CN220322934U - 一种基于万能拉伸试验机的钢纤维混凝土纤维拉拔试验夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于钢纤维混凝土纤维拉拔试验的夹具装置。包括混凝土固定试验平台和钢纤维夹具；所述钢纤维夹具包括固定钳体和活动钳体，还包括夹口锁定机构，用以将所述钢纤维夹具的夹口进行锁定，所述夹口锁定机构包括：一纺锤栓杆，所述纺锤栓杆与所述滚动螺旋构件平键定位固接实现同步转动；所述固定钳体内设有供所述纺锤栓杆穿设的纺锤栓杆安装孔；所述纺锤栓杆的末端设有螺纹段，活动钳体滑动到适当位置时，纺锤栓杆末端的螺纹段通过与栓杆螺母配合固定所述活动钳体。本实用新型适用于不同尺寸的钢纤维混凝土立方体试件拉拔试验的同时能够实现高强度咬合。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种基于万能拉伸试验机的钢纤维混凝土纤维拉拔试验的夹具,属于混凝土试验设备技术领域。
背景技术
目前对于钢纤维混凝土的力学性能研究主要是：钢纤维混凝土的粘结力、断裂性能、韧性、抗拉性能、硬度等，其中研究钢纤维混凝土的粘结力需要设计钢纤维拉拔试验，研究钢纤维与混凝土粘结滑移机理，进而提出一套理论公式。
目前进行钢纤维混凝土纤维拉拔试验需要夹持钢纤维将其拉拔出混凝土基底，现有的钢纤维夹具普遍结构较为复杂，体积大，零部件繁多而操作复杂。
另外，在钢纤维拉拔试验工作时，常因为夹具咬合力不足造成钢纤维滑移产生试验误差。
为此，设计一种用于钢纤维混凝土的纤维夹具装置来解决上述试验中存在的问题。
实用新型内容
针对上述技术问题，本实用新型提出一种基于万能拉伸试验机的钢纤维混凝土纤维拉拔试验夹具，具有调节方便，且夹持可靠性更高的技术效果。
技术方案：
为了实现上述技术目的，本实用新型采用如下技术手段：
一种基于万能拉伸试验机的钢纤维混凝土纤维拉拔试验夹具，包括：
混凝土固定试验平台，设置在万能拉伸试验机的下方，用于对混凝土试样进行夹持固定；
钢纤维夹具，设置在所述混凝土试样的上方，用于对混凝土试样中的钢纤维进行夹持固定，包括：
固定钳体、活动钳体以及滚动螺旋构件，其中，所述固定钳体的一端凸出固定设有固定块，固定钳体内设有水平滑槽；
所述活动钳体的底部位于所述滑槽中，滑槽侧面的固定钳体中设置有窗孔，窗孔内设置有一个滚动螺旋构件，所述的滚动螺旋构件通过一个穿过其轴心的螺钉连接在固定钳体上，活动钳体的底部设置有螺纹，滚动螺旋构件与活动钳体底部的螺纹啮合构成螺旋进给机构从而调整钢纤维夹具的夹口大小，还包括夹口锁定机构，用以将所述钢纤维夹具的夹口进行锁定，所述夹口锁定机构包括：
一纺锤栓杆，所述纺锤栓杆与所述滚动螺旋构件平键定位固接实现同步转动；所述固定钳体内设有供所述纺锤栓杆穿设的纺锤栓杆安装孔；
所述纺锤栓杆的末端设有螺纹段，活动钳体滑动到适当位置时，纺锤栓杆末端的螺纹段通过与栓杆螺母配合固定所述活动钳体。
所述固定钳体上位于所述纺锤栓杆安装孔的末端设有栓杆螺母连接槽。
所述固定块与所述活动钳体相邻的夹持面上设有增大摩擦的凸起表面。
所述钢纤维夹具的固定钳体部分设有能够与所述万能拉伸试验机固接的圆柱体。
所述混凝土固定试验平台包括：
矩形平台主体；
两个第一夹持组件，沿矩形平台主体其中一对角线对称设置在所述矩形平台主体上表面，用于对混凝土试样的水平方向进行限位；
两个竖向滑架，沿矩形平台主体另一对角线对称设置在所述矩形平台主体上表面，每个竖向滑架上滑动设有一个第二夹持组件，所述第二夹持组件用于对混凝土试样高度方向进行限位。
两个所述第一夹持组件结构相同，均为：
直线滑轨副，所述直线滑轨副的移动块上临近混凝土试样的一端设有Y形分叉部，所述Y形分叉部能够同时抵触于所述混凝土试样两个相邻侧面；直线滑轨副上设有对所述移动块的位置进行固定的第一固定组件；
