CN220318260U - 一种涂布纸生产用喷雾装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涂布纸生产用喷雾装置，包括安装框架，安装框架内安装有进气圆管和进水圆管；进气圆管上依次设置有多个不锈钢卡套式直通焊接管接头，不锈钢卡套式直通焊接管接头上安装有喷嘴，喷嘴的进气口连接在不锈钢卡套式直通焊接管接头上；喷嘴的进水口连接在进水圆管上；安装框架上靠近空气雾化喷嘴的一侧安装有不锈钢薄板。本实用新型通过对喷嘴与进气圆管连接结构改进，使所有喷嘴分布角度偏差可控可调；喷雾装置主体由采用防腐处理碳钢型材的安装框架和不锈钢薄板组成，不锈钢薄板能减少飘散到安装框架表面的水雾量，降低表面腐蚀概率，使装置制造成本与难度降低；同时不锈钢薄板能够阻挡污染物，给喷嘴提供一个较清洁的工作环境。

Description

一种涂布纸生产用喷雾装置

技术领域

本实用新型涉及涂布纸机技术领域，具体而言，涉及一种涂布纸生产用喷雾装置。

背景技术

在涂布纸生产时，涂布纸在经过涂布风干箱到涂布纸进入烘缸烘干之间的过程中，根据干燥工艺需要，通常会对涂布纸的非涂布面(纸的两面先后涂布情况下)进行喷雾湿润，改善涂布纸进入最后一道烘缸烘干工艺段的纸的两面干燥均匀性、平直度等。此时的喷雾湿润通常采用装备了等间距分布的空气雾化喷嘴的喷雾装置对涂布纸表面进行喷雾，从而保证涂布纸表面连续均匀的湿润；而空气雾化喷嘴一般都使用螺纹连接，等间距布置在圆管上，保证喷雾的全面覆盖和均匀性，并使用气缸或机械连杆等机构或设备调整喷雾装置到涂布纸的距离，从而满足不同涂布纸的生产需求(注意：一般不将喷嘴直接固定在进水圆管上，进水圆管的自身长度过长带来的管体下垂比进气圆管大)。另外，在水雾与涂布纸接触的正上方，配置有吸雾风管，由吸雾风管将飘起的多余水雾抽吸排走，避免飘散的水雾凝结在附近设备上。

但是目前现有的喷雾装置仍然存在以下缺陷：

(1)在圆管上等间距分布的空气雾化喷嘴存在位置不一致，常用的不锈钢硬管则会存在管道弯曲工作量大，进气圆管和进水圆管之间的多根分支硬管密集分布，存在内部扭曲应力，影响喷嘴间位置角度的一致性；

(2)喷雾装置工作时，虽然大部分飘散的水雾会被吸雾风管抽离收集，但是还是会有一小部分飘散的水雾凝结在喷雾装置表面，导致设备主体在长时间使用后会发生锈蚀；为了使设备主体具备一定的防锈能力，通常会对表面进行刷漆，但是油漆容易润胀掉落被风吹到设备上，影响产品质量；或者设备主体全部使用不锈钢材质，但会导致设备成本高昂；

(3)喷雾装置使用的液体为最高温度能达到100℃的蒸汽冷凝水，相对于常规的喷雾装置使用的工业水的水温偏高，同时，空气雾化喷嘴的进水管道也存在管道数量大，管道选材、管件配置等困难。

有鉴于此，特提出本申请。

实用新型内容

现有技术存在的问题在于现有喷雾装置的空气雾化喷嘴在安装时难以保证位置角度保持一致，同时部分飘散的水雾会凝结在喷雾装置表面，导致长时间使用后发生锈蚀，本实用新型目的在于提供一种涂布纸生产用喷雾装置，通过对空气雾化喷嘴与进气圆管之间的安装连接结构进行改进，既保证所有喷嘴的分布角度偏差可控可调，使所有的空气雾化喷嘴位置角度能够保持一致，也保证喷嘴连接点密封无泄漏，同时也简化了空气雾化喷嘴的固定结构；另外额外设置挡板，能够阻挡水雾与环境的温度差产生的局部空气流动，从而减小局部空气流动对喷雾装置水雾分布均匀性的影响，减少飘散到喷雾装置表面的水雾量。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种涂布纸生产用喷雾装置，包括安装框架，所述安装框架内安装有多根进气圆管以及多根与进气圆管一一对应的进水圆管；

