CN220318022U - 一种深孔电镀阳极扶正结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及深孔电镀技术领域，公开了一种深孔电镀阳极扶正结构，包括上扶正套和下扶正套，上扶正套和下扶正套均为上下两头呈圆台形、中部呈柱状的纺锤型，上扶正套、下扶正套的两头圆台段长度均大于中部柱状段长度，上扶正套、下扶正套中部柱状段直径相同，上扶正套和下扶正套上均设有镀液过渡结构，上扶正套下端中部和下扶正套上端中部均设有阳极连接结构。本实用新型可用于工件深孔内壁移动阳极电镀，解决采用移动阳极模式进行深孔电镀，移动的阳极需要保持稳定，避免产生侧向的偏移，对阳极移动过程的稳定性具有较高要求，现有技术的阳极结构难以满足阳极移动过程的稳定性要求的问题。

Description

一种深孔电镀阳极扶正结构

技术领域

本实用新型涉及深孔电镀技术领域，具体涉及一种深孔电镀阳极扶正结构。

背景技术

现有深孔镀铬技术主要采用全浸内孔镀铬和流动内孔镀铬，这些镀铬方式适用于电镀工件外表面和内孔不深的工件。在电镀过程中，电流、溶液的流速、流量、温度、溶液成分和阳极都是影响电镀质量的关键因素，目前内孔镀铬主要采用以下几种方法。

1.全浸内孔镀铬：此种方式是将阳极安装在工件中心，然后将工件全浸至槽内，将整流器连通阴阳极，开始电镀。电镀过程中阳极固定不动，溶液不流动(或者流动不可控制流速)。

此种方式存在的主要问题包括：

①由于工件的特性是细长深孔，阳极供电是在一头导入，电流会损耗，所以会导致电流上端较大，下端较小，电镀出来产品上端厚下端薄。

②在电镀过程中阴极会产生大量的氢气，由于深孔工件细又长，气体不容易溢出来，在内孔溶液中产生气泡，由于气体电阻与液体电阻不一致，所以会出现深孔内厚薄不一致，随着电流的加大反应产生的气体增多厚薄的差距加大。

③在电镀的过程中，溶液的温度是有严格的温度要求来保证电镀质量的，由于电流较大所以导致溶液温度一直会上升，溶液需要通过强制冷却来降温，由于溶液置换不及时会导致内孔溶液温度过高，进而影响电镀质量。

④由于槽体溶液是敞开式的，由于铬酐溶液易挥发，对工作人员的健康与环境造成危害。

⑤由于在电镀的过程中阳极是固定不动的，当厚度达到一定程度后铬层由于内应力集中，当受到高速冲击时铬层容易脱落。

2.流镀内孔镀铬：此种方式是将阳极安装在工件中心，然后让溶液从下往上流过工件内部，将整流器连通阴阳极，开始电镀。电镀过程中阳极固定不动，溶液流动(可控制流速)。

此种方式存在的主要问题包括：

①由于工件的特性是细长深孔，阳极供电是在两头导入，电流会损耗，相对于工件长、精度高的零件，会导致电流上、下端较大中间较小，电镀出来产品上下端厚中间端薄。

②由于在电镀的过程中阳极是固定不动的，当厚度达到一定程度后铬层由于内应力集中，当受到高速冲击时铬层容易脱落。

现在拟采用移动阳极镀铬的模式，在电镀过程中，阳极一直处于上、下往复运动中，以工件固定，阳极移动为主。这样的方式中阳极需要持续往复运动才可在工件内壁上形成厚度均匀、结合力高的镀层，移动的阳极需要保持稳定，避免产生侧向的偏移，对阳极移动过程的稳定性具有较高要求，现有技术的阳极结构难以满足阳极移动过程的稳定性要求。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种深孔电镀阳极扶正结构，以解决采用移动阳极模式进行深孔电镀，移动的阳极需要保持稳定，避免产生侧向的偏移，对阳极移动过程的稳定性具有较高要求，现有技术的阳极结构难以满足阳极移动过程的稳定性要求的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种深孔电镀阳极扶正结构，包括上扶正套和下扶正套，上扶正套和下扶正套均为上下两头呈圆台形、中部呈柱状的纺锤型，上扶正套、下扶正套的两头圆台段长度均大于中部柱状段长度，上扶正套、下扶正套中部柱状段直径相同，上扶正套和下扶正套上均设有镀液过渡结构，上扶正套下端中部和下扶正套上端中部均设有阳极连接结构。

