CN219846437U - 用于清洗机的水流系统及清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于清洗机的水流系统及清洗机，水流系统包括管体，所述管体包括第一竖向段、第二竖向段以及第一横向段，所述第一竖向段和第二竖向段间隔设置且均竖向延伸，第二竖向段位于第一竖向段的下方，第一横向段横向延伸，第一横向段的两端分别与第一竖向段的下端和第二竖向段的上端相连且相流体连通，所述第一横向段与第一竖向段、第二竖向段的相接处均通过圆角结构过渡连接，即管体的拐角处均设置成圆角结构，这样使得流体顺滑流过，减少流体损失，保证水流系统供给喷淋臂的水流量，提高清洗效率。

Description

用于清洗机的水流系统及清洗机

技术领域

本实用新型涉及洗碗机技术领域，具体涉及一种用于清洗机的水流系统及清洗机。

背景技术

目前，容量较大的洗碗机中，一般都会有至少两层喷淋臂，下层喷淋臂用于对洗碗机下部空间进行清洗，上层喷淋臂用于对洗碗机上部空间进行清洗。而为了将洗碗机底部回水区域的水输送至上层喷淋臂中，一般会在洗碗机底部设置与水流系统相连接的分水区域，水流系统下端与分水区域相连通。工作时，洗涤泵把水通过管道输送到喷淋臂中，水从喷淋臂中喷出并冲洗餐具后回落到洗碗机底部的水杯中，洗涤泵把回落的水再次输送到喷淋臂中，完成一个循环。

如专利号为CN202121477383.3(公告号为CN216293976U)的中国实用新型专利公开的《洗碗机的内水管与过滤板的装配结构及洗碗机》，专利号为CN202023347953.5(公告号为CN214945060U)的中国实用新型专利公开的《一种水流系统及应用有该水流系统的清洗机》所示。

为了使得供水管道合理的设置在洗碗机的洗涤腔中，尽量不占用其他部件如餐具架的摆放空间，目前的供水管道的结构大体如上述两个专利所示，包括横向延伸的横向段、竖向延伸的竖向段等，水流在自下而上流动的过程中，尤其是在供水管道的拐角处，流体损失较大，进而影响从喷淋臂中喷出的水量和冲击力，影响清洗效果；另外，目前的水流系统的部件之间的连接处容易漏水，密封性较差。

实用新型内容

本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种流体损失小的用于清洗机的水流系统。

本实用新型所要解决的第二个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种应用上述水流系统的清洗机。

本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种用于清洗机的水流系统，包括管体，所述管体包括第一竖向段、第二竖向段以及第一横向段，所述第一竖向段和第二竖向段间隔设置且均竖向延伸，第二竖向段位于第一竖向段的下方，第一横向段横向延伸，第一横向段的两端分别与第一竖向段的下端和第二竖向段的上端相连且相流体连通，其特征在于：所述第一横向段与第一竖向段、第二竖向段的相接处均通过圆角结构过渡连接。

在上述方案中，优选地，连接所述第一横向段的下侧壁的外壁面和第二竖向段的对应侧壁的外壁面的圆角结构称为第一圆角结构，第一圆角结构的半径为R1；所述管体的外壁面和内壁面之间的中轴线所在的壁面称为中心壁面，所述中心壁面对应第一圆角结构的部位为第一弧形结构，该第一弧形结构的半径为r1，R1/r1<1.5，使得流体流动顺滑。

在上述方案中，优选地，连接所述第一横向段的上侧壁的内壁面和第一竖向段的对应侧壁的内壁面的圆角结构称为第二圆角结构，第二圆角结构的半径为R2；所述管体的外壁面和内壁面之间的中轴线所在的壁面称为中心壁面，所述中心壁面对应第二圆角结构的部位为第二弧形结构，该第二弧形结构的半径为r2，R2/r2<1.5，使得流体流动顺滑。

为了防止第二竖向段安装在清洗机的安装板上时，第二竖向段与清洗机的安装板的连接处漏水，所述第二竖向段上套设有第一密封圈。

在上述方案中，所述管体有并排设置并相连的两根，分别为第一管体和第二管体，第一管体的第一竖向段的上端横向折弯形成第二横向段。第二管体的上端可以安装侧喷淋臂，第二横向段上可以安装顶喷淋臂。