每根所述进气圆管上沿着管体方向依次设置有多个自带活接螺母的不锈钢卡套式直通焊接管接头，每个所述不锈钢卡套式直通焊接管接头上均安装有空气雾化喷嘴，空气雾化喷嘴的进气口连接在不锈钢卡套式直通焊接管接头的螺纹端上；空气雾化喷嘴的进水口分别通过多根进水管道连接在与进气圆管对应的进水圆管上。

本实用新型通过对空气雾化喷嘴与进气圆管之间的安装连接结构进行改进，既保证所有喷嘴的分布角度偏差可控可调，使所有的空气雾化喷嘴位置角度能够保持一致，也保证喷嘴连接点密封无泄漏，同时也简化了空气雾化喷嘴的固定结构。本实用新型在空气雾化喷嘴与进气圆管之间采用不锈钢卡套式直通焊接管接头进行连接固定，此接头自带活接螺母，可根据需要调节空气雾化喷嘴相对进气圆管的角度，既实现了空气雾化喷嘴的安装固定，也给空气雾化喷嘴后期维护、进气圆管加工等预留了一定的可操作空间。

进一步的，所述进水管道采用聚四氟乙烯胶管。本实用新型中采用聚四氟乙烯胶管能够满足最高温度达到100℃的蒸汽冷凝水的输送条件，与常用的304不锈钢管相比，聚四氟乙烯胶管的成本也更低，同时空气雾化喷嘴进气口与进气圆管之间采用不锈钢卡套式直通焊接管接头进行刚性连接，空气雾化喷嘴进水口与进水圆管之间使用聚四氟乙烯胶管进行柔性连接，显著降低了配管的难度。

进一步的，所述聚四氟乙烯胶管与空气雾化喷嘴的进水口之间通过带衬芯不锈钢卡套接头连接；所述聚四氟乙烯胶管与进水圆管之间通过带衬芯不锈钢外螺纹直通卡套管接头连接。本实用新型采用聚四氟乙烯胶管与不锈钢卡套式直通焊接管接头、带衬芯不锈钢卡套接头配合使用，既保证了高温冷凝水的输送，也便于进行设备制造和后期维护的拆卸、配管、清洁等工作。

进一步的，所述安装框架上靠近空气雾化喷嘴的一侧安装有壁面上均有均匀开孔的不锈钢薄板。本实用新型利用分布在空气雾化喷嘴出口附近的采用304不锈钢制得的不锈钢薄板能够阻挡水雾与环境的温度差产生的局部空气流动，减小局部空气流动对喷雾装置水雾分布均匀性的影响，减少飘散到安装框架表面的水雾量，降低钢材表面锈蚀概率；同时，空气雾化喷嘴出口附近的不锈钢薄板还可为空气雾化喷嘴提供了一个具备一定清洁度的工作环境，阻挡来自外界的赃物掉落在喷嘴出口，从而避免影响空气雾化喷嘴的正常工作，在保证使用需求的同时，制造成本较低。

进一步的，不锈钢薄板壁面上均匀开设有圆孔。

进一步的，还包括气缸，所述气缸的活动端与安装框架外壁相连，用于调节喷雾装置与涂布纸之间的距离。

进一步的，安装框架上正对空气雾化喷嘴处还设置有吸雾风管，能够将飘起的多余水雾抽吸排走，结合不锈钢薄板能够进一步避免飘散的水雾凝结在附近设备上。

进一步的，所述安装框架采用碳钢型材制得，然后表面再进行防腐处理，这样在保证机架正常使用的条件下，对喷雾装置材料进行差异化配置，使制造成本较低。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果，

1、本实用新型实施例提供的一种涂布纸生产用喷雾装置，喷嘴与进气圆管使用自带活接螺母的不锈钢卡套式直通焊接管接头进行连接固定，可根据需要调节空气雾化喷嘴相对进气圆管的角度，既实现了空气雾化喷嘴的安装固定，也给空气雾化喷嘴后期维护、进气圆管加工等预留了一定的可操作空间；

2、本实用新型实施例提供的一种涂布纸生产用喷雾装置，在空气雾化喷嘴一侧额外设置不锈钢薄板，能够阻挡水雾与环境的温度差产生的局部空气流动，从而减小局部空气流动对喷雾装置水雾分布均匀性的影响，减少飘散到安装框架表面的水雾量，降低表面锈蚀概率；