优选的，作为一种改进，上扶正套的上端圆台锥度小于下端圆台锥度。

优选的，作为一种改进，下扶正套的上端圆台锥度小于下端圆台锥度。

优选的，作为一种改进，上扶正套的上端圆台锥度小于下扶正套的上端圆台锥度。

优选的，作为一种改进，上扶正套的下端圆台锥度小于下扶正套的上端圆台锥度。

优选的，作为一种改进，阳极连接结构包括依次同轴设置的定位孔和连接孔，连接孔为螺纹孔，定位孔为小端与连接孔连通的锥状孔。

优选的，作为一种改进，镀液过渡结构为周向均匀开设在上扶正套、下扶正套上的多个镀液槽。

优选的，作为一种改进，上扶正套的上端开设有与连接孔连通的插孔。

本方案的原理是：实际应用时，移动的阳极为两端加工有螺纹的杆状，下扶正套通过连接孔与阳极底端螺纹连接，上扶正套通过连接孔与阳极顶端螺纹连接，定位孔的小端直径小于阳极的直径，这样定位孔与阳极之间形成过渡配合，具有一定的密封性，避免镀液对阳极端部腐蚀，上扶正套顶部的插孔与阳极拉杆插接定位，阳极顶部穿过连接孔后与阳极拉杆螺纹连接固定。移动过程中，阳极拉杆与工件通电，工件内灌注流动的镀液，阳极在阳极拉杆的带动下竖向进入工件并往复移动，上扶正套和下扶正套中部的柱状段与工件内壁相对滑动，从阳极的两端对阳极进行定位，使得阳极在移动过程中保持稳定，阳极移动过程中镀液槽保证镀液的流动，上扶正套和下扶正套两端的圆台结构保证阳极移动的顺畅。

本实用新型的优点是：上扶正套、下扶正套两头采用圆台状具有一定锥度，可减小阳极在镀液中移动受到的阻力，保证阳极移动顺畅、稳定。而下扶正套底端采用较大的锥度，更有利于阳极竖向进入工件，上扶正套上端采用较小的锥度，更有利于阳极移动过程中保持稳定，而下扶正套上端和上扶正套下端采用居中的锥度，有利于保证镀液在上扶正套、下扶正套之间稳定流动，有利于保证工件内壁镀层的均匀。

附图说明

图1为本实用新型实施例中上扶正套的使用示意图。

图2为本实用新型实施例中下扶正套的使用示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：上扶正套1、下扶正套2、阳极3、阳极拉杆4、定位孔5、连接孔6、插孔7。

实施例基本如附图1、图2所示：一种深孔电镀阳极扶正结构，包括上扶正套1和下扶正套2，上扶正套1和下扶正套2均为上下两头呈圆台形、中部呈柱状的纺锤型，上扶正套1、下扶正套2的两头圆台段长度均大于中部柱状段长度，上扶正套1、下扶正套2中部柱状段直径相同，上扶正套1的上端圆台锥度小于下端圆台锥度，下扶正套2的上端圆台锥度小于下端圆台锥度。上扶正套1的上端圆台锥度小于下扶正套2的上端圆台锥度，上扶正套1的下端圆台锥度小于下扶正套2的上端圆台锥度。上扶正套1和下扶正套2上均设有镀液过渡结构，镀液过渡结构为周向均匀开设在上扶正套1、下扶正套2上的四个镀液槽。上扶正套1下端中部和下扶正套2上端中部均设有阳极3连接结构。阳极3连接结构包括依次同轴设置的定位孔5和连接孔6，连接孔6为螺纹孔，定位孔5为小端与连接孔6连通的锥状孔。上扶正套1的上端开设有与连接孔6连通的插孔7。

