CN220318520U - 一种便于拆装运输且防腐耐久的锚杆 - Google Patents

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CN220318520U CN202321852957.XU CN202321852957U CN220318520U CN 220318520 U CN220318520 U CN 220318520U CN 202321852957 U CN202321852957 U CN 202321852957U CN 220318520 U CN220318520 U CN 220318520U
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何小红
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Abstract

本申请公开了一种便于拆装运输且防腐耐久的锚杆,属于锚杆的技术领域,其技术方案要点是包括钢绞线、锚头组件,所述锚头组件包括:锚头座,包括承压板;挤压组件,安装于钢绞线的端部;连接座,与挤压组件相抵;密封罩,与连接座连接;螺母,与连接座连接;热塑套,套接于连接座与钢绞线之间;其中,所述密封罩内填充有防腐油脂,所述密封罩、螺母分别置于承压板的两侧,所述承压板设置有用于安装连接座的安装孔。本申请提高钢绞线的防腐耐久性能,增加锚杆的使用寿命。

Description

一种便于拆装运输且防腐耐久的锚杆
技术领域
本申请属于锚杆的技术领域,尤其涉及一种便于拆装运输且防腐耐久的锚杆。
背景技术
抗浮锚杆是抵抗其上建筑物向上移位而设置的结构构件,是建筑工程地下结构抗浮措施的一种。抗浮锚杆主要是通过承受自顶向底传递的拉力抵抗其上建筑物的向上移位。
现有公开号为CN114855891A,公开了一种承压型预应力抗浮锚杆,技术方案为:一种承压型预应力抗浮锚杆,包括高强螺纹钢筋、防腐隔离套管、锚固浆体、下锚固端板、上张拉端板;高强螺纹钢筋外套防腐隔离套管,锚固浆体包裹在防腐隔离套管外;高强螺纹钢筋的底部穿过下锚固端板并与下锚固端板固定,高强螺纹钢筋的顶部穿过上张拉端板,张拉后通过锁定螺母与上张拉端板固定。
上述锚杆虽然具有较好的抗浮能力,但是现有的抗浮锚杆的钢绞线两端一般采用锚具拉紧固定,锚杆的下端永久性的置于地下且与地下水直接接触,易产生腐蚀的情况。
实用新型内容
本申请的目的是针对上述存在的技术问题,提供一种便于拆装运输且防腐耐久的锚杆,提高钢绞线的防腐耐久性能,增加锚杆的使用寿命。
本申请提供了一种便于拆装运输且防腐耐久的锚杆,包括钢绞线、锚头组件,所述锚头组件包括:
锚头座,包括承压板;
挤压组件,安装于钢绞线的端部;
连接座,与挤压组件相抵;
密封罩,与连接座连接;
螺母,与连接座连接;
热塑套,套接于连接座与钢绞线之间;
其中,所述密封罩内填充有防腐油脂,所述密封罩、螺母分别置于承压板的两侧,所述承压板设置有用于安装连接座的安装孔。
锚头组件通过挤压组件、连接座、密封罩、螺母、承压板与钢绞线的装配连接,便于锚杆在运输时进行拆分运输,提高运输时的便捷性,挤压组件安装在钢绞线的端部,使挤压组件与连接座相抵,然后通过螺母将连接座固定在承压板上,通过密封罩与连接座安装,将钢绞线的端部置于密封罩内,浸没于防腐油脂中,保证对钢绞线端部的防腐耐久性能,通过热塑套将连接座与钢绞线的连接处进行密封,钢绞线的外表面原本就包覆有胶层进行防腐,从而保证钢绞线全部包裹,增加钢绞线的使用寿命,安装孔的数量与钢绞线的数量对应,挤压装置采用单孔锚具或者变形后与钢绞线铆合。
进一步的,所述连接座包括:
第一螺纹部;
第二螺纹部;
其中,所述密封罩设置有与第一螺纹部适配的内螺纹,所述螺母与第二螺纹部适配。
第一螺纹部的直径大于第二螺纹部的直径,第二螺纹部穿过安装孔,通过第一螺纹孔与密封罩内壁面的内螺纹之间螺纹连接,通过螺母与第二螺纹部螺纹连接,提高锚头组件与钢绞线的安装固定的便捷性。
进一步的,所述挤压组件包括:
壳体,设置有锥孔;
夹片,置于锥孔内,所述夹片设置有3个;
其中,所述夹片的内壁面设置有防滑纹。
挤压组件在安装时,将钢绞线穿过锥孔,然后通过夹片将钢绞线夹紧,在钢绞线向锥孔小端方向拉动时,通过防滑纹与钢绞线之间的摩擦,带动夹片向锥孔小端方向移动,提高夹片对钢绞线的咬合,提高挤压组件与钢绞线之间的连接稳固性。
进一步的,所述密封罩设置有六角座体,所述六角座体置于密封罩的外端面。
六角座体与密封罩的轴线相同,通过六角座体便于对密封罩的安装转动,使密封罩的安装更加方便快捷。
进一步的,所述锚头座还包括:
锥罩;
导向架;
其中,所述导向架与承压板、锥罩焊接。
通过锥罩提高锚头座最前端的结构稳固性,当锚头座在地下向下移动过程中移动稳定,通过导向架提高锚头座的整体结构稳固性,且便于锚头座在地下快速移动。
本申请的有益效果是:
1、通过螺母将连接座固定在承压板上,通过密封罩与连接座安装,将钢绞线的端部置于密封罩内,浸没于防腐油脂中,保证对钢绞线端部的防腐耐久性能,通过热塑套将连接座与钢绞线的连接处进行密封。
2、将钢绞线穿过锥孔,然后通过夹片将钢绞线夹紧,在钢绞线向锥孔小端方向拉动时,通过防滑纹与钢绞线之间的摩擦,带动夹片向锥孔小端方向移动,提高夹片对钢绞线的咬合,提高挤压组件与钢绞线之间的连接稳固性。
3、六角座体与密封罩的轴线相同,通过六角座体便于对密封罩的安装转动,使密封罩的安装更加方便快捷。
附图说明
图1为本申请的锚杆的轴侧图;
图2为本申请的连接座、密封罩拆分后的结构示意图;
图3为本申请的锚杆的结构示意图;