3、本实用新型实施例提供的一种涂布纸生产用喷雾装置，不锈钢薄板隔离大部分水汽后，喷雾装置的安装框架可以采用碳钢型材制得，然后表面再进行防腐处理即可，通过对喷雾装置各部件的材料进行差异化配置，能够使整个喷雾装置制造成本降低，同时又能保证喷雾装置被腐蚀风险显著降低；

4、本实用新型实施例提供的一种涂布纸生产用喷雾装置，空气雾化喷嘴出口附近的不锈钢薄板还能够阻挡来自外界的赃物掉落在喷嘴出口，可空气雾化喷嘴提供了一个具备一定清洁度的工作环境，从而避免影响空气雾化喷嘴的正常工作；

5、本实用新型实施例提供的一种涂布纸生产用喷雾装置，采用聚四氟乙烯胶管与不锈钢卡套式直通焊接管接头、带衬芯不锈钢卡套接头配合完成连接，既保证了高温冷凝水的输送，也显著降低了配管的难度，便于进行设备制造和后期维护工作，与常用的不锈钢管相比，聚四氟乙烯胶管成本也更低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型示例性实施方式的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的喷雾装置侧视结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的喷雾装置结构示意图。

附图标记及对应零部件名称：

1-进气圆管，2-不锈钢卡套式直通焊接管接头，3-空气雾化喷嘴，4-带衬芯不锈钢卡套接头，5-衬芯，6-聚四氟乙烯胶管，7-吸雾风管，8-气缸，9-不锈钢薄板，10-进水圆管，11-安装框架，12-带衬芯不锈钢外螺纹直通卡套管接头。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

在以下描述中，为了提供对本实用新型的透彻理解阐述了大量特定细节。然而，对于本领域普通技术人员显而易见的是：不必采用这些特定细节来实行本实用新型。在其他实施例中，为了避免混淆本本实用新型，未具体描述公知的结构。

在整个说明书中，对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”的提及意味着：结合该实施例或示例描述的特定特征、结构或特性被包含在本本实用新型至少一个实施例中。因此，在整个说明书的各个地方出现的短语“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”不一定都指同一实施例或示例。此外，可以以任何适当的组合和、或子组合将特定的特征、结构或特性组合在一个或多个实施例或示例中。此外，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的示图都是为了说明的目的，并且示图不一定是按比例绘制的。这里使用的术语“和/或”包括一个或多个相关列出的项目的任何和所有组合。

在本实用新型的描述中，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“高”、“低”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

实施例1

如图1-图3所示，本实用新型实施例提供一种涂布纸生产用喷雾装置，包括安装框架11，所述安装框架11内安装有多根进气圆管1以及多根与进气圆管1一一对应的进水圆管10；

每根所述进气圆管1上沿着管体方向依次设置有多个自带活接螺母的不锈钢卡套式直通焊接管接头2，每个所述不锈钢卡套式直通焊接管接头2上均安装有空气雾化喷嘴3，空气雾化喷嘴3的进气口连接在不锈钢卡套式直通焊接管接头2的螺纹端上；空气雾化喷嘴3的进水口分别通过多根进水管道连接在与进气圆管1对应的进水圆管10上。

本实用新型通过对空气雾化喷嘴与进气圆管之间的安装连接结构进行改进，既保证所有喷嘴的分布角度偏差可控可调，使所有的空气雾化喷嘴位置角度能够保持一致，也保证喷嘴连接点密封无泄漏，同时也简化了空气雾化喷嘴的固定结构。本实用新型在空气雾化喷嘴与进气圆管之间采用不锈钢卡套式直通焊接管接头进行连接固定，此接头自带活接螺母，可根据需要调节空气雾化喷嘴相对进气圆管的角度，既实现了空气雾化喷嘴的安装固定，也给空气雾化喷嘴后期维护、进气圆管加工等预留了一定的可操作空间。

优选的，所述进水管道采用聚四氟乙烯胶管6，聚四氟乙烯胶管内设置有衬芯5。本实用新型中采用聚四氟乙烯胶管能够满足最高温度达到100℃的蒸汽冷凝水的输送条件，与常用的304不锈钢管相比，聚四氟乙烯胶管的成本也更低，同时空气雾化喷嘴进气口与进气圆管之间采用不锈钢卡套式直通焊接管接头进行刚性连接，空气雾化喷嘴进水口与进水圆管之间使用聚四氟乙烯胶管进行柔性连接，显著降低了配管的难度。