具体实施过程如下：在采用阳极3移动模式对深孔工件进行深孔内壁电镀时，工件固定并通电，工件深孔内灌注镀液。阳极3为两端加工有螺纹的杆状，下扶正套2通过连接孔6与阳极3下端螺纹连接，上扶正套1通过连接孔6与阳极3上端螺纹连接，上扶正套1、下扶正套2上的定位孔5小端直径小于阳极3直径，使得定位孔5与阳极3之间形成过渡配合以保证阳极3螺纹段连接的密封性。阳极3上端穿过连接孔6，上扶正套1上端插孔7中插接阳极拉杆4，阳极拉杆4底端加工螺纹孔与阳极3的顶端连接，阳极拉杆4通过液压缸、气缸、直线电机等带动进行竖向往复移动。电镀时，阳极3压杆通电后带动阳极3竖向插入工件的深孔中，上扶正套1、下扶正套2中部的柱状段与深孔内壁滑动接触，从阳极3的两端保持阳极3的稳定性，使得阳极3与深孔内壁之间保持稳定的间距，镀液从镀液槽进入阳极3与深孔内壁之间，上扶正套1、下扶正套2两端的圆台结构减小在镀液中移动受到的阻力，保证阳极3移动顺畅。上扶正套1、下扶正套2两头采用圆台状具有一定锥度，可减小阳极3在镀液中移动受到的阻力，保证阳极3移动顺畅、稳定。而下扶正套2底端采用较大的锥度，更有利于阳极3竖向进入工件，上扶正套1上端采用较小的锥度，更有利于阳极3移动过程中保持稳定，而下扶正套2上端和上扶正套1下端采用居中的锥度，有利于保证镀液在上扶正套1、下扶正套2之间稳定流动，有利于保证工件内壁镀层的均匀。扶正套材料可选用有机玻璃、聚四氟乙烯、PVDF等。选用材料时应充分考虑的耐铬酸、耐温、耐磨性能。这三者性能决定了扶正套的使用寿命。扶正套材料还具有一定的润滑性能，保证阳极3在工件深孔内上、下移动时，扶正套不与深孔内壁发生卡咬。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体技术方案和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (8)

1.一种深孔电镀阳极扶正结构，其特征在于：包括上扶正套和下扶正套，上扶正套和下扶正套均为上下两头呈圆台形、中部呈柱状的纺锤型，上扶正套、下扶正套的两头圆台段长度均大于中部柱状段长度，上扶正套、下扶正套中部柱状段直径相同，上扶正套和下扶正套上均设有镀液过渡结构，上扶正套下端中部和下扶正套上端中部均设有阳极连接结构。

2.根据权利要求1所述的一种深孔电镀阳极扶正结构，其特征在于：所述上扶正套的上端圆台锥度小于下端圆台锥度。

3.根据权利要求2所述的一种深孔电镀阳极扶正结构，其特征在于：所述下扶正套的上端圆台锥度小于下端圆台锥度。

4.根据权利要求3所述的一种深孔电镀阳极扶正结构，其特征在于：所述上扶正套的上端圆台锥度小于下扶正套的上端圆台锥度。

5.根据权利要求4所述的一种深孔电镀阳极扶正结构，其特征在于：所述上扶正套的下端圆台锥度小于下扶正套的上端圆台锥度。

6.根据权利要求5所述的一种深孔电镀阳极扶正结构，其特征在于：所述阳极连接结构包括依次同轴设置的定位孔和连接孔，连接孔为螺纹孔，定位孔为小端与连接孔连通的锥状孔。

7.根据权利要求6所述的一种深孔电镀阳极扶正结构，其特征在于：所述镀液过渡结构为周向均匀开设在上扶正套、下扶正套上的多个镀液槽。

8.根据权利要求7所述的一种深孔电镀阳极扶正结构，其特征在于：所述上扶正套的上端开设有与连接孔连通的插孔。