CN220321364U - 一种基于高温等离子体的自动点火装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于高温等离子体的自动点火装置，包括筒体和等离子发生器，筒体的一端固定连接有连接法兰，连接法兰一端设置有端面法兰，端面法兰一侧的上端固定连接有燃气管，筒体外侧的一端设置有助燃空气管，端面法兰内部的一侧设置有耐高温玻璃，耐高温玻璃一侧设置有镜片压环，端面法兰内部设置有预留孔，一号电极和二号电极的接线柱分别与等离子发生器的输出端相连，通电后一号电极和二号电极的前端产生高温等离子体，燃气管和助燃空气管中的气体在筒体中混合后，经高温等离子体引燃，产生长明火火焰。同时通过耐高温玻璃可观察到筒体中的混合气体是否被点燃。
Description
技术领域
本实用新型属于自动点火装置技术领域，具体涉及一种基于高温等离子体的自动点火装置。
背景技术
高温等离子体是指温度高于一定程度的等离子体。等离子体是由电子和正离子组成的气体，高温等离子体一般是在数千度到数十万度的温度下存在。
高温等离子体具有很多特性，例如高导电性、高能量输运能力、较低的粘性和浓度，以及丰富的碰撞反应等。这些特性使得高温等离子体在很多领域都有重要应用，例如核聚变、等离子体物理研究、太阳物理学、激光等。在核聚变中，高温等离子体是实现核聚变反应的必要条件。高温可以使得核反应所需的能量足够克服粒子间的静电斥力，从而使得核聚变反应发生。此外，在等离子体物理研究中，高温等离子体也是研究等离子体运动、热输运、辐射等基本过程的重要工具。高温等离子体的研究和应用对于能源、环境、物理学等多个领域都具有重要意义，因此对高温等离子体的研究一直是科学研究的热点和挑战。
自动点火装置是煤气放散塔、锅炉、玻璃窑炉、加热炉、烘烤器等设备的必须配件，自动点火的好坏，将严重影响整套设备是使用效果，原有自动点火设备，采用火花塞放电，用来点燃天然气、焦炉煤气等高热值气体，火花塞放电的电火花能量密度小，在使用转炉煤气及高炉煤气时，点火成功率低，尤其是在锅炉、玻璃窑炉或加热炉设备上，传统的点火器，很难人工观察点火是否成功，因此基于此情况，研发一种基于高温等离子体的自动点火装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种基于高温等离子体的自动点火装置，以解决上述背景技术中提出的自动点火装置是煤气放散塔、锅炉、玻璃窑炉、加热炉、烘烤器等设备的必须配件，自动点火的好坏，将严重影响整套设备是使用效果，原有自动点火设备，采用火花塞放电，用来点燃天然气、焦炉煤气等高热值气体，火花塞放电的电火花能量密度小，在使用转炉煤气及高炉煤气时，点火成功率低，尤其是在锅炉、玻璃窑炉或加热炉设备上，传统的点火器，很难人工观察点火是否成功，因此基于此情况，研发一种基于高温等离子体的自动点火装置的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于高温等离子体的自动点火装置，包括筒体和等离子发生器，所述筒体的一端固定连接有连接法兰，所述连接法兰一端设置有端面法兰，所述端面法兰一侧的上端固定连接有燃气管，所述筒体外侧的一端设置有助燃空气管，所述端面法兰内部的一侧设置有耐高温玻璃，所述耐高温玻璃一侧设置有镜片压环，所述端面法兰内部设置有预留孔，所述端面法兰的一侧分别设置有一号电极和二号电极。
优选的，所述镜片压环通过固定螺与端面法兰固定连接。
优选的，所述端面法兰和连接法兰通过连接螺栓固定连接。
优选的，所述助燃空气管和筒体之间采用焊接方式连接，也可采用螺纹或法兰方式连接。
优选的，所述燃气管和端面法兰之间采用焊接方式连接。
优选的，所述一号电极和端面法兰通过预留孔与端面法兰卡合连接。
优选的，所述连接法兰和筒体之间采用焊接方式连接。
优选的，所述端面法兰和等离子发生器之间固定连接有管道。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种基于高温等离子体的自动点火装置，具备以下有益效果：
1、本实用新型通过设置一种基于高温等离子体的自动点火装置具有以下优点；第一，此自动点火装置可产生连续的高温等离子体；第二，此点火装置可通过后方的耐高温玻璃观察长明火是否被点燃；第三，此点火装置通过法兰连接，方便检修、维护点火装置内部的电极；第四，此点火装置可点燃高炉煤气、转炉煤气等低热值气体，适用范围广；
