CN220318701U - 冲水单元及坐便器 - Google Patents

Abstract

本实用新型具体公开了一种冲水单元及坐便器，冲水单元包括支架、第一抽水组件与第二抽水组件，支架内部形成有内腔，支架的顶壁设有排气孔，支架的外部设有排气通道，排气通道通过排气孔与内腔连通，排气通道的内径大于排气孔的内径，内腔的输出端与第二喷水孔连通；第一抽水组件包括第一水泵和第一管件，第一水泵通过第一管件与第一喷水孔连通，以向第一喷水孔喷水；第二抽水组件包括第二水泵和第三管件，第二水泵通过第三管件支架连通内腔的输入端，以向第二喷水孔喷水。本实用新型可以进而减少了水流的压力损失，提升了冲水能力，大大提高了冲水效果。

Description

冲水单元及坐便器

技术领域

本实用新型涉及卫浴器具疏通技术领域，特别涉及一种冲水单元及坐便器。

背景技术

相关技术中，为了保证冲水单元中的水路压力保持稳定，往往在支架的顶部开设与大气连通的排气孔。然而，在现有技术中，水路中的水流不仅容易从排气孔中泄漏，还容易因为泄压导致水路的水压变小，进而削弱了冲水单元的冲水能力，降低了冲水效果，影响了用户的使用体验。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种能够减少泄压从而提高冲水效果的冲水单元及坐便器。

根据本实用新型的第一方面，提供一种冲水单元，应用于坐便器，所述坐便器包括便池，所述便池的顶部设有第一喷水孔，所述便池的底部设有第二喷水孔，冲水单元包括：支架、第一抽水组件与第二抽水组件，所述支架内部形成有内腔，所述支架的顶壁设有排气孔，所述支架的外部设有排气通道，所述排气通道通过所述排气孔与所述内腔连通，所述排气通道的内径大于所述排气孔的内径，所述内腔的输出端与所述第二喷水孔连通；所述第一抽水组件包括第一水泵和第一管件，所述第一水泵通过所述第一管件与所述第一喷水孔连通，以向所述第一喷水孔喷水；所述第二抽水组件包括第二水泵和第三管件，所述第二水泵通过所述第三管件与所述内腔的输入端连通，以向所述第二喷水孔喷水。

根据本实用新型实施例的一种冲水单元，至少具有如下有益效果：

本实用新型实施例通过分别设置第一抽水组件与第二抽水组件，通过第一水泵连通第一管件，第一管件与第一喷水孔连通使便池顶部能够喷水，实现了对便池内壁的洗刷润瓷，提升了对便池的清洁程度，再通过第二水泵连通第三管件，第三管件连通支架的内腔，内腔连通喷水管，使便池底部能够喷水从而形成虹吸效应，实现了便池的排污，通过第一抽水组件与第二抽水组件独立运行，分别实现了洗刷润瓷以及排污，提高了冲水的效率，降低了便池发生堵塞的可能性，减少了冲水的用水量，同时，降低了冲水单元的修理难度，降低了使用成本，提高了用户的使用体验，此外，通过在支架的顶壁设置排气孔，排气孔连通排气通道，并使排气通道的内径大于排气孔的内径，保证了内腔的压力平衡的同时，降低了内腔中的水流泄漏的可能性，进而减少了水流的压力损失，使第二喷水孔喷出的水流具有足够的水压，提升了冲水单元的冲水能力，大大提高了冲水效果。

根据本实用新型的一些实施例，所述支架的输入端设有与所述第三管件连通的输入接头，所述排气孔位于所述输入接头的上方，所述排气通道的延伸方向与所述输入接头的延伸方向相交。

根据本实用新型的一些实施例，所述冲水单元还包括基座，所述支架固定连接于所述基座，所述第一抽水组件还包括固定连接于所述基座的第一固定座，所述第一水泵安装于所述第一固定座，所述第二抽水组件还包括固定连接于所述基座的第二固定座，所述第二水泵安装于所述第二固定座。

根据本实用新型的一些实施例，所述基座设有连通所述第二喷水孔的第一连接管，所述第一连接管设有沿所述第一连接管的径向向外延伸的第一凸环，所述支架的输出端设有第二连接管，所述第二连接管设有沿所述第二连接管的径向向外延伸的第二凸环，所述第一凸环与所述第二凸环连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述冲水单元还包括卡箍，所述卡箍套设于所述第一连接管与所述第二连接管的外周壁，所述卡箍包括适于置入所述第一凸环与所述第二凸环的卡槽，所述卡槽的一端内壁与所述第一凸环抵接，另一端内壁与所述第二凸环抵接。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一固定座设有第一通槽，所述第二固定座设有第二通槽，所述基座设有第一卡接件和第二卡接件，所述第一卡接件卡接于所述第一通槽内，所述第二卡接件卡接于所述第二通槽内。

