CN220319549U - 一种可改变角度的掘进机截齿座 - Google Patents

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CN220319549U CN202322003583.0U CN202322003583U CN220319549U CN 220319549 U CN220319549 U CN 220319549U CN 202322003583 U CN202322003583 U CN 202322003583U CN 220319549 U CN220319549 U CN 220319549U
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徐雨
王青林
汪正芬
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Anhui Tianzhu Xiongfeng Electromechanical Equipment Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种可改变角度的掘进机截齿座,包括截齿座本体以及活动连接于截齿座本体内部的截齿,所述截齿座本体的表面设置有角度调整机构,且角度调整机构包括转角调整组件和仰角调整组件;所述转角调整组件包括转动连接于截齿座本体一侧的转动筒,且转动筒的表面开设有滑槽,所述转动筒的表面滑动连接有滑动板,且滑动板的内壁固定设置有凸块,所述凸块的表面与滑槽的内壁滑动连接,本实用新型涉及截齿座技术领域。该可改变角度的掘进机截齿座,通过角度调整机构的设置,能够在不需要重新焊接截齿座的情况下实现截齿的转角以及仰角调整,避免在矿井下动用焊接设备,减少了安全隐患,同时也减轻了人员的工作强度,提高了截割效果。

Description

一种可改变角度的掘进机截齿座
技术领域
本实用新型涉及截齿座技术领域,具体为一种可改变角度的掘进机截齿座。
背景技术
目前掘进机在作业过程中,通过前部截割头上的截齿破碎物料,截割头是掘进机的重要工作部件,其上焊有截齿座,截齿安装于截齿座中,工作时直接截割物料,截齿与截齿座形成一个完整的截割系统。
根据专利申请号为CN202123068209.6的专利显示,本实用新型使用时,将截齿插入通孔内,通过设置的齿套和第一密封圈结构的配合使用,避免灰尘等杂质进入截齿座内部,同时通过设置的第二密封圈和第三密封圈结构的配合使用,进一步提高了截齿与截齿座之间的密封性,减低了截齿的磨损,延长了使用寿命,当需要对截齿进行更换时,拉动两个拉块相互远离运动,拉块带动连接杆、卡块和限位块相互远离运动,同时限位块压缩弹簧,便于将卡块与卡槽相分离,从而方便对截齿进行更换,操作简单,便于截齿的安装与拆卸;
上述专利中,截齿座在掘进机下矿井前通常焊接在截割头上,当截割效果不好,则需要割下截齿座调整角度后重新进行焊接,降低了工作效率,难以在截齿座位置固定不变的条件下实现截齿在截齿座内的角度调整,从而降低截割效果的问题,因此针对上述不足,本实用新型做出以下改进。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种可改变角度的掘进机截齿座,解决了背景技术中提到的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种可改变角度的掘进机截齿座,包括截齿座本体以及活动连接于截齿座本体内部的截齿,所述截齿座本体的表面设置有角度调整机构,且角度调整机构包括转角调整组件和仰角调整组件;
所述转角调整组件包括转动连接于截齿座本体一侧的转动筒,且转动筒的表面开设有滑槽,所述转动筒的表面滑动连接有滑动板,且滑动板的内壁固定设置有凸块,所述凸块的表面与滑槽的内壁滑动连接,所述截齿座本体的一侧固定连接有若干个插杆,所述滑动板的一侧开设有与插杆相对应的插孔,所述截齿座本体顶部和底部的一侧均固定连接有L形杆,所述L形杆表面的一侧固定连接有缓冲弹簧,且缓冲弹簧的一端与滑动板的另一侧相接触,所述转动筒位于截齿座本体内部的一端通过连接轴与截齿的一端转动连接。
优选的,所述仰角调整机构包括滑动套,且滑动套套设于截齿的表面。
优选的,所述滑动套表面的底部固定连接有U形固定轴,且U形固定轴的表面转动连接有转动套。
优选的,所述截齿座本体底部的一侧螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的顶端贯穿截齿座本体并延伸至截齿座本体的内部,所述螺纹杆位于截齿座本体内部的一端与转动套表面的底部转动连接。
优选的,所述截齿座本体的底部固定连接有底座。
有益效果
本实用新型提供了一种可改变角度的掘进机截齿座。与现有技术相比具备以下有益效果:该可改变角度的掘进机截齿座,通过角度调整机构的设置,能够在不需要重新焊接截齿座的情况下实现截齿的转角以及仰角调整,避免在矿井下动用焊接设备,减少了安全隐患,同时也减轻了人员的工作强度,提高了截割效果。
附图说明