为了防止第二横向段和顶喷淋臂的连接处漏水，所述第二横向段的外周壁上沿其长度方向间隔设有至少两圈筋条，每圈筋条沿第二横向段周向延伸。

为了进一步增加能在管体上安装的喷淋臂数量，所述水流系统还包括导流管，所述第一管体的第一竖向段的侧壁上开设有出水口，所述第一竖向段的外侧壁上在出水口的周沿形成有一圈凸缘作为管接头，导流管的第一端套插在凸缘之外从而与出水口相流体连通，所述凸缘和导流管之间设有第二密封圈，导流管的第二端用来与上喷淋臂相连且二者相流体连通。这样水流系统上能够安装顶喷淋臂、侧喷淋臂和上喷淋臂，与安装在箱体底部的主喷淋臂配合，对箱体中的餐具进行洗涤，清洗死角较少，第二密封圈能减少凸缘和导流管之间漏水的概率。

为了便于导流管与上喷淋臂相连，所述导流管通过水管与上喷淋臂相连，所述导流管的第二端插装在水管的第一端中，这样导流管的长度不用做的太长，否则导流管的长度太长，不便于与凸缘相连；且所述导流管的外周壁和水管的内周壁之间设有第三密封圈，第三密封圈能减少导流管和水管之间漏水的概率。

为了进一步提高导流管和凸缘之间的密封性，所述导流管的第一端套设在凸缘上，所述导流管的第一端的端口沿导流管径向向外延伸形成外沿，且所述外沿被挤压在水管的第一端的端壁和第一竖向段的外壁面之间。因为水管与碗篮相连，碗篮在箱体中相对固定以后，水管即相对固定，而水流系统相对箱体也是相对固定的，导流管被挤压在水管和第一竖向段之间，不会轻易产生位移，能降低漏水的概率。

为了便于水管和导流管插装配合，优选地，所述水管的第一端的端部呈沿着水流方向逐渐缩径的锥状结构。锥状结构起到导向的作用，当导流管的第二端与锥状结构接触时，会沿着锥状结构滑动，从而使得水管与导流管对齐，实现快速准确的插装；并且锥状结构也便于导流管向水管中插装。

为了进一步减小流体损失，所述导流管沿其第一端至第二端的方向依次分为大径部和小径部，大径部的内径大于小径部的内径，所述大径部套设在凸缘上，所述小径部的内壁面与凸缘的内壁面相平齐。这样不会在导流管和凸缘的连接处形成台阶面，减少流体损失。

顶喷淋臂对应喷淋顶层餐具架，上喷淋臂对应喷淋中层餐具架，中层餐具架上一般放置的是杯子、饭碗等中等尺寸的餐具，顶层餐具架上一般放置的是筷子、勺子等扁平状的餐具，中层餐具架的用水需求大于顶层餐具架的用水需求，因为以出水口所在的位置为界，第一管体内部沿水流方向分为第一流道和第二流道，第一流道的过水面积大于第二流道的过水面积，这样顶喷淋臂的出水流量小于上喷淋臂的出水流量，合理分配水流，既满足清洗需求，又节约用水。

优选地，所述第一流道的过水面积与第二流道的过水面积的比值在0.5至1.5之间。

本实用新型解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：一种应用上述水流系统的清洗机，其特征在于：还包括具有洗涤腔的箱体，所述水流系统设于洗涤腔中。

为了将水流通入水流系统中，所述清洗机还包括安装板，所述箱体底部具有回水区域，所述安装板覆盖在回水区域的顶部，所述安装板上开设有安装口，所述第二竖向段的下端插装在安装口中，从而使得回水区域中的水流入水流系统中；且第二竖向段和安装口之间设有第一密封圈，第一密封圈防止第二竖向段安装在清洗机的安装板上时，第二竖向段与清洗机的安装板的连接处漏水。

对于大套数的嵌入式洗碗机来说，为了提升洗碗机洗涤腔的空间利用率，通常将“筷子笼区域”单独提取出来，增设顶层餐具架来满足其装载需求，该顶层餐具架放置在洗碗机的洗涤腔最上层，顶层餐具架空间较为扁平，在这层放置刀叉、筷子、勺子、叉子、汤勺等，这样可以将中层餐具架、下层餐具架空间充分利用起来，用于装载碗碟等，为了对顶层餐具架中的餐具进行清洗，所述清洗机还包括顶喷淋臂，所述第二横向段与顶喷淋臂插装配合且二者相流体连通。

为了防止顶喷淋臂和第二横向段之间漏水，所述第二横向段的外周壁上沿其长度方向间隔设有至少两圈筋条，每圈筋条沿第二横向段的外周壁周向延伸，所述筋条被挤压在顶喷淋臂和第二横向段之间。

