CN220321931U - 一种茶叶烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及茶叶加工技术领域，具体为一种茶叶烘干装置，包括茶叶烘干箱、设置于茶叶烘干箱顶部的热风箱、设置于茶叶烘干箱内部的上料传送带和出料传送带；茶叶烘干箱顶面远离热风箱的一端部安装有进料斗；热风箱内安装有若干组均匀等距排列的引风机，热风箱的顶面设置有防尘网，引风机的下方安装有电加热网，电加热网的四周固定于热风箱的内壁上，上料传送带和出料传送带均为倾斜设置且倾斜角度相同。本实用新型通过在茶叶烘干箱内倾斜安装的上料传送带和出料传送带，且在上料传送带的进料端安装匀速上料辊，可以使得茶叶均匀上料，烘干更佳均匀，效果更佳，通过设置的热风箱和电热棒的配合，进行双重加热，提高烘干效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及茶叶加工技术领域，具体为一种茶叶烘干装置。
背景技术
在茶叶加工过程中，烘干通常是不可或缺的工序之一，其目的是蒸发茶叶中的水分，降低含水量，以延长茶叶的保质期限，提升茶叶的品质，增加香味。现如今的茶叶烘干多数通过将茶叶定量放入烘干机中进行烘干，需要人工将茶叶铺平，烘干后将茶叶处理后，才可以重新添加茶叶进行烘干，烘干效率低下，不能满足需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供茶叶烘干装置，以解决上述背景技术中提出现有茶叶烘干多数通过将茶叶定量放入烘干机中进行烘干，需要人工将茶叶铺平，烘干后将茶叶处理后，才可以重新添加茶叶进行烘干，烘干效率低下，不能满足需求的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种茶叶烘干装置，包括茶叶烘干箱、设置于茶叶烘干箱顶部的热风箱、设置于茶叶烘干箱内部的上料传送带和出料传送带；
所述茶叶烘干箱顶面远离热风箱的一端部安装有进料斗；
所述热风箱内安装有若干组均匀等距排列的引风机，所述热风箱的顶面设置有防尘网，所述引风机的下方安装有电加热网，所述电加热网的四周固定于热风箱的内壁上；
所述上料传送带和出料传送带均为倾斜设置且倾斜角度相同，所述上料传送带和出料传送带平行设置且传送方向相反，所述上料传送带的出料口位于出料传送带的正上方，所述上料传送带和出料传送带的正上方设置有若干根均匀等距排列的电热棒，所述上料传送带的进料端位于进料斗的正下方，所述上料传送带的进料端处安装有匀速上料辊。
作为优选，所述茶叶烘干箱的外壁上安装有用于显示内部温度的温度显示屏。
作为优选，所述茶叶烘干箱的底部两侧对称设置有立架。
作为优选，所述茶叶烘干箱的底部安装有用于将烘干茶叶进行收集的出料斗。
作为优选，所述电热棒的两端固定于茶叶烘干箱的内壁上。
作为优选，所述上料传送带和出料传送带的两端部均通过传送辊轴传动连接。
作为优选，所述匀速上料辊和传送辊轴的两端均通过轴承转动连接于茶叶烘干箱的内壁上。
作为优选，所述匀速上料辊和传送辊轴的一端部安装有减速电机。
作为优选，所述热风箱设置于出料传送带的进料端，且所述热风箱的出风口处设置有匀速出风斗。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本茶叶烘干装置中，通过在茶叶烘干箱内倾斜安装的上料传送带和出料传送带，且在上料传送带的进料端安装匀速上料辊，可以使得茶叶均匀上料，且可以不间断添加茶叶，烘干更佳均匀，效果更佳，通过设置的热风箱和电热棒的配合，进行双重加热，提高烘干效果。
2、本茶叶烘干装置中，茶叶烘干箱的外壁上安装有用于显示内部温度的温度显示屏，便于操作人员观察茶叶烘干箱内部的温度，茶叶烘干箱的底部两侧对称设置有立架，提高底部的稳定性。
3、本茶叶烘干装置中，上料传送带、出料传送带的进料端均安装有挡料条，挡料条安装于茶叶烘干箱的内壁上，防止造成漏料。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起做进一步的详细解释，但并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的内部结构示意图；
图3是本实用新型热风箱的剖视结构示意图。
图中各标号的含义：
10、茶叶烘干箱；11、进料斗；12、温度显示屏；13、立架；14、出料斗；
20、热风箱；21、引风机；22、防尘网；23、电加热网；24、匀速出风斗；
30、上料传送带；31、匀速上料辊；32、电热棒；33、挡料条；34、传送辊轴；
40、出料传送带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例和说明书附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“竖向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