图中附图标记,100、钢绞线;200、锚头组件;210、锚头座;211、承压板;212、锥罩;213、导向架;214、安装孔;220、挤压组件;221、壳体;222、锥孔;223、夹片;224、防滑纹;230、连接座;231、第一螺纹部;232、第二螺纹部;240、密封罩;241、内螺纹;242、六角座体;250、螺母;260、热塑套。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施,且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类,并不限定对象的个数,例如第一对象可以是一个,也可以是多个。此外,说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一,字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
下面结合附图,通过具体的实施例及其应用场景对本申请实施例提供详细地说明。
实施例1:
如图1、图2、图3所示,本申请实施例提供了一种便于拆装运输且防腐耐久的锚杆,包括钢绞线100、锚头组件200,所述锚头组件200包括:
锚头座210,包括承压板211;
挤压组件220,安装于钢绞线100的端部;
连接座230,与挤压组件220相抵;
密封罩240,与连接座230连接;
螺母250,与连接座230连接;
热塑套260,套接于连接座230与钢绞线100之间;
其中,所述密封罩240内填充有防腐油脂,所述密封罩240、螺母250分别置于承压板211的两侧,所述承压板211设置有用于安装连接座230的安装孔214。
锚头组件200通过挤压组件220、连接座230、密封罩240、螺母250、承压板211与钢绞线100的装配连接,便于锚杆在运输时进行拆分运输,提高运输时的便捷性,挤压组件220安装在钢绞线100的端部,使挤压组件220与连接座230相抵,然后通过螺母250将连接座230固定在承压板211上,通过密封罩240与连接座230安装,将钢绞线100的端部置于密封罩240内,浸没于防腐油脂中,保证对钢绞线100端部的防腐耐久性能,通过热塑套260将连接座230与钢绞线100的连接处进行密封,钢绞线100的外表面原本就包覆有胶层进行防腐,从而保证钢绞线100全部包裹,增加钢绞线100的使用寿命,安装孔214的数量与钢绞线100的数量对应。
现有的密封罩240、连接座230、承压板211相互之间大多焊接,导致锚杆不便于运输,将钢绞线100与锚头组件200能够拆装提高了运输的便捷性。
实施例2:
如图2所示,本申请实施例提供了一种便于拆装运输且防腐耐久的锚杆,除了包括上述技术特征,进一步的,所述连接座230包括:
第一螺纹部231;
第二螺纹部232;
其中,所述密封罩240设置有与第一螺纹部231适配的内螺纹241,所述螺母250与第二螺纹部232适配。
第一螺纹部231的直径大于第二螺纹部232的直径,第二螺纹部232穿过安装孔214,通过第一螺纹孔与密封罩240内壁面的内螺纹241之间螺纹连接,通过螺母250与第二螺纹部232螺纹连接,提高锚头组件200与钢绞线100的安装固定的便捷性。
实施例3:
如图3所示,本申请实施例提供了一种便于拆装运输且防腐耐久的锚杆,除了包括上述技术特征,进一步的,所述挤压组件220包括:
壳体221,设置有锥孔222;
夹片223,置于锥孔222内,所述夹片223设置有3个;
其中,所述夹片223的内壁面设置有防滑纹224。
挤压组件220在安装时,将钢绞线100穿过锥孔222,然后通过夹片223将钢绞线100夹紧,在钢绞线100向锥孔222小端方向拉动时,通过防滑纹224与钢绞线100之间的摩擦,带动夹片223向锥孔222小端方向移动,提高夹片223对钢绞线100的咬合,提高挤压组件220与钢绞线100之间的连接稳固性。
实施例4:
如图2所示,本申请实施例提供了一种便于拆装运输且防腐耐久的锚杆,除了包括上述技术特征,进一步的,所述密封罩240设置有六角座体242,所述六角座体242置于密封罩240的外端面。
六角座体242与密封罩240的轴线相同,通过六角座体242便于对密封罩240的安装转动,使密封罩240的安装更加方便快捷。
实施例5:
如图1所示,本申请实施例提供了一种便于拆装运输且防腐耐久的锚杆,除了包括上述技术特征,进一步的,所述锚头座210还包括:
锥罩212;
导向架213;
其中,所述导向架213与承压板211、锥罩212焊接。
通过锥罩212提高锚头座210最前端的结构稳固性,当锚头座210在地下向下移动过程中移动稳定,通过导向架213提高锚头座210的整体结构稳固性,且便于锚头座210在地下快速移动。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外,需要指出的是,本申请实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能,还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能,例如,可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法,并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外,参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。
上面结合附图对本申请的实施例进行了描述,但是本申请并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本申请的启示下,在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,均属于本申请的保护之内。

