CN203319924U - 内热干熄焦式干馏炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种内热干熄焦式干馏炉，包括炉体，炉体的顶部设有入料仓及干馏瓦斯气体出口，底部设有排焦锁气阀；炉体的内腔从上至下依次分为预热段、干馏段、发生段及冷却段，所述的预热段、干馏段、发生段及冷却段均为方形结构；在冷却段外侧下部设有与冷却段内的干熄焦气体分配室相通的干熄焦风入口。本实用新型使焦式干馏炉大型化成为可能，单炉处理能力提高5倍以上。同时，在冷却段外侧下部设有干熄焦风入口，通过该入口向冷却段通入低温惰性气体替代水对高温焦渣进行冷却，采用该种方式解决了圆炉水盆熄焦大量耗水及熄焦时挥发气体污染环境问题，节水同比每台9万立方米/年，减少了污水处理费用，节省了运行成本。
Description
一、技术领域
本实用新型属于干馏炉技术领域，具体涉及一种内热干熄焦式干馏炉。
二、背景技术
我国目前使用干馏炉多为圆形内热水熄焦式干馏炉，具有故障率低，适用范围广等优点。不足之处是单台炉处理量及环保水平低。随着科学技术的不断进步，设备大型化、环保水平要求不断提高，现有的圆形内热水熄焦干馏炉制约了干馏技术的发展。圆形炉难以放大的原因是在炉体直径加大时，在径向方向布料、布气、排料时，难实现同一水平均匀，从而导致炉温不均衡而影响生产效果。国内许多企业在圆炉放大方面做过尝试，都没有取得成功；同时，圆形内热水熄焦干馏炉生产时水熄焦耗水量大，熄焦过程中产生的污水及挥发性气体难以收集处理而污染环境。
三、发明内容
本实用新型的目的是提供一种设计合理，能够有效克服现有焦式干馏炉诸多不足的内热干熄焦式干馏炉。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：该干馏炉包括炉体，炉体的顶部设有入料仓及干馏瓦斯气体出口，底部设有排焦锁气阀；炉体的内腔从上至下依次分为预热段、干馏段、发生段及冷却段，在发生段外侧从上至下依次设有与发生段内的循环瓦斯分配气室、冷瓦斯分配气室及饱和主风分配气室相通的循环瓦斯入口、冷瓦斯入口及饱和主风入口；其特点是：所述的预热段、干馏段、发生段及冷却段均为方形结构；在冷却段外侧下部设有与冷却段内的干熄焦气体分配室相通的干熄焦风入口。
采用上述结构，由于预热段、干馏段、发生段及冷却段均为方形结构，该种方形结构解决了圆形干馏炉扩大直径时，在径向方向布料、布气及排料难以实现同一水平均匀，导致炉温不均衡而影响生产效果的难题，使焦式干馏炉大型化成为可能，并可使炉温保持均衡，单炉处理能力提高5倍以上。同时，在冷却段外侧下部设有干熄焦风入口，通过该入口向冷却段通入低温惰性气体替代水对高温焦渣进行冷却，采用该种方式解决了圆炉水盆熄焦大量耗水及熄焦时挥发气体污染环境问题，节水同比每台9万立方米/年，减少了污水处理费用，节省了运行成本，还解决了缺水地区的干馏技术推广受制的难题。本实用新型设计合理，构思巧妙，填补了此类干馏炉的空白，值得广泛的推广应用。
四、附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的A-A视图。
五、具体实施方式
如图所示，本实用新型炉体12，炉体12的顶部设有入料仓1及干馏瓦斯气体出口2，底部设有排焦锁气阀9。其中入料仓1中部设有入料锁气阀3，以控制进料；干馏瓦斯气体出口2与位于炉体内腔顶部的阵伞15相连。炉体12的内腔从上至下依次分为预热段14、干馏段13、发生段11及冷却段10。在发生段11外侧从上至下依次设有与发生段11内的循环瓦斯分配气室16、冷瓦斯分配气室17及饱和主风分配气室18相通的循环瓦斯入口4、冷瓦斯入口5及饱和主风入口6。