CN220317596U - 一种污泥干化热解耦合一体化处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及淤泥处理技术领域，且公开了一种污泥干化热解耦合一体化处理装置，包括处理箱，所述处理箱的底部固定安装有两条支撑腿，所述处理箱的上端左侧固定安装有固定座。本实用新型通过能够利用加热状态下加热板和加热箱的共同作用，对传送带装置上传输的淤泥进行快速的干燥作用，除去内含的水分，并通过设置的热解炉进一步的进行热分解的作用，设置的破碎辊挤压破碎风干的块体，方便进行运输，能够通过电机三，控制淤泥落料的速度，提高干燥效果，并且在干燥的过程中，利用抽湿机将蒸发的气体送入消毒箱内，水泵从外抽入消毒水由花洒喷出，对消毒箱内的气体进行消毒杀菌，减少气体对人体以及周围环境带来的危害。

Description

一种污泥干化热解耦合一体化处理装置

技术领域

本实用新型涉及淤泥处理技术领域，具体为一种污泥干化热解耦合一体化处理装置。

背景技术

随着中国城市化的进程，城市污水管道内会产生大量的污泥，污泥是由大量的有机物、细菌菌体、病原体等组成的非均匀质体，需要对其进行专门的处理，以减少对人体以及周围环境的危害，一般对于污泥的处理是优先将污泥干化，去除淤泥内含有的大量水分，使其重量上大幅度降低，再方便运输送至特定的场所进行进一步的处理。

然而，传统的处理设备中采用传送带等方式进行淤泥的向内传输，无法根据其内部淤泥水分蒸发的速率进行调节传输的效率，源源不断的淤泥向内传输，进一步降低淤泥中水分的蒸发速率，导致淤泥的水分去除不干净，同时装置也缺乏对蒸发的气体的消毒功能，溢出的气体在空气中容易对人体和环境造成伤害，而且干化后的淤泥整块组合在一起，难以破碎，不方便后续的运输工作。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种污泥干化热解耦合一体化处理装置以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污泥干化热解耦合一体化处理装置，包括处理箱，所述处理箱的底部固定安装有两条支撑腿，所述处理箱的上端左侧固定安装有固定座，所述固定座的上端固定安装有淤泥储存箱，所述处理箱的上端中部固定安装有消毒箱，所述处理箱的右端固定安装有热解炉，所述处理箱的内侧中部安装有传送带装置，所述处理箱的内侧顶部固定安装有加热箱，所述处理箱的内侧右端转动安装有两个倾斜设置的破碎辊。

优选的，所述固定座的内侧开设有连通淤泥储存箱的落料槽，所述处理箱的上端开设有连通落料槽的连通口。

通过上述技术方案，落料槽和连通口用于引导淤泥储存箱内的淤泥到处理箱内进行处理。

优选的，所述处理箱的内部左侧固定安装有倾斜设置的加热板，所述加热板内设置有电热组丝，且所述加热板倾斜端上端设置在连通口的下侧，所述加热板倾斜端下端设置在传送带装置的左侧上端，所述处理箱的内侧上端固定安装有限速板，且所述限速板设置在加热板倾斜端下端的正上方。

通过上述技术方案，给电热组丝通电，加热板给流下来的淤泥进行初步的加热干燥，同时倾斜的加热板有助于将淤泥平缓的引导在传送带装置上进行向右传输，然后接受加热箱的加热风干，限速板阻挡相对位置较高的淤泥的下落，防止淤泥流速过大下落过猛而瞬间倾覆在传送带装置上影响下层的淤泥的稳定干燥。

优选的，所述处理箱的前端左侧固定安装有电机一，所述电机一的输出轴穿过处理箱且与传送带装置左侧的传动辊固定连接，所述处理箱的前端右侧固定安装有两台电机二，两台所述电机二的输出轴穿过处理箱且分别与两个破碎辊的中心轴固定连接，两个所述破碎辊的表面均分布有多个不规则的凸柱。

通过上述技术方案，启动电机一来带动传送带装置将淤泥向右传输进行下一步的工作，两台电机二启动下能够带动两个破碎辊转动，两个破碎辊表面的凸柱挤压破碎引导板上的淤泥风干的块体，并将碎裂的土块向右传输到热解炉内。