一种茶叶烘干装置，如图1-图3所示，包括茶叶烘干箱10、设置于茶叶烘干箱10顶部的热风箱20、设置于茶叶烘干箱10内部的上料传送带30和出料传送带40；茶叶烘干箱10顶面远离热风箱20的一端部安装有进料斗11；热风箱20内安装有若干组均匀等距排列的引风机21，热风箱20的顶面设置有防尘网22，引风机21的下方安装有电加热网23，电加热网23的四周固定于热风箱20的内壁上；上料传送带30和出料传送带40均为倾斜设置且倾斜角度相同，上料传送带30和出料传送带40平行设置且传送方向相反，上料传送带30的出料口位于出料传送带40的正上方，上料传送带30和出料传送带40的正上方设置有若干根均匀等距排列的电热棒32，上料传送带30的进料端位于进料斗11的正下方，上料传送带30的进料端处安装有匀速上料辊31，通过在茶叶烘干箱10内倾斜安装的上料传送带30和出料传送带40，且在上料传送带30的进料端安装匀速上料辊31，可以使得茶叶均匀上料，烘干更佳均匀，效果更佳，通过设置的热风箱20和电热棒32的配合，进行双重加热，提高烘干效率。
进一步的，茶叶烘干箱10的外壁上安装有用于显示内部温度的温度显示屏12，便于操作人员观察茶叶烘干箱10内部的温度，茶叶烘干箱10的底部两侧对称设置有立架13，提高底部的稳定性。
具体的，茶叶烘干箱10的底部安装有用于将烘干茶叶进行收集的出料斗14，方便操作人员将烘干后茶叶进行收集，电热棒32的两端固定于茶叶烘干箱10的内壁上，提高结构的稳定性。
值得注意的是，上料传送带30、出料传送带40的进料端均安装有挡料条33，挡料条33安装于茶叶烘干箱10的内壁上，防止造成漏料。
值得说明的是，上料传送带30和出料传送带40的两端部均通过传送辊轴34传动连接，匀速上料辊31和传送辊轴34的两端均通过轴承转动连接于茶叶烘干箱10的内壁上，匀速上料辊31和传送辊轴34的一端部安装有减速电机，提高结构的稳定性。
此外，热风箱20设置于出料传送带40的进料端，且热风箱20的出风口处设置有匀速出风斗24，提高烘干效率。
本实用新型茶叶烘干装置的工作原理：使用时，操作人员先将各个用电器接通外界电源，将电加热网23和电热棒32的开关打开，对茶叶烘干箱10内进行预热，通过加料斗11向茶叶烘干箱10内添加待烘干的茶叶，茶叶通过匀速上料辊31运输传送至上料传送带30上，通过热风箱20鼓入的热风和电热棒32的双重加热，对茶叶进行烘干，烘干后的茶叶通过出料斗14排出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (9)
1.一种茶叶烘干装置，其特征在于：包括茶叶烘干箱(10)、设置于茶叶烘干箱(10)顶部的热风箱(20)、设置于茶叶烘干箱(10)内部的上料传送带(30)和出料传送带(40)；
所述茶叶烘干箱(10)顶面远离热风箱(20)的一端部安装有进料斗(11)；
所述热风箱(20)内安装有若干组均匀等距排列的引风机(21)，所述热风箱(20)的顶面设置有防尘网(22)，所述引风机(21)的下方安装有电加热网(23)，所述电加热网(23)的四周固定于热风箱(20)的内壁上；
所述上料传送带(30)和出料传送带(40)均为倾斜设置且倾斜角度相同，所述上料传送带(30)和出料传送带(40)平行设置且传送方向相反，所述上料传送带(30)的出料口位于出料传送带(40)的正上方，所述上料传送带(30)和出料传送带(40)的正上方设置有若干根均匀等距排列的电热棒(32)，所述上料传送带(30)的进料端位于进料斗(11)的正下方，所述上料传送带(30)的进料端处安装有匀速上料辊(31)。
2.根据权利要求1所述的茶叶烘干装置，其特征在于：所述茶叶烘干箱(10)的外壁上安装有用于显示内部温度的温度显示屏(12)。
3.根据权利要求1所述的茶叶烘干装置，其特征在于：所述茶叶烘干箱(10)的底部两侧对称设置有立架(13)。
4.根据权利要求1所述的茶叶烘干装置，其特征在于：所述茶叶烘干箱(10)的底部安装有用于将烘干茶叶进行收集的出料斗(14)。
5.根据权利要求1所述的茶叶烘干装置，其特征在于：所述电热棒(32)的两端固定于茶叶烘干箱(10)的内壁上。
6.根据权利要求1所述的茶叶烘干装置，其特征在于：所述上料传送带(30)和出料传送带(40)的两端部均通过传送辊轴(34)传动连接。
7.根据权利要求1所述的茶叶烘干装置，其特征在于：所述匀速上料辊(31)和传送辊轴(34)的两端均通过轴承转动连接于茶叶烘干箱(10)的内壁上。
8.根据权利要求1所述的茶叶烘干装置，其特征在于：所述匀速上料辊(31)和传送辊轴(34)的一端部安装有减速电机。
9.根据权利要求1所述的茶叶烘干装置，其特征在于：所述热风箱(20)设置于出料传送带(40)的进料端，且所述热风箱(20)的出风口处设置有匀速出风斗(24)。
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