CN220322304U - 一种六面顶压机铰链梁耳孔检测装置 - Google Patents

Abstract

一种六面顶压机铰链梁耳孔检测装置，包含卡盘、花键套、花键轴和固定座；所述卡盘中心位置同轴转动连接有花键套，该花键套内滑动配合有花键轴；所述花键轴一端同轴紧固连接有固定座，固定座安装有用于测量六面顶压机铰链梁耳孔圆度或同轴度数据的测量装置；本实用新型结构简单，检测方便快捷，检测时将卡盘安装在六面顶压机铰链梁一侧耳孔处即可，无需反复调整六面顶压机铰链梁的位置，极大降低了测量难度；检测前在六面顶压机铰链梁一侧安装用于检测固定座跳动的校准装置有效保证了检测的精准度。

Description

一种六面顶压机铰链梁耳孔检测装置

技术领域

本实用新型涉及六面顶压机制造技术领域，尤其是涉及一种六面顶压机铰链梁耳孔检测装置。

背景技术

铰链式六面顶压机是由六个铰链梁按立方体的结构铰接在一起用于合成人造超硬材料的设备，六面顶压机每个铰链梁均设有四组耳孔，通过在相邻铰链梁耳孔内插入销轴构成铰接结构，铰链梁耳孔的圆度、同轴度直接影响到铰接结构的装配精度，甚至关乎六面顶压机是否能够正常运行；由于六面顶压机铰链梁体积大重量大，无法放在三坐标测量仪上测量，行业内尚无有效的检测手段，只能通过加工设备本身的精度来保证，在六面顶压机装配过程中经常出现问题，延误装配进度，因此亟待研发一种六面顶压机铰链梁耳孔检测装置及方法，在整机装配前对铰链梁耳孔圆度及同轴度进行检测，保证后续装配能够顺利进行；

中国专利（公告号：CN215676833U）公开了一种同轴度激光检测装置，该专利包括X、Y、Z三向调节机构、测量单元、数据采集与分析系统；测量单元包括激光束发射器和激光探测靶；X向调节机构由X轴滑台基座、X轴驱动组件组成；Y向调节机构由Y向滑台基座、Y向滑台组成；Z向调节机构由立柱、升降滑块组成，升降滑块穿入立柱，升降滑块包括升降滑块箱和安装座的结构，该专利虽然调节灵活，能够应对多种工件的同轴度检测，但对于六面顶压机铰链梁耳孔而言其结构固定，六面顶压机铰链梁体积大重量重，且均设有四组耳孔，若利用该同轴度激光检测装置检测，需要反复调节定位，虽也能检测但是检测效率低下。

发明内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种六面顶压机铰链梁耳孔检测装置。

为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种六面顶压机铰链梁耳孔检测装置，包含卡盘、花键套、花键轴和固定座；所述卡盘中心位置同轴转动连接有花键套，该花键套内滑动配合有花键轴；所述花键轴一端同轴紧固连接有固定座，固定座安装有用于测量六面顶压机铰链梁耳孔圆度或同轴度数据的测量装置，测量装置为激光测距仪。

优选的，所述卡盘安装有用于驱动花键套旋转的伺服电机。

优选的，所述花键套两端均同轴紧固连接有消隙装置；所述消隙装置包含于花键套对应同轴紧固连接的定位环，定位环对应花键轴键槽位置均设有安装孔，对应安装孔位置安装有与花键轴相应键槽对应抵触的球珠，安装孔内设有用于抵触球珠的弹簧。

优选的，所述安装孔为通孔，通孔背离球珠的一侧设有用于抵触弹簧的堵头；或所述安装孔为阶梯通孔，阶梯通孔背离球珠的一侧设有用于抵触弹簧的堵头，堵头设有与阶梯通孔对应适配以保证弹簧压缩量统一的限位凸台。