优选的，所述处理箱的内部右侧固定安装有倾斜设置的引导板，所述引导板设置在两个破碎辊的下方，所述处理箱和热解炉开设有连通的出料口，所述引导板的倾斜端上端设置在传送带装置的右端下侧，所述引导板的倾斜端下端穿过出料口且延伸到热解炉的内侧。

通过上述技术方案，引导板上的粉碎土块向右滑动，通过出料口进入到热解炉内接受进一步的热分解的作用，加强除去污泥中的有机物。

优选的，所述热解炉的内侧底部安装有抽屉，所述处理箱的前侧中部嵌入安装有透明玻璃窗。

通过上述技术方案，抽屉用于收集充分热分解后的土块，方便取出，透明玻璃窗方便观察处理箱的内部情况，根据内部的淤泥的干燥情况来进行淤泥流速的控制。

优选的，所述落料槽的内侧开设有内槽，所述内槽的两端分别转动安装有螺纹杆以及固定安装有光滑杆，所述固定座的外侧固定安装有电机三，所述电机三的输出轴穿过固定座且与螺纹杆固定连接。

通过上述技术方案，通过启动电机三，带动螺纹杆转动，在光滑杆的共同作用下控制两块对接封板进行相对靠近或者相对远离的运动。

优选的，所述螺纹杆的两端外侧设置有旋转方向相反的螺纹，且所述螺纹杆的两端外侧对称螺纹连接有对接封板，所述光滑杆均活动贯穿连接两块对接封板，两块所述对接封板相对靠近的一端均固定安装有对接块。

通过上述技术方案，当两块对接封板相对靠近时，落料槽的通径变小，从而控制了淤泥的下落速度，两块对接块进一步弥补了两块对接封板对接不到位而导致无法彻底关闭落料槽的问题。

优选的，所述处理箱的上端固定安装有抽湿机，所述抽湿机的进风口和出风口分别连接有抽风管和出风管，所述抽风管远离抽湿机的一端穿过处理箱的上壁且延伸到处理箱的内部，所述出风管远离抽湿机的一端穿过消毒箱的右壁且延伸到消毒箱的内部。

通过上述技术方案，抽湿机通过抽风管将处理箱内部的热气抽出，并通过出风管送入到消毒箱的内部，接受消毒处理。

优选的，所述消毒箱的上端固定安装有水泵，所述水泵的进水口和出水口分别固定连接有抽水管和出水管，所述出水管远离水泵的一端穿过消毒箱的顶壁且延伸到消毒箱的内部，且所述出水管远离水泵的一端固定安装有花洒，所述消毒箱的顶部右侧安装有出气管。

通过上述技术方案，水泵的抽水管外接消毒水源处，将消毒水抽入并通过出水管送入到消毒箱内的花洒内，由花洒喷出，对下方的气体进行消毒杀菌，被充分杀菌后的气体由出气管逃离到大气中。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种污泥干化热解耦合一体化处理装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置处理箱、淤泥储存箱、热解炉、传送带装置、加热箱、加热板、电机一、引导板等，能够利用加热状态下加热板和加热箱的共同作用，对传送带装置上传输的淤泥进行快速的干燥作用，除去内含的水分，并通过设置的热解炉进一步的进行热分解的作用，加强除去污泥中的有机物，使得淤泥成为干燥的块体，方便进行运输处理；

2、本实用新型通过设置破碎辊、电机二等，通过开启的两台电机二，带动两个破碎辊转动，两个破碎辊表面的凸柱挤压破碎引导板上的淤泥风干的块体，并将碎裂的土块向右传输到热解炉内，接受进一步的热分解的作用，破碎的干块方便进行运输。

3、本实用新型通过设置固定座、限速板、透明玻璃窗、螺纹杆、光滑杆、电机三、对接封板、对接块等，通过启动电机三，带动螺纹杆转动，在光滑杆的共同作用下控制两块对接封板和两块对接块进行相对靠近的运动，控制落料槽的通径大小，从而控制淤泥按适合的速率进入到处理箱内，方便淤泥进行有序高效的干燥作用，提高对淤泥内水分的去除效果；

