CN220324211U - 多层复合结构硬质铜排电缆组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型关于一种多层复合结构硬质铜排电缆组件，包括由上到下层叠分布的第一绝缘层、第一导电层、第二绝缘层、第二导电层、第三绝缘层、第三导电层、第四绝缘层、第四导电层以及第五绝层，且上述相邻的绝缘层和导电层之间还设有用于实现二者连接固定的粘结层；沿该铜排电缆厚度方向延伸的中心定位孔贯穿上述层叠布置的绝缘层、粘结层以及导电层，并与定位销配合保证该多层分布的铜排电缆热压合时的压合精度；每个导电层均包括铜排和位于铜排两侧的绝缘件，实现绝缘防护。本实用新型设置中心定位基准孔结构，提升各层堆叠时的定位精度，有效提高了产品热压合时的压合精度与质量，同时使得导电铜排均处于绝缘防护中。

Description

多层复合结构硬质铜排电缆组件

技术领域

本实用新型属于铜排电缆技术领域，具体涉及一种多层复合结构硬质铜排电缆组件。

背景技术

电缆组件应用于通信、新能源、工业等领域，要求能够实现电子设备系统之间的电气连接，传统电缆组件结构笨重，配线方式复杂，安装费时，极大程度上增加了现场做线的难度及成本。硬质铜排电缆组件结构集成性高，结构简便，可以在小空间内实现快速做线，节省安装空间，做线简单快捷，广泛应用与集成化程度较高的5G基站、新能源电池等领域。

目前硬质铜排组件在进行压合时，压合精度难以保证，并且在导电点位较多时，安装定位困难，安装效率低，影响工作效率。

此外，现有的铜排组件的导电层各导电件均裸露设置，具有安全隐患。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种新型结构的多层复合结构硬质铜排电缆组件，使其具有装配定位和绝缘防护。

本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种多层复合结构硬质铜排电缆组件，包括由上到下层叠分布的第一绝缘层、第一导电层、第二绝缘层、第二导电层、第三绝缘层、第三导电层、第四绝缘层、第四导电层以及第五绝层，且上述相邻的绝缘层和导电层之间还设有用于实现二者连接固定的粘结层；沿该铜排电缆厚度方向延伸的中心定位孔贯穿上述层叠布置的绝缘层、粘结层以及导电层，并与定位销配合保证该多层分布的铜排电缆热压合时的压合精度；每个导电层均包括铜排和位于铜排两侧的绝缘件，实现导电层的绝缘防护。

本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

前述的多层复合结构硬质铜排电缆组件，上述导电层中的其中一层中设有两根铜排，且两根铜排之间设有绝缘件；其他导电层仅设有一根铜排。

前述的多层复合结构硬质铜排电缆组件，当导电层有两根铜排时，所述中心定位孔穿过两铜排之间的绝缘件，且该中心定位孔的直径大于两铜排之间的间隙，两铜排在中心定位孔处向背离另一铜排的方向折弯；当导电层仅一根铜排时，所述中心定位孔穿过该铜排且与铜排之间还隔有环状绝缘件。

前述的多层复合结构硬质铜排电缆组件，所述同一导电层的铜排和绝缘件在延伸方向的不同位置保持宽度不变。

前述的多层复合结构硬质铜排电缆组件，所述导电层中的绝缘件以及绝缘层均为FR-4环氧板；所述粘结层为PP半固化片。

前述的多层复合结构硬质铜排电缆组件，该电缆组件外表面各处均喷涂有金属导电漆，该金属导电漆表面粘贴有用于与适配的屏蔽结构接触导通的弹性导电片。

前述的多层复合结构硬质铜排电缆组件，各导电层中铜排伸出绝缘件的部分表面未喷涂金属导电漆。

前述的多层复合结构硬质铜排电缆组件，每根铜排两端均伸出有用于与适配连接件连接导通的引脚，该电缆组件安装时位于最底层的绝缘层伸出有凸出其他绝缘层的延伸部，该延伸部能够填充引脚与安装板之间的间隙，防止引脚上的连接螺钉由安装板上的避让孔掉落。

前述的多层复合结构硬质铜排电缆组件，其特征在于：所述延伸部表面未喷涂金属导电漆。

前述的多层复合结构硬质铜排电缆组件，至少一个延伸部上设有至少一个用于与安装板上的定位结构配合实现该电缆组件安装时快速定位的定位部。本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。借由上述技术方案，本实用新型可达到相当的技术进步性及实用性，并具有产业上的广泛利用价值，其至少具有下列优点：