优选的，所述花键套伸出卡盘的位置设有用于锁紧花键轴的顶丝。

优选的，所述卡盘外侧一端嵌设有由耐磨陶瓷块。

优选的，所述卡盘背离固定座的一侧设有手柄。

由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型公开的一种六面顶压机铰链梁耳孔检测装置，结构简单，既能检测六面顶压机铰链梁耳孔的圆度，又能检测六面顶压机铰链梁同一组耳孔的同轴度，且检测方便快捷，检测时将卡盘安装在六面顶压机铰链梁一侧耳孔处即可，无需反复调整六面顶压机铰链梁的位置，极大降低了测量难度；检测前在六面顶压机铰链梁一侧安装用于检测固定座跳动的校准装置，该校准装置能够为千分表或激光测距仪；旋转花键套，花键套带动花键轴进而带动固定座旋转，通过千分表或激光测距仪检测固定座的跳动量，判断检测装置是否正常工作，同时判断花键轴是否安装倾斜；若固定座的跳动量超出规定范围则需返回步骤S1，重新安装检测装置，直至固定座的跳动量在规定范围内，有效保证了检测的精准度；

此外，所述花键套两端均同轴紧固连接有消隙装置，通过球珠抵触花键轴，来保证花键轴与花键套的同轴度，消除因花键轴与花键套间隙配合而无法保证同轴度的问题，进一步，降低了系统误差，提高了检测的精准度，同时有效提升了花键轴轴向移动的流畅度。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的侧视图；

图4为消隙装置的剖视图；

图5为消隙装置的局部结构剖视图。

图中：1、卡盘；2、花键套；3、花键轴；4、固定座；5、测量装置；6、伺服电机；7、消隙装置；7-1、定位环；7-2、安装孔；7-3、球珠；7-4、弹簧；7-5、堵头；8、顶丝；9、耐磨陶瓷块；10、手柄。

实施方式

通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进，在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系，仅是与本申请的附图对应，为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位。

实施例一，结合附图1～3，一种六面顶压机铰链梁耳孔检测装置，包含卡盘1、花键套2、花键轴3和固定座4；所述卡盘1中心位置同轴转动连接有花键套2，该花键套2内滑动配合有花键轴3，即花键轴3能沿花键套2轴向移动，花键套2能够带动花键轴3轴向移动；

所述花键轴3一端同轴紧固连接有固定座4，固定座4安装有用于测量六面顶压机铰链梁耳孔圆度或同轴度数据的测量装置5；测量装置5为激光测距仪；

检测时按以下步骤：

S1、安装检测装置，将卡盘1安装在六面顶压机铰链梁一侧耳孔处，使卡盘1卡爪均与该耳孔内壁对应抵触，保证花键轴3与该耳孔对应同轴；

S2、检测装置校准，在六面顶压机铰链梁一侧安装用于检测固定座4跳动的校准装置，该校准装置能够为千分表或激光测距仪；旋转花键套2，花键套2带动花键轴3进而带动固定座4旋转，通过千分表或激光测距仪检测固定座4的跳动量，判断检测装置是否正常工作，同时判断花键轴3是否安装倾斜；若固定座4的跳动量超出规定范围则需返回步骤S1，重新安装检测装置，直至固定座4的跳动量在规定范围内；

S3、圆度检测，使花键轴3沿花键套2轴向移动，进而调整固定座4的位置，使测量装置5的测量头能够对准六面顶压机铰链梁耳孔的内壁；

若测量装置5为千分表，则旋转花键套2数周，记录千分表的测量值，同一耳孔内沿轴向调整固定座4位置至少三次；

若测量装置5为激光测距仪，则通过伺服电机驱动花键套2旋转，每旋转0.5°或1°测量一个值，将测量数据通过软件进行画线，判断相应耳孔的圆度。

S4、同轴度检测，以六面顶压机铰链梁其中一个耳孔为基准，安装检测装置，并保证卡盘1位置不变，使花键轴3沿花键套2轴向移动，进而调整固定座4的位置，测量六面顶压机铰链梁全部耳孔，对比测量数据，判断六面顶压机铰链梁耳孔的同轴度。

实施例二，结合附图1～5，一种六面顶压机铰链梁耳孔检测装置，与实施例一的不同之处在于在实施例一的基础上，所述花键套2两端均同轴紧固连接有消隙装置7；所述消隙装置7包含于花键套2对应同轴紧固连接的定位环7-1，定位环7-1对应花键轴3键槽位置均设有安装孔7-2，对应安装孔7-2位置安装有与花键轴3相应键槽对应抵触的球珠7-3，安装孔7-2内设有用于抵触球珠7-3的弹簧7-4；