Claims (5)

1.一种便于拆装运输且防腐耐久的锚杆,包括钢绞线(100)、锚头组件(200),其特征在于,所述锚头组件(200)包括:
锚头座(210),包括承压板(211);
挤压组件(220),安装于钢绞线(100)的端部;
连接座(230),与挤压组件(220)相抵;
密封罩(240),与连接座(230)连接;
螺母(250),与连接座(230)连接;
热塑套(260),套接于连接座(230)与钢绞线(100)之间;
其中,所述密封罩(240)内填充有防腐油脂,所述密封罩(240)、螺母(250)分别置于承压板(211)的两侧,所述承压板(211)设置有用于安装连接座(230)的安装孔(214)。
2.根据权利要求1所述的便于拆装运输且防腐耐久的锚杆,其特征在于,所述连接座(230)包括:
第一螺纹部(231);
第二螺纹部(232);
其中,所述密封罩(240)设置有与第一螺纹部(231)适配的内螺纹(241),所述螺母(250)与第二螺纹部(232)适配。
3.根据权利要求2所述的便于拆装运输且防腐耐久的锚杆,其特征在于,所述挤压组件(220)包括:
壳体(221),设置有锥孔(222);
夹片(223),置于锥孔(222)内,所述夹片(223)设置有3个;
其中,所述夹片(223)的内壁面设置有防滑纹(224)。
4.根据权利要求1所述的便于拆装运输且防腐耐久的锚杆,其特征在于,所述密封罩(240)设置有六角座体(242),所述六角座体(242)置于密封罩(240)的外端面。
5.根据权利要求1所述的便于拆装运输且防腐耐久的锚杆,其特征在于,所述锚头座(210)还包括:
锥罩(212);
导向架(213);
其中,所述导向架(213)与承压板(211)、锥罩(212)焊接。
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