2、本实用新型通过设置一种基于高温等离子体的自动点火装置均有以下优点；第一，自动点火装置采用高温等离子体进行点燃；第二，自动点火装置尾部带有两个电极，电极安装形式可螺纹连接，压环连接等，材质可用石墨棒、陶瓷与金属符合材质等；第三，端盖法兰位置带有观察口，观察口可以螺纹连接、压环连接、卡槽连接等；第四，自动点火装置的端面法兰连接形式不局限与法兰连接；第五，自动点火装置的断面法兰形状可圆形、可方形或其他形状；第六，自动点火装置的观察口形状可圆形、可方形或其他形状。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
图1为本实用新型提出的一种基于高温等离子体的自动点火装置的筒体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种基于高温等离子体的自动点火装置的燃气管结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种基于高温等离子体的自动点火装置的一号电极结构示意图；
图中：燃气管1、助燃空气管2、耐高温玻璃3、一号电极4、二号电极5、端面法兰6、连接法兰7、筒体8、镜片压环9、连接螺栓10、固定螺11、等离子发生器12。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种基于高温等离子体的自动点火装置，包括筒体8和等离子发生器12，筒体8的一端固定连接有连接法兰7，连接法兰7一端设置有端面法兰6，端面法兰6一侧的上端固定连接有燃气管1，筒体8外侧的一端设置有助燃空气管2，端面法兰6内部的一侧设置有耐高温玻璃3，耐高温玻璃3一侧设置有镜片压环9，端面法兰6内部设置有预留孔，端面法兰6的一侧分别设置有一号电极4和二号电极5。
本实用新型中，优选的，镜片压环9通过固定螺11与端面法兰6固定连接。
本实用新型中，优选的，端面法兰6和连接法兰7通过连接螺栓10固定连接。
本实用新型中，优选的，助燃空气管2和筒体8之间采用焊接方式连接，也可采用螺纹或法兰方式连接。
本实用新型中，优选的，燃气管1和端面法兰6之间采用焊接方式连接。
本实用新型中，优选的，一号电极4和端面法兰6通过预留孔与端面法兰6卡合连接。
本实用新型中，优选的，连接法兰7和筒体8之间采用焊接方式连接。
本实用新型中，优选的，端面法兰6和等离子发生器12之间固定连接有管道。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，一号电极4和二号电极5的接线柱分别与等离子发生器12的输出端相连，通电后一号电极4和二号电极5的前端产生高温等离子体，燃气管1和助燃空气管2中的气体在筒体8中混合后，经高温等离子体引燃，产生长明火火焰。同时通过耐高温玻璃3可观察到筒体8中的混合气体是否被点燃。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种基于高温等离子体的自动点火装置，包括筒体（8）和等离子发生器（12），其特征在于：所述筒体（8）的一端固定连接有连接法兰（7），所述连接法兰（7）一端设置有端面法兰（6），所述端面法兰（6）一侧的上端固定连接有燃气管（1），所述筒体（8）外侧的一端设置有助燃空气管（2），所述端面法兰（6）内部的一侧设置有耐高温玻璃（3），所述耐高温玻璃（3）一侧设置有镜片压环（9），所述端面法兰（6）内部设置有预留孔，所述端面法兰（6）的一侧分别设置有一号电极（4）和二号电极（5）。
2.根据权利要求1所述的一种基于高温等离子体的自动点火装置，其特征在于：所述镜片压环（9）通过固定螺（11）与端面法兰（6）固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种基于高温等离子体的自动点火装置，其特征在于：所述端面法兰（6）和连接法兰（7）通过连接螺栓（10）固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种基于高温等离子体的自动点火装置，其特征在于：所述助燃空气管（2）和筒体（8）之间采用焊接方式连接，也可采用螺纹或法兰方式连接。
5.根据权利要求1所述的一种基于高温等离子体的自动点火装置，其特征在于：所述燃气管（1）和端面法兰（6）之间采用焊接方式连接。
6.根据权利要求1所述的一种基于高温等离子体的自动点火装置，其特征在于：所述一号电极（4）和端面法兰（6）通过预留孔与端面法兰（6）卡合连接。
7.根据权利要求1所述的一种基于高温等离子体的自动点火装置，其特征在于：所述连接法兰（7）和筒体（8）之间采用焊接方式连接。
8.根据权利要求1所述的一种基于高温等离子体的自动点火装置，其特征在于：所述端面法兰（6）和等离子发生器（12）之间固定连接有管道。
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