CN220319553U - 接渣分料装置及竖井掘进系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种接渣分料装置及竖井掘进系统，包括：接渣结构，用于接收由竖井底部提升的渣土；螺旋出渣结构，连接于接渣结构的侧壁并与接渣结构连通，用于使接渣结构内的渣土沿螺旋出渣结构溜出；伸缩溜渣结构，连接于螺旋出渣结构的出口端以使螺旋出渣结构溜出的渣土沿伸缩溜渣结构溜出；滤水结构，连接于螺旋出渣结构的底部，用于将渣土的水分排出；吊运机构，用于接收伸缩溜渣结构溜出的渣土并吊出竖井，伸缩溜渣结构还用于在吊运机构接渣完成后收缩以避让吊运机构的移动路径。

Description

接渣分料装置及竖井掘进系统

技术领域

本实用新型涉及竖井施工技术领域，特别地，涉及一种接渣分料装置及竖井掘进系统。

背景技术

竖井施工在采矿工业、港口建设、机场建设、电站建设等工程中发挥着不可代替的作用，随着隧道及地下工程建设规模的不断扩大，能源开采深度的不断增加，竖井施工所占比例逐年递增。

目前，竖井施工的出渣一般是采用凿井专用的提升系统，通过吊桶等传统方式实现，存在出渣不连续和效率低等问题。对于竖井开挖，尤其是大断面深竖井开挖，出渣这一环节往往是决定掘进速度的关键因素，另外，受竖井的空间限制，即使设置出渣设备也存在较大的空间限制，出渣效率提升不明显。

实用新型内容

本实用新型提供了一种接渣分料装置及竖井掘进系统，以解决现有竖井施工中出渣效率低、出渣设备安装空间受限的技术问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种接渣分料装置，用于竖井掘进机，包括：

接渣结构，用于接收由竖井底部提升的渣土；

螺旋出渣结构，连接于所述接渣结构的侧壁并与所述接渣结构连通，用于使所述接渣结构内的渣土沿所述螺旋出渣结构溜出；

伸缩溜渣结构，连接于所述螺旋出渣结构的出口端以使螺旋出渣结构溜出的渣土沿所述伸缩溜渣结构溜出；

吊运机构，用于接收伸缩溜渣结构溜出的渣土并吊出竖井，所述伸缩溜渣结构还用于在所述吊运机构接渣完成后收缩以避让所述吊运机构的移动路径。

作为上述技术方案的进一步改进，所述螺旋出渣结构包括连接于所述接渣结构的侧壁的上螺旋渣仓和连接于所述上螺旋渣仓的底部的下螺旋渣仓，所述下螺旋渣仓的底面为呈螺旋状的溜渣斜面。

作为上述技术方案的进一步改进，所述接渣分料装置还包括滤水结构，连接于所述螺旋出渣结构的底部，用于将渣土的水分排出；所述滤水结构包括连接于所述下螺旋渣仓的溜渣斜面的下方的滤水斗，所述滤水斗的底部设置有用于与排水管道连接的接口。

作为上述技术方案的进一步改进，所述螺旋出渣结构的出口端设置有闸门和用于驱动所述闸门的料门油缸，所述料门油缸用于驱动所述闸门移动以控制所述螺旋出渣结构的出口端的开闭进而控制所述螺旋出渣结构内渣土的溜出。

作为上述技术方案的进一步改进，所述伸缩溜渣结构包括连接于所述螺旋出渣结构的出口端并与所述螺旋出渣结构连通的溜渣斗，所述溜渣斗上滑动连接有与所述溜渣斗的形状匹配的伸缩溜渣筒，所述伸缩溜渣筒的滑动方向与所述溜渣斗的溜渣方向匹配；所述伸缩溜渣结构还包括沿所述溜渣斗的溜渣方向设置并与所述伸缩溜渣筒驱动连接的伸缩油缸，用于控制所述伸缩溜渣筒伸出或缩回。

作为上述技术方案的进一步改进，所述接渣结构的侧壁上部设置有观察口，用于观察进料情况。

作为上述技术方案的进一步改进，所述接渣结构为环形的接渣筒，所述接渣筒的中心的空腔用于供竖井掘进设备的提渣系统通过以将竖井底部的渣土经所述接渣结构的中部提升至所述接渣结构上方。

