CN220322076U - 一种电池负极材料石墨化炉出炉集气装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电池负极材料石墨化炉出炉集气装置，包括多个平行排放的石墨化炉，所述每个石墨化炉炉体上方设置有集气罩，所述集气罩分为三部分：外层集气罩、中层集气罩和内层集气罩，所述各层集气罩通过底部的滚轮安装在石墨化炉体上方不同的轨道上，在集气罩两端的石墨化炉炉体上设置竖向密封板；所述集气罩内部沿石墨化炉长度方向设置集气主管，所述集气主管上分布着多个集气支管，所述集气支管上分布着多个集气孔，所述多个集气主管通过管道和抽烟机连接；所述集气罩分由外层集气罩、中层集气罩和内层集气罩组成，可沿炉体上不同的轨道移动，在对炉体进行加料或出料时，可以进行移动避让，不用整个移开集气罩，方便加料和出料。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池负极材料生产技术领域，具体涉及一种电池负极材料石墨化炉出炉集气装置。
背景技术
夏季高温时段生产车间局部温度过高不利于炉内高温快速下降，不仅限制了出炉效率，还对对石墨化产品的品质有一定影响。
石墨化炉在生产送电过程中，产生一氧化碳、二氧化硫等混合气体，导致炉室周围作业现场废气浓度较高，影响正常的生产装出炉操作，同时对员工的身心健康造成一定的危害。
现在随着国家对环保工作的加强，有石墨化厂家采用密封集气罩方式对这些气体进行收集后处理；石墨化炉都较长，一般在二十米以上，目前采用的集气罩为一整体，集气罩覆盖整个炉体顶部，在向炉内加入或装出物料时，需将集气罩拆下，工作量大，同时尾部烟气吸力微小，吸气效果差，整体吸气不均匀，大量含污染物烟气外溢进入车间，造成污染。
实用新型内容
针对背景技术中存在的技术问题，本实用新型提供了一种电池负极材料石墨化炉出炉集气装置。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：一种电池负极材料石墨化炉出炉集气装置，包括多个平行排放的石墨化炉，所述每个石墨化炉炉体上方设置有集气罩，所述集气罩分为三部分：外层集气罩、中层集气罩和内层集气罩，所述外层集气罩、中层集气罩和内层集气罩通过底部的滚轮安装在石墨化炉炉体上方不同的轨道上，在集气罩两端的石墨化炉炉体上设置竖向密封板；所述集气罩内部沿石墨化炉长度方向设置集气主管，所述集气主管上分布着多个集气支管，所述集气支管上分布着多个集气孔，所述多个集气主管通过管道和抽烟机连接。
进一步的，所述密封板与集气罩接触的面上设置有凹槽，其中一端的密封板上的凹槽和外层集气罩横截面一致，另一端的密封板上的凹槽和内层集气罩横截面一致，集气罩的端部可以嵌入凹槽内，提高密封性。
进一步的，所述每个石墨化炉炉体上的集气罩之间留有过道，方便操作。
进一步的，所述集气罩的横截面为矩形。
本实用新型的技术效果在于：
1.所述集气罩分为三部分：外层集气罩、中层集气罩和内层集气罩，可沿石墨化炉体上方不同的轨道移动的各层集气罩，在对炉体进行加料或出料时，可以进行移动避让，不用整个移开集气罩，方便加料和出料；集气主管上设置多个集气支管，集气支管上设置多个集气孔，多个集气孔对烟气进行收集，烟气收集更均匀、彻底，烟气不会外溢进入车间，保护环境。
2.本申请的集气罩还可实现夏季石墨化炉出炉时热量的快速输送，解决在夏季高温时段生产车间局部温度过高不利于炉内高温快速下降的问题，有利于提高夏季时石墨化炉的冷却效果，在提高生产效率的同时有效控制产品比表面积指标。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中集气管的结构示意图；
图中，1.石墨化炉，2.集气罩，21.外层封烟罩，22.中层集气罩，23.内层封烟罩，3.轨道，4.密封板，41.凹槽，5.集气主管，6.集气支管，7.集气孔，8.抽烟机，9.过道。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示1-2进一步阐述本实用新型。
参照图1-2所示，本实用新型提供的一种电池负极材料石墨化炉出炉集气装置，包括多个平行排放的石墨化炉1，冶炼过程中减少热量的损失；所述每个石墨化炉1炉体上方设置有横截面为矩形的集气罩2，每个石墨化炉炉体上的集气罩之间留有过道9，方便作业人员作业和维护；所述集气罩2分为三部分：外层集气罩21、中层集气罩22和内层集气罩23，所述各层集气罩通过底部的滚轮安装在石墨化炉体上方不同的轨道3上，在集气罩2两端的石墨化炉1炉体上设置竖向密封板4；所述集气罩2内部沿石墨化炉长度方向设置集气主管5，所述集气主管5上分布着多个集气支管6，所述集气支管6上分布着多个集气孔7，所述多个集气主管5通过管道和抽烟机8连接。
进一步的，所述密封板4与集气罩接触的面上设置有凹槽41，其中一端的密封板上的凹槽41和外层集气罩21横截面一致，另一端的密封板4上的凹槽41和内层集气罩23横截面一致，集气罩的端部可以嵌入凹槽内，提高密封性。
工作原理为：石墨化炉在冶炼前，需要从炉体上方将炉料加入炉内，外层集气罩21、中层集气罩22和内层集气罩23交替移动，让出炉体上的空间，确保炉料顺利装入炉内；装好料后，将外层集气罩21、中层集气罩22和内层集气罩23完全展开，将石墨化炉密封起来；冶炼过程中，石墨化炉内的烟气通过集气孔被抽烟机抽出，抽出的烟气经处理达标后方可排放。集气罩还可实现夏季石墨化炉出炉时热量的快速输送，解决在夏季高温时段生产车间局部温度过高不利于炉内高温快速下降的问题。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围。
Claims (4)
1.一种电池负极材料石墨化炉出炉集气装置，其特征在于，包括多个平行排放的石墨化炉(1)，所述每个石墨化炉(1)炉体上方设置有集气罩(2)，所述集气罩(2)分为三部分：外层集气罩(21)、中层集气罩(22)和内层集气罩(23)，所述外层集气罩(21)、中层集气罩(22)和内层集气罩(23)通过底部的滚轮安装在石墨化炉体上方不同的轨道(3)上，在集气罩两端的石墨化炉炉体上设置竖向密封板(4)；所述集气罩内部沿石墨化炉长度方向设置集气主管(5)，所述集气主管上分布着多个集气支管(6)，所述集气支管上分布着多个集气孔(7)，所述多个集气主管通过管道和抽烟机(8)连接。
2.根据权利要求1所述的一种电池负极材料石墨化炉出炉集气装置，其特征在于，所述密封板(4)与集气罩接触的面上设置有凹槽(41)，其中一端的密封板上的凹槽(41)和外层集气罩(21)横截面一致，另一端的密封板上的凹槽(41)和内层集气罩(23)横截面一致，集气罩的端部可以嵌入凹槽内。
3.根据权利要求1所述的一种电池负极材料石墨化炉出炉集气装置，其特征在于，所述每个石墨化炉炉体上的集气罩(2)之间留有过道(9)。
4.根据权利要求1所述的一种电池负极材料石墨化炉出炉集气装置，其特征在于，所述集气罩(2)的横截面为矩形。
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