本实用新型一种多层复合结构硬质铜排电缆组件，通过在铜排上添加安装定位结构提升FR-4环氧板、PP半固化片以及铜排多层热压合时的压合精度。在安装点位较多时，铜排组件安装定位困难，本实用新型通过在铜排上添加定位结构实现铜排快速准确定位，有效降低了现场安装难度，安装效率得到极大提升。铜排附件螺钉在安装时易掉落坠入机箱内部，为避免问题发生，在螺钉安装孔周边对FR-4环氧板进行延伸填补间隙，有效降低螺钉掉落丢失风险。同时为抵抗电磁干扰，在该铜排电缆的FR-4环氧板表面喷涂金属导电漆，结合弹性导电片使铜排屏蔽性能大大提升。

本实用新型通过多层复合结构铜排实现多路电路的导通功能，且创新性的在同一层布置两路铜排，进一步提升铜排电路集成度。

附图说明

图1为本实用新型多层复合结构硬质铜排电缆组件的横向剖视图；

图2为本实用新型去除第一层FR-4环氧板后的俯视图；

图3为本实用新型去除第二层FR-4环氧板及其上方部分后的俯视图；

图4为本实用新型去除第三层FR-4环氧板及其上方部分后的俯视图；

图5为本实用新型去除第四层FR-4环氧板及其上方部分后的俯视图；

图6为本实用新型多层复合结构硬质铜排电缆组件的俯视图；

图7为本实用新型多层复合结构硬质铜排电缆组件的组成示意图；

图8为本实用新型多层复合结构硬质铜排电缆组件安装示意图；

图9为本实用新型多层复合结构硬质铜排电缆组件安装状态俯视图；

图10为本实用新型多层复合结构硬质铜排电缆组件铜排屏蔽结构示意图。

【主要元件符号说明】

1:第一绝缘层

2：第一导电层

3：第二绝缘层

4：第二导电层

5：第三绝缘层

6：第三导电层

7：第四绝缘层

8：第四导电层

9：第五绝缘层

91：延伸部

10:粘结层

11：铜排

12：FR-4环氧板

13：中心定位孔

14：定位销

15：弹性导电片

16：安装板

17：导电漆喷涂区域

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的多层复合结构硬质铜排电缆组件其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

请参阅图1-10，其为本实用新型多层复合结构硬质铜排电缆组件的各部分结构示意图，该铜排电缆组件包括由上到下顺次排布的第一绝缘层1、第一导电层2、第二绝缘层3、第二导电层4、第三绝缘层5、第三导电层6、第四绝缘层7、第四导电层8以及第五绝缘层9。上述铜排电缆组件相邻层之间还设有粘结层10，即相邻的绝缘层和导电层之间还设有粘结层10，该粘结层10用于实现相邻绝缘层和导电层之间的连接固定。在该实施例中，所述粘结层10为PP半固化片，但并不限定于此。所述绝缘层为FR-4环氧板。

本实用新型沿铜排电缆厚度方向上设有贯穿该铜排电缆的中心定位孔13，该中心定位孔沿厚度方向贯穿各绝缘层、粘结层以及导电层，由此使得该铜排电缆各层堆叠时，能够通过与该中心定位孔13适配的定位销14将层叠布置的各绝缘层、粘结层以及导电层连接在一起，实现层叠分布的绝缘层和导电层在堆叠时的快速定位，并能够防止上述绝缘层、粘结层和导电层在堆叠完成后在外力作用下的错位，保证其堆叠形成的产品在热压合时的压合精度和质量。

在本实用新型实施例中，第一导电层2、第二导电层4、第三导电层6以及第四导电层8中的其中一层设有两根铜排11，其两根铜排之间设有绝缘件；上述导电层中的其他层则均包括一根铜排11。所述中心定位孔贯穿各个导电层的铜排11，即当导电层仅有一根铜排时，中心定位孔13贯穿该铜排11，当导电层有两根铜排11时，所述中心定位孔11位于两铜排之间，贯穿两铜排之间的绝缘件。

在本实用新型实施例中，所述第一导电层2包括两根并列设置的铜排11，两根铜排11能够实现两根通路两端点之间的导通，在不增加铜排电缆组件层数的前提下，增加电路传输能力，提升了铜排电缆的集成度。两铜排11之间设有用于实现绝缘隔离绝缘件为FR-4环氧板12，由于中心定位孔13的内径大于两铜排11间的间距，使得该处的铜排11为避让中心定位孔13而外侧弯折形成折弯部，两铜排11的折弯部折弯方向相反，均为圆弧形，圆弧凸出的方向远离中心定位孔13，且该中心定位孔13和两铜排11之间仍存在有FR-4环氧板12。在该实施例中，所述铜排折弯部的宽度与其延伸方向上其他部位的宽度一致，使得铜排在其延伸方向上的宽度保持恒定，各处的导电性能一致。较佳的，所述中心定位孔13周围的FR-4环氧板12的宽度与未设中心定位孔13位置的FR-4环氧板12的宽度一致。