作为上述技术方案的进一步改进，所述吊运机构包括吊桶和设置于地面的用于提升吊桶的提升组件。

作为上述技术方案的进一步改进，所述接渣结构的侧壁沿周向均匀布设有至少两个螺旋出渣结构。

另一方面，还提供了一种竖井掘进系统，应用有以上任一所述的接渣分料装置。

本实用新型具有以下有益效果：本接渣分料装置的接渣结构用于接收竖井掘进机的提升系统由竖井底部提升上来的渣土，接渣结构内的渣土经过螺旋出渣结构环绕接渣结构下溜，通过设置螺旋出渣结构使渣土的移动路径贴近接渣结构，使装置整体结构紧凑，有效改善出渣设备安装空间不足的问题，从而降低出渣成本，提高出渣效率；设置螺旋出渣结构溜出的渣土经伸缩溜渣结构溜出至吊运机构，吊运机构接满后控制伸缩溜渣结构缩回以避让吊运机构的移动路径，吊运机构可直接竖向提升将渣土运至地面，充分利用竖井施工环境有限的安装空间，保证出渣效率。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型优选实施例的结构示意图；

1、接渣结构2、观察3、上螺旋渣仓4、下螺旋渣仓41、溜渣斜面5、闸门6、料门油缸7、溜渣斗8、伸缩溜渣筒9、滤水结构10、吊桶。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

参照图1，本实用新型的优选实施例提供了一种接渣分料装置，用于竖井掘进机，包括：

接渣结构1，用于接收由竖井底部提升的渣土；

螺旋出渣结构，连接于接渣结构1的侧壁并与接渣结构1连通，用于使接渣结构1内的渣土沿螺旋出渣结构溜出；

伸缩溜渣结构，连接于螺旋出渣结构的出口端以使螺旋出渣结构溜出的渣土沿伸缩溜渣结构溜出；

吊运机构，用于接收伸缩溜渣结构溜出的渣土并吊出竖井，伸缩溜渣结构还用于在吊运机构接渣完成后收缩以避让吊运机构的移动路径；吊运机构包括吊桶10和设置于地面的用于提升吊桶10的提升组件，提升组件可以是由电机、由电机驱动的卷筒以及缠绕于卷筒的绳索组成；

可以理解的，本接渣分料装置的接渣结构1用于接收竖井掘进机的提升系统由竖井底部提升上来的渣土，接渣结构1内的渣土经过螺旋出渣结构环绕接渣结构1下溜，通过设置螺旋出渣结构使渣土的移动路径贴近接渣结构1，使装置整体结构紧凑，有效改善出渣设备安装空间不足的问题，从而降低出渣成本，提高出渣效率；螺旋出渣结构溜出的渣土经伸缩溜渣结构溜出至吊运机构，吊运机构接满后控制伸缩溜渣结构缩回以避让吊运机构的移动路径，吊运机构可直接竖向提升将渣土运至地面，充分利用竖井施工环境有限的安装空间，保证出渣效率。

其中，接渣结构1的侧壁沿周向均匀布设有至少两个螺旋出渣结构，伸缩溜渣结构的数量以及吊运机构的数量均与螺旋出渣结构的数量匹配；充分利用了接渣结构1的周向空间进行溜渣，提高了单位空间内的出渣量和出渣效率，另一方面，在一螺旋出渣结构对应的吊运机构接满进行提升时，其余螺旋出渣结构可继续保持出渣，从而实现连续出渣，大幅提高出渣效率。

需要说明的是，本实施例的接渣结构1为呈环形的接渣筒，接渣筒的中心的空腔用于供竖井掘进设备的提渣系统通过以将竖井底部的渣土经接渣结构1的中部提升至接渣结构1上方，提渣系统将渣土提升至接渣筒上方后，渣土周向散落至接渣筒的环形的接渣区域内，充分利用竖井内的空间。

本实施例中，螺旋出渣结构包括连接于接渣结构1的侧壁的上螺旋渣仓3和连接于上螺旋渣仓3的底部的下螺旋渣仓4，下螺旋渣仓4的底面为呈螺旋状的溜渣斜面41；上螺旋渣仓3设置于接渣筒的侧壁并与接渣筒连通，下螺旋渣仓4连接于上螺旋渣仓3的底部并与其连通，渣土落入接渣筒内即引向上螺旋渣仓3并落入下螺旋渣仓4经其溜渣斜面41溜出；其中，

本实施例中，本装置还包括滤水结构9，连接于螺旋出渣结构的底部，用于将渣土的水分排出；滤水结构9包括连接于下螺旋渣仓4的溜渣斜面41的下方的滤水斗，滤水斗的底部设置有用于与排水管道连接的接口，渣土在溜渣斜面41下溜的同时，渣土中的水分经下方的滤水斗排出。