根据本实用新型的一些实施例，所述支架包括主体与盖体，所述主体与所述盖体围设形成所述内腔，所述主体的周壁设有多个第一连接孔，多个所述第一连接孔沿所述主体的周向间隔设置，所述盖体设有与多个所述第一连接孔对应的多个第二连接孔，所述冲水单元还包括连接件，所述连接件穿设于所述第一连接孔与所述第二连接孔，以连接所述盖体与所述主体。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一抽水组件还包括第二管件和转接件，所述第二管件与所述第一喷水孔连通，所述转接件固定连接于所述盖体，所述转接件包括相互连通的第一转接部与第二转接部，所述第一转接部与所述第一管件连接，所述第二转接部与所述第二管件连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述转接件与所述盖体一体成型。

根据本实用新型的第二方面，提供一种坐便器，包括本体、进水阀与本实用新型第一方面公开的冲水单元。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：

图1为本实用新型的一种坐便器实施例的示意图；

图2为本实用新型的一种坐便器实施例的爆炸图；

图3为本实用新型的一种冲水单元实施例的示意图；

图4为本实用新型的一种冲水单元实施例的另一示意图；

图5为本实用新型的一种冲水单元实施例的局部剖视图；

图6为本实用新型的一种冲水单元实施例中卡箍的示意图；

图7为本实用新型的一种冲水单元实施例中支架的爆炸图；

图8为本实用新型的一种冲水单元实施例中支架的局部剖视图。

附图标记：

冲水单元1000；坐便器2000；

基座100；

第一连接管110；第一凸环111；

第一卡接件120；第二卡接件130；安装部140；

支架200；

内腔210；第二连接管220；第二凸环221；主体230；第一连接孔231；输入接头232；

盖体240；第二连接孔241；排气组件242；排气孔2421；排气通道2422；

第一抽水组件300；第一固定座310；第一通槽311；

第一水泵320；第一管件330；第二管件340；

第二抽水组件400；第二固定座410；第二通槽411；第二水泵420；第三管件430；

卡箍500；卡槽510；

转接件600；第一转接部610；第二转接部620；

喷水管700；

本体800；便池810；第一喷水孔811；水箱820；固定件830；

进水阀900。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、内、外等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

现有的坐便器通常在陶瓷水箱内设置进水阀、水泵以及排水阀的等部件。其中，进水阀控制水箱内部的容量。水泵通过与管道连接控制陶瓷的洗刷润瓷，冲水时水流能够沿马桶内壁上形成旋涡冲走内壁上的残留物。排水阀负责控制陶瓷底部的出水孔，当阀门打开时陶瓷水箱的水快速流到陶瓷底部的孔，喷射到陶瓷内部弯管形成虹吸，从而把将污物排出。

相关技术中，坐便器中的陶瓷便池底部的出水孔在生产加工时，尺寸往往难以实现精确控制。出水孔尺寸过小会直接导致冲水效果难以达到预期。而出水孔尺寸过大则容易导致出水量过大，水压的控制难度提高，不仅影响冲水效果，还提高了用水成本。

为了保证冲水单元中的水路压力保持稳定，往往在支架的顶部开设与大气连通的排气孔。然而，在现有技术中，水路中的水流不仅容易从排气孔中泄漏，还容易因为泄压导致水路的水压变小，进而削弱了冲水单元的冲水能力，降低了冲水效果，影响了用户的使用体验。

为此，本实用新型的一些实施例提出一种冲水单元1000，具体参照说明书附图的图1-图8所示。

参照图2、图3与图4所示，在本实用新型实施例中，冲水单元可以应用于坐便器2000，坐便器2000可以包括便池810，便池810的顶部设有第一喷水孔811，便池的底部设有第二喷水孔(图中为示出)。冲水单元1000可以包括：基座100、支架200、第一抽水组件300与第二抽水组件400，其中，支架200可以安装于基座100，具体地，支架200可以位于基座100上方并与基座100固定连接。支架200内部可以形成有内腔210，内腔210的输出端可以与用于从便池810底部喷水的喷水管700连通，需要说明的是，喷水管700可以连通位于便池810底部的第二喷水孔，喷水管700能够喷射水流至陶瓷内部弯管形成虹吸，从而把将便池810内的污物排出。