在本实用新型实施例中，所述第一导电层2的两铜排11背离另一铜排的一侧均设有用于实现绝缘防护的绝缘件，较佳的，该绝缘件为FR-4环氧板12，由此使得该导电层的铜排周向均有FR-4环氧板12覆盖保护。在该实施例中，所述铜排背离另一铜排一侧的FR-4环氧板12在铜排11延伸方向上的宽度保持恒定，形状与其所在侧铜排外侧面形状保持一致。

本实用新型第二导电层4、第三导电层6以及第四导电层8均包括一根铜排和位于该铜排两侧的绝缘件，在该实施例中该绝缘件为FR-4环氧板，即上述导电层均为两根FR-4环氧板夹持一根铜排的结构。上述中心定位孔13贯穿所述第二导电层4、第三导电层6以及第四导电层8中的铜排，实现铜排的直接定位。且该中心定位孔13与第二导电层4、第三导电层6以及第四导电层8的铜排之间还设有由FR-4环氧板支撑的环状绝缘层。且上述设有中心定位孔13的铜排为满足其导电性能，其在中心定位孔13处向外侧凸起，形成弧形避让部，在满足中心定位孔13设置的前提下，不改变其传输性能。较佳的，设有中心定位孔13的铜排向两侧凸出的弧形避让部对称，且两弧形避让部宽度之和与该铜排未设中心定位孔处的宽度一致。且该铜排两侧的FR-4环氧板在铜排延伸方向上的宽度保持恒定，形状与铜排侧面的形状保持一致。

在本实用新型实施例中，所述第一导电层2的两根铜排分别形成用于传输电信号的通路1和通路2，通路1和通路2两端均形成有连接引脚18，以便于与适配连接件导通。所述第二导电层4的铜排两端分别形成有两个接地引脚19，用于实现该层铜排的接地功能。所述第三导电层6的铜排形成用于传输电信号的通路3，该通路3两端分别形成一个连接引脚18，该连接引脚用于与设配连接件连接。所述第四导电层8的铜排两端分别形成一个接地引脚19，用于实现该层铜排的接地功能。本实用新型通过四层铜排结构实现5路通路的导通功能，且在第一导电层铜排布置两路通路，铜排集成度得到进一步提升。

为实现该铜排电缆在安装板16上的快速准确定位，本实用新型铜排电缆不仅通过穿设在中心定位孔中的定位销与安装板16上的对应的定位孔配合定位，而且该铜排电缆在安装时位于最底层的绝缘层上具有凸出其他层的至少一个延伸部91，至少一个延伸部91上设有用于与安装板16上的定位结构配合实现凹凸结构定位的定位部。该铜排电缆安装时位于最底层的绝缘层为第一绝缘层或第五绝缘层，在该实施例中，第五绝缘层位于最底层，其上设有延伸部91。所述安装板16上的定位结构为定位销，所述延伸部91上设置的定位部为与所述定位销配合定位的定位孔911或定位槽912，所述定位孔可为延伸部91上延伸方向与铜排电缆厚度方向一致的通孔，所述定位槽912可为位于延伸部一侧的朝向定位销的弧形槽。

在本实用新型实施例中，所述第五绝缘层9延伸方向的两侧分别设置有两个延伸方向不同的延伸部91，其中一侧的两个延伸部91中的一个设有定位孔911，另一个设有定位槽912。较佳的，所述定位孔911、定位槽912以及中心定位孔13在安装板上投影的中心不共线。本实用新型铜排电缆在安装时，安装板上三个定位销穿过三个定位点(定位孔911、定位槽912以及中心定位孔13)，铜排电缆被准确定位在安装板上，实现铜排安装时与安装板的快速准确定位，节约安装时间，大大提升了安装效率。本实用新型设置三点定位安装结构，在安装点位较多时，实现铜排电缆安装时与安装板的快速准确定位。

所述安装板16上与铜排引脚对应的位置设有避让孔161，以便于通过连接螺钉20实现引脚与适配连接部的连接固定。而在实现引脚与适配连接部的连接固定时，连接螺钉20容易通过引脚边缘与安装板16避让孔161之间的间隙下落，进入机箱内部，取出较为困难，为防止连接螺钉20的掉落，本实用新型第五绝缘层的延伸部91分布在各个铜排的引脚下方，能够够填充铜排引脚与安装板之间的间隙，且该延伸部91与铜排引脚对应的位置具有与铜排引脚连接固定部分对应的通孔913，以便于该引脚与适配连接部连接固定，且该延伸部91与铜排引脚之间的间隙以及该延伸部91与安装板16之间的间隙均小于连接螺钉20能够掉落的最小间隙，由此阻止连接螺钉20掉落进入机箱。