本实施例中，螺旋出渣结构的出口端设置有闸门5和用于驱动闸门5的料门油缸6，料门油缸6用于驱动闸门5移动以控制螺旋出渣结构的出口端的开闭进而控制螺旋出渣结构内渣土的溜出，即在吊桶10接满渣土后，控制对应的料门油缸6动作从而关闭闸门5，吊运机构提升将渣土运至地面，地面即可进行清渣，此时其余螺旋出渣结构继续出渣。

本实施例中，伸缩溜渣结构包括连接于螺旋出渣结构的出口端并与螺旋出渣结构连通的溜渣斗7，溜渣斗7上滑动连接有与溜渣斗7的形状匹配的伸缩溜渣筒8，伸缩溜渣筒8的滑动方向与溜渣斗7的溜渣方向匹配；伸缩溜渣结构还包括沿溜渣斗7的溜渣方向设置并与伸缩溜渣筒驱动连接的伸缩油缸，用于控制伸缩溜渣筒8伸出或缩回。

本实施例中，接渣结构1的侧壁上部设置有观察口2，用于观察进料情况，以便根据接渣结构1内的渣土量控制调整出渣速度。

应当理解的是，本装置具有控制元件，用于分别控制吊运机构、伸缩油缸、料门油缸6的动作，控制元件的实现参考现有技术。

另一方面，本实施例还提供一种竖井掘进系统，应用有本实施例的接渣分料装置。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种接渣分料装置，用于竖井掘进机，其特征在于，包括：

接渣结构(1)，用于接收由竖井底部提升的渣土；

螺旋出渣结构，连接于所述接渣结构(1)的侧壁并与所述接渣结构(1)连通，用于使所述接渣结构(1)内的渣土沿所述螺旋出渣结构溜出；

伸缩溜渣结构，连接于所述螺旋出渣结构的出口端以使螺旋出渣结构溜出的渣土沿所述伸缩溜渣结构溜出；

吊运机构，用于接收伸缩溜渣结构溜出的渣土并吊出竖井，所述伸缩溜渣结构还用于在所述吊运机构接渣完成后收缩以避让所述吊运机构的移动路径。

2.根据权利要求1所述的接渣分料装置，其特征在于，所述螺旋出渣结构包括连接于所述接渣结构(1)的侧壁的上螺旋渣仓(3)和连接于所述上螺旋渣仓(3)的底部的下螺旋渣仓(4)，所述下螺旋渣仓(4)的底面为呈螺旋状的溜渣斜面(41)。

3.根据权利要求2所述的接渣分料装置，其特征在于，所述接渣分料装置还包括滤水结构(9)，连接于所述螺旋出渣结构的底部，用于将渣土的水分排出；所述滤水结构(9)包括连接于所述下螺旋渣仓(4)的溜渣斜面(41)的下方的滤水斗，所述滤水斗的底部设置有用于与排水管道连接的接口。

4.根据权利要求1所述的接渣分料装置，其特征在于，所述螺旋出渣结构的出口端设置有闸门(5)和用于驱动所述闸门(5)的料门油缸(6)，所述料门油缸(6)用于驱动所述闸门(5)移动以控制所述螺旋出渣结构的出口端的开闭进而控制所述螺旋出渣结构内渣土的溜出。

5.根据权利要求1所述的接渣分料装置，其特征在于，所述伸缩溜渣结构包括连接于所述螺旋出渣结构的出口端并与所述螺旋出渣结构连通的溜渣斗(7)，所述溜渣斗(7)上滑动连接有与所述溜渣斗(7)的形状匹配的伸缩溜渣筒(8)，所述伸缩溜渣筒(8)的滑动方向与所述溜渣斗(7)的溜渣方向匹配；所述伸缩溜渣结构还包括沿所述溜渣斗(7)的溜渣方向设置并与所述伸缩溜渣筒驱动连接的伸缩油缸，用于控制所述伸缩溜渣筒(8)伸出或缩回。

6.根据权利要求1所述的接渣分料装置，其特征在于，所述接渣结构(1)的侧壁上部设置有观察口(2)，用于观察进料情况。

7.根据权利要求1所述的接渣分料装置，其特征在于，所述接渣结构(1)为环形的接渣筒，所述接渣筒的中心的空腔用于供竖井掘进设备的提渣系统通过以将竖井底部的渣土经所述接渣结构(1)的中部提升至所述接渣结构(1)上方。

8.根据权利要求1所述的接渣分料装置，其特征在于，所述吊运机构包括吊桶(10)和设置于地面的用于提升吊桶(10)的提升组件。

9.根据权利要求1-8任一项所述的接渣分料装置，其特征在于，所述接渣结构(1)的侧壁沿周向均匀布设有至少两个螺旋出渣结构。

10.一种竖井掘进系统，其特征在于，应用有权利要求9所述的接渣分料装置。