图1为本实用新型结构的立体图;
图2为本实用新型结构的剖视图;
图3为本实用新型图2中A处的局部放大图。
图中:1、截齿座本体;2、截齿;3、转角调整组件;31、转动筒;32、滑槽;33、滑动板;34、插杆;35、L形杆;36、缓冲弹簧;4、仰角调整组件;41、滑动套;42、U形固定轴;43、转动套;44、螺纹杆;5、底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3所示,本实用新型提供一种可改变角度的掘进机截齿座,包括截齿座本体1以及活动连接于截齿座本体1内部的截齿2,所述截齿座本体1的表面设置有角度调整机构,且角度调整机构包括转角调整组件3和仰角调整组件4;
所述转角调整组件3包括转动连接于截齿座本体1一侧的转动筒31,且转动筒31的表面开设有滑槽32,所述转动筒31的表面滑动连接有滑动板33,且滑动板33的内壁固定设置有凸块,所述凸块的表面与滑槽32的内壁滑动连接,所述截齿座本体1的一侧固定连接有若干个插杆34,所述滑动板33的一侧开设有与插杆34相对应的插孔,所述截齿座本体1顶部和底部的一侧均固定连接有L形杆35,所述L形杆35表面的一侧固定连接有缓冲弹簧36,且缓冲弹簧36的一端与滑动板33的另一侧相接触,所述转动筒31位于截齿座本体1内部的一端通过连接轴与截齿2的一端转动连接。
具体的,仰角调整组件4包括滑动套41,且滑动套41套设于截齿2的表面。
具体的,滑动套41表面的底部固定连接有U形固定轴42,且U形固定轴42的表面转动连接有转动套43。
具体的,截齿座本体1底部的一侧螺纹连接有螺纹杆44,所述螺纹杆44的顶端贯穿截齿座本体1并延伸至截齿座本体1的内部,所述螺纹杆44位于截齿座本体1内部的一端与转动套43表面的底部转动连接。
具体的,截齿座本体1的底部固定连接有底座5。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
使用时,将滑动板33沿着转动筒31表面的滑槽32向左滑动,使得滑动板33上的插孔脱离于当前的插杆34表面,此时缓冲弹簧36由于滑动板33的向左滑动产生压缩力,人员转动滑动板33,此时由于滑槽32与凸块的设置,能够带动转动筒31发生旋转,继而通过连接轴的设置带动截齿2在转动套43的内部转动,从而调整截齿2的转动角度,调整后松开滑动板33,缓冲弹簧36产生的缓冲力则带动滑动板33向右滑动,此时插杆34再次插入插孔内部,从而实现滑动板33位置的固定,进而实现截齿2转动角度的固定,人员通过转动螺纹杆44,使得螺纹杆44在截齿座本体1的内部进行转动并且向上移动,通过U形固定轴42和转动套43的设置带动截齿2向上倾斜,在倾斜的过程中,截齿2的一端沿着连接轴的表面转动,通过控制螺纹杆44的位置从而实现截齿2的仰角调整。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种可改变角度的掘进机截齿座,包括截齿座本体(1)以及活动连接于截齿座本体(1)内部的截齿(2),其特征在于:所述截齿座本体(1)的表面设置有角度调整机构,且角度调整机构包括转角调整组件(3)和仰角调整组件(4);
所述转角调整组件(3)包括转动连接于截齿座本体(1)一侧的转动筒(31),且转动筒(31)的表面开设有滑槽(32),所述转动筒(31)的表面滑动连接有滑动板(33),且滑动板(33)的内壁固定设置有凸块,所述凸块的表面与滑槽(32)的内壁滑动连接,所述截齿座本体(1)的一侧固定连接有若干个插杆(34),所述滑动板(33)的一侧开设有与插杆(34)相对应的插孔,所述截齿座本体(1)顶部和底部的一侧均固定连接有L形杆(35),所述L形杆(35)表面的一侧固定连接有缓冲弹簧(36),且缓冲弹簧(36)的一端与滑动板(33)的另一侧相接触,所述转动筒(31)位于截齿座本体(1)内部的一端通过连接轴与截齿(2)的一端转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种可改变角度的掘进机截齿座,其特征在于:所述仰角调整组件(4)包括滑动套(41),且滑动套(41)套设于截齿(2)的表面。
3.根据权利要求2所述的一种可改变角度的掘进机截齿座,其特征在于:所述滑动套(41)表面的底部固定连接有U形固定轴(42),且U形固定轴(42)的表面转动连接有转动套(43)。
4.根据权利要求3所述的一种可改变角度的掘进机截齿座,其特征在于:所述截齿座本体(1)底部的一侧螺纹连接有螺纹杆(44),所述螺纹杆(44)的顶端贯穿截齿座本体(1)并延伸至截齿座本体(1)的内部,所述螺纹杆(44)位于截齿座本体(1)内部的一端与转动套(43)表面的底部转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种可改变角度的掘进机截齿座,其特征在于:所述截齿座本体(1)的底部固定连接有底座(5)。
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