CN220319069U - 一种建筑施工用施工架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建筑施工用施工架，包括施工架主体以及设置在施工架主体左右两侧阶梯结构，所述阶梯结构包括与施工架主体连接的外框架以及转动设置在外框架内的阶梯板，所述阶梯板的背面采用平面结构，正面设有阶梯；外框架在阶梯板的左右两侧底部设有限位支撑梁，所述限位支撑梁与外框架之间滑动连接，通过限位支撑梁限制阶梯板在外框架内的转动；本实用新型通过将与施工架主体连接的阶梯结构中的阶梯板设置成可转动的形式，并通过限位支撑梁对阶梯板进行支撑，能够快速进行阶梯朝向的切换，在需要进行物料的输送时，可以将阶梯板的背面向上，使物料经过的路径为平面结构，便于将物料的运送。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工设备技术领域，具体涉及一种建筑施工用施工架。
背景技术
在建筑施工过程中，施工人员需要通过施工架来提高作业高度，以便可以便捷的进行作业；但是现有的移动式建筑施工架仅有施工人员通过设置的阶梯进行攀登，对应作业时需要的物料等，只能通过搬运或者吊装的方式放置在施工架上，影响施工效率，同时移动式的结构，虽然便于施工架的移动，可以快速进行位置的切换，但在施工人员进行作业时，施工架仍有移动的风险，导致作业人员的安全系数降低，存在安全隐患。
发明内容
技术目的：针对现有的移动式的建筑施工架不便于物料的传送，并且在人员作业时仍存在移动的风险，存在安全隐患的不足，本实用新型公开了一种能够提升物料在施工架的装卸效率，同时能够在移动与施工状态间进行切换的建筑施工用施工架。
技术方案：为实现上述技术目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种建筑施工用施工架，包括施工架主体以及设置在施工架主体左右两侧阶梯结构，所述阶梯结构包括与施工架主体连接的外框架以及转动设置在外框架内的阶梯板，所述阶梯板的背面采用平面结构，正面设有阶梯；外框架在阶梯板的左右两侧底部设有限位支撑梁，所述限位支撑梁与外框架之间滑动连接，通过限位支撑梁限制阶梯板在外框架内的转动。
优选地，本实用新型的限位支撑梁的设置位置与阶梯板上的阶梯交界处相对应，在阶梯板翻转至背面向上时，限位支撑梁与阶梯交界处配合进行阶梯板的支撑。
优选地，本实用新型的阶梯板的背面嵌设有若干万向球，通过万向球辅助物料的滑动，物料通过阶梯板的背面送至施工架上。
优选地，本实用新型的阶梯板沿长度方向采用分段式结构，分为若干转动单元，每个转动单元两侧均与外框架转动连接。
优选地，本实用新型的外框架底端设置水平支撑梁，通过水平支撑梁与施工架主体之间固定连接，在水平支撑梁上设有用于辅助施工架整体进行移动的移动轮，移动轮穿设在中心轴上并与中心轴之间转动连接，中心轴与水平支撑梁之间通过升降机构连接，通过升降机构带动中心轴升降实现施工架在移动状态和支撑状态之间的切换。
优选地，本实用新型的升降机构包括升降块以及升降螺杆，所述中心轴固定穿设在升降块内，升降块与升降螺杆之间通过螺纹配合连接，升降螺杆端部与水平支撑梁之间转动连接，在转动升降螺杆时，带动升降块以及中心轴上下移动进行移动轮的升降。
有益效果：本实用新型所提供的一种建筑施工用施工架具有如下有益效果：
1、本实用新型通过将与施工架主体连接的阶梯结构中的阶梯板设置成可转动的形式，并通过限位支撑梁对阶梯板进行支撑，能够快速进行阶梯朝向的切换，在需要进行物料的输送时，可以将阶梯板的背面向上，使物料经过的路径为平面结构，便于将物料的运送。
2、本实用新型的阶梯板背面嵌设有万向球，从而减小物料在阶梯板背面滑动的阻力。
3、本实用新型将阶梯板沿长度方向设置成分段式的结构，每个转动单元可以单独转动，从而减小阶梯板转动所需的调整空间。
4、本实用新型利用设置在水平支撑梁的升降机构带动设有移动轮的中心轴进行上下移动，可以实现施工架在移动状态和施工状态的切换，保证在施工时，施工架的位置保持稳定，提升施工的安全性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍。
图1为本实用新型施工架整体结构图；
图2为本实用新型阶梯板结构图；
图3为本实用新型升降机构结构示意图；
图4为本使用新型阶梯板背面结构图；
其中，1-施工架主体、2-阶梯结构、3-外框架、4-阶梯板、5-阶梯、6-限位支撑梁、7-万向球、8-转动单元、9-水平支撑梁、10-移动轮、11-中心轴、12-升降机构、13-升降块、14-升降螺杆。
实施方式
下面通过一较佳实施例的方式并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。
如图1-图4所示为本实用新型所公开的一种建筑施工用施工架，包括施工架主体1以及设置在施工架主体1左右两侧阶梯结构2，所述阶梯结构2包括与施工架主体1连接的外框架3以及转动设置在外框架内的阶梯板4，所述阶梯板4的背面采用平面结构，正面设有阶梯5；外框架3在阶梯板4的左右两侧底部设有限位支撑梁6，所述限位支撑梁6与外框架3之间滑动连接，通过限位支撑梁6限制阶梯板4在外框架3内的转动。