参照图3、图7与图8所示，在本实用新型实施例中，支架的顶壁可以设有排气孔2421，支架的外部设有排气通道2422，排气通道2422可以通过排气孔2421与内腔210连通，具体地，排气孔2421的一端可以连通内腔210，另一端可以连通排气通道2422，从而保证内腔210中的压力平衡。其中，排气通道2422可以是管状的，排气通道2422的内径可以大于排气孔2421的内径，需要说明的是，为了降低内腔210中的水流从排气孔2421中溢出的可能性，排气孔2421的内径可以设置为小于排气通道2422的内径。支架的输入端可以设有与第三管件430连通的输入接头232，排气孔2421位于输入接头232的上方，排气通道2422的延伸方向与输入接头232的延伸方向相交。具体地，输入接头232可以沿支架的高度方向延伸，排气通道2422可以沿支架的水平方向延伸，从而使输入接头232的水流方向与排气通道2422的延伸方向不一致，降低水流通过排气孔2421与排气通道2422溢出的可能性。

参照图2、图3与图4所示，在本实用新型实施例中，第一抽水组件300可以包括第一固定座310、第一水泵320、第一管件330与第二管件340，其中，第一固定座310固定连接于基座100，具体地，第一固定座310可以是可拆卸地连接于基座100，举例来说，第一固定做可以与基座100卡接，还可以是通过螺钉连接等方式连接，本实施例对此不做限定。第一水泵320安装于第一固定座310，具体地，第一固定座310可以包括与第一水泵320的外径相匹配的套孔，从而套设于第一水泵320的外周壁，实现第一水泵320的安装固定。第一管件330一端可以连通第一水泵320，另一端可以连通第二管件340，第二管件340与支架200连接，具体地，第二管件340的中段可以直接与支架200连接，也可以通过其他连接构件实现与支架200的间接连接，从而实现对第一管件330与第二管件340的固定，降低其松动的可能性，保证了其内部水压的稳定。第二管件340用于与便池810顶部的第一喷水孔811连通，从而从便池810顶部喷水，沿便池810内壁上喷水形成旋涡冲走内壁上的残留物，实现了洗刷润瓷。

参照图2、图3与图4所示，在本实用新型实施例中，第二抽水组件400可以包括第二固定座410、第二水泵420与第三管件430，其中，第二固定座410固定连接于基座100，具体地，第二固定座410可以是可拆卸地连接于基座100，举例来说，第二固定做可以与基座100卡接，还可以是通过螺钉连接等方式连接，本实施例对此不做限定。第二水泵420安装于第二固定座410，具体地，第二固定座410可以包括与第二水泵420的外径相匹配的套孔，从而套设于第二水泵420的外周壁，实现第二水泵420的安装固定。第三管件430一端连通第二水泵420，另一端连接于支架200，从而实现第三管件430的固定，降低其松动的可能性，保证了其内部水压的稳定。第三管件430连通内腔210的输入端，从而能够将第二水泵420抽取的水流输送至内腔210中，内腔210中的水流可以经过内腔210的输出端流向喷水管700。

可以理解的是，第一水泵320、第一管件330以及第二管件340形成第一水路，第一水路能够连通便池810顶部的第一喷水孔811，从而从便池810顶部喷水，使水流可以沿便池810内壁上喷水形成旋涡冲走内壁上的残留物，实现了洗刷润瓷。参照图5所示，第二水泵420、第三管件430、内腔210的输入端、内腔210、内腔210的输出端、喷水管700形成第二水路，第二水路用于连通位于便池810底部的第二喷水孔，从而喷射水流至陶瓷内部弯管形成虹吸，进而把将便池810内的污物排出。

在本实用新型实施例中，可以通过设置控制装置，分别对第一水泵320与第二水泵420进行控制。具体地，控制装置可以设定第一水泵320与第二水泵420每次冲水时的运行时间，二者的运行时间可以相同也可以不同，本实施例对此不做限定。本实施例可以通过灵活设置第一水泵320与第二水泵420的运行时长，优化冲水单元1000的冲水性能，还可以降低耗水量。