为了进一步减少清洗死角，所述清洗机还包括上喷淋臂和侧喷淋臂，所述上喷淋臂与水管的第二端相连且二者相流体连通，所述第二管体的上端安装有侧喷淋臂，所述侧喷淋臂位于上喷淋臂的下方。

与现有技术相比，本实用新型的优点：本实用新型通过将第一横向段与第一竖向段、第二竖向段的相接处均设计成通过圆角结构过渡连接，即管体的拐角处均设置成圆角结构，这样使得流体顺滑流过，减少流体损失，保证水流系统供给喷淋臂的水流量，提高清洗效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的清洗机的结构示意图；

图2为图1中的局部结构示意图；

图3为图2中的水流系统的结构示意图；

图4为图3的剖视图；

图5为图4的A处放大图；

图6为图4的B处放大图；

图7为图3的另一剖视图；

图8为图7的C处放大图；

图9为图7的局部分解示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1～9所示，清洗机包括箱体1和水流系统A，箱体1具有洗涤腔11，水流系统A设于洗涤腔11中，洗涤腔11中自上而下依次间隔设有上层餐具架、中层餐具架和下层餐具架。

如图3～6所示，水流系统A包括位于洗涤腔11后部的管体2，管体2包括第一竖向段21、第二竖向段22以及第一横向段23，第一竖向段21和第二竖向段22间隔设置且均竖向延伸，第二竖向段22位于第一竖向段21的下方，第一横向段23横向延伸，第一横向段23的两端分别与第一竖向段21的下端和第二竖向段22的上端相连且相流体连通，第一横向段23与第一竖向段21、第二竖向段22的相接处均通过圆角结构过渡连接。

本实施例中，如图5所示，连接第一横向段23的下侧壁的外壁面和第二竖向段22的对应侧壁的外壁面的圆角结构称为第一圆角结构231，第一圆角结构的半径为R1；管体2的外壁面和内壁面之间的中轴线所在的壁面称为中心壁面，中心壁面对应第一圆角结构231的部位为第一弧形结构2311，该第一弧形结构2311的半径为r1，R1/r1<1.5，使得流体流动顺滑。

如图6所示，连接第一横向段23的上侧壁的内壁面和第一竖向段21的对应侧壁的内壁面的圆角结构称为第二圆角结构232，第二圆角结构的半径为R2；管体2的外壁面和内壁面之间的中轴线所在的壁面称为中心壁面，中心壁面对应第二圆角结构232的部位为第二弧形结构2321，该第二弧形结构2321的半径为r2，R2/r2<1.5，使得流体流动顺滑。

本实施例中，第二竖向段22的入水端口呈圆形，直径21.2mm，面积352mm²。

如图2所示，管体2有并排设置并相连的两根，分别为第一管体2a和第二管体2b，第二管体2b的上端安装侧喷淋臂31，此为现有技术，可以参考专利号为CN 202023347953.5(公告号为CN214945060U)的中国实用新型专利公开的《一种水流系统及应用有该水流系统的清洗机》。

第一管体2a的第一竖向段21的上端横向折弯形成第二横向段24，清洗机还包括顶喷淋臂32，第二横向段24与顶喷淋臂32插装配合且二者相流体连通。为了防止顶喷淋臂32和第二横向段24之间漏水，第二横向段24的外周壁上沿其长度方向间隔设有至少两圈筋条241，每圈筋条241沿第二横向段24的周向延伸，筋条241被挤压在顶喷淋臂32和第二横向段24之间。顶喷淋臂32的喷孔的喷射方向向下，以对上层餐具架中的餐具进行清洗。

如图2所示，清洗机还包括安装板4，箱体1底部具有回水区域，安装板4覆盖在回水区域的顶部，安装板4上开设有安装口41，第二竖向段22的下端插装在安装口41中，从而使得回水区域中的水流入水流系统A中；且第二竖向段22和安装口41之间设有第一密封圈211，第一密封圈211防止第二竖向段22安装在清洗机的安装板4上时，第二竖向段22与安装板4的连接处漏水。

如图7～9所示，水流系统A还包括导流管5和上喷淋臂33，第一管体2a的第一竖向段21的侧壁上开设有出水口25，第一竖向段21的外侧壁上在出水口25的周沿形成有一圈凸缘251作为管接头，导流管5的第一端套插在凸缘251之外从而与出水口25相流体连通，凸缘251和导流管5之间设有第二密封圈50，第二密封圈50能减少凸缘251和导流管5之间漏水的概率。