优选的，所述聚四氟乙烯胶管6与空气雾化喷嘴3的进水口之间通过带衬芯不锈钢卡套接头4连接；所述聚四氟乙烯胶管6与进水圆管10之间通过带衬芯不锈钢外螺纹直通卡套管接头12连接。本实用新型采用聚四氟乙烯胶管与不锈钢卡套式直通焊接管接头、带衬芯不锈钢卡套接头配合使用，既保证了高温冷凝水的输送，也便于进行设备制造和后期维护的拆卸、配管、清洁等工作。

优选的，所述安装框架11上靠近空气雾化喷嘴3的一侧安装有壁面上均有均匀开孔的不锈钢薄板9。本实用新型利用分布在空气雾化喷嘴出口附近的采用304不锈钢制得的不锈钢薄板能够阻挡水雾与环境的温度差产生的局部空气流动，减小局部空气流动对喷雾装置水雾分布均匀性的影响，减少飘散到安装框架表面的水雾量，降低钢材表面锈蚀概率；同时，空气雾化喷嘴出口附近的不锈钢薄板还可为空气雾化喷嘴提供了一个具备一定清洁度的工作环境，阻挡来自外界的赃物掉落在喷嘴出口，从而避免影响空气雾化喷嘴的正常工作，在保证使用需求的同时，制造成本较低。

优选的，不锈钢薄板9壁面上均匀开设有圆孔。

优选的，还包括气缸8，所述气缸8的活动端与安装框架11外壁相连，用于调节喷雾装置与涂布纸之间的距离。

优选的，安装框架11上正对空气雾化喷嘴3处还设置有吸雾风管7，能够将飘起的多余水雾抽吸排走，结合不锈钢薄板能够进一步避免飘散的水雾凝结在附近设备上。

优选的，所述安装框架(11)采用碳钢型材制得，然后表面再进行防腐处理，这样在保证机架正常使用的条件下，对喷雾装置材料进行差异化配置，使制造成本较低。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种涂布纸生产用喷雾装置，其特征在于，包括安装框架(11)，所述安装框架(11)内安装有多根进气圆管(1)以及多根与进气圆管(1)一一对应的进水圆管(10)；

每根所述进气圆管(1)上沿着管体方向依次设置有多个自带活接螺母的不锈钢卡套式直通焊接管接头(2)，每个所述不锈钢卡套式直通焊接管接头(2)上均安装有空气雾化喷嘴(3)，空气雾化喷嘴(3)的进气口连接在不锈钢卡套式直通焊接管接头(2)的螺纹端上；空气雾化喷嘴(3)的进水口分别通过多根进水管道连接在与进气圆管(1)对应的进水圆管(10)上。

2.根据权利要求1所述的涂布纸生产用喷雾装置，其特征在于，所述进水管道采用聚四氟乙烯胶管(6)。

3.根据权利要求2所述的涂布纸生产用喷雾装置，其特征在于，所述聚四氟乙烯胶管(6)与空气雾化喷嘴(3)的进水口之间通过带衬芯不锈钢卡套接头(4)连接。

4.根据权利要求2所述的涂布纸生产用喷雾装置，其特征在于，所述聚四氟乙烯胶管(6)与进水圆管(10)之间通过带衬芯不锈钢外螺纹直通卡套管接头(12)连接。

5.根据权利要求1所述的涂布纸生产用喷雾装置，其特征在于，所述安装框架(11)上靠近空气雾化喷嘴(3)的一侧安装有壁面上均有均匀开孔的不锈钢薄板(9)。

6.根据权利要求5所述的涂布纸生产用喷雾装置，其特征在于，不锈钢薄板(9)壁面上均匀开设有圆孔。

7.根据权利要求1所述的涂布纸生产用喷雾装置，其特征在于，还包括气缸(8)，所述气缸(8)的活动端与安装框架(11)外壁相连，用于调节喷雾装置与涂布纸之间的距离。

8.根据权利要求1所述的涂布纸生产用喷雾装置，其特征在于，安装框架(11)上正对空气雾化喷嘴(3)处还设置有吸雾风管(7)。

9.根据权利要求1所述的涂布纸生产用喷雾装置，其特征在于，所述安装框架(11)采用碳钢型材制得。