所述竖向滑架与第二夹持组件之间设有对所述第二夹持组件的位置进行固定的第二固定组件。
所述矩形平台主体的底部设有沿Y方向开设的水平滑槽，所述水平滑槽内滑动连接有一衔接柱体，所述衔接柱体与所述矩形平台主体之间通过第三固定组件实现相对固定。
所述第一固定组件、第二固定组件以及第三固定组件均为螺栓固定组件。
有益效果：
采用上述技术方案后，本实用新型基于万能拉伸试验机的钢纤维混凝土纤维拉拔试验夹具，所述钢纤维夹具上设有夹口锁定机构，螺旋进给机构调整钢纤维夹具的夹口大小到一定位置后，通过所述夹口锁定机构能够将所述钢纤维夹具的夹口进行固定，从而提供足够的咬合力。
另外，本实用新型基于万能拉伸试验机的钢纤维混凝土纤维拉拔试验夹具，能够适用于不同尺寸、以及不同形状的混凝土试件钢纤维拉拔试验。
附图说明
图1是本实用新型一种用于钢纤维混凝土纤维拉拔试验的夹具装置的钢纤维夹具结构示意图一；
其中，101、钢纤维夹具；102、固定钳体；103、活动钳体；104、滚动螺旋构件；105、纺锤栓杆；106、栓杆螺母；107、滑槽；
图2是本实用新型一种用于钢纤维混凝土纤维拉拔试验的钢纤维夹具主视图；
其中，108、圆柱体；
图3是图2中A部分的放大图；
图4是本实用新型一种用于钢纤维混凝土纤维拉拔试验的混凝土固定试验平台的主视图；
其中：201、矩形平台主体；202、第一夹持组件；203、竖向滑架；(204、205)第一固定组件；206、直线滑轨副上的滑轨；207、水平滑槽；208、平台螺孔；209、第一固定组件螺孔；210、竖向滑架固定螺孔；211、竖向滑槽；212、第二夹持组件；213、第二固定组件中的螺母；214、第二固定组件中的螺栓；301、衔接柱体；
图5是本实用新型一种用于钢纤维混凝土纤维拉拔试验的混凝土固定试验平台结构示意图二；
其中，302、第三固定组件中的螺孔；303、第三固定组件中的螺栓；
图6是本实用新型一种用于钢纤维混凝土钢纤维拉拔试验的混凝土固定试验平台的左视图。
图7是本实用新型一种基于万能拉伸试验机的钢纤维混凝土纤维拉拔试验夹具的三维工作视图；
其中：401、是混凝土试样。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
实施例1：参照图1、图2、图3；
所述钢纤维夹具101，包括固定钳体102、活动钳体103、滚动螺旋构件104以及纺锤栓杆105，所述滚动螺旋构件104与活动钳体103螺纹啮合构成螺旋进给机构，进而与固定钳体102滑动连接；
所述纺锤栓杆105与滚动螺旋构件104平键定位固接同步转动；旋转纺锤带动滚动螺旋构件104转动，滚动螺旋构件104转动使活动钳体103在固定钳体102滑槽内滑动从而调整夹口大小。
在进行钢纤维混凝土纤维拉拔试验时，固定钳体102的圆柱部分与万能拉伸试验机上端卡槽固接；将试样外伸的钢纤维贴合固定钳体102的菱形突起表面，转动纺锤栓杆105栓头调整活动钳体103使得活动钳体103菱形突起面与外伸钢纤维贴合；调整到一定位置后，钢纤维夹具101能提供足够的咬合力；将适配的栓杆螺母106嵌入连接到纺锤栓杆105螺纹端。
实施例2：参照图4、图5、图6、图7；
所述矩形平台主体201上表面沿其中一个对角线方向对称设置两个直线滑轨副；所述直线滑轨副的移动块上临近混凝土试样的一端设有Y形分叉部，所述Y形分叉部能够同时抵触于所述混凝土试样两个相邻侧面，通过第一固定组件螺孔209嵌入螺栓将移动块位置固定；
矩形平台主体201上表面另一对角线方向对称布置两个竖向滑架203，通过在竖向滑架固定螺孔中嵌入螺栓将所述两个竖向滑架与矩形平台主体相固定；每个竖向滑架上滑动设有一个第二夹持组件，所述第二夹持组件用于对混凝土试样高度方向进行限位。所述竖向滑架与第二夹持组件之间设有对所述第二夹持组件的位置进行固定的第二固定组件。
矩形平台主体的底部开设水平滑槽207；衔接柱体301滑动连接在所述水平滑槽207中，通过在第三固定组件中的螺孔302中嵌入螺栓将衔接柱体301与矩形平台主体201相对固定。