本实用新型实施例通过分别设置第一抽水组件300与第二抽水组件400，通过第一水泵320连通第一管件330，第一管件330与第一喷水孔811连通使便池810顶部能够喷水，实现了对便池810内壁的洗刷润瓷，提升了对便池810的清洁程度，再通过第二水泵420连通第三管件430，第三管件430连通支架的内腔210，内腔210连通喷水管700，使便池810底部能够喷水从而形成虹吸效应，实现了便池810的排污，通过第一抽水组件300与第二抽水组件400独立运行，分别实现了洗刷润瓷以及排污，大大提高了冲水效果，提高了冲水的效率，降低了便池810发生堵塞的可能性，减少了冲水的用水量，同时，降低了冲水单元1000的修理难度，降低了使用成本，提高了用户的使用体验，此外，通过在支架的顶壁设置排气孔2421，排气孔2421连通排气通道2422，并使排气通道2422的内径大于排气孔2421的内径，保证了内腔210的压力平衡的同时，降低了内腔210中的水流泄漏的可能性，进而减少了水流的压力损失，使第二喷水孔喷出的水流具有足够的水压，提升了冲水单元1000的冲水能力，大大提高了冲水效果。

参照图2与图3所示，在本实用新型实施例中，基座100可以设有连通喷水管700的第一连接管110，第一连接管110可以朝向支架200向上延伸，第一连接管110可以设有沿第一连接管110的径向向外延伸的第一凸环111，第一凸环111可以设于第一连接管110朝向支架200的一端周壁。与之对应地，支架200的输出端可以设有朝向基座100向下延伸的第二连接管220，第二连接管220设有沿第二连接管220的径向向外延伸的第二凸环221，第二凸环221设于第二连接管220朝向基座100的一端周壁。第一连接管110与第二连接管220尺寸相匹配，且二者端部相互连接，以使第一凸环111与第二凸环221连接，第一连接管110与第二连接管220之间可以设置密封件。可以理解的是，第一连接管110与第二连接管220可以是螺纹连接，也可以是卡扣连接，还可以通过其他部件实现二者的连接固定，本实施例对此不做限定。

基于此，参照图2、图3与图6所示，在本实用新型实施例中，冲水单元1000还可以包括卡箍500，卡箍500可以套设于第一连接管110与第二连接管220的外周壁。卡箍500可以包括适于置入第一凸环111与第二凸环221的卡槽510，可以理解的是，卡槽510的宽度与第一凸环111和第二凸环221连接时的厚度一致，从而实现卡槽510的一端内壁与第一凸环111抵接，另一端内壁与第二凸环221抵接，进而固定第一连接管110与第二连接古，提高二者的连接稳定性。

参照图2、图3与图4所示，在本实用新型实施例中，第一固定座310可以设有第一通槽311，第二固定座410可以设有第二通槽411，基座100可以分别设有与第一通槽311对应的第一卡接件120和与第二通槽411对应的第二卡接件130，具体地，第一通槽311适于第一卡接件120穿过，第二通槽411适于第二卡接件130穿过，第一卡接件120与第一通槽311卡接，第二卡接件130与第二通槽411卡接，从而实现第一固定座310与所述第二固定座410的连接与固定，不仅提高了第一抽水组件300与第二抽水组件400的稳定性，还提高了二者的可拆卸性，降低了修理难度。在本实施例中，第一固定座310与第二固定座410可以为柔性件，不仅可以有效消除第一水泵320与第二水泵420工作时产生的震动，使产品体验更为静音舒适，还可以提高第一固定座310与所述第二固定座410的可拆卸性与可替换性。

参照图2、图3与图4所示，在本实用新型实施例中，支架200可以使分体式设计，从而提高其灵活性以及降低内部的修理难度。支架200具体可以包括主体230与盖体240，主体230与盖体240可以围设形成内腔210，主体230与盖体240之间可以设置密封件，从而提高密封性。其中，主体230的周壁可以设有多个第一连接孔231，多个第一连接孔231可以沿主体230的周向间隔设置，充分将应力分散，提高了主体230的刚度与稳定性。盖体240可以设有与多个第一连接孔231对应的多个第二连接孔241，第一连接孔231与第二连接孔241的内壁可以设置螺纹，第一连接孔231与第二连接孔241可以是连通的，基于此，冲水单元1000还可以包括连接件(图中未示出)，连接件能够连接第一连接孔231与第二连接孔241，具体地，连接件可以是螺柱，还可以是其他连接构件，本实施例对此不做限定。

参照图2、图3与图4所示，在本实用新型实施例中，第一抽水组件300还可以包括转接件600，转接件600可以固定连接于盖体240，在本实施例中，转接件600可以与盖体240一体成型。转接件600可以包括相互连通的第一转接部610与第二转接部620，第一转接部610与第一管件330连接，第二转接部620与第二管件340连接，从而在实现第一管件330与第二管件340连通的同时固定二者位置，降低了第一管件330与第二管件340发生松动，甚至脱落的可能性，提高了第一抽水组件300的稳定性。