4、本实用新型通过设置抽湿机、抽风管、出风管、水泵、抽水管、出水管、花洒、出气管等，在干燥的过程中，开启抽湿机，通过抽风管将处理箱内部的热气抽出，并通过出风管送入到消毒箱的内部，水泵的抽水管外接消毒水源处，将消毒水抽入并通过出水管送入到消毒箱内的花洒内，由花洒喷出，对下方的气体进行消毒杀菌，被充分杀菌后的气体由出气管逃离到大气中，减少气体对人体以及周围环境带来的危害。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型整体剖面结构示意图；

图3为本实用新型固定座的剖面结构示意图；

图4为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型图2中B处放大结构示意图。

图中：1、处理箱；2、支撑腿；3、淤泥储存箱；4、固定座；5、消毒箱；6、热解炉；7、传送带装置；8、加热箱；9、破碎辊；10、落料槽；11、连通口；12、加热板；13、限速板；14、电机一；15、引导板；16、出料口；17、电机二；18、抽屉；19、透明玻璃窗；20、内槽；21、螺纹杆；22、光滑杆；23、电机三；24、对接封板；25、对接块；26、抽湿机；27、抽风管；28、出风管；29、水泵；30、抽水管；31、出水管；32、花洒；33、出气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

如图1-2所示，本实用新型提供的一种污泥干化热解耦合一体化处理装置，包括处理箱1，处理箱1的底部固定安装有两条支撑腿2，处理箱1的上端左侧固定安装有固定座4，固定座4的上端固定安装有淤泥储存箱3，处理箱1的上端中部固定安装有消毒箱5，处理箱1的右端固定安装有热解炉6，处理箱1的内侧中部安装有传送带装置7，处理箱1的内侧顶部固定安装有加热箱8，处理箱1的内侧右端转动安装有两个倾斜设置的破碎辊9。

具体的，固定座4的内侧开设有连通淤泥储存箱3的落料槽10，处理箱1的上端开设有连通落料槽10的连通口11。优点是，落料槽10和连通口11用于引导淤泥储存箱3内的淤泥到处理箱1内进行处理。

具体的，处理箱1的内部左侧固定安装有倾斜设置的加热板12，加热板12内设置有电热组丝，且加热板12倾斜端上端设置在连通口11的下侧，加热板12倾斜端下端设置在传送带装置7的左侧上端，处理箱1的内侧上端固定安装有限速板13，且限速板13设置在加热板12倾斜端下端的正上方。优点是，给电热组丝通电，加热板12给流下来的淤泥进行初步的加热干燥，同时倾斜的加热板12有助于将淤泥平缓的引导在传送带装置7上进行向右传输，然后接受加热箱8的加热风干，限速板13阻挡相对位置较高的淤泥的下落，防止淤泥流速过大下落过猛而瞬间倾覆在传送带装置7上影响下层的淤泥的稳定干燥。

具体的，处理箱1的前端左侧固定安装有电机一14，电机一14的输出轴穿过处理箱1且与传送带装置7左侧的传动辊固定连接，处理箱1的前端右侧固定安装有两台电机二17，两台电机二17的输出轴穿过处理箱1且分别与两个破碎辊9的中心轴固定连接，两个破碎辊9的表面均分布有多个不规则的凸柱。优点是，启动电机一14来带动传送带装置7将淤泥向右传输进行下一步的工作，两台电机二17启动下能够带动两个破碎辊9转动，两个破碎辊9表面的凸柱挤压破碎引导板15上的淤泥风干的块体，并将碎裂的土块向右传输到热解炉6内。

具体的，处理箱1的内部右侧固定安装有倾斜设置的引导板15，引导板15设置在两个破碎辊9的下方，处理箱1和热解炉6开设有连通的出料口16，引导板15的倾斜端上端设置在传送带装置7的右端下侧，引导板15的倾斜端下端穿过出料口16且延伸到热解炉6的内侧。优点是，引导板15上的粉碎土块向右滑动，通过出料口16进入到热解炉6内接受进一步的热分解的作用，加强除去污泥中的有机物。

