CN220322861U - 一种锚栓测试用混凝土开缝工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锚栓测试用混凝土开缝工装，包括开缝筒和楔形件，开缝筒整体为圆柱形结构，由两个半圆柱形的开缝件拼合而成；所述开缝件内侧设有第一凹槽，两个第一凹槽拼合成开缝筒内部的楔形孔；所述楔形件下方为楔形结构，与开缝筒内部的楔形孔配合工作。本实用新型利用开缝器手动开缝，可完全模拟实际工况，操作方便、成本低，且开缝均匀，不会因某一边缝隙过大而对试验产生影响，保证锚栓测试的准确性。

Description

一种锚栓测试用混凝土开缝工装

技术领域

本实用新型涉及锚栓技术领域，特别涉及一种锚栓测试用混凝土开缝工装。

背景技术

随着现代建筑技术的不断完善和建筑结构的功能要求不断提高，混凝土后锚固技术由于其经济性、快捷性、易于施工等优点，在新建和改建等许多工程领域中的应用日趋广泛。

混凝土开裂是常见的一种危险工况，因环境影响及混凝土特性，投入使用的混凝土会产生裂缝，而裂缝对锚栓承载力会产生较大影响，因此开裂混凝土相关测试对于高标准锚栓来说是必不可少的。

现今开裂混凝土锚栓测试主要有两种方法。第一种是通过特种设备，将混凝土两端固定，通过拉力使混凝土在预设位置产生裂缝；第二种是用机器将两块接触面光滑的混凝土合并在一起，模拟出混凝土产生裂缝同时没有完全裂开的状态。其中，第一种测试方法比较接近实际情况，但是进行测试需要混凝土开裂相关仪器，成本较高且泛用性较低；第二种测试方法忽略了混凝土配筋及混凝土未开裂部分对于混凝土整体的影响，与实际工况有较大差异。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种锚栓测试用混凝土开缝工装，操作简单，局限性低，可以模拟实际工况，保证了测试的准确性。

为此，本实用新型的技术方案是：一种锚栓测试用混凝土开缝工装，包括开缝筒和楔形件，开缝筒整体为圆柱形结构，由两个半圆柱形的开缝件拼合而成；所述开缝件内侧设有第一凹槽，两个第一凹槽拼合成开缝筒内部的楔形孔；所述楔形件下方为楔形结构，与开缝筒内部的楔形孔配合工作。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述楔形件顶部设有凸出的敲击端，敲击端中间设有螺纹孔；还包括一螺纹杆，螺纹杆与楔形件螺纹连接。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述开缝筒顶端设有一圈凸出的环形卡边。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述开缝件的第一凹槽为矩形槽，第一凹槽的槽深由开缝件顶部到底部依次减小。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述楔形件下方楔形结构的宽度≤开缝筒内部楔形孔的宽度，楔形结构的最小厚度＞楔形孔的最小高度。

施工时，将多个开缝筒依次放入各个混凝土预留贯穿孔内，调整开缝筒角度使其裂开方向与预期开缝位置相匹配，放入楔形件，轮流敲击多个楔形件，确保混凝土在开缝时受力均衡。当混凝土出现裂缝后，将螺纹杆旋入楔形件端部的螺纹孔后，施工人员在螺纹杆上施力，将楔形件拔出，混凝土在预埋钢筋的约束下会自动闭合，此时混凝土裂缝尺寸趋向于零，方便后续锚栓测试。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、利用开缝器手动开缝，可完全模拟实际工况，操作方便，且开缝器成本低廉，可重复使用。

2、在混凝土预留多个贯穿孔，放置多个开缝器，手动敲击开缝比较简单，且开缝均匀，不会因某一边缝隙过大而对试验产生影响，保证锚栓测试的准确性。

3、开缝筒顶端设置一圈凸出的卡边，卡边可卡在混凝土表面，避免开缝筒从混凝土贯穿孔另一端划出。

4、楔形件下方楔形结构的宽度小于开缝筒内部楔形孔的宽度，使得楔形件可以插入开缝筒的楔形孔内，但是楔形结构的最小厚度大于楔形孔的最小高度，使得楔形件被敲击到底后，楔形件可以将拼合的开缝件向两侧挤压，使得开缝筒张开，从而使得混凝土开缝。