参照图1与图2所示，本实用新型的实施例还提出一种坐便器，包括本体800、进水阀900与上述实施例的冲水单元1000，其中，本体800可以包括便池810与水箱820，进水阀900与冲水单元1000可以均设于水箱820内，可以理解的是，冲水单元1000不仅可以应用于隐藏式水箱，还可以应用于坐箱式水箱以及壁挂式水箱，本实施例对此不做限定。需要说明的是，进水阀900可以控制水箱820的水位高度，从而控制水箱820内部的水量。

可以理解的是，由于坐便器采用了上述实施例的冲水单元1000的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再赘述。

参照图1、图2与图4所示，在本实用新型实施例中，基座100可以设有安装部140，安装部140可以从基座100的下端面向下延伸。水箱820底壁可以设有适于安装部140穿过的通孔，安装部140穿设于通孔，坐便器还可以包括固定件830，固定件830可以与安装部140螺纹连接，并与水箱820底壁抵接，从而实现基座100的固定，进而实现冲水单元1000的安装固定，提升了冲水单元1000的稳定性。固定件830与安装部140之间可以设置密封件。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型的各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种冲水单元，应用于坐便器，所述坐便器包括便池，所述便池的顶部设有第一喷水孔，所述便池的底部设有第二喷水孔，其特征在于，所述冲水单元包括：

支架，内部形成有内腔，所述支架的顶壁设有排气孔，所述支架的外部设有排气通道，所述排气通道通过所述排气孔与所述内腔连通，所述排气通道的内径大于所述排气孔的内径，所述内腔的输出端与所述第二喷水孔连通；

第一抽水组件，包括第一水泵和第一管件，所述第一水泵通过所述第一管件与所述第一喷水孔连通，以向所述第一喷水孔喷水；

第二抽水组件，包括第二水泵和第三管件，所述第二水泵通过所述第三管件与所述内腔的输入端连通，以向所述第二喷水孔喷水。

2.根据权利要求1所述的冲水单元，其特征在于，所述支架的输入端设有与所述第三管件连通的输入接头，所述排气孔位于所述输入接头的上方，所述排气通道的延伸方向与所述输入接头的延伸方向相交。

3.根据权利要求1所述的冲水单元，其特征在于，所述冲水单元还包括基座，所述支架固定连接于所述基座，所述第一抽水组件还包括固定连接于所述基座的第一固定座，所述第一水泵安装于所述第一固定座，所述第二抽水组件还包括固定连接于所述基座的第二固定座，所述第二水泵安装于所述第二固定座。

4.根据权利要求3所述的冲水单元，其特征在于，所述基座设有连通所述第二喷水孔的第一连接管，所述第一连接管设有沿所述第一连接管的径向向外延伸的第一凸环，所述支架的输出端设有第二连接管，所述第二连接管设有沿所述第二连接管的径向向外延伸的第二凸环，所述第一凸环与所述第二凸环连接。

5.根据权利要求4所述的冲水单元，其特征在于，所述冲水单元还包括卡箍，所述卡箍套设于所述第一连接管与所述第二连接管的外周壁，所述卡箍包括适于置入所述第一凸环与所述第二凸环的卡槽，所述卡槽的一端内壁与所述第一凸环抵接，另一端内壁与所述第二凸环抵接。

6.根据权利要求3所述的冲水单元，其特征在于，所述第一固定座设有第一通槽，所述第二固定座设有第二通槽，所述基座设有第一卡接件和第二卡接件，所述第一卡接件卡接于所述第一通槽内，所述第二卡接件卡接于所述第二通槽内。

7.根据权利要求1所述的冲水单元，其特征在于，所述支架包括主体与盖体，所述主体与所述盖体围设形成所述内腔，所述主体的周壁设有多个第一连接孔，多个所述第一连接孔沿所述主体的周向间隔设置，所述盖体设有与多个所述第一连接孔对应的多个第二连接孔，所述冲水单元还包括连接件，所述连接件穿设于所述第一连接孔与所述第二连接孔，以连接所述盖体与所述主体。

8.根据权利要求7所述的冲水单元，其特征在于，所述第一抽水组件还包括第二管件和转接件，所述第二管件与所述第一喷水孔连通，所述转接件固定连接于所述盖体，所述转接件包括相互连通的第一转接部与第二转接部，所述第一转接部与所述第一管件连接，所述第二转接部与所述第二管件连接。

9.根据权利要求8所述的冲水单元，其特征在于，所述转接件与所述盖体一体成型。

10.一种坐便器，其特征在于，包括本体、进水阀与如权利要求1至9中任一项所述的冲水单元。