CN220321625U - 一种锅炉钢架搭接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及锅炉钢架搭接设备技术领域的一种锅炉钢架搭接结构。当将锅炉的位置放置的偏移时,无需继续对锅炉进行位置调整,通过对电机一的启动,使得电机一带动转动杆一进行转动,转动杆一带动移动板向锅炉靠近,先与锅炉进行碰触的弧形夹板带动锅炉底部的滑动板进行移动,使得锅炉两侧的弧形夹板最终对锅炉进行夹紧,且需要对锅炉的高度进行调整时,通过对电机二进行启动,电机二带动连接杆进行转动,连接杆带动转动杆二进行同步转动,使得固定滑块在螺旋槽二槽腔内进行滑动,并带动升降杆进行升降,进而对锅炉的高度进行调整,便于进行管路的对接安装。
Description
技术领域
本实用新型涉及锅炉钢架搭接设备技术领域,尤其是涉及一种锅炉钢架搭接结构。
背景技术
常见在对锅炉进行安装时,为确保锅炉在使用期间的稳定性,需要对锅炉进行夹紧。
例如中国专利申请号CN202221094330.8所公开的一种可调节角度的电站锅炉用钢架搭接结构,其具体内容为:将锅炉放置在支撑板上,打开第二电机,进而带动转杆转动,转杆转动,进而带动两个第一锥齿轮转动,两个第一锥齿轮转动,进而带动两个第二锥齿轮转动,两个第二锥齿轮转动,进而带动两个螺杆转动,由于螺杆的两端螺纹走向相反,因此两个螺杆转动,进而带动两个纵向夹板相互靠近,夹持锅炉,两个螺杆转动,进而带动两个齿轮转动,两个齿轮转动,进而带动两个齿条滑动,两个齿条滑动,进而带动两个横向夹板相互靠近,夹持锅炉,其存在以下技术问题:
第二电机启动时,同步带动纵向夹板和横向夹板向锅炉靠近,若锅炉未放置在支撑板的中部时,横向夹板和纵向夹板难以同步对锅炉进行夹紧。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的锅炉放置的位置发生偏离时,其难以对锅炉进行夹紧的问题,本实用新型提供如下技术方案:
一种锅炉钢架搭接结构,包括锅炉。
所述锅炉的下端安装有用于对锅炉进行支撑的高度调整装置,所述高度调整装置的中部安装有用于对高度调整装置进行锁定的夹紧装置,且夹紧装置用于对锅炉进行夹紧,所述夹紧装置的外部安装有用于对夹紧装置进行限位的外支撑架,且高度调整装置配合外支撑架可对锅炉的高度进行调节。
所述夹紧装置包括有用于对锅炉进行夹紧的弧形夹板,所述弧形夹板包括有移动板,所述移动板的中部安装有用于对高度调整装置进行锁定的锁定杆,所述弧形夹板的下端安装有用于控制弧形夹板进行移动的转动杆一,且移动板设置于转动杆一的杆体两端。
所述高度调整装置包括有用于对锅炉的位置进行调整的滑动板,所述滑动板的外部安装有用于对滑动板进行支撑的支撑块,所述支撑块的下端安装有用于控制支撑块进行升降的升降杆,所述升降杆的下端安装有用于控制升降杆进行升降的转动杆二。
进一步地,所述外支撑架包括有用于对夹紧装置和高度调整装置进行支撑限位的支撑板,所述支撑板的中部开设有用于供支撑块进行升降的升降槽,所述升降槽的槽腔下端安装有用于对移动板进行限位的限位杆。
进一步地,所述弧形夹板的一端安装有连接块,且连接块连接于移动板的上端,所述移动板的下端开设有用于配合限位杆对移动板进行限位的限位孔一,且限位杆在限位孔一的孔腔内进行伸缩。
进一步地,所述转动杆一的两端均开设有用于控制移动板进行移动的螺旋槽一,且转动杆一两端螺旋槽一的槽腔方向相反,所述转动杆一的一端安装有用于控制转动杆一进行转动的电机一。
进一步地,所述滑动板的下端均安装有滚珠,所述支撑块的内部开设有用于供滑动板进行移动的限位槽一。