5、楔形件顶部设置螺纹孔，开缝时，楔形件顶部为敲击端，方便施工人员将楔形件敲入开缝筒，当开缝完成后，将螺纹杆安装在楔形件顶部的螺纹孔内，延长楔形件留在混凝土外侧的长度，方便将楔形件从开缝筒内拔出。

附图说明

以下结合附图和本实用新型的实施方式来作进一步详细说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构剖视图；

图3为本实用新型的零件爆炸图；

图4为本实用新型的使用状态图。

图中标记为：开缝筒1、开缝件11、第一凹槽111、环形卡边12、楔形孔13、楔形件2、楔形结构21、敲击端22、螺纹孔23、螺纹杆3。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

参见附图。本实施例所述锚栓测试用混凝土开缝工装，包括开缝筒1和楔形件2，开缝筒1整体为圆柱形结构，由两个半圆柱形的开缝件11拼合而成，开缝筒1顶端设有一圈凸出的环形卡边12。所述开缝件11内侧设有第一凹槽111，第一凹槽111为矩形槽，第一凹槽的槽深由开缝件顶部到底部依次减小，两个开缝件11上的第一凹槽111拼合成开缝筒1内部的楔形孔13。

所述楔形件2下方为楔形结构21，与开缝筒内部的楔形孔13形状匹配，且楔形结构的尺寸略大于楔形孔尺寸，楔形件下方楔形结构的宽度小于开缝筒内部楔形孔的宽度，使得楔形件可以插入开缝筒的楔形孔内，但是楔形结构的最小厚度大于楔形孔的最小高度，使得楔形件被敲击到底后，楔形件可以将拼合的开缝件向两侧挤压，使得开缝筒张开，从而使得混凝土开缝。

所述楔形件2顶部设有凸出的敲击端22，敲击端22中间设有螺纹孔23；还包括一螺纹杆3，螺纹杆3与楔形件2通过螺纹连接。当开缝完成后，将螺纹杆3安装在楔形件2顶部的螺纹孔23内，延长楔形件留在混凝土外侧的长度，方便将楔形件从开缝筒内拔出。

施工时，具体包括以下步骤：

1)混凝土开缝时，先将开缝筒1放入混凝土预留贯穿孔内，调整开缝筒角度使其裂开方向与预期开缝位置相匹配，放入楔形件2，轮流敲击四个楔形件，确保混凝土在开缝时受力均衡。

2)当混凝土出现裂缝后，将螺纹杆3旋入楔形件2端部的螺纹孔后，施工人员在螺纹杆上施力，将楔形件2拔出，混凝土在预埋钢筋的约束下会自动闭合，此时混凝土裂缝尺寸趋向于零。

3)在预设位置安装锚栓，在锚栓两侧将裂缝监测装置用塑料胀塞和螺钉固定在混凝土上表面，同时在预制混凝土块两侧，锚栓埋深位置也安装裂缝监测装置。

4)重复步骤1)，在敲击楔形件2时，时刻观察百分表，当两侧百分表示数达到规定值，混凝土上表面百分表示数平均值大于等于规定值时停止，此时视为混凝土开缝完成。

5)根据要求和规定进行锚栓测试。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种锚栓测试用混凝土开缝工装，其特征在于：包括开缝筒和楔形件，开缝筒整体为圆柱形结构，由两个半圆柱形的开缝件拼合而成；所述开缝件内侧设有第一凹槽，两个第一凹槽拼合成开缝筒内部的楔形孔；所述楔形件下方为楔形结构，与开缝筒内部的楔形孔配合工作。

2.如权利要求1所述的一种锚栓测试用混凝土开缝工装，其特征在于：所述楔形件顶部设有凸出的敲击端，敲击端中间设有螺纹孔；还包括一螺纹杆，螺纹杆与楔形件螺纹连接。

3.如权利要求1所述的一种锚栓测试用混凝土开缝工装，其特征在于：所述开缝筒顶端设有一圈凸出的环形卡边。

4.如权利要求1所述的一种锚栓测试用混凝土开缝工装，其特征在于：所述开缝件的第一凹槽为矩形槽，第一凹槽的槽深由开缝件顶部到底部依次减小。

5.如权利要求1所述的一种锚栓测试用混凝土开缝工装，其特征在于：所述楔形件下方楔形结构的宽度≤开缝筒内部楔形孔的宽度，楔形结构的最小厚度＞楔形孔的最小高度。