具体的，热解炉6的内侧底部安装有抽屉18，处理箱1的前侧中部嵌入安装有透明玻璃窗19。优点是，抽屉18用于收集充分热分解后的土块，方便取出，透明玻璃窗19方便观察处理箱1的内部情况，根据内部的淤泥的干燥情况来进行淤泥流速的控制。

实施例二：

如图2-5所示，作为对上一个实施例的改进。具体的，落料槽10的内侧开设有内槽20，内槽20的两端分别转动安装有螺纹杆21以及固定安装有光滑杆22，固定座4的外侧固定安装有电机三23，电机三23的输出轴穿过固定座4且与螺纹杆21固定连接。优点是，通过启动电机三23，带动螺纹杆21转动，在光滑杆22的共同作用下控制两块对接封板24进行相对靠近或者相对远离的运动。

具体的，螺纹杆21的两端外侧设置有旋转方向相反的螺纹，且螺纹杆21的两端外侧对称螺纹连接有对接封板24，光滑杆22均活动贯穿连接两块对接封板24，两块对接封板24相对靠近的一端均固定安装有对接块25。优点是，当两块对接封板24相对靠近时，落料槽10的通径变小，从而控制了淤泥的下落速度，两块对接块25进一步弥补了两块对接封板24对接不到位而导致无法彻底关闭落料槽10的问题。

具体的，处理箱1的上端固定安装有抽湿机26，抽湿机26的进风口和出风口分别连接有抽风管27和出风管28，抽风管27远离抽湿机26的一端穿过处理箱1的上壁且延伸到处理箱1的内部，出风管28远离抽湿机26的一端穿过消毒箱5的右壁且延伸到消毒箱5的内部。优点是，抽湿机26通过抽风管27将处理箱1内部的热气抽出，并通过出风管28送入到消毒箱5的内部，接受消毒处理。

具体的，消毒箱5的上端固定安装有水泵29，水泵29的进水口和出水口分别固定连接有抽水管30和出水管31，出水管31远离水泵29的一端穿过消毒箱5的顶壁且延伸到消毒箱5的内部，且出水管31远离水泵29的一端固定安装有花洒32，消毒箱5的顶部右侧安装有出气管33。优点是，水泵29的抽水管30外接消毒水源处，将消毒水抽入并通过出水管31送入到消毒箱5内的花洒32内，由花洒32喷出，对下方的气体进行消毒杀菌，被充分杀菌后的气体由出气管33逃离到大气中。

在使用时，首先将淤泥倒入到淤泥储存箱3中储存使用，然后通过启动电机三23，带动螺纹杆21转动，在光滑杆22的共同作用下控制两块对接封板24和两块对接块25进行相对靠近的运动，控制落料槽10的通径大小，从而控制淤泥按适合的速率进入到处理箱1内，由通电状态下的加热板12滑落到传送带装置7上，启动电机一14，传送带装置7将淤泥向右传输，淤泥在加热板12以及开启的加热箱8的作用下开始风干，内含的水分快速流失，逐渐成为干块，继续向右掉落在引导板15上，开启两台电机二17，带动两个破碎辊9转动，两个破碎辊9表面的凸柱挤压破碎引导板15上的淤泥风干的块体，并将碎裂的土块向右传输到热解炉6内，接受进一步的热分解的作用，加强除去污泥中的有机物，经过充分热分解后的干块掉落到抽屉18内，在工作的过程中，开启抽湿机26，通过抽风管27将处理箱1内部的热气抽出，并通过出风管28送入到消毒箱5的内部，水泵29的抽水管30外接消毒水源处，将消毒水抽入并通过出水管31送入到消毒箱5内的花洒32内，由花洒32喷出，对下方的气体进行消毒杀菌，被充分杀菌后的气体由出气管33逃离到大气中，减少气体对人体以及周围环境带来的危害。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种污泥干化热解耦合一体化处理装置，包括处理箱(1)，其特征在于：所述处理箱(1)的底部固定安装有两条支撑腿(2)，所述处理箱(1)的上端左侧固定安装有固定座(4)，所述固定座(4)的上端固定安装有淤泥储存箱(3)，所述处理箱(1)的上端中部固定安装有消毒箱(5)，所述处理箱(1)的右端固定安装有热解炉(6)，所述处理箱(1)的内侧中部安装有传送带装置(7)，所述处理箱(1)的内侧顶部固定安装有加热箱(8)，所述处理箱(1)的内侧右端转动安装有两个倾斜设置的破碎辊(9)。