进一步地,所述升降杆的上端均开设有用于配合锁定杆对升降杆进行锁定的限位孔二,所述升降杆的中部开设有用于供转动杆一进行升降的滑动槽,所述升降杆的下端安装有用于配合转动杆二控制升降杆进行升降的固定滑块。
进一步地,所述转动杆二的内部开设有用于供升降杆进行伸缩的限位槽二,所述限位槽二的孔腔内壁开设有用于控制固定滑块进行升降的螺旋槽二,所述转动杆二的下端固定安装有连接杆,所述连接杆的下端安装有用于控制连接杆进行转动的电机二。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
当将锅炉的位置放置的偏移时,无需继续对锅炉进行位置调整,通过对电机一的启动,使得电机一带动转动杆一进行转动,转动杆一带动移动板向锅炉靠近,先与锅炉进行碰触的弧形夹板带动锅炉底部的滑动板进行移动,使得锅炉两侧的弧形夹板最终对锅炉进行夹紧,且需要对锅炉的高度进行调整时,通过对电机二进行启动,电机二带动连接杆进行转动,连接杆带动转动杆二进行同步转动,使得固定滑块在螺旋槽二槽腔内进行滑动,并带动升降杆进行升降,进而对锅炉的高度进行调整,便于进行管路的对接安装。
附图说明
图1为本实用新型钢架搭接结构的结构示意图;
图2为本实用新型外支撑架的结构示意图;
图3为本实用新型夹紧装置的结构示意图;
图4为本实用新型高度调节装置的结构示意图;
图5为本实用新型升降杆的结构示意图。
附图中,各附图标记所代表的零部件名称列表如下:
001-外支撑架,1-锅炉;
100-支撑板,110-升降槽,111-限位杆,120-支撑腿;
002-夹紧装置;
200-弧形夹板,210-连接块,220-移动板,221-限位孔一,222-锁定杆,300-转动杆一,310-螺旋槽一,320-电机一;
003-高度调节装置;
400-滑动板,410-滚珠,420-支撑块,421-限位槽一,430-升降杆,431-滑动槽,432-限位孔二,433-固定滑块,440-转动杆二,441-限位槽二,442-螺旋槽二,443-连接杆,444-电机二。
实施方式
以下详细地描述了实现本实用新型的优选的具体实施方式,并且结合附图作出了清楚、完整的说明。
请参阅图1-图5,本实用新型提供一种锅炉钢架搭接结构,包括有外支撑架001、夹紧装置002和高度调整装置003,在对锅炉1进行安时,仅需将锅炉1放置在滑动板400的上端,通过电机一320的启动,带动螺旋槽一310进行转动,使得螺旋槽一310带动转动杆一300两端的移动板220向锅炉1进行移动,并带动弧形夹板200向锅炉1靠近,若锅炉1的位置发生偏移,则先与锅炉1碰触的弧形夹板200带动锅炉1底部的滑动板400进行移动,使得锅炉1两侧的弧形夹板200最终对锅炉1进行夹紧。在安装前,若需对锅炉1的高度进行调整,则通过启动电机二444,使得电机二444带动连接杆443进行转动,进而带动转动杆二440进行转动,在固定滑块433和螺旋槽二442的配合下带动升降杆430进行上下移动,同步带动支撑块420进行上下移动,使得锅炉1同步进行上下移动,且转动杆一300处于滑动槽431的槽腔内,当移动板220向锅炉1靠近,并对锅炉1进行夹紧时,锁定杆222同步向限位孔二432靠近,并插入限位孔二432的槽腔,以对升降杆430进行锁定,保持锅炉1在运行时的稳定。
锅炉1的下端安装有用于对锅炉1进行支撑的高度调整装置003,高度调整装置003的中部安装有用于对高度调整装置003进行锁定的夹紧装置002,且夹紧装置002还可对锅炉1进行夹紧,夹紧装置002的外部安装有用于对夹紧装置002进行支撑限位的外支撑架001,且高度调整装置003配合外支撑架001可对锅炉1的高度进行调节。