本实用新型延伸底层FR-4板，实现螺钉防脱落功能。

本实用新型铜排电缆外表面还喷涂有金属导电漆，该金属导电漆使得该铜排电缆表面各处均导通，即该铜排电缆被完整封闭的导电屏蔽包围，具有良好的屏蔽效果。且该金属导电漆表面还固定有弹性导电片15，该屏蔽导电片15用于实现该铜排电缆整体屏蔽接地，避免电磁干扰。在实施例中，所述弹性导电片15粘结在该铜排电缆顶层的喷漆面上，用于与适配的屏蔽盖板接触导通，实现屏蔽功能。在本实用新型其他实施例中，所述弹性导电片15可布置在铜排电缆其他位置的喷漆面上，能够与适配屏蔽结构接触导通即可。

在该实施例中，所述铜排电缆表面在喷涂导电漆时，不对铜排表面进行喷涂，即各导电层的铜排两端伸出FR-4环氧板部分的表面不喷涂导电漆，且该铜排电缆底层绝缘层延伸部91处也不喷涂导电漆。

具体的，组成该铜排电缆的各个绝缘层和导电层不与相邻层接触的面均喷涂有导电漆，由于铜排11被FR-4环氧板和相邻绝缘层包围，因此铜排11表面无导电漆。本实用新型将金属导电漆与弹性导电片相结合实现铜排电磁屏蔽功能，提升抗干扰能力。

本实用新型多层复合硬质铜排结构，能够在较小空间内实现多路电路的有效导通；提升铜排压合质量；节约安装时间，提升安装效率；且结构能够实现螺钉防脱落，避免安装过程中螺钉掉入机箱；铜排电磁屏蔽结构有效提升了铜牌的抗干扰能力。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型做任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种多层复合结构硬质铜排电缆组件，其特征在于：包括由上到下层叠分布的第一绝缘层、第一导电层、第二绝缘层、第二导电层、第三绝缘层、第三导电层、第四绝缘层、第四导电层以及第五绝层，且上述相邻的绝缘层和导电层之间还设有用于实现二者连接固定的粘结层；沿该铜排电缆厚度方向延伸的中心定位孔贯穿上述层叠布置的绝缘层、粘结层以及导电层，并与定位销配合实现各层堆叠时的定位；每个导电层均包括铜排和位于铜排两侧的绝缘件。

2.根据权利要求1所述的多层复合结构硬质铜排电缆组件，其特征在于：上述导电层中的其中一层中设有两根铜排，且两根铜排之间设有绝缘件；其他导电层仅设有一根铜排。

3.根据权利要求2所述的多层复合结构硬质铜排电缆组件，其特征在于：当导电层有两根铜排时，所述中心定位孔穿过两铜排之间的绝缘件，且该中心定位孔的直径大于两铜排之间的间隙，两铜排在中心定位孔处向背离另一铜排的方向折弯；当导电层仅一根铜排时，所述中心定位孔穿过该铜排且与铜排之间还隔有环状绝缘件。

4.根据权利要求3所述的多层复合结构硬质铜排电缆组件，其特征在于：所述同一导电层的铜排和绝缘件在延伸方向的不同位置保持宽度不变。

5.根据权利要求1-4任一所述的多层复合结构硬质铜排电缆组件，其特征在于：所述导电层中的绝缘件以及绝缘层均为FR-4环氧板；所述粘结层为PP半固化片。

6.根据权利要求1-4任一所述的多层复合结构硬质铜排电缆组件，其特征在于：该电缆组件外表面各处均喷涂有金属导电漆，该金属导电漆表面粘贴有用于与适配的屏蔽结构接触导通的弹性导电片。

7.根据权利要求6所述的多层复合结构硬质铜排电缆组件，其特征在于：各导电层中铜排伸出绝缘件的部分表面未喷涂金属导电漆。

8.根据权利要求7所述的多层复合结构硬质铜排电缆组件，其特征在于：每根铜排两端均伸出有用于与适配连接件连接导通的引脚，该电缆组件安装时位于最底层的绝缘层伸出有凸出其他绝缘层的延伸部，该延伸部能够填充引脚与安装板之间的间隙，防止引脚上的连接螺钉由安装板上的避让孔掉落。

9.根据权利要求8所述的多层复合结构硬质铜排电缆组件，其特征在于：所述延伸部表面未喷涂金属导电漆。

10.根据权利要求8或9所述的多层复合结构硬质铜排电缆组件，其特征在于：至少一个延伸部上设有用于与安装板上的定位结构配合实现该电缆组件安装时快速定位的定位部。