2.根据权利要求1所述的一种污泥干化热解耦合一体化处理装置，其特征在于：所述固定座(4)的内侧开设有连通淤泥储存箱(3)的落料槽(10)，所述处理箱(1)的上端开设有连通落料槽(10)的连通口(11)。

3.根据权利要求2所述的一种污泥干化热解耦合一体化处理装置，其特征在于：所述处理箱(1)的内部左侧固定安装有倾斜设置的加热板(12)，所述加热板(12)内设置有电热组丝，且所述加热板(12)倾斜端上端设置在连通口(11)的下侧，所述加热板(12)倾斜端下端设置在传送带装置(7)的左侧上端，所述处理箱(1)的内侧上端固定安装有限速板(13)，且所述限速板(13)设置在加热板(12)倾斜端下端的正上方。

4.根据权利要求1所述的一种污泥干化热解耦合一体化处理装置，其特征在于：所述处理箱(1)的前端左侧固定安装有电机一(14)，所述电机一(14)的输出轴穿过处理箱(1)且与传送带装置(7)左侧的传动辊固定连接，所述处理箱(1)的前端右侧固定安装有两台电机二(17)，两台所述电机二(17)的输出轴穿过处理箱(1)且分别与两个破碎辊(9)的中心轴固定连接，两个所述破碎辊(9)的表面均分布有多个不规则的凸柱。

5.根据权利要求1所述的一种污泥干化热解耦合一体化处理装置，其特征在于：所述处理箱(1)的内部右侧固定安装有倾斜设置的引导板(15)，所述引导板(15)设置在两个破碎辊(9)的下方，所述处理箱(1)和热解炉(6)开设有连通的出料口(16)，所述引导板(15)的倾斜端上端设置在传送带装置(7)的右端下侧，所述引导板(15)的倾斜端下端穿过出料口(16)且延伸到热解炉(6)的内侧。

6.根据权利要求1所述的一种污泥干化热解耦合一体化处理装置，其特征在于：所述热解炉(6)的内侧底部安装有抽屉(18)，所述处理箱(1)的前侧中部嵌入安装有透明玻璃窗(19)。

7.根据权利要求2所述的一种污泥干化热解耦合一体化处理装置，其特征在于：所述落料槽(10)的内侧开设有内槽(20)，所述内槽(20)的两端分别转动安装有螺纹杆(21)以及固定安装有光滑杆(22)，所述固定座(4)的外侧固定安装有电机三(23)，所述电机三(23)的输出轴穿过固定座(4)且与螺纹杆(21)固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种污泥干化热解耦合一体化处理装置，其特征在于：所述螺纹杆(21)的两端外侧设置有旋转方向相反的螺纹，且所述螺纹杆(21)的两端外侧对称螺纹连接有对接封板(24)，所述光滑杆(22)均活动贯穿连接两块对接封板(24)，两块所述对接封板(24)相对靠近的一端均固定安装有对接块(25)。

9.根据权利要求1所述的一种污泥干化热解耦合一体化处理装置，其特征在于：所述处理箱(1)的上端固定安装有抽湿机(26)，所述抽湿机(26)的进风口和出风口分别连接有抽风管(27)和出风管(28)，所述抽风管(27)远离抽湿机(26)的一端穿过处理箱(1)的上壁且延伸到处理箱(1)的内部，所述出风管(28)远离抽湿机(26)的一端穿过消毒箱(5)的右壁且延伸到消毒箱(5)的内部。

10.根据权利要求1所述的一种污泥干化热解耦合一体化处理装置，其特征在于：所述消毒箱(5)的上端固定安装有水泵(29)，所述水泵(29)的进水口和出水口分别固定连接有抽水管(30)和出水管(31)，所述出水管(31)远离水泵(29)的一端穿过消毒箱(5)的顶壁且延伸到消毒箱(5)的内部，且所述出水管(31)远离水泵(29)的一端固定安装有花洒(32)，所述消毒箱(5)的顶部右侧安装有出气管(33)。