在进行钢纤维混凝土纤维拉伸试验时，放置混凝土试样于矩形平台主体201内，保证纤维对准钢纤维夹具101夹口；滑动直线滑轨副上的移动块，使移动块端部的Y形分叉部至紧密贴合混凝土试样表面，并通过第一固定组件使直线滑轨副上的移动块固定；
以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。
Claims (8)
1.一种基于万能拉伸试验机的钢纤维混凝土纤维拉拔试验夹具，包括：
混凝土固定试验平台(201)，设置在万能拉伸试验机的下方，用于对混凝土试样进行夹持固定；
钢纤维夹具(101)，设置在所述混凝土试样的上方，用于对混凝土试样中的钢纤维进行夹持固定，包括：
固定钳体(102)、活动钳体(103)以及滚动螺旋构件(104)，其中，所述固定钳体的一端凸出固定设有固定块，固定钳体内设有水平滑槽；
所述活动钳体的底部位于所述滑槽中，滑槽侧面的固定钳体中设置有窗孔，窗孔内设置有一个滚动螺旋构件，所述的滚动螺旋构件通过一个穿过其轴心的螺钉连接在固定钳体上，活动钳体的底部设置有螺纹，滚动螺旋构件与活动钳体底部的螺纹啮合构成螺旋进给机构从而调整钢纤维夹具(101)的夹口大小，其特征在于，还包括夹口锁定机构，用以将所述钢纤维夹具(101)的夹口进行锁定，所述夹口锁定机构包括：
一纺锤栓杆(105)，所述纺锤栓杆(105)与所述滚动螺旋构件(104)平键定位固接实现同步转动；所述固定钳体(102)内设有供所述纺锤栓杆(105)穿设的纺锤栓杆安装孔；
所述纺锤栓杆(105)的末端设有螺纹段，活动钳体(103)滑动到适当位置时，纺锤栓杆(105)末端的螺纹段通过与栓杆螺母配合固定所述活动钳体。
2.根据权利要求1所述的基于万能拉伸试验机的钢纤维混凝土纤维拉拔试验夹具，其特征在于，所述固定钳体(102)上位于所述纺锤栓杆安装孔的末端设有栓杆螺母连接槽。
3.根据权利要求1所述的基于万能拉伸试验机的钢纤维混凝土纤维拉拔试验夹具，其特征在于，所述固定块与所述活动钳体相邻的夹持面上设有增大摩擦的凸起表面。
4.根据权利要求1所述的基于万能拉伸试验机的钢纤维混凝土纤维拉拔试验夹具，其特征在于，所述钢纤维夹具的固定钳体部分设有能够与所述万能拉伸试验机固接的圆柱体。
5.根据权利要求1所述的基于万能拉伸试验机的钢纤维混凝土纤维拉拔试验夹具，其特征在于，所述混凝土固定试验平台(201)包括：
矩形平台主体；
两个第一夹持组件，沿矩形平台主体其中一对角线对称设置在所述矩形平台主体上表面，用于对混凝土试样的水平方向进行限位；
两个竖向滑架，沿矩形平台主体另一对角线对称设置在所述矩形平台主体上表面，每个竖向滑架上滑动设有一个第二夹持组件，所述第二夹持组件用于对混凝土试样高度方向进行限位。
6.根据权利要求5所述的基于万能拉伸试验机的钢纤维混凝土纤维拉拔试验夹具，其特征在于，两个所述第一夹持组件结构相同，均为：
直线滑轨副，所述直线滑轨副的移动块上临近混凝土试样的一端设有Y形分叉部，所述Y形分叉部能够同时抵触于所述混凝土试样两个相邻侧面；直线滑轨副上设有对所述移动块的位置进行固定的第一固定组件；
所述竖向滑架与第二夹持组件之间设有对所述第二夹持组件的位置进行固定的第二固定组件。
7.根据权利要求6所述的基于万能拉伸试验机的钢纤维混凝土纤维拉拔试验夹具，其特征在于，所述矩形平台主体的底部设有沿Y方向开设的水平滑槽，所述水平滑槽内滑动连接有一衔接柱体，所述衔接柱体与所述矩形平台主体之间通过第三固定组件实现相对固定。
8.根据权利要求7所述的基于万能拉伸试验机的钢纤维混凝土纤维拉拔试验夹具，其特征在于，所述第一固定组件、第二固定组件以及第三固定组件均为螺栓固定组件。
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