开设有为环形的内置孔(8),固定孔(6)的内部活动连接有固定柱(7),固定柱(7)上固定连接有吊丝(4),固定柱(7)上开设有两个伸缩槽(9),固定柱(7)内部设置有固定机构。
2.根据权利要求1所述的一种易吊装线缆桥架,其特征在于:所述固定机构包括两个固定板(10),固定板(10)相背的一侧为倾斜面, 固定板(10)滑动连接在伸缩槽(9)的内部,固定板(10)上固定连接有弹簧(14),弹簧(14)不与固定板(10)接触的一端固定连接在固定柱(7)的内壁上,固定板(10)上固定连接有限位轴(16)。
3.根据权利要求2所述的一种易吊装线缆桥架,其特征在于:所述固定柱(7)远离吊丝(4)的一端滑动连接有推杆(11),固定柱(7)的内部滑动连接有支撑板(12),支撑板(12)与推杆(11)固定连接,支撑板(12)上开设有为横向的移动槽(15),支撑板(12)上开设有限位槽(3)。
4.根据权利要求3所述的一种易吊装线缆桥架,其特征在于:所述推杆(11)上固定连接有拉簧(13),拉簧(13)不与推杆(11)接触的一端固定连接在固定柱(7)的内壁上。
5.根据权利要求4所述的一种易吊装线缆桥架,其特征在于:所述限位槽(3)为八字形。
6.根据权利要求5所述的一种易吊装线缆桥架,其特征在于:所述限位槽(3)与移动槽(15)相互连通,两个固定板(10)上的限位轴(16)分别滑动连接在移动槽(15)和限位槽(3)的交点处。
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