导流管5的第二端通过水管6与上喷淋臂33相连且二者相流体连通，导流管5的第二端插装在水管6的第一端中，且导流管5的外周壁和水管6的内周壁之间设有第三密封圈61，第三密封圈61能减少导流管5和水管6之间漏水的概率。

导流管5的第一端套设在凸缘251上，本实施例中，导流管5沿其第一端至第二端的方向依次分为大径部51和小径部52，大径部51的内径大于小径部52的内径，大径部51套设在凸缘251上，且小径部52插装在水管6中，小径部52的内壁面与凸缘251的内壁面相平齐。这样不会在导流管5和凸缘251的连接处形成台阶面，减少流体损失。另外，水管6的底壁面上成型有台阶面62，在小径部52插装在水管6中的状态下，导流管5与台阶面62相抵。

导流管5的第一端的端口沿导流管5径向向外延伸形成外沿53，且外沿53被挤压在水管6的第一端的端壁和第一竖向段21的外壁面之间。水管6与中层餐具架相连(此为现有技术，在此不再赘述)，中层餐具架在箱体1中相对固定以后，水管6即相对固定，而管体2相对箱体1也是相对固定的，导流管5被挤压在水管6和第一竖向段21之间，不会轻易产生位移，能降低漏水的概率。

水管6的第一端的端部呈沿着水流方向逐渐缩径的锥状结构63，锥状结构63起到导向的作用，当导流管5的第二端与锥状结构63接触时，会沿着锥状结构63滑动，从而使得水管6与导流管5对齐，实现快速准确的插装；并且锥状结构63也便于导流管5向水管6中插装。

管体2上能够安装顶喷淋臂32、侧喷淋臂31和上喷淋臂33，与安装在箱体1底部的主喷淋臂34配合，对箱体1中的餐具进行洗涤，清洗死角较少。顶喷淋臂32对应喷淋顶层餐具架，上喷淋臂33对应喷淋中层餐具架，中层餐具架上一般放置的是杯子、饭碗等中等尺寸的餐具，顶层餐具架上一般放置的是筷子、勺子等扁平状的餐具，中层餐具架的用水需求大于顶层餐具架的用水需求，因此以出水口25所在的位置为界，第一管体2a内部沿水流方向分为第一流道2a1和第二流道2a2，第一流道2a1的过水面积大于第二流道2a2的过水面积，这样顶喷淋臂32的出水流量小于上喷淋臂33的出水流量，合理分配水流，既满足清洗需求，又节约用水。

本实施例中，第一流道2a1的横截面积大于第二流道2a2的横截面积，从而实现第一流道2a1的过水面积大于第二流道2a2的过水面积，优选地，第一流道2a1的过水面积与第二流道2a2的过水面积的比值在0.5至1.5之间，本实施例中，第一流道2a1的横截面呈方向，截面为300mm²。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。

本实用新型所称的“流体连通”是指两个部件或部位(以下统一分别称为第一部位、第二部位)之间的空间位置关系，即流体(气体、液体或两者的混合)能从第一部位沿着流动路径流动或/和被运送到第二部位，可以是所述的第一部位、第二部位之间直接相连通，也可以是第一部位、第二部位之间通过至少一个第三者间接连通，该第三者可以是诸如管道、通道、导管、导流件、孔、槽等流体通道、也可以是允许流体流过的腔室或以上组合。

Claims (18)

1.一种用于清洗机的水流系统，包括管体(2)，所述管体(2)包括第一竖向段(21)、第二竖向段(22)以及第一横向段(23)，所述第一竖向段(21)和第二竖向段(22)间隔设置且均竖向延伸，第二竖向段(22)位于第一竖向段(21)的下方，第一横向段(23)横向延伸，第一横向段(23)的两端分别与第一竖向段(21)的下端和第二竖向段(22)的上端相连且相流体连通，其特征在于：所述第一横向段(23)与第一竖向段(21)、第二竖向段(22)的相接处均通过圆角结构过渡连接。

2.根据权利要求1所述的水流系统，其特征在于：连接所述第一横向段(23)的下侧壁的外壁面和第二竖向段(22)的对应侧壁的外壁面的圆角结构称为第一圆角结构(231)，第一圆角结构的半径为R1；所述管体(2)的外壁面和内壁面的之间的中轴线所在的壁面称为中心壁面，所述中心壁面对应第一圆角结构(231)的部位为第一弧形结构(2311)，该第一弧形结构(2311)的半径为r1，R1/r1<1.5。