本实用新型的限位支撑梁6的设置位置与阶梯板4上的阶梯交界处相对应，在阶梯板4翻转至背面向上时，限位支撑梁6与阶梯交界处配合进行阶梯板4的支撑；在此状态下，阶梯板4的背面向上，可以将物料通过阶梯板的背面通过拉动等方式输送至施工架上，为了降低物料在阶梯板4背面的阻力，通过阶梯板4的背面嵌设有若干万向球7，通过万向球7辅助物料的滑动，物料通过阶梯板4的背面送至施工架上。
阶梯板4在转动进行阶梯朝向的切换时，需要在框架预留阶梯板转动的空间，以免结构之间相互干涉，为了能够减小阶梯板4转动占用的空间，在本实用新型的实施例中，阶梯板4沿长度方向采用分段式结构，分为若干转动单元8，每个转动单元8两侧均与外框架3转动连接。
为便于施工架的移动并保证施工过程中人员的安全性，本实用新型的外框架3底端设置水平支撑梁10，通过水平支撑梁10与施工架主体1之间固定连接，在水平支撑梁10上设有用于辅助施工架整体进行移动的移动轮10，移动轮10穿设在中心轴11上并与中心轴11之间转动连接，中心轴11与水平支撑梁9之间通过升降机构12连接，通过升降机构12带动中心轴11升降实现施工架在移动状态和支撑状态之间的切换。
具体的，本实用新型的升降机构12包括升降块13以及升降螺杆14，所述中心轴11固定穿设在升降块13内，升降块13与升降螺杆14之间通过螺纹配合连接，升降螺杆14端部与水平支撑梁9之间转动连接，在转动升降螺杆14时，带动升降块13以及中心轴11上下移动进行移动轮10的升降。为保证升降螺杆14转动的同步性，可以将两个升降螺杆14之间通过链轮结构进行连接，实现二者同步转动，对中心轴的高度同步进行调整。
本实用新型提供的建筑施工用施工架在使用时，通过升降机构带动中心轴11下降，移动轮10与地面接触，将施工架整体与地面脱离，然后可以通过推动的方式进行施工架的整体移动，在移动至作业位置后，将移动轮10升起，使施工架的位置在施工作业过程中能够保持固定；在需要输送物料时，将限位支撑梁6向外侧拉动，让开阶梯板4的转动空间，将阶梯板4翻转，设有万向球7的背面向上，并将限位支撑梁6推入，保持阶梯板4的翻转状态，物料通过阶梯板4的背面被拉动输送至施工架上，在完成物料输送后，阶梯板4再次翻转，阶梯面朝上，便于施工人员上下；完成作业后或者需要移动施工架的位置时，再次使移动轮下降即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种建筑施工用施工架，其特征在于，包括施工架主体（1）以及设置在施工架主体（1）左右两侧阶梯结构（2），所述阶梯结构（2）包括与施工架主体（1）连接的外框架（3）以及转动设置在外框架内的阶梯板（4），所述阶梯板（4）的背面采用平面结构，正面设有阶梯（5）；外框架（3）在阶梯板（4）的左右两侧底部设有限位支撑梁（6），所述限位支撑梁（6）与外框架（3）之间滑动连接，通过限位支撑梁（6）限制阶梯板（4）在外框架（3）内的转动。
2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用施工架，其特征在于，所述限位支撑梁（6）的设置位置与阶梯板（4）上的阶梯交界处相对应，在阶梯板（4）翻转至背面向上时，限位支撑梁（6）与阶梯交界处配合进行阶梯板（4）的支撑。
3.根据权利要求2所述的一种建筑施工用施工架，其特征在于，所述阶梯板（4）的背面嵌设有若干万向球（7），通过万向球（7）辅助物料的滑动，物料通过阶梯板（4）的背面送至施工架上。
4.根据权利要求1所述的一种建筑施工用施工架，其特征在于，所述阶梯板（4）沿长度方向采用分段式结构，分为若干转动单元（8），每个转动单元（8）两侧均与外框架（3）转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种建筑施工用施工架，其特征在于，所述外框架（3）底端设置水平支撑梁（9），通过水平支撑梁（9）与施工架主体（1）之间固定连接，在水平支撑梁（9）上设有用于辅助施工架整体进行移动的移动轮（10），移动轮（10）穿设在中心轴（11）上并与中心轴（11）之间转动连接，中心轴（11）与水平支撑梁（9）之间通过升降机构（12）连接，通过升降机构（12）带动中心轴（11）升降实现施工架在移动状态和支撑状态之间的切换。
6.根据权利要求5所述的一种建筑施工用施工架，其特征在于，所述升降机构（12）包括升降块（13）以及升降螺杆（14），所述中心轴（11）固定穿设在升降块（13）内，升降块（13）与升降螺杆（14）之间通过螺纹配合连接，升降螺杆（14）端部与水平支撑梁（9）之间转动连接，在转动升降螺杆（14）时，带动升降块（13）以及中心轴（11）上下移动进行移动轮（10）的升降。
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