即通过球珠7-3抵触花键轴3，来保证花键轴3与花键套2的同轴度，消除因花键轴3与花键套2间隙配合而无法保证同轴度的问题，同时有效提升了花键轴3轴向移动的流畅度；

所述安装孔7-2为通孔，通孔背离球珠7-3的一侧设有用于抵触弹簧7-4的堵头7-5，即能够先插入花键轴3然后依次安装球珠7-3、弹簧7-4和堵头7-5，有效降低装配难度；

或所述安装孔7-2为阶梯通孔，阶梯通孔背离球珠7-3的一侧设有用于抵触弹簧7-4的堵头7-5，堵头7-5设有与阶梯通孔对应适配以保证弹簧7-4压缩量统一的限位凸台，能够避免因弹簧7-4压缩量不一致导致花键轴3与花键套2偏心，进一步提高了装配精度，降低了装配难度。

实施例三，结合附图1～5，一种六面顶压机铰链梁耳孔检测装置，在实施例一或二的基础上，所述花键套2伸出卡盘1的位置设有用于锁紧花键轴3的顶丝8，即在不使用时能够通过顶丝8锁定花键轴3，防止花键轴3随意移动而意外脱出花键套2；

所述卡盘1外侧一端嵌设有由耐磨陶瓷块9，能够避免因卡盘1卡爪磨损而增加系统测量误差，同时提高了使用寿命；所述卡盘1背离固定座4的一侧设有手柄10，便于操作人员将卡盘1与六面顶压机铰链梁相应耳孔对应卡接安装。

本实用新型未详述部分为现有技术，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，旨在将落在等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

Claims (7)

1.一种六面顶压机铰链梁耳孔检测装置，其特征是：包含检测装置和校准装置；所述检测装置包含卡盘（1）、花键套（2）、花键轴（3）和固定座（4）；所述卡盘（1）中心位置同轴转动连接有花键套（2），该花键套（2）内滑动配合有花键轴（3）；所述花键轴（3）一端同轴紧固连接有固定座（4），固定座（4）安装有用于测量六面顶压机铰链梁耳孔圆度或同轴度数据的测量装置（5）, 测量装置（5）为激光测距仪。

2.如权利要求1所述的六面顶压机铰链梁耳孔检测装置，其特征是：所述卡盘（1）安装有用于驱动花键套（2）旋转的伺服电机（6）。

3.如权利要求1所述的六面顶压机铰链梁耳孔检测装置，其特征是：所述花键套（2）两端均同轴紧固连接有消隙装置（7）；所述消隙装置（7）包含于花键套（2）对应同轴紧固连接的定位环（7-1），定位环（7-1）对应花键轴（3）键槽位置均设有安装孔（7-2），对应安装孔（7-2）位置安装有与花键轴（3）相应键槽对应抵触的球珠（7-3），安装孔（7-2）内设有用于抵触球珠（7-3）的弹簧（7-4）。

4.如权利要求3所述的六面顶压机铰链梁耳孔检测装置，其特征是：所述安装孔（7-2）为通孔，通孔背离球珠（7-3）的一侧设有用于抵触弹簧（7-4）的堵头（7-5）；或所述安装孔（7-2）为阶梯通孔，阶梯通孔背离球珠（7-3）的一侧设有用于抵触弹簧（7-4）的堵头（7-5），堵头（7-5）设有与阶梯通孔对应适配以保证弹簧（7-4）压缩量统一的限位凸台。

5.如权利要求1所述的六面顶压机铰链梁耳孔检测装置，其特征是：所述花键套（2）伸出卡盘（1）的位置设有用于锁紧花键轴（3）的顶丝（8）。

6.如权利要求1所述的六面顶压机铰链梁耳孔检测装置，其特征是：所述卡盘（1）外侧一端嵌设有由耐磨陶瓷块（9）。

7.如权利要求1所述的六面顶压机铰链梁耳孔检测装置，其特征是：所述卡盘（1）背离固定座（4）的一侧设有手柄（10）。