其中热瓦斯从循环瓦斯入口4进入经循环瓦斯分配气室16均匀分配后，进入干馏段13，作为热源干馏物料；冷瓦斯从冷瓦斯入口5经冷瓦斯分配气室17均匀分配，封阻发生段11的过剩氧进入干馏段13；饱和蒸汽从饱和主风入口6进入经饱和主风分配气室18均匀分配后进入发生段11，与高温半焦发生化学反应，反应生成的气体与燃烧生成的热及高温循环瓦斯自下而上与炉内物料进行热交换，生成的干馏气气体经炉体内腔上部的阵伞15，由干馏瓦斯气体出口2导出炉外进入回收装置，经过冷却得到液态油和瓦斯气。上述预热段14、干馏段13、发生段11及冷却段10均为方形结构。在冷却段10外侧下部设有与冷却段10内的干熄焦气体分配室20相通的干熄焦风入口8。 在冷却段10外侧上部设有与冷却段10内的干熄焦风集气室19相通的干熄焦风出口7。这样低温惰性气体从干熄焦风入口8进入经干熄焦气体分配室20均匀分配后，与高温半焦换热后变成高温气体，进入干熄焦风集气室19，由干熄焦风出口7导出，回收的热量作为预热燃烧风，节约了能源。冷却后的半焦经排焦锁气阀9排出炉外，并用刮板机排料。该种方形结构的干馏炉，特别适宜采用刮板机排料，可以保证下料均匀，也解决了圆形水盆放大下料不均衡的问题。上述循环瓦斯分配气室16、冷瓦斯分配气室17、饱和主风分配气室18及干熄焦气体分配室20与发生段11及冷却段10内腔相通的布气孔均为百叶窗结构。
Claims (3)
1.一种内热干熄焦式干馏炉，包括炉体（12），炉体（12）的顶部设有入料仓（1）及干馏瓦斯气体出口（2），底部设有排焦锁气阀（9）；炉体（1）的内腔从上至下依次分为预热段（14）、干馏段（13）、发生段（11）及冷却段（10），在发生段（11）外侧从上至下依次设有与发生段（11）内的循环瓦斯分配气室（16）、冷瓦斯分配气室（17）及饱和主风分配气室（18）相通的循环瓦斯入口（4）、冷瓦斯入口（5）及饱和主风入口（6）；其特征是：所述的预热段（14）、干馏段（13）、发生段（11）及冷却段（10）均为方形结构；在冷却段（10）外侧下部设有与冷却段（10）内的干熄焦气体分配室（20）相通的干熄焦风入口（8）。
2. 根据权利要求1所述的内热干熄焦式干馏炉，其特征是：在冷却段（10）外侧上部设有与冷却段（10）内的干熄焦风集气室（19）相通的干熄焦风出口（7）。
3.根据权利要求1或2所述的内热干熄焦式干馏炉，其特征是：循环瓦斯分配气室（16）、冷瓦斯分配气室（17）、饱和主风分配气室（18）及干熄焦气体分配室（20）与发生段（11）及冷却段（10）内腔相通的布气孔均为百叶窗结构。
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Cited By (1)
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| CN105861065A (zh) * | 2016-04-25 | 2016-08-17 | 中美新能源技术研发（山西）有限公司 | 一种耦合式粉煤气化热解反应器及工艺 |
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2013
- 2013-06-07 CN CN2013203248688U patent/CN203319924U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN105861065A (zh) * | 2016-04-25 | 2016-08-17 | 中美新能源技术研发（山西）有限公司 | 一种耦合式粉煤气化热解反应器及工艺 |
| CN105861065B (zh) * | 2016-04-25 | 2018-07-17 | 中美新能源技术研发（山西）有限公司 | 一种耦合式粉煤气化热解反应器及工艺 |
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