3.根据权利要求1所述的水流系统，其特征在于：连接所述第一横向段(23)的上侧壁的内壁面和第一竖向段(21)的对应侧壁的内壁面的圆角结构称为第二圆角结构(232)，第二圆角结构的半径为R2；所述管体(2)的外壁面和内壁面之间的中轴线所在的壁面称为中心壁面，所述中心壁面对应第二圆角结构(232)的部位为第二弧形结构(2321)，该第二弧形结构(2321)的半径为r2，R2/r2<1.5。

4.根据权利要求1所述的水流系统，其特征在于：所述第二竖向段(22)上套设有第一密封圈(211)。

5.根据权利要求1～4中任一权利要求所述的水流系统，其特征在于：所述管体(2)有并排设置并相连的两根，分别为第一管体(2a)和第二管体(2b)，第一管体(2a)的第一竖向段(21)的上端横向折弯形成第二横向段(24)。

6.根据权利要求5所述的水流系统，其特征在于：所述第二横向段(24)的外周壁上沿其长度方向间隔设有至少两圈筋条(241)，每圈筋条(241)沿第二横向段(24)周向延伸。

7.根据权利要求5所述的水流系统，其特征在于：还包括导流管(5)，所述第一管体(2a)的第一竖向段(21)的侧壁上开设有出水口(25)，所述第一竖向段(21)的外侧壁上在出水口(25)的周沿形成有一圈凸缘(251)作为管接头，导流管(5)的第一端套插在凸缘(251)之外从而与出水口(25)相流体连通，所述凸缘(251)和导流管(5)之间设有第二密封圈(50)，导流管(5)的第二端用来与上喷淋臂(33)相连且二者相流体连通。

8.根据权利要求7所述的水流系统，其特征在于：所述导流管(5)通过水管(6)与上喷淋臂(33)相连，所述导流管(5)的第二端插装在水管(6)的第一端中，且所述导流管(5)的外周壁和水管(6)的内周壁之间设有第三密封圈(61)。

9.根据权利要求8所述的水流系统，其特征在于：所述导流管(5)的第一端套设在凸缘(251)上，所述导流管(5)的第一端的端口沿导流管(5)径向向外延伸形成外沿(53)，且所述外沿(53)被挤压在水管(6)的第一端的端壁和第一竖向段(21)的外壁面之间。

10.根据权利要求9所述的水流系统，其特征在于：所述水管(6)的第一端的端部呈沿着水流方向逐渐缩径的锥状结构(63)。

11.根据权利要求7所述的水流系统，其特征在于：所述导流管(5)沿其第一端至第二端的方向依次分为大径部(51)和小径部(52)，大径部(51)的内径大于小径部(52)的内径，所述大径部(51)套设在凸缘(251)上，所述小径部(52)的内壁面与凸缘(251)的内壁面相平齐。

12.根据权利要求7所述的水流系统，其特征在于：以出水口(25)所在的位置为界，第一管体(2a)内部沿水流方向分为第一流道(2a1)和第二流道(2a2)，第一流道(2a1)的过水面积大于第二流道(2a2)的过水面积。

13.根据权利要求12所述的水流系统，其特征在于：所述第一流道(2a1)的过水面积与第二流道(2a2)的过水面积的比值在0.5至1.5之间。

14.一种应用权利要求7～13中任一权利要求所述的水流系统的清洗机，其特征在于：还包括具有洗涤腔(11)的箱体(1)，所述水流系统设于洗涤腔(11)中。

15.根据权利要求14所述的清洗机，其特征在于：还包括安装板(4)，所述箱体(1)底部具有回水区域，所述安装板(4)覆盖在回水区域的顶部，所述安装板(4)上开设有安装口(41)，所述第二竖向段(22)的下端插装在安装口(41)中，且第二竖向段(22)和安装口(41)之间设有第一密封圈(211)。

16.根据权利要求14所述的清洗机，其特征在于：所述清洗机还包括顶喷淋臂(32)，所述第二横向段(24)与顶喷淋臂(32)插装配合且二者相流体连通。

17.根据权利要求16所述的清洗机，其特征在于：所述第二横向段(24)的外周壁上沿其长度方向间隔设有至少两圈筋条(241)，每圈筋条(241)沿第二横向段(24)的周向延伸，所述筋条(241)被挤压在顶喷淋臂(32)和第二横向段(24)之间。

18.根据权利要求16所述的清洗机，其特征在于：还包括上喷淋臂(33)和侧喷淋臂(31)，所述上喷淋臂(33)与导流管(5)相流体连通，所述第二管体(2b)的上端安装有侧喷淋臂(31)，所述侧喷淋臂(31)位于上喷淋臂(33)的下方。