外支撑架001包括有用于对夹紧装置002和高度调整装置003进行支撑限位的支撑板100,支撑板100的中部开设有用于供支撑块420进行升降的升降槽110,升降槽110的槽腔下端安装有用于对移动板220进行限位的限位杆111,且限位杆111始终处于限位孔一221的槽腔,使得转动杆一300在转动时,移动板220始终进行水平移动。支撑板100的下端固定安装有用于对支撑板100进行支撑的支撑腿120。
夹紧装置002包括有用于对锅炉1进行夹紧的弧形夹板200,弧形夹板200的一端固定安装有连接块210,且连接块210固定连接于移动板220的上端,弧形夹板200包括有移动板220,移动板220的中部固定安装有用于对高度调整装置003进行锁定的锁定杆222,移动板220的下端开设有用于配合限位杆111对移动板220进行限位的限位孔一221,且限位杆111在限位孔一221的孔腔内进行伸缩。弧形夹板200的下端安装有用于控制弧形夹板200进行移动的转动杆一300,且移动板220设置于转动杆一300的杆体两端,移动板220的下端开设有用于供转动杆一300进行转动的孔腔,且孔腔内壁固定安装有用于在螺旋槽一310的槽腔内进行滑动的固定块体。转动杆一300的两端均开设有用于控制移动板220进行移动的螺旋槽一310,且转动杆一300两端螺旋槽一310的槽腔方向相反,使得转动杆一300在转动时,转动杆一300两端的移动板220移动方向相反,转动杆一300的一端固定安装有用于控制转动杆一300进行转动的电机一320。
高度调整装置003包括有用于对锅炉1的位置进行调整的滑动板400,滑动板400的下端均安装有滚珠410,使得锅炉1放置的位置发生偏移时,通过弧形夹板200带动锅炉1进行移动,锅炉1带动滑动板400在限位槽一421的槽腔内进行移动,使得锅炉1两侧的弧形夹板200共同对锅炉1进行夹紧。滑动板400的外部安装有用于对滑动板400进行支撑的支撑块420,支撑块420的内部开设有用于供滑动板400进行移动的限位槽一421。
支撑块420的下端固定安装有用于控制支撑块420进行升降的升降杆430,升降杆430的上端均开设有用于配合锁定杆222对升降杆430进行锁定的限位孔二432,当弧形夹板200对锅炉1进行夹紧时,锁定杆222同步插入限位孔二432的槽腔并对升降杆430进行锁定。升降杆430的中部开设有用于供转动杆一300进行升降的滑动槽431,当升降杆430进行上下移动时,转动杆一300在滑动槽431的槽腔内进行上下移动并转动,升降杆430的下端固定安装有用于配合转动杆二440控制升降杆430进行升降的固定滑块433,且固定滑块433在螺旋槽二442的槽腔内进行滑动,由于转动杆一300的限位,使得转动杆二440在转动时,升降杆430仅可进行上下移动。
升降杆430的下端安装有用于控制升降杆430进行升降的转动杆二440,转动杆二440的内部开设有用于供升降杆430进行伸缩的限位槽二441,限位槽二441的孔腔内壁开设有用于控制固定滑块433进行升降的螺旋槽二442,且固定滑块433在螺旋槽二442的槽腔内进行滑动,转动杆二440的下端固定安装有连接杆443,连接杆443的下端固定安装有用于控制连接杆443进行转动的电机二444,当对电机二444进行启动时,电机二444带动连接杆443进行转动,连接杆443带动转动杆二440进行同步转动,使得固定滑块433在螺旋槽二442槽腔内进行滑动,并带动升降杆430进行升降,进而对锅炉1的高度进行调整,便于进行管路的对接安装。
基于以上内容及附图,本领域的技术人员能够理解和实施本实用新型。此外,本领域的技术人员在不作出创造性劳动前提下,对本实用新型进行的任何非创造性修改仍属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种锅炉钢架搭接结构,包括锅炉(1),其特征在于:
所述锅炉(1)的下端安装有用于对锅炉(1)进行支撑的高度调整装置(003),所述高度调整装置(003)的中部安装有用于对高度调整装置(003)进行锁定的夹紧装置(002),且夹紧装置(002)用于对锅炉(1)进行夹紧,所述夹紧装置(002)的外部安装有用于对夹紧装置(002)进行限位的外支撑架(001),且高度调整装置(003)配合外支撑架(001)可对锅炉(1)的高度进行调节;
所述夹紧装置(002)包括有用于对锅炉(1)进行夹紧的弧形夹板(200),所述弧形夹板(200)包括有移动板(220),所述移动板(220)的中部安装有用于对高度调整装置(003)进行锁定的锁定杆(222),所述弧形夹板(200)的下端安装有用于控制弧形夹板(200)进行移动的转动杆一(300),且移动板(220)设置于转动杆一(300)的杆体两端;
所述高度调整装置(003)包括有用于对锅炉(1)的位置进行调整的滑动板(400),所述滑动板(400)的外部安装有用于对滑动板(400)进行支撑的支撑块(420),所述支撑块(420)的下端安装有用于控制支撑块(420)进行升降的升降杆(430),所述升降杆(430)的下端安装有用于控制升降杆(430)进行升降的转动杆二(440)。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉钢架搭接结构,其特征在于:所述外支撑架(001)包括有用于对夹紧装置(002)和高度调整装置(003)进行支撑限位的支撑板(100),所述支撑板(100)的中部开设有用于供支撑块(420)进行升降的升降槽(110),所述升降槽(110)的槽腔下端安装有用于对移动板(220)进行限位的限位杆(111)。
3.根据权利要求1所述的一种锅炉钢架搭接结构,其特征在于:所述弧形夹板(200)的一端安装有连接块(210),且连接块(210)连接于移动板(220)的上端,所述移动板(220)的下端开设有用于配合限位杆(111)对移动板(220)进行限位的限位孔一(221),且限位杆(111)在限位孔一(221)的孔腔内进行伸缩。
4.根据权利要求1所述的一种锅炉钢架搭接结构,其特征在于:所述转动杆一(300)的两端均开设有用于控制移动板(220)进行移动的螺旋槽一(310),且转动杆一(300)两端螺旋槽一(310)的槽腔方向相反,所述转动杆一(300)的一端安装有用于控制转动杆一(300)进行转动的电机一(320)。
5.根据权利要求1所述的一种锅炉钢架搭接结构,其特征在于:所述滑动板(400)的下端均安装有滚珠(410),所述支撑块(420)的内部开设有用于供滑动板(400)进行移动的限位槽一(421)。
6.根据权利要求1所述的一种锅炉钢架搭接结构,其特征在于:所述升降杆(430)的上端均开设有用于配合锁定杆(222)对升降杆(430)进行锁定的限位孔二(432),所述升降杆(430)的中部开设有用于供转动杆一(300)进行升降的滑动槽(431),所述升降杆(430)的下端安装有用于配合转动杆二(440)控制升降杆(430)进行升降的固定滑块(433)。
7.根据权利要求1所述的一种锅炉钢架搭接结构,其特征在于:所述转动杆二(440)的内部开设有用于供升降杆(430)进行伸缩的限位槽二(441),所述限位槽二(441)的孔腔内壁开设有用于控制固定滑块(433)进行升降的螺旋槽二(442),所述转动杆二(440)的下端固定安装有连接杆(443),所述连接杆(443)的下端安装有用于控制连接杆(443)进行